常振,鐵磊磊,李翔,喬奇琳,王浩頤,冀文雄
(中海油田服務(wù)股份有限公司,天津 300459)
海上油田油氣處理量大,平臺(tái)空間不足,一般采用不可逆吸收的液體除硫劑對(duì)H2S進(jìn)行治理。目前海上常用的除硫劑為三嗪除硫劑[1]。由于海上油田采用混相流的傳輸方式,H2S含量高,除硫劑反應(yīng)時(shí)間短。瞬時(shí)高濃度H2S吸收會(huì)促使除硫劑進(jìn)行多級(jí)反應(yīng),產(chǎn)生大量沉淀,嚴(yán)重影響油水處理流程。在三嗪除硫劑沉淀機(jī)理研究及性能改善方面,唐婧亞等[2]提出三嗪除硫劑和硫化氫發(fā)生開環(huán)親核取代反應(yīng),生成噻嗪沉淀。Taylor等[3]發(fā)現(xiàn)三嗪除硫劑的三級(jí)反應(yīng)可能為分子間反應(yīng),產(chǎn)生多硫聚合物。劉亮等[4]通過改變均三嗪除硫劑端基基團(tuán)來延緩沉淀產(chǎn)生。喬奇琳等[5]通過分子間作用力構(gòu)建含氮雜環(huán)類離子液體型除硫劑來解決除硫劑多級(jí)反應(yīng)產(chǎn)生沉淀。
為解決海上油田除硫劑應(yīng)用中沉淀問題,筆者利用基團(tuán)占位原理,以“鍵橋”鍵將吸收基團(tuán)與增容基團(tuán)連接,合成一種“鍵橋”型防沉淀液體除硫劑CQW-2。
多元醇胺、多聚甲醛、氯化膽堿、無水乙醇、多元有機(jī)胺,分析純,上海晶純?cè)噭┯邢薰?阿拉丁);H2S(>99.99%)、H2S/N2混合氣體(H2S體積分?jǐn)?shù)分別為2×10-3,4×10-3,6×10-3,10×10-3,20×10-3),大連光輝氣體。
IRAffinity-1S型傅里葉紅外光譜儀,日本島津公司;AVANCE AV-500型核磁共振波譜儀,德國(guó)布魯克公司;KP810型硫化氫測(cè)定儀,河南中安電子探測(cè)技術(shù)有限公司;氣體吸收裝置(見圖1),自制。
圖1 自組裝氣體吸收裝置
1.2.1 三嗪除硫劑沉淀表征
利用紅外光譜儀對(duì)三嗪除硫劑沉淀進(jìn)行表征與分析,得出三嗪除硫劑反應(yīng)機(jī)理。
1.2.2 “鍵橋”型除硫劑合成與表征
將多元醇胺、多聚甲醛、氯化膽堿等主反應(yīng)物放入反應(yīng)釜中,逐步滴加多元有機(jī)胺,選取主反應(yīng)物配比、反應(yīng)pH值、反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間為反應(yīng)影響因素,設(shè)計(jì)四因素三水平正交實(shí)驗(yàn)。選取“鍵橋”型除硫劑合成合成最優(yōu)條件,并通過紅外光譜儀、核磁共振波譜儀對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行表征。
1.2.3 “鍵橋”型除硫劑除硫效率測(cè)定
利用紅外光譜儀、核磁共振波譜儀測(cè)定不同吸收程度的除硫劑,判定除硫劑沉淀趨向;利用自制氣體吸收裝置,測(cè)定反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)物有效濃度等因素下的除硫效率。
對(duì)極限吸收后的三嗪除硫劑沉淀進(jìn)行紅外表征,測(cè)定結(jié)果如圖2所示。
圖2 三嗪除硫劑沉淀紅外光譜
從圖2可以看出,3 500~3 200 cm-1處沒有強(qiáng)的寬吸收峰,說明三嗪除硫劑中的羥基消失;1 173 cm-1處為C—N鍵吸收峰,1 652 cm-1波數(shù)范圍內(nèi)的峰為C—N鍵的彎曲振動(dòng)吸收峰,說明該沉淀中尚存在C—N鍵。2 500~2 000 cm-1沒有明顯吸收峰,證明三嗪除硫劑中雙鍵消失;705 cm-1處為C—S鍵的吸收峰。根據(jù)該三嗪除硫劑沉淀既不溶于水也不溶于油的性質(zhì),結(jié)合紅外光譜推斷,該垢樣為含硫聚合物,特征結(jié)垢片段推測(cè)如下所示。
