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山西省燃煤電廠存在的主要環(huán)境問題及其治理對策研究

2022-03-15 21:24:59
山西化工 2022年7期
關(guān)鍵詞:灰渣燃煤粉煤灰

劉 瑤

(山西省生態(tài)環(huán)境規(guī)劃和技術(shù)研究院,山西 太原 030009)

引言

山西省煤炭消耗占能源消費(fèi)比重80%以上,其中燃煤火電耗煤占比約35%。火電行業(yè)作為消耗煤炭資源的傳統(tǒng)高耗能、高污染行業(yè),亦屬于產(chǎn)能過剩行業(yè),一直是我省環(huán)境保護(hù)各項(xiàng)工作的重點(diǎn)和抓手,各項(xiàng)相關(guān)環(huán)保法規(guī)、政策、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)相對健全,企業(yè)總體環(huán)保水平較高,特別是2015 年以來火電行業(yè)普遍進(jìn)行了超低排放標(biāo)準(zhǔn)改造,大氣污染物排放總量明顯降低,促進(jìn)了環(huán)境質(zhì)量的改善。但按照國家能源局統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),2017 年山西省電力行業(yè)年排污量顆粒物8.10 萬t、二氧化硫8.48 萬t、氮氧化物11.31 萬t,仍屬僅次于鋼鐵行業(yè)的山西省第二大污染物排放來源。目前,我國環(huán)境污染問題仍然較為嚴(yán)重,以細(xì)顆粒物(PM2.5)污染為主的污染因子相比發(fā)達(dá)國家存在明顯改善空間。特別是山西省地處京津冀大氣污染物傳輸通道和汾渭平原重點(diǎn)區(qū)域,每年秋冬季發(fā)生的重要環(huán)境污染問題受到公眾和輿論持續(xù)關(guān)注。按照國家生態(tài)文明建設(shè)要求和國務(wù)院《打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計(jì)劃》相關(guān)部署,促進(jìn)環(huán)境質(zhì)量持續(xù)改善,有必要對山西省排污量基數(shù)較大的燃煤電廠現(xiàn)狀環(huán)保水平開展梳理調(diào)研,以促進(jìn)企業(yè)進(jìn)一步提升環(huán)保治理水平、降低污染物排放。

1 山西省燃煤電廠環(huán)保治理現(xiàn)狀

1.1 大氣污染治理現(xiàn)狀

山西省燃煤電廠于2017 年底基本完成超低排放改造,2018 年山西省進(jìn)一步制定了《燃煤電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》[1],煙塵、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物排放限值分別要求達(dá)到5 mg/m3、35 mg/m3、50 mg/m3、0.03 mg/m3。從對山西省燃煤電廠超低排放改造采取的污染治理措施核查調(diào)研情況看,普遍采取了除塵、脫硫、脫硝等治理方式。

1.1.1 除塵

山西省多數(shù)電廠建設(shè)時(shí)間較早,對現(xiàn)有燃煤電廠超低排放改造前往往采用電除塵器或袋式除塵器,原煙塵排放水平一般在30 mg/m3左右,污染控制水平無法達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)。對于改造后仍采用靜電除塵器作為一次除塵措施的電廠,部分對原有靜電除塵器電場進(jìn)行高頻電源等改造,結(jié)合濕法脫硫系統(tǒng)、高效除霧器二次除塵改造等方式,共同控制煙塵排放濃度。部分末端不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的電廠,進(jìn)一步增加了濕電除塵器。此外,對于采用袋式除塵器改造方案的企業(yè),主要通過更換布袋濾材(如采用專用覆膜濾料)、增加過濾面積等方式進(jìn)行一次除塵改造,后續(xù)再通過濕法脫硫系統(tǒng)協(xié)同高效除塵作為二次除塵。相比于2015 年后新建燃煤電廠,則多采用超凈電袋復(fù)合除塵器為主,不依賴二次除塵或二次除塵僅以濕法脫硫協(xié)同或濕式電除塵器作為達(dá)標(biāo)可靠性保證措施。

