方江紅
(上饒市橫峰公路事業(yè)發(fā)展中心,江西 上饒 334300)
公路橋梁樁基工程涉及多方面的施工專業(yè)與內(nèi)容,包括現(xiàn)場勘測、圖紙設計、技術(shù)管理等。加強對公路橋梁樁基工程的技術(shù)控制,從施工準備、施工設計、技術(shù)方案應用等各方面進行統(tǒng)籌規(guī)劃,積極引入BIM等信息化技術(shù)調(diào)整施工方案,檢驗方案是否可行,及時發(fā)現(xiàn)并處理施工質(zhì)量問題,做好病害的防范,杜絕因技術(shù)選擇不合理、技術(shù)水平低下等各因素導致的施工質(zhì)量問題。
在公路橋梁樁基工程施工中,因巖石強度較弱、樁孔嵌入持力層深度不當?shù)纫蛩兀苋菀子绊憳痘姆€(wěn)定性,無法有效支撐來自工程上部結(jié)構(gòu)的荷載,從而影響工程的整體施工質(zhì)量,甚至可能埋下安全隱患。部分公路橋梁樁基工程存在貿(mào)然挖土動工、對地基施工管理不當、機械與材料等施工資源規(guī)劃不合理等因素,以至于投入過多、收益甚微,嚴重損害企業(yè)的經(jīng)濟效益。為了規(guī)避上述問題,應該在工程的施工設計階段優(yōu)化灌注樁的相關參數(shù),根據(jù)施工現(xiàn)場的地質(zhì)、氣候、水文特點,結(jié)合工程施工質(zhì)量要求進行綜合分析,論證基礎施工技術(shù)的可行性。埋設灌注樁護筒時,考慮到護筒施工較為復雜,施工難度較大,應全面分析施工現(xiàn)場與周邊地層的含水量,按要求布置護筒,保證護筒穩(wěn)定,與地面垂直。在護筒上開孔,內(nèi)部水頭的高度為1.0~1.5m。
根據(jù)公路橋梁工程樁基的特點,可設置豎向增強體,利用樁體的結(jié)構(gòu)改變地基受力條件,組成復合地基,增強樁周圍土體的承載能力?,F(xiàn)階段,公路橋梁工程的樁基施工,最常用的加固方法為水泥攪拌樁,優(yōu)勢是有效改善地基的受力狀態(tài)。復合地基的基礎便是施工現(xiàn)場的天然地基,在復合地基中設置豎向或者水平的增強體,在樁與土的共同作用下,保證地基的完整性。加固區(qū)域包含兩部分,分別是天然地基與增強地基,在公路橋梁工程中,將豎向增強體叫作“樁”。在天然地基的基礎上,增加增強地基,更好地承受工程上部荷載,防治樁基沉降與失穩(wěn),為后續(xù)工程施工創(chuàng)造有利條件[1]。
向被加固的土體中填充材料,能夠改善土體的受力情況,增強土體的強度與承載力。把加固部分的土體和施工現(xiàn)場的地基土進行結(jié)合,就構(gòu)成了復合地基。應用于復合地基的增強體主要有碎石樁、擠密樁、CFG樁等,各種樁體的適用范圍盡管存在差異,但都能不同程度地增強地基的承載力,保證復合地基的強度與穩(wěn)定性。具體施工技術(shù)還需要結(jié)合施工現(xiàn)場的特點、環(huán)境進行選擇。
2.1.1 技術(shù)準備
現(xiàn)場開展并組織圖紙會審工作。業(yè)主、設計部門、監(jiān)理部門、施工部門的負責人綜合分析圖紙,明確設計目的,發(fā)現(xiàn)設計中存在的問題并及時解決,與施工人員進行技術(shù)交底,樹立“預防為主、質(zhì)量為先、安全第一”的施工理念。
2.1.2 設備準備