三嗪除硫劑沉淀的主要成分為含有二噻嗪為端基、以—CH2S—為重復(fù)單元的聚合物。聚合反應(yīng)機(jī)理可以描述為以巰基為親核性基團(tuán)的親核取代縮合機(jī)理,生成聚合物沉淀反應(yīng)的機(jī)理推測(cè)如圖3所示。根據(jù)沉淀生成機(jī)理,為了預(yù)防沉淀生成,需要改變除硫劑空間結(jié)構(gòu),提升除硫劑空間穩(wěn)定性。
圖3 三嗪除硫劑沉淀生成機(jī)理
2.2.1 “鍵橋”型除硫劑合成
“鍵橋”型除硫劑CQW-2合成條件為:反應(yīng)溫度50~70 ℃,反應(yīng)時(shí)間2~4 h。如表1所示,以L12(43)進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn),根據(jù)產(chǎn)物性狀、合成產(chǎn)率等來確定最優(yōu)反應(yīng)條件。
表1 “鍵橋”型除硫劑合成正交實(shí)驗(yàn)安排
根據(jù)正交反應(yīng)結(jié)果,對(duì)各水平和因素對(duì)“鍵橋”型除硫劑合成得分影響的加權(quán)平均值(k)和極差(R)進(jìn)行計(jì)算,得出合成影響因素分析。
由表2可見,合成產(chǎn)物影響因素依次為主反應(yīng)物摩爾比>pH值>反應(yīng)時(shí)間>反應(yīng)溫度,“鍵橋”型除硫劑最佳合成工藝條件為:多元醇胺、多聚甲醛、氯化膽堿摩爾比為1∶2∶1,反應(yīng)溫度60 ℃,反應(yīng)pH值為8,反應(yīng)時(shí)間4 h。
表2 正交實(shí)驗(yàn)因素分析
2.2.2 “鍵橋”型除硫劑表征
對(duì)合成的“鍵橋”型除硫劑進(jìn)行紅外表征,結(jié)果見圖4。
圖4 “鍵橋”型除硫劑紅外光譜
從圖4可以看出,3 288.9 cm-1處的寬峰為締合O—H鍵的吸收峰,證明化合物以O(shè)—H鍵連接形成“鍵橋”結(jié)構(gòu);1 046.2 cm-1處為C—O鍵的吸收峰,2 937.8 cm-1和2 872.4 cm-1處為飽和的C—H伸縮振動(dòng)頻率區(qū),較弱的 1 179.9 cm-1處為C—N鍵吸收峰。紅外譜圖表明合成產(chǎn)物具備“鍵橋”型除硫劑基本結(jié)構(gòu)單元。
以氘代二甲亞峰為溶劑,對(duì)合成的除硫劑進(jìn)行核磁氫譜測(cè)定,見圖5。圖5中,化學(xué)位移4.5處代表CH2—OH中羥基上的活性H,為“鍵橋”結(jié)構(gòu)的形成奠定了物質(zhì)基礎(chǔ);3.36處代表N—CH2—CH2—OH中靠近N的—CH2上的H。綜上,合成的除硫劑符合預(yù)期目標(biāo),且存在“鍵橋”結(jié)構(gòu)的基本物質(zhì)基礎(chǔ)(圖6)。
圖5 “鍵橋”型除硫劑核磁氫譜
圖6 “鍵橋”結(jié)構(gòu)示意
2.3.1 沉淀趨向測(cè)定
將H2S吸收率為37%、47%、57%的“鍵橋”型除硫劑CQW-2進(jìn)行紅外和核磁測(cè)定,結(jié)果見圖7、圖8。
圖7 不同吸收率下除硫劑紅外光譜
從圖7可以看出,隨著H2S吸收率的不斷增長(zhǎng),以3 288.9 cm-1處締合O—H鍵的吸收峰氫鍵締合的O—H吸收峰都存在;除硫劑吸收了硫化氫之后出現(xiàn)700 cm-1處C—S鍵的伸縮振動(dòng);所有紅外譜圖中主要吸收峰以及峰型基本相同,只是吸收峰略位移有變化,反映出吸收硫化氫之后化學(xué)環(huán)境發(fā)生變化,而除硫劑的典型吸收結(jié)構(gòu)沒有發(fā)生根本性變化。
