符海東,呂 萍,李海平,宋琛琛,王敬康,馬玉婧
(遼寧科技學院 生物醫(yī)藥與化學工程學院,遼寧 本溪 117004)
金屬及其合金在生活中得到普遍應用,在軍事、工業(yè)方面的作用更是顯著,但由于金屬及其合金活躍的性質,導致他們在大氣、海水中很不穩(wěn)定,容易被腐蝕,進而對經(jīng)濟造成損失。因此加入緩蝕劑可以有效地防止金屬被腐蝕[1-2]。
緩蝕劑性能的優(yōu)越?jīng)Q定了金屬腐蝕速率的快慢,金屬材料緩蝕創(chuàng)新研究表明,三唑硫酮席夫堿對金屬的抗腐蝕性有著重要的影響,效果顯著。它其中的亞胺基配位性能優(yōu)越,具有吸附性,可通過物理或化學吸附,在金屬表面生成一種吸附膜,進而使得金屬材料與外界隔離,從而保護金屬免受腐蝕[3-6]。
通過研究不同條件下碳鋼片的失重情況,測定苯甲醛類三唑硫酮席夫堿的腐蝕速率,結果表明,該席夫堿具有良好的緩蝕性能,它可以在碳鋼表面產(chǎn)生一層吸附膜,防止碳鋼片腐蝕。
試劑:二硫化碳、水合肼、氫氧化鈉、碳酸氫鈉、無水甲醇、無水乙醇、冰醋酸、對甲氧基苯甲醛、苯甲醛、對硝基苯甲醛、聚乙二醇400。
儀器:三頸瓶、容量瓶、分液漏斗、A3碳鋼片、電子分析天平(千分之一)、恒溫干燥箱、磁力攪拌器、循環(huán)水式真空泵、旋轉蒸發(fā)器。
該席夫堿的合成方法:三頸瓶中加無水乙醇以及80%的水合肼攪拌,置于冰水浴中,加入二硫化碳,產(chǎn)生大量黃色固體,加入NaOH固體,升溫到80 ℃,反應加熱回流8 h,重結晶得到二胺基硫脲1;將二胺基硫脲、冰醋酸放入三口瓶,設置130 ℃,加熱至回流4 h,重結晶、干燥得到三唑硫銅2;三唑硫酮與苯甲醛按1∶1混合溶于冰醋酸中,溫度130 ℃,加熱至回流4 h,靜置室溫,減壓蒸餾蒸出乙酸,無水乙醇重結晶得到產(chǎn)物3-5,合成路線如圖1。
圖1 合成路線圖
1.3.1 失重法
失重法是一種最基本又最原始的分析方法,雖然只能提供有限的信息,但仍然是一種最常用最可靠的方法,適用于金屬表面金屬腐蝕物可以擦拭且不會破壞金屬表面的情況,操作簡便實用,適用于實驗室的研究。
1.3.2 席夫堿緩蝕劑腐蝕速率的測定
通過控制其他變量,采用失重法,研究緩蝕劑劑量的不同對于碳鋼在3%鹽酸溶液中腐蝕4 h的腐蝕速率的變化情況,計算出碳鋼的腐蝕速率,繪制曲線,依次改變鹽酸百分含量、溫度、時間等,計算出碳鋼的腐蝕速率,并繪成曲線。
式中:V為腐蝕速率,g/(h·m2) ;S為碳鋼片面積0.002 8 m2;t為時間;ΔW為試片的腐蝕損失重量。
A3碳鋼片的處理:(1)無水乙醇擦拭干凈表面污垢;(2)丙酮擦拭表面油污 ;(3)放入烘箱中烘干;(4)將處理好的碳鋼準確稱重。
碳鋼試片浸漬:配制3%的鹽酸溶液,加入一定量的席夫堿化合物,把處理好的碳鋼片浸入4 h,擦凈表面金屬腐蝕劑,吹干稱重。通過試片的腐蝕損失重量計算席夫堿的腐蝕速率。
其他條件不變,在室溫條件下,向3%鹽酸溶液中,分別加入質量分數(shù)為0.1%、0.15%、0.2%、0.25%、0.3%的席夫堿,將碳鋼試片放入其中,浸入4 h之后取出并計算碳鋼試片的失重量,進而計算出腐蝕速率如表1所示。
表1 常溫(20 ℃)席夫堿質量分數(shù)變化對3%HCl溶液中碳鋼的腐蝕速率的影響