1.1.2 脫硫

山西省燃煤電廠煙氣脫硫絕大多數(shù)采用“石灰/石灰石—石膏”濕法脫硫工藝。改造前燃煤電廠濕法脫硫主要為單塔單循環(huán)型式,脫硫效率一般在95%以上。由于煤質(zhì)不同,不同電廠采用的超低排放改造方案存在差異,但主要采用pH 值分區(qū)技術(shù)、復(fù)合塔技術(shù),如單塔雙循環(huán)、雙塔雙循環(huán)等型式。對于循環(huán)流化床鍋爐,一般采用爐內(nèi)噴鈣脫硫與爐后脫硫相結(jié)合的工藝。近年來部分地區(qū)出于有色煙羽治理考慮,將濕法脫硫改造為干法/半干法脫硫,其后增加高效袋式除塵器,也能實(shí)現(xiàn)超低排放。

1.1.3 脫硝

燃煤電廠鍋爐一般采用低氮燃燒技術(shù)控制NOx在較低的生成濃度,同時(shí)采用SCR/SNCR 末端脫硝方式確保達(dá)到超低排放。具體按照爐型、煤質(zhì)、燃燒方式采用不同的NOx治理技術(shù)。如山西省300 MW 級低熱值機(jī)組一般采用循環(huán)流化床鍋爐,其床溫較低,熱力型NOx生成較少,NOx生成質(zhì)量濃度一般可控制在150 mg/m3~200 mg/m3,其煙氣末端脫硝多采用選擇性非催化還原法(SNCR)改造方案,利用SNCR 脫硝工藝的反應(yīng)溫度窗口和CFB鍋爐爐膛煙氣出口溫度(一般在850℃~950 ℃)范圍比較吻合、煙氣流場有利于噴入的尿素/氨水和煙氣的良好混合的特性,可獲得60%~80%左右的高脫硝效率,基本可滿足超低排放要求。山西省煤粉鍋爐一般采用燃料分級、空氣分級、低氮燃燒器等技術(shù),通過爐膛內(nèi)合理的燃燒組織,抑制氮氧化物生成,ρ(NOx)一般可控制在300 mg/m3~600 mg/m3以內(nèi)。末端煙氣脫硝基本采用選擇性催化還原法(SCR)改造方案,在省煤器后300 ℃~400 ℃區(qū)間設(shè)SCR 催化劑,脫硝效率可達(dá)到90%左右,催化劑一般采用“3+1”層設(shè)計(jì)。

1.2 廢水污染治理現(xiàn)狀

燃煤電廠廢水種類較多,包括各類生產(chǎn)運(yùn)行設(shè)備冷卻循環(huán)水排污水、鍋爐補(bǔ)給水處理裝置產(chǎn)生的再生酸堿廢水和濃鹽水、輸煤系統(tǒng)沖洗產(chǎn)生的含煤廢水、新鍋爐啟動和鍋爐大修后的酸洗廢水、主廠房沖洗及變壓器的事故放空產(chǎn)生含油廢水、濕法脫硫系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)生的脫硫廢水以及職工生活污水等。從山西省燃煤電廠多年運(yùn)行情況及實(shí)際調(diào)研情況看,除脫硫廢水一般單獨(dú)采用中和-混凝-澄清三聯(lián)工藝處理后回用外,其余各類廢水預(yù)處理后一般送集中工業(yè)廢水處理站,采用中和、絮凝、澄清、過濾等方式處理后實(shí)現(xiàn)梯級利用,基本做到廢水不外排。

1.3 固體廢物污染治理現(xiàn)狀

燃煤電廠運(yùn)行期產(chǎn)生的固廢主要是粉煤灰、爐渣以及脫硫石膏等一般工業(yè)固廢,此外還有SCR 脫硝系統(tǒng)定期更換產(chǎn)生的廢催化劑、設(shè)備運(yùn)維產(chǎn)生的廢機(jī)油等危險(xiǎn)廢物。其中,粉煤灰、爐渣產(chǎn)生量巨大,一般電廠都與周邊水泥、磚瓦等建材企業(yè)簽訂了綜合利用協(xié)議,部分灰渣實(shí)現(xiàn)了綜合利用;脫硫石膏一般由建材企業(yè)收購作為生產(chǎn)石膏板等原料使用。但從調(diào)研情況看,受限于運(yùn)輸成本、市場消化能力以及秋冬季限產(chǎn)等因素,電廠灰渣和脫硫石膏綜合利用率不高是山西燃煤電廠的普遍現(xiàn)象。一般電廠均配套建設(shè)有事故灰場,灰渣綜合利用不暢時(shí)全部通過汽車運(yùn)往灰場填埋處置,電廠灰渣綜合利用率普遍僅有20%~50%左右。