公路橋梁樁基工程施工需要大型機械設備的支持,如鉆孔設備,可以先進行試鉆,然后保證鉆機類型符合樁基施工要求。在混凝土運輸過程中,使用拌和設備,避免混凝土凝結(jié)。用全自動電子秤稱重水、減水劑,保證混凝土攪拌的連續(xù)性與自動化。根據(jù)施工要求,選擇旋挖鉆機、沖擊鉆機、回旋鉆機等設備,在設備使用前進行調(diào)試[2]。
2.1.3 材料準備
根據(jù)施工、設計要求,制定材料采購方案,按照設計文件與施工規(guī)范開展材料試驗活動,確認試驗報告。杜絕質(zhì)量檢測不過關的材料進入施工現(xiàn)場,混凝土配比試驗完成后,并經(jīng)過監(jiān)理人員的審批、簽字確認后才能應用于施工中。
2.1.4 現(xiàn)場標識
現(xiàn)場標識包括承臺樁基標識、平面布置參數(shù)、鉆機標號、樁基編號等。
2.1.5 質(zhì)量保障
壓縮成孔與灌孔周期、混凝土生產(chǎn)、吊機與鉆機相匹配。合理制定施工流程,重要工序被迫停工時,應積極采取緊急處理方案。
2.1.6 環(huán)保理念落實
全面落實環(huán)保理念,避免施工對河流、農(nóng)田、地下水、周邊環(huán)境等造成污染。
結(jié)合施工現(xiàn)場與周邊環(huán)境判斷公路橋梁樁基工程的施工基準點,將測量區(qū)域的雜物清理干凈,以免對測量儀器與設備產(chǎn)生影響,保證采集數(shù)據(jù)的準確性與客觀性。通過測量基準點了解施工區(qū)域的環(huán)境特點,將測量結(jié)果和施工方案進行比較,最終判斷施工基準點,在基準點無誤的情況下,表示施工順利開展。
參考定位測量結(jié)果,確定鉆孔深度,根據(jù)施工方案確定鉆孔參數(shù),結(jié)合實際情況做出細微調(diào)節(jié)。每個鉆孔質(zhì)量都會影響公路橋梁整體的施工質(zhì)量,因此需要提高各個鉆孔參數(shù)的準確度和鉆進質(zhì)量,保證測量方式滿足現(xiàn)代公路橋梁樁基工程的施工要求。測量之前進行設備校正,重點測量切面面積最大的灌注樁。
在鉆孔施工中,應該認真檢查鉆孔的垂直度,用深度計算器控制鉆孔深度。在鉆進過程中,注意護壁泥漿是否達到了施工質(zhì)量要求,避免后期出現(xiàn)塌孔等質(zhì)量問題。鉆孔滿足深度要求后,還應考慮鉆渣情況,綜合判斷鉆孔灌注樁施工要求能否滿足地質(zhì)特點。如果與設計要求不同,則需要全面檢查鉆孔的孔壁、孔徑是否合乎公路橋梁樁基的施工標準。施工人員應準確測量并記錄孔深,以保證清孔工作的順利開展。
成孔施工完成后,孔洞內(nèi)會有一些雜質(zhì),需要將雜質(zhì)清除干凈,否則將會影響樁基的穩(wěn)定性和施工質(zhì)量。施工人員可以用配置好的泥漿進行清孔,直至把孔內(nèi)所有雜物都清理干凈為止。
模板安裝需要用脫模劑對模板內(nèi)模進行處理,以便后期能夠順利脫模。脫模劑質(zhì)量同樣要達到施工標準,否則會影響混凝土施工。安裝模板時,應按照標準要求連接各個部件,用塑料泡沫妥善處理連接縫,以免灌注混凝土時漏漿。安裝模板時,應正確固定端頭,以保證模板體系的整體穩(wěn)定性。若在灌注施工中發(fā)現(xiàn)兩端存在孔道錯位問題,應該將預留的孔洞與預埋件固定妥當,保證各板塊位置準確。灌注混凝土之前,應認真檢查模板的整體性與安裝質(zhì)量,以免灌注階段出現(xiàn)漏漿問題[3]。