由圖2可看出隨著席夫堿質量分數(shù)的逐漸增加,三種席夫堿中的碳鋼片的腐蝕速率逐步降低。對硝基苯甲醛三唑硫酮席夫堿質量分數(shù)為0.2%時腐蝕速率最低;對甲氧基苯甲醛三唑硫酮席夫堿質量分數(shù)在0.15%時腐蝕速率最低;苯甲醛三唑硫酮席夫堿質量分數(shù)為0.15%時腐蝕速率最低。隨著席夫堿劑量不斷增大時三組碳鋼片腐蝕速率也相應增大,后趨于平穩(wěn)。數(shù)據(jù)表明當席夫堿在碳鋼片上吸附飽和時,金屬的腐蝕失重量最小,此時該席夫堿的質量分數(shù)為最適宜的質量分數(shù)。
圖2 席夫堿質量分數(shù)變化對3%HCl溶液中碳鋼的腐蝕速率的影響
在鹽酸質量分數(shù)為3%,席夫堿質量分數(shù)為0.15%,浸泡4 h,分別計算溫度為20 ℃、30 ℃、40 ℃、50 ℃、60 ℃時碳鋼片的失重量,再計算出腐蝕速率如表2所示,由表2的數(shù)據(jù)繪制出碳鋼片腐蝕速率和溫度的關系曲線,如圖3所示。
表2 溫度對席夫堿質量分數(shù)為0.15%的3%鹽酸溶液中碳鋼的腐蝕速率的影響
圖3 溫度對在3%鹽酸中的碳鋼片的腐蝕影響
如圖3表2可知,在席夫堿的質量分數(shù)、鹽酸的質量分數(shù)、時間一定的條件下,隨著溫度的增加,碳鋼片的腐蝕速率隨之增加。因此表明,隨著溫度的增高,席夫堿在金屬表面的吸附能力下降,導致碳鋼腐蝕速率增大,因此席夫堿的緩蝕率相應的降低。
在室溫(20 ℃),席夫堿質量分數(shù)為0.15%的情況下,研究碳鋼片在鹽酸質量分數(shù)不同濃度下的失重量,酸度設為1%、2%、3%、4%、5%、6%,浸入時間為4 h,計算腐蝕速率。
表3圖4所示,緩蝕劑質量分數(shù)和時間一定時,隨著溶液酸度的增大,碳鋼片的失重量也逐漸增加。當鹽酸質量分數(shù)達6%時,對硝基苯甲醛席夫堿腐蝕速率為2.411 g/(h·m2);對甲氧基苯甲醛席夫堿腐蝕速率為1.875 g/(h·m2);苯甲醛席夫堿緩蝕率為2.142 g/(h·m2)。鹽酸濃度對席夫堿的緩蝕性能有影響,但仍具有一定的緩蝕性能。
表3 常溫下(20 ℃)鹽酸酸度對質量分數(shù)為0.15%席夫堿的碳鋼片的腐蝕速率影響
圖4 鹽酸酸度對質量分數(shù)為0.15%的席夫堿的碳鋼片的腐蝕速率影響
在室溫下,席夫堿質量分數(shù)為0.15%,鹽酸濃度為3%,在不同的反應時間下計算碳鋼片的失重量,并計算腐蝕速率如表4所示。由表4繪制腐蝕速率與時間的關系曲線如圖5所示。
表4 常溫(20℃)時間對在3%鹽酸中質量分數(shù)為0.15%的碳鋼片的腐蝕速率影響
圖5 時間對在3%鹽酸中質量分數(shù)為0.15%的碳鋼片的腐蝕速率影響
由表4和圖5所示,席夫堿的質量分數(shù),鹽酸的質量分數(shù),在腐蝕溫度一定的條件下,碳鋼片的腐蝕速率隨時間的延長而下降,并趨于平穩(wěn)。由此可見,這三種苯甲醛類三唑席夫堿具有良好的抗腐蝕性能。這也說明席夫堿在碳鋼表面形成一層致密的保護膜,導致碳鋼片的腐蝕速率降低。
苯甲醛類三唑硫酮席夫堿可以與金屬形成配合物,在金屬表面形成一層膜,吸附在金屬的表面,抵制金屬的腐蝕,從而提高金屬的使用壽命。在一定的情況下,緩蝕劑的質量分數(shù)越大,鹽酸酸度越小,腐蝕溫度越低,腐蝕時間越長,碳鋼片腐蝕速率越慢,席夫堿的緩蝕效果越好。