對于廢催化劑、廢機(jī)油等危險(xiǎn)廢物,電廠企業(yè)普遍委托有資質(zhì)的第三方單位進(jìn)行收集處置,但普遍存在危險(xiǎn)廢物暫存設(shè)施建設(shè)不規(guī)范、管理臺賬不清等問題。

2 目前燃煤電廠環(huán)保治理存在的問題及治理對策

2.1 煙氣治理存在的問題及治理對策

燃煤電廠超低排放自2015 年在國內(nèi)開展,技術(shù)基本成熟、穩(wěn)定,國內(nèi)龍凈環(huán)保、菲達(dá)環(huán)保等多個(gè)設(shè)備廠家均有大量成熟改造實(shí)例。從對山西省電廠調(diào)研情況看,大多數(shù)電廠改造后可以做到長期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。目前存在的主要問題是:

2.1.1 脫硝系統(tǒng)氨逃逸管控存在缺失

國內(nèi)脫硝氨逃逸設(shè)計(jì)一般要求SCR 脫硝氨逃逸質(zhì)量濃度不高于2.5 mg/m3,SNCR 脫硝氨逃逸質(zhì)量濃度不高于8 mg/m3。實(shí)際核查發(fā)現(xiàn),部分企業(yè)在NOx濃度超過設(shè)定值后大量噴氨/尿素,造成氨氮摩爾比高,過量NH3排入大氣。此外,目前山西省燃煤電廠年發(fā)電小時(shí)普遍偏低于4 500 h,加之深度調(diào)峰等低負(fù)荷工況運(yùn)行情況較多,而多數(shù)電廠脫硝系統(tǒng)未考慮低負(fù)荷工況下脫硝問題,造成低負(fù)荷下溫度不滿足脫硝窗口,NOx達(dá)標(biāo)排放氨逃逸瞬時(shí)值甚至達(dá)到每立方米上百毫克。這部分NH3大量排入環(huán)境空氣,易與硫氧化物在空氣中反應(yīng)生成硫酸氨鹽,這也是大氣PM2.5的重要組分[2]。相關(guān)研究表明,大氣顆粒物中的硫酸銨鹽吸濕增長能力強(qiáng),當(dāng)大氣相對濕度升高到95%時(shí),其粒徑、質(zhì)量濃度可增加數(shù)倍,是重度霧霾天氣爆發(fā)的成因之一[3]。

目前,國內(nèi)部分電廠通過精細(xì)化運(yùn)行管理方式,在不同溫度、負(fù)荷情況下控制脫硝噴氨使用量,在保證較高脫硝效率時(shí)減少噴氨量,同時(shí)安裝氨逃逸在線監(jiān)測設(shè)施,對煙氣出口氨逃逸進(jìn)行監(jiān)管。對于低負(fù)荷運(yùn)行脫硝噴氨量大的問題,部分電廠脫硝設(shè)施按照寬負(fù)荷設(shè)計(jì)改造,鍋爐廠通過調(diào)整輻射受熱面和對流受熱面的布置,或省煤器分級布置可以保證脫硝裝置在最低穩(wěn)燃負(fù)荷以上安全溫度下運(yùn)行;還有部分電廠通過增加設(shè)置省煤器旁路煙道,在低負(fù)荷時(shí)抽取一部分煙溫高的煙氣至脫硝水平煙道入口,從而提高脫硝反應(yīng)器進(jìn)口煙溫,使脫硝裝置在最低穩(wěn)燃及以上負(fù)荷均可以正常投運(yùn)。確保進(jìn)入SCR 脫硝設(shè)備的煙氣溫度在所有負(fù)荷下均高于其催化劑要求的300 ℃反應(yīng)溫度,使脫硝裝置實(shí)現(xiàn)鍋爐寬負(fù)荷脫硝。

2.1.2 SO3治理監(jiān)管存在缺失

山西省部分燃煤電廠超低排放改造后,出現(xiàn)了“藍(lán)煙”現(xiàn)象[4]。主要是因?yàn)?,SCR 脫硝增加了煙氣中的SO3濃度,濕煙氣中的SO3以亞微米粒徑的硫酸氣溶膠形式存在,粒徑越小,對于短波長的散射越強(qiáng),使得煙羽呈現(xiàn)藍(lán)色。由于SO3屬于典型的可凝結(jié)顆粒物,也是空氣中PM2.5的重要組分硫酸鹽離子的來源,現(xiàn)有監(jiān)測手段未對其進(jìn)行管控。國內(nèi)天津市發(fā)布《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB12/810—2018),要求對煙氣進(jìn)行冷凝,控制排煙溫度以減少可凝結(jié)顆粒物的排放,河北衡水市還進(jìn)一步提出了煙氣中SO3質(zhì)量濃度不高于5 mg/m3的管控指標(biāo)。相比而言,山西省目前僅在《燃煤電廠大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB14/1703—2019)中提出要采取措施消除有色煙羽現(xiàn)象,并未直接對以SO3為主的可凝結(jié)顆粒物提出管控要求。