從圖8可以看出,化學(xué)位移4.5處為—CH2—OH羥基上的活性H,在吸收過程中位移發(fā)生了0.5~5.5的偏移,可以證明在吸收過程中,“鍵橋”結(jié)構(gòu)一直保持;3.36處的三重峰為N—CH2—CH2—OH中靠近N的—CH2上的H, 3.58處的單峰為N—CH2—N中的H,表明吸收過程中,除硫劑基本結(jié)構(gòu)單元依舊保持;在4.0~4.5區(qū)域吸收峰的數(shù)目增加,比純除硫劑變得復(fù)雜,其原因?yàn)樵搮^(qū)域出現(xiàn)了—SH上H的吸收?!版I橋”型除硫劑在H2S吸收過程中保持了其原有的結(jié)構(gòu)單元,無沉淀趨向產(chǎn)生。
圖8 不同吸收率下除硫劑核磁譜
2.3.2 除硫效率影響因素
1)反應(yīng)溫度。由圖9可以看出,隨著反應(yīng)溫度的升高,除硫劑的除硫效率不斷提高。這是由于溫度升高,H2S氣體分子運(yùn)動(dòng)熵增大,除硫劑液體流動(dòng)性增大,使得兩者的碰撞幾率提升,提升反應(yīng)速度,從而提高除硫效率。由于“鍵橋”型除硫劑的空間橋聯(lián)結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了除硫劑的穩(wěn)定性,抑制除硫劑高溫水解,使除硫劑在90 ℃以上的溫度仍具備高吸收活性。
圖9 反應(yīng)溫度對(duì)除硫效率影響
2)反應(yīng)時(shí)間。由表3可見,隨著反應(yīng)時(shí)間的增長(zhǎng),除硫效率逐步提升。“鍵橋”型除硫劑在吸收時(shí)間大于10 min的情況下,除硫效率大于98%。
表3 不同反應(yīng)時(shí)間下除硫效率
3)反應(yīng)物有效濃度。由圖10可見,除硫效率隨著除硫劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)增大而提高。在質(zhì)量分?jǐn)?shù)較低時(shí),質(zhì)量分?jǐn)?shù)的微小變化,將會(huì)引起較大的除硫效率的變化。這是因?yàn)榈唾|(zhì)量分?jǐn)?shù)下,H2S氣體與藥劑分子的碰撞幾率為吸收的主導(dǎo)因素;當(dāng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)高于45%時(shí),除硫效率的影響因素為藥劑分子吸收H2S的能力。
圖10 不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)除硫劑的除硫效率
海上油田A區(qū)塊流程中硫化氫平均含量為260×10-6, A13井單井硫化氫含量為1 800×10-6。屬于超高硫化氫含量油田,處理難度大,常規(guī)液體除硫劑處理效果差。為了解決該區(qū)塊硫化氫綜合治理問題,對(duì)A13井進(jìn)行單井滴注“鍵橋”型除硫劑CQW-2。除硫劑加量大于300 mg/L時(shí),單井除硫效率大于98%,且流程中無任何沉淀產(chǎn)生,應(yīng)用效果良好,為除硫劑CQW-2的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用提供了基礎(chǔ)。
a.對(duì)海上油田應(yīng)用的三嗪除硫劑的沉淀進(jìn)行了表征,探究了沉淀類型及其形成機(jī)理。
b.室內(nèi)合成了“鍵橋”型防沉淀除硫劑CQW-2,利用正交分析法得出最佳合成條件為主反應(yīng)物多元醇胺、多聚甲醛、氯化膽堿摩爾比為1∶2∶1,添加劑多元有機(jī)胺,反應(yīng)溫度60 ℃,反應(yīng)pH值8,反應(yīng)時(shí)間4 h。
c.除硫劑CQW-2在H2S吸收過程中,保持其主要結(jié)構(gòu)單元,沒有沉淀生成趨向。反應(yīng)溫度50 ℃,10 min反應(yīng)條件,除硫劑有效濃度高于55%,除硫劑CQW-2除硫效率≥98%。
d.“鍵橋”型除硫劑CQW-2在海上油田進(jìn)行了應(yīng)用,除硫效率大于98%,過程中無沉淀產(chǎn)生,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果良好。