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化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)結(jié)合自身實際情況全面推進成本控制工作,規(guī)范資金管理,嚴格監(jiān)督各個生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)的成本費用變化,及時控制不合理費用支出行為,確保各項經(jīng)營活動都可達到預(yù)期效益目標(biāo)。成本控制是一個專業(yè)性和系統(tǒng)性較強的工作,企業(yè)可以采取多種方法進行成本控制,在實際經(jīng)營中,化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體的生產(chǎn)業(yè)務(wù)活動選擇合理的成本控制方法,精準(zhǔn)控制生產(chǎn)經(jīng)營成本,在成本控制的同時注意保障產(chǎn)品質(zhì)量,穩(wěn)中求勝,做好充足的準(zhǔn)備應(yīng)對市場競爭。
化工企業(yè)實施成本控制的重要意義主要表現(xiàn)為:第一,保障企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)順利實現(xiàn),規(guī)范的成本控制工作可覆蓋至企業(yè)的各個經(jīng)營環(huán)節(jié),通過成本預(yù)測分析以及核算管理等工作提供具體的成本數(shù)據(jù),供管理層人員執(zhí)行精細的經(jīng)營成本管控措施。成本核算、預(yù)算以及管理是成本控制的主要內(nèi)容,其中核算奠定了成本控制的基礎(chǔ),成本核算結(jié)果支撐化工企業(yè)編制和執(zhí)行成本預(yù)算,為管理層制定經(jīng)營決策提供參考依據(jù),企業(yè)管理層通過分析成本核算結(jié)果,對戰(zhàn)略目標(biāo)的落實工作進行糾偏,保障戰(zhàn)略目標(biāo)精準(zhǔn)落實[1]。第二,減少企業(yè)承受的財務(wù)風(fēng)險,現(xiàn)階段隨著化工企業(yè)財務(wù)管理轉(zhuǎn)型步伐加快,對管理會計內(nèi)容的重視程度提升,成本控制作為重要的管理會計內(nèi)容也受到較多的關(guān)注?;て髽I(yè)的成本控制水平已經(jīng)成為衡量企業(yè)綜合競爭實力的主要標(biāo)準(zhǔn),在成本控制全面實施背景下,化工企業(yè)可清楚掌握各個經(jīng)營環(huán)節(jié)的風(fēng)險問題,進而制定有效地應(yīng)對措施,減少風(fēng)險對企業(yè)造成的負面影響。
通過分析化工企業(yè)產(chǎn)品的成本占比發(fā)現(xiàn),原材料成本占比約70%左右,占比較重,在材料市價起伏波動較大時期,材料成本的比重更多,對化工企業(yè)來講,原材料成本控制尤為關(guān)鍵。但是就目前實際情況而言,在后疫情時代下,化工企業(yè)所需的原材料價格一直呈現(xiàn)正常趨勢,市場價格暫未出現(xiàn)下調(diào)情況,化工企業(yè)面臨的原材料成本管控壓力相對較大。針對不斷變化的市場情況化工企業(yè)雖然制定了相關(guān)的應(yīng)對措施,但是因為宏觀經(jīng)濟調(diào)整政策影響,原材料供應(yīng)商的報價周期快速縮短,供應(yīng)鏈價格嚴重不穩(wěn)定,化工企業(yè)處于市價不確定、不穩(wěn)定的經(jīng)營環(huán)境中。而且再加上化工企業(yè)在生產(chǎn)研發(fā)方面投入較多的人力和資源,企業(yè)缺少專業(yè)的采購議價人才,進而無法在采購環(huán)節(jié)合理壓低原材料采購價格,導(dǎo)致企業(yè)的原材料成本居高不下,一旦行業(yè)市場發(fā)生重大變化而影響企業(yè)的產(chǎn)品銷售,則成本與產(chǎn)品回報不成正比,化工企業(yè)將承受較大的經(jīng)濟損失,預(yù)期的經(jīng)濟效益目標(biāo)無法準(zhǔn)確落實。