朱法華等研究表明[5],燃煤電廠現(xiàn)有煙氣治理設(shè)施中的低低溫電除塵器、濕式電除塵器、濕法脫硫等對SO3具有明顯的協(xié)同脫除作用,但不同電廠治理效果差異較大。目前生態(tài)環(huán)境部正在對燃煤電廠煙氣SO3排放與控制效果進(jìn)行評估,現(xiàn)階段我省燃煤電廠應(yīng)關(guān)注現(xiàn)有超低排放治理設(shè)施對SO3的協(xié)同脫除作用,充分挖掘現(xiàn)有治理設(shè)施SO3協(xié)同脫除能力,為下一步環(huán)保提標(biāo)改造預(yù)留空間。

2.2 廢水治理存在的問題及治理對策

燃煤電廠脫硫廢水處理及回用問題較多。脫硫廢水來源于石膏脫水系統(tǒng)排放水,在脫硫裝置運(yùn)行過程中,由于吸收液是循環(huán)使用的,其中的鹽分和懸浮雜質(zhì)濃度會越來越高,而pH 值越來越低,氯離子及懸浮物濃度高,脫硫系統(tǒng)中必須排放一定量的廢水。這部分脫硫廢水一般采用中和-混凝-澄清三聯(lián)工藝治理后,仍具有高鹽量、高腐蝕性的特點(diǎn),對設(shè)備要求較高,難以進(jìn)入系統(tǒng)廣泛回用,僅能作為干灰拌濕、煤場或灰場灑水抑塵回用。部分電廠將其排入綜合廢水處理系統(tǒng),造成其他回用水設(shè)施腐蝕加快、故障增加等問題。

針對燃煤電廠脫硫廢水難處理的問題,國內(nèi)部分電廠實(shí)施了脫硫廢水“零排放”治理改造,主要是采取包括煙氣余熱噴霧蒸發(fā)干燥、高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶等方式。煙氣余熱噴霧蒸發(fā)干燥是通過霧化噴嘴將濃縮后的高鹽廢水噴入煙道或旁路煙道內(nèi),霧化后的高鹽廢水經(jīng)過煙氣加熱迅速蒸發(fā),溶解性鹽結(jié)晶析出,隨煙氣中的煙塵一起被除塵器捕集。高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶是利用煙氣、蒸汽或熱水等熱源蒸發(fā)廢水,蒸發(fā)產(chǎn)生的水汽可冷凝成水用于冷卻塔補(bǔ)水、鍋爐補(bǔ)給水等,廢水中的溶解鹽被蒸發(fā)結(jié)晶,干燥后裝袋外運(yùn),進(jìn)行綜合利用或處置。目前山西省漳澤電力下屬的侯馬熱電等部分電廠開展了脫硫廢水“零排放”治理改造實(shí)踐,利用鍋爐脫硝后進(jìn)空氣預(yù)熱器前的熱煙氣作為熱源將三聯(lián)箱處理后的脫硫廢水通過旋轉(zhuǎn)噴霧干燥塔內(nèi)蒸發(fā),水分進(jìn)入煙氣中,廢水中的鹽類干燥后被收集下來,進(jìn)入灰中,最終實(shí)現(xiàn)廢水零排放。

2.3 固廢治理存在的問題及治理對策

《粉煤灰綜合利用管理辦法》要求電廠粉煤灰立足綜合利用,新建電廠避免建設(shè)永久性粉煤灰堆場(庫),確需建設(shè)的,原則上占地規(guī)模按不超過3 年儲灰量設(shè)計(jì)。針對山西省燃煤電廠灰渣、石膏綜合利用率不高的問題,主要對策仍應(yīng)是進(jìn)一步拓寬綜合利用途徑。灰渣的物理化學(xué)特性決定了其有廣泛的用途?;以C合利用途徑一般包括:公路路堤填料、公路路面基層材料、瀝青路面填料、粉煤灰建筑砌塊、混凝土的摻合料、生產(chǎn)水泥的骨料或直接摻入水泥使用等。在混凝土中摻入一定比例的干灰,可降低成本并改善混凝土的性能。研磨細(xì)的粉煤灰,可用作生產(chǎn)水泥的骨料或直接摻入水泥使用。粉煤灰建筑砌塊,具有保溫、隔熱和吸音的特點(diǎn)。