應用長線法制作鋼筋籠,如果鋼筋籠長度在15m以內(nèi),可一次性制作完成,如果超過15m,對于長出的部分可采用分段的方式加工。工作人員應根據(jù)公路橋梁樁基的設計進行長度編號,避免相鄰鋼筋籠影響綁扎效果。利用吊機安裝鋼筋籠,遵循對稱原則設置吊點,固定好護筒,用吊架輔助安裝鋼筋籠,嚴格控制吊機的速度,完成安裝后檢查質(zhì)量是否達標。
全面檢查導管的拼接構(gòu)造與規(guī)格,通過試拼、試壓等方式檢驗導管質(zhì)量,按照灌注施工的要求設置導管的長度,并進行編號。在施工過程中,垂直緩慢地放下導管,詳細記錄數(shù)據(jù),將導管安裝在距離孔底30cm的位置。施工人員在該階段進行第二次清孔,檢查導管的安裝質(zhì)量,一切無誤后開始灌注施工。
檢查各個灌注位置與預埋構(gòu)件,開始混凝土灌注。公路橋梁樁基性能與混凝土灌注質(zhì)量密切相關,可以從以下幾個方面對施工技術(shù)加以控制:其一,按要求配置混凝土灌注原材料,優(yōu)化混凝土的強度與和易性,合理配置緩凝劑與粉煤灰,全面監(jiān)控混凝土的灌注質(zhì)量。其二,混凝土的初凝時間最短4h,控制坍落度18~22cm。充分發(fā)揮公路橋梁工程施工中混凝土結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢。其三,遵循連續(xù)灌注原則,嚴格控制導管埋深與灌注速度。若發(fā)現(xiàn)樁頂混凝土存在浮漿問題,則會嚴重影響混凝土質(zhì)量。因此,混凝土的灌注高度可高出設計標高1m左右,將樁頂浮漿渣層清理干凈,為后續(xù)接樁施工做好準備。
某公路橋梁樁基工程的建設長度為3.81m,直徑2m,總數(shù)量276根。公路橋梁工程的基礎屬于鉆孔樁結(jié)構(gòu),因此設計為摩擦樁形式,經(jīng)反復分析和研討,決定采用反循環(huán)鉆成孔技術(shù)。
在淤泥、砂礫、砂土、填土、濕陷性黃土等土質(zhì)的施工中,經(jīng)常用到反循環(huán)鉆成孔技術(shù)。如果鉆進時遇到硬巖,可使用滾輪式鉆頭;如果遇到軟巖,則使用圓錐鉆頭。如果在大拋石層與大孤石層等施工環(huán)境中應用此技術(shù),則會一定程度地降低施工效率。反循環(huán)鉆成孔技術(shù)通常會直接在樁頂上部放置護筒,保證護筒直徑超出樁徑15%,地下水位低于護筒水位2m,孔壁的靜水壓力>0.02MPa。根據(jù)要求分析孔壁坍塌,保證套管結(jié)構(gòu)的完整性符合要求。在鉆孔施工中,建議使用旋轉(zhuǎn)盤動鉆頭切削破碎的巖土,使用沖洗液對鉆頭降溫,將鉆頭溫度控制在合理范圍內(nèi)?;旌弦汉豌@孔環(huán)節(jié)會形成鉆渣,在負壓作用下提升到地面,泥漿直接排入沉淀池,液體會回到凈漿池。沖洗液經(jīng)過凈化處理后再次進入孔內(nèi),可循環(huán)使用,避免浪費[4]。
公路橋梁工程規(guī)模大,對樁基施工技術(shù)的要求較高。在應用反循環(huán)鉆成孔技術(shù)之前,應全面分析施工現(xiàn)場地質(zhì)特點、施工成本、質(zhì)量要求。考慮到樁基的長度,可采用膨潤土止?jié){的施工方式提高鉆孔質(zhì)量。根據(jù)設計方案的要求制作聲測管,完成孔口的對接,采用套筒焊接施工技術(shù)。基礎護筒的內(nèi)徑應比樁徑大20~30cm,成孔后,控制樁體中心線的偏差度在<40mm,傾斜度<1%。在成樁過程中,避免雜物進入護筒,降低樁體質(zhì)量。灌注施工后,控制好初凝與終凝時間,單樁灌注時間控制在24h以內(nèi),保證樁體結(jié)構(gòu)的完整性。