化工企業(yè)與其他行業(yè)不同,屬于高危行業(yè),其安全防護工作以及環(huán)保工作處理難度大,一旦處理不當(dāng)則會造成不良影響,不利于企業(yè)長遠發(fā)展。在傳統(tǒng)成本管理模式下,化工企業(yè)成本管理工作的主要做法是以月為單位或是從采購環(huán)節(jié)入手控制生產(chǎn)成本,未能全面考慮到其他經(jīng)營環(huán)節(jié)的成本。成本控制覆蓋范圍狹窄將會無法實現(xiàn)企業(yè)的降本增效目標(biāo),甚至增加生產(chǎn)安全隱患,“顧頭不顧尾”的成本控制方式顯然不適合現(xiàn)代化化工企業(yè)的經(jīng)營管理[2]。比如在綠色環(huán)保號召下,化工企業(yè)必須重視生產(chǎn)經(jīng)營過程中的污染物處理,控制環(huán)保成本,結(jié)合實際情況來看,治理污染物是一筆巨大的開支,化工企業(yè)缺少對其的控制則可能出現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營成本加劇的情況,或者投入大量資金治理污染卻未達到國家環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)可能面臨行政機關(guān)懲罰,繳納一定數(shù)額的懲罰金,環(huán)保成本增加。
原材料成本在化工企業(yè)的整體成本中占比較重,建議化工企業(yè)從采購環(huán)節(jié)入手,在源頭控制原材料成本,不斷優(yōu)化成本管控的基礎(chǔ)工作?;て髽I(yè)應(yīng)該及時完善采購機制,首先,健全采購制度,化工企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實際經(jīng)營情況,定期樹立采購制度,以制度約束采購行為,控制采購成本。具體采購制度應(yīng)當(dāng)囊括采購計劃申請?zhí)峤弧⒉少徲媱潓徟?、采購支付方式、采購招?biāo)形式、采購責(zé)任劃分、供應(yīng)商選擇等進行規(guī)定,避免在采購環(huán)節(jié)出現(xiàn)個別人員以權(quán)謀私、浪費企業(yè)資金的行為。同時化工企業(yè)需建立供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫和供應(yīng)商準(zhǔn)入制度,將長期合作的供應(yīng)商信息建檔保存,并實時更新其信息,而且化工企業(yè)也需要建立市場價格檔案,利用信息系統(tǒng)實時監(jiān)測原材料價格變化,掌握價格變化原因,為后續(xù)采購人員議價提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)[3]。其次,化工企業(yè)對戰(zhàn)略規(guī)劃、經(jīng)營目標(biāo)進行全局考量分析后,可選擇并購重要原料供應(yīng)商,權(quán)衡并購效益和成本后,制定并購計劃,將供應(yīng)商納入企業(yè)經(jīng)營“陣營”,實現(xiàn)自給自足,從而降低成本。再者,劃分采購責(zé)任,將供應(yīng)商選擇、價格確定、采購支付三大核心權(quán)限進行分配,構(gòu)建流程化采購運行機制。優(yōu)質(zhì)的采購人員也是控制原材料采購成本的關(guān)鍵,因此化工企業(yè)需對采購人員進行培訓(xùn),必要時引進具有豐富經(jīng)驗的社會人才加入團隊,共同處理采購工作。關(guān)于采購人員的培訓(xùn),則建議化工企業(yè)借鑒同行經(jīng)驗、聽取專業(yè)機構(gòu)的建議設(shè)計系統(tǒng)化的長效人才培訓(xùn)機制,培養(yǎng)優(yōu)質(zhì)的采購人員服務(wù)于采購環(huán)節(jié)。最后,健全成本預(yù)算管理體系,在采購活動中,化工企業(yè)財務(wù)部門需深入采購活動前端,對具體的采購事項進行調(diào)查了解,進而編制準(zhǔn)確的采購預(yù)算,合理分配企業(yè)資源資金,支持采購活動。在編制采購預(yù)算過程中要注意成本效益最大化,財務(wù)人員根據(jù)采購部門提出的實際需求、供應(yīng)商信息、市場價格信息等及時調(diào)整預(yù)算安排,通過采購預(yù)算控制原材料采購成本。在采購預(yù)算審批通過予以執(zhí)行后,財務(wù)部門則需要安排專業(yè)人員對采購預(yù)算執(zhí)行情況進行監(jiān)督控制,確保采購支出都必須按照預(yù)先安排好的方案進行,不允許出現(xiàn)預(yù)算外和超預(yù)算支出,保證采購預(yù)算的嚴肅性,進而方可有效控制采購成本。此外,化工企業(yè)還應(yīng)加強預(yù)算績效考核機制,設(shè)計績效考核指標(biāo),對采購人員進行績效考評,以此要求和約束采購人員有序執(zhí)行采購預(yù)算,并保證采購預(yù)算執(zhí)行效率,加快實現(xiàn)采購成本預(yù)算目標(biāo)。