一方面,山西省煤電企業(yè)應(yīng)充分挖掘本省周邊企業(yè)粉煤灰利用途徑,進(jìn)一步拓寬渠道,必要時(shí)應(yīng)將粉煤灰綜合利用作為一項(xiàng)環(huán)保投資納入生產(chǎn)成本,減輕新建灰渣場的生態(tài)環(huán)境壓力。如省內(nèi)部分電廠與第三方企業(yè)投資合建灰渣、石膏綜合利用建材企業(yè),實(shí)現(xiàn)固廢就地綜合利用。另一方面,可與周邊省份建立協(xié)調(diào)機(jī)制,如國內(nèi)東部發(fā)達(dá)地區(qū)公路、鐵路等建設(shè)粉煤灰消耗量巨大,部分當(dāng)?shù)仉姀S灰渣處于供不應(yīng)求狀態(tài),山西省是燃煤發(fā)電大省,在經(jīng)濟(jì)相對可行的基礎(chǔ)上可爭取部分政府補(bǔ)貼供粉煤灰外運(yùn)綜合利用。此外,山西省近年部分電廠開展了填溝造地工程,采用粉煤灰作為主要回填材料,在滿足選址要求、不產(chǎn)生生態(tài)環(huán)境破壞的前提下,通過回填覆土造林還田等方式,既解決了粉煤灰堆存帶來的問題,又改善了區(qū)域生態(tài)環(huán)境及景觀,形成滿足種植條件的土地,實(shí)現(xiàn)了粉煤灰綜合利用。粉煤灰用于礦井回填也已有部分應(yīng)用實(shí)例,山西省煤礦生產(chǎn)企業(yè)較多,將粉煤灰處置后回用于地下礦井回填具有較大的市場前景和使用規(guī)模,值的煤電企業(yè)進(jìn)一步探索。

3 目前燃煤電廠環(huán)保治理的建議

通過對山西省燃煤電廠主要環(huán)保治理現(xiàn)狀調(diào)研情況和分析探討,針對目前燃煤電廠存在的環(huán)境問題,提出建議如下:

1)山西省燃煤電廠大氣治理應(yīng)關(guān)注氨逃逸問題,對氨逃逸情況進(jìn)行在線監(jiān)控,特別是深度調(diào)峰常態(tài)化情況下,重點(diǎn)區(qū)域的燃煤電廠應(yīng)進(jìn)行鍋爐寬負(fù)荷脫硝改造。

2)燃煤電廠應(yīng)關(guān)注現(xiàn)有超低排放治理設(shè)施對SO3的協(xié)同脫除作用,充分挖掘現(xiàn)有治理設(shè)施SO3協(xié)同脫除能力,為下一步環(huán)保提標(biāo)改造預(yù)留空間。

3)脫硫廢水利用困難的燃煤電廠,可考慮煙氣余熱噴霧蒸發(fā)干燥、高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶等方式實(shí)現(xiàn)脫硫廢水零排放。

4)山西省燃煤電廠粉煤灰綜合利用率較低,應(yīng)在充分發(fā)掘現(xiàn)有綜合利用渠道基礎(chǔ)上,積極拓寬利用途徑。

4 結(jié)論

山西省燃煤電廠數(shù)量多、分布廣、排污總量大,燃煤電廠環(huán)保治理雖采取了超低排放改造促進(jìn)了區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量改善,但目前存在的諸如氨逃逸、SO3排放管控缺失等問題制約山西省環(huán)境空氣質(zhì)量持續(xù)改善。此外,電廠還普遍存在脫硫廢水治理、固體廢物綜合利用率不高等問題,都需要認(rèn)真對待解決。燃煤電廠應(yīng)結(jié)合不同區(qū)域經(jīng)濟(jì)、資源、環(huán)境條件、煤質(zhì)差異以及各治理設(shè)施之間的相互影響等進(jìn)行系統(tǒng)化全過程考慮,針對存在的環(huán)境問題持續(xù)提升改造,加強(qiáng)運(yùn)行管理,以促進(jìn)我省環(huán)境質(zhì)量改善和生態(tài)文明建設(shè)水平提高。

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