根據(jù)施工要求設置泥漿沉淀池、儲漿池,兩個池都應設置在鉆機排漿口的同一側(cè),總體積容量參數(shù)為鉆孔完工后排渣量的1.2~2.0倍。泥漿經(jīng)凈化處理后進入孔內(nèi),把護筒水頭的高度維持在合理范圍內(nèi)。若泥漿超出容量要求則會溢出,再次進入沉淀池,經(jīng)沉淀處理后進入儲漿池。
3.5.1 準備鉆機
清理工作平臺,在設計位置上安裝鉆機,調(diào)節(jié)好底座和頂端,使其滿足穩(wěn)定性標準。檢查鉆機的水平和對中狀態(tài),參照基樁的中心線調(diào)節(jié)鉆機位置,控制偏差<10mm。做好準備工作后,上報監(jiān)理工程師,審查合格后才能施工。
3.5.2 鉆孔
由于鉆頭的吸漿口很容易被堵塞,所以在現(xiàn)場施工中需要適當?shù)靥岣咩@頭,維持鉆頭與孔底之間的距離為20~30cm,將清水注入真空泵,將出水控制閥和沉淀放水閥全部關閉,保證良好的密封性。然后打開真空管路的閥門,維持線路通暢,使其內(nèi)部保持負壓狀態(tài),讓水進入泥石泵。打開泥石泵,維持壓力0.2MPa,開啟水控制閥,直接排出內(nèi)部泥漿,把泥水轉(zhuǎn)入沉淀池,起到反循環(huán)運行目的。啟動鉆機,用較為緩慢的速度鉆孔,維持整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。啟動水控制閥,動態(tài)關注壓力參數(shù)值,在壓力降低到0.2MPa的情況下關閉接口。
3.5.3 接長鉆桿
一節(jié)鉆桿在鉆進后,會暫時停止施工。將內(nèi)部沉渣清理干凈后,關閉泥石泵,連接鉆桿。用厚度3~5mm的橡皮圈完全封閉接頭和法蘭盤的連接處,擰緊螺栓,杜絕泄漏風險。檢查結(jié)束后即可鉆進。
3.5.4 控制鉆速
土質(zhì)、泥漿密度、直徑、鉆錐的回轉(zhuǎn)速度與鉆孔的進度密切相關,鉆孔直徑2.2m時,可采用泵吸式反循環(huán)的鉆進方式。根據(jù)不同的土質(zhì)特點,確定鉆進速度,如果發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件發(fā)生較大改變,應隨時調(diào)節(jié)鉆進速度,充分滿足穩(wěn)定性的標準。
混凝土灌注施工十分復雜,操作不當?shù)那闆r下會嚴重影響樁基施工質(zhì)量。根據(jù)施工要求選擇灌注機,鉆進前認真檢查設備,無異常后開始灌注施工。注意以下幾點:其一,C30混凝土材料的水灰比1∶0.74,坍落度18~22cm。采用P·O42.5水泥作為原材料,摻入砂石,必要情況下可使用減水緩凝劑、粉煤灰等材料。將所有材料充分拌和均勻,形成混凝土材料,初凝時間4h。其二,導管下口與孔底之間的距離應大于40cm,導管埋設深度約為1m。保持灌注施工的連續(xù)性,使用探錘檢測,保證灌注質(zhì)量滿足混凝土的位置。鋼架進入孔內(nèi)混凝土約1~2m時,可稍微提升導管,避免埋深過大。
綜上所述,公路橋梁樁基工程的施工技術(shù)核心在于規(guī)范灌注技術(shù),提高樁基施工的標準化水平。施工人員應建立并完善公路橋梁樁基技術(shù),熟悉技術(shù)要點,采用多元化的管理手段控制技術(shù)參數(shù),根據(jù)工程建設要求選擇樁基施工技術(shù),避免樁基沉降,保證樁基的穩(wěn)定性與整體性符合質(zhì)量要求。