化工企業(yè)可通過技術(shù)創(chuàng)新的方式提升生產(chǎn)經(jīng)營效率,從而減少成本浪費。企業(yè)在經(jīng)營過程中需響應(yīng)國家科技創(chuàng)新號召,促進自主創(chuàng)新,引入先進的節(jié)能技術(shù),改造升級生產(chǎn)工藝,提升生產(chǎn)效率,保證生產(chǎn)質(zhì)量,減少生產(chǎn)成本?;て髽I(yè)可在資金實力允許范圍內(nèi)引進新型節(jié)能設(shè)備,淘汰高能耗的舊設(shè)備,節(jié)約企業(yè)能源而降低成本,由于大部分節(jié)能設(shè)備價格昂貴,所以化工企業(yè)需要量力而為,綜合考慮企業(yè)實際經(jīng)營狀況在選擇是否引進新型設(shè)備。
化工企業(yè)在成本控制過程中,需要注意遵循全面性原則,將成本控制體系精準(zhǔn)覆蓋至各個生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié),尤其是要重視生產(chǎn)成本、安全成本和環(huán)保成本等內(nèi)容。其中安全成本和環(huán)保成本首當(dāng)其沖,化工企業(yè)是國內(nèi)工業(yè)行業(yè)中公認的污染主體,生產(chǎn)過程中排放的廢氣廢水“排名靠前”,隨著綠色環(huán)保理念的提出,企業(yè)的安全、環(huán)保成本支出隨之增加,化工企業(yè)必須重視這兩項成本管控,既要保證各類污染物處理達到標(biāo)準(zhǔn),也要最大限度地節(jié)省治理成本,實現(xiàn)企業(yè)環(huán)保和經(jīng)濟雙贏。化工企業(yè)可通過精簡生產(chǎn)流程、使用新型生產(chǎn)設(shè)備、優(yōu)化生產(chǎn)工藝等方式優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營、化害為利,同時也可實施資源循環(huán)利用,減少能源損耗和污染排放量,保護生態(tài)環(huán)境,實現(xiàn)企業(yè)循環(huán)發(fā)展。此外,化工企業(yè)也拓展延伸循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展理念,利用其達成節(jié)約成本目標(biāo),比如將副產(chǎn)品與產(chǎn)成品按照一定比例復(fù)配,合成一種新的產(chǎn)品,企業(yè)之前生產(chǎn)過程中副產(chǎn)品需要耗費資金進行處理,但是利用其繼續(xù)合成新產(chǎn)品后,處置花銷減少且降低消耗,企業(yè)收入利潤增加,整體成本有所回落。同時化工企業(yè)考慮固廢處置價格低、危廢處置價格高因素,選擇將危廢轉(zhuǎn)變?yōu)楣虖U,以此減少成本費用。
1.確定成本精細化管理方法
精細化管理思想現(xiàn)代化企業(yè)管理的主流思想,化工企業(yè)在成本控制管理工作中,也可融入精細化管理思想,結(jié)合企業(yè)的實際情況,實施精細化成本管理方法,全面控制化工企業(yè)的各項成本。目前流行的成本精細化管理方法有以下兩種:第一,作業(yè)成本管理法,化工企業(yè)在成本控制管理過程中,以各個生產(chǎn)作業(yè)為核心,對化工產(chǎn)品生產(chǎn)和企業(yè)經(jīng)營期間的所有作業(yè)資源進行消耗,通過計量和核算生產(chǎn)作業(yè)確定作業(yè)成本發(fā)生動因,并且以影響作業(yè)成本的動因為主按一定比例計算作業(yè)成本、分攤成本,將作業(yè)資源消耗的成本準(zhǔn)確計入相關(guān)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中,從而無疏漏地管控整體經(jīng)營成本。第二,目標(biāo)成本管理,此方法主要是以市場需求為成本管控防線,化工企業(yè)需要對目標(biāo)成本管理法進行深入了解,熟悉使用原則和方式,從而準(zhǔn)確應(yīng)用此方法對成本進行控制。企業(yè)成本控制人員需對目標(biāo)成本相關(guān)信息進行采集整理,及時確定企業(yè)的目標(biāo)利潤率和成本,基于此合理分配化工企業(yè)的成本收益[4]。同時化工企業(yè)在成本費用核算管理期間,必須融入成本預(yù)算管理,對企業(yè)經(jīng)營成本實施全過程的管控。化工企業(yè)在采用目標(biāo)成本管理法期間,需要注意協(xié)調(diào)安全、質(zhì)量和成本之間的關(guān)系,三者應(yīng)當(dāng)保持平衡,無論弱化哪一個打破平衡狀態(tài),都會導(dǎo)致企業(yè)的經(jīng)濟受損,所以化工企業(yè)的目標(biāo)成本管理既要看重成本,也需重視安全和質(zhì)量,在生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上降低目標(biāo)成本,為化工企業(yè)增加收益。
2.制定成本控制管理制度
化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)將成本控制列為重點工作,制定嚴格的成本控制管理制度,約束生產(chǎn)經(jīng)營活動中的成本費用支出,關(guān)于成本控制管理制度制定建議化工企業(yè)從以下幾點入手:(1)優(yōu)化成本控制方法,確定成本控制關(guān)鍵點,化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動需要消耗大量的資金,為有效控制資金,則企業(yè)應(yīng)該重點關(guān)注存在大額資金支出的關(guān)鍵環(huán)節(jié),對相關(guān)環(huán)節(jié)進行監(jiān)督控制,有針對性地控制成本,避免在成本管控期間過度消耗企業(yè)資源而出現(xiàn)反效果。(2)規(guī)定成本控制方案制定原則,化工企業(yè)的成本控制方案需滿足可行性、科學(xué)性、合理性等原則,方案中需明確控制細節(jié)和關(guān)鍵,比如存貨管理成本控制方案中,重點應(yīng)該放在采購和保管成本中,同時對存貨占用資金成本情況進行考核[5]。(3)強調(diào)各個部門的成本控制責(zé)任,將成本控制目標(biāo)分解至各個職能部門處,由點到面地落實執(zhí)行成本管控目標(biāo),要求全體員工積極配合成本管控工作。并且要求各個部門積極展開溝通交流,在成本控制期間共享數(shù)據(jù)信息,發(fā)揮部門協(xié)同作用,共同完善企業(yè)的成本控制目標(biāo)。(4)優(yōu)化成本核算方式,化工企業(yè)應(yīng)該根據(jù)市場形勢變化和內(nèi)部經(jīng)營變化對成本核算方式進行優(yōu)化,盡可能從源頭上減少成本投入。(5)制定成本考核制度,根據(jù)各個成本控制環(huán)節(jié)的任務(wù)目標(biāo),制定成本校核指標(biāo),定期對相關(guān)員工進行考核,并將考核結(jié)果與員工的績效掛鉤,以此督促企業(yè)員工強化成本意識,做好成本管控工作。
綜上所述,化工企業(yè)在經(jīng)營發(fā)展過程中,不僅要重視技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品研發(fā)改革等工作,更應(yīng)該重視成本控制管理,強化全員成本管控意識,應(yīng)用新的成本控制模式和方法,對企業(yè)的整體經(jīng)營成本進行全方位的控制?;て髽I(yè)的成本控制工作中還存在一定的不足,企業(yè)則需要立即解決成本控制問題,細化成本控制管理體系,通過成本預(yù)算管理規(guī)范生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)的成本支出行為。在未來發(fā)展期間,化工企業(yè)需對行業(yè)政策、宏觀經(jīng)濟政策、環(huán)保政策等密切關(guān)注,及時掌握最新的政策變化,結(jié)合政策和內(nèi)外經(jīng)濟形勢對成本控制方案做出調(diào)整,嚴格控制生產(chǎn)經(jīng)營成本、安全成本以及環(huán)保成本,推動企業(yè)實現(xiàn)綠色環(huán)保經(jīng)濟發(fā)展,夯實企業(yè)的經(jīng)濟效益增長基礎(chǔ)。