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典型閥門(mén)閥體多向模鍛成形工藝及應(yīng)用

2022-04-11 06:17宋昌哲胡艷軍中冶重工唐山有限公司河北省重型裝備預(yù)應(yīng)力制造技術(shù)創(chuàng)新中心
鍛造與沖壓 2022年7期
關(guān)鍵詞:鍛件法蘭成形

多向模鍛是指在閉式模腔內(nèi)對(duì)坯料施加工藝力,進(jìn)行多方向聯(lián)合擠壓、鍛造成形的一種模鍛方法。采用多向模鍛技術(shù)可一次成形帶內(nèi)空腔、外枝丫或具有凹凸外形的復(fù)雜結(jié)構(gòu)鍛件,成形的鍛件形狀復(fù)雜、尺寸精確,接近成品零件。閥門(mén)是各行業(yè)及生產(chǎn)生活中常見(jiàn)的一種基礎(chǔ)性零件,目前在電力、石油化工、核電、航空、國(guó)防等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用,隨著技術(shù)的發(fā)展這些領(lǐng)域?qū)﹂y門(mén)閥體的制造工藝及質(zhì)量等級(jí)提出了更高的要求,因此多向模鍛成形工藝作為鍛造閥體的最佳工藝方法,越來(lái)越受到閥體制造加工企業(yè)的重視。三通閥體、帶主法蘭閥體、帶側(cè)法蘭閥體是最常見(jiàn)的三種閥體結(jié)構(gòu)形式,本文對(duì)其成形工藝過(guò)程及應(yīng)用進(jìn)行了分析和闡述。

三通閥體鍛件成形工藝

三通閥體鍛件(圖1)的垂直脖孔腔較深且內(nèi)徑大于水平脖孔腔。該類(lèi)鍛件采用多向模鍛工藝成形時(shí)可直接鍛造出垂直及水平方向的孔腔,一般采用水平分模工藝。鍛件成形過(guò)程所需要的合模載荷由合模缸提供,垂直穿孔載荷由垂直缸提供,水平穿孔載荷由水平缸提供,為保證鍛件的整體充填效果,水平穿孔一般采用壓力控制方式。三通閥體鍛件成形用模具結(jié)構(gòu)示意圖如圖2 所示,成形過(guò)程對(duì)坯料進(jìn)行鐓擠,重點(diǎn)關(guān)注材料流動(dòng)及分配情況,保證金屬充滿(mǎn)模具型腔。

三通類(lèi)閥體鍛件鍛造成形工藝如下:

⑴鍛件成形用坯料加熱到始鍛溫度,該類(lèi)鍛件主要材質(zhì)為ASTM、A105、F11、F22 等,一般始鍛溫度不大于1200℃,模具預(yù)熱溫度為200℃。鍛造前對(duì)模具進(jìn)行潤(rùn)滑,上模、垂直沖頭及水平?jīng)_頭開(kāi)模至設(shè)定位置,具體如圖3(a)所示。

⑵坯料從分模面處垂直放入下模型腔,如圖3(b)所示。

由圖2可知,實(shí)體煤和支架控頂作用明顯,頂板下沉量小,受充實(shí)率的影響小。充填體控頂作用受充實(shí)率影響明顯,頂板下沉量隨著充實(shí)率的增大而降低,當(dāng)充實(shí)率為 60%,70%,80%,90%,95%,100%時(shí),待充區(qū)工作 面 頂 板 下 沉 量 分 別 為 1m,0.78m,0.55m,0.33m,0.20m,0.11m。充實(shí)率受材料特性、工藝等因素影響,一般充實(shí)率達(dá)到90%以上可以滿(mǎn)足工作面所能承受頂板下沉量的要求。

⑶坯料放入模具型腔后,垂直沖頭開(kāi)始向下運(yùn)行,對(duì)坯料進(jìn)行鐓粗和擠壓,在此過(guò)程中水平缸對(duì)左模、右模提供壓力,防止左、右模脹模。垂直沖頭應(yīng)采用壓力控制,垂直沖頭到達(dá)設(shè)定壓力,金屬填滿(mǎn)模具型腔時(shí),停止向下運(yùn)行,見(jiàn)圖7(c)。

⑷垂直沖頭下行對(duì)金屬進(jìn)行擠壓,擠壓到位后,鍛件垂直孔腔成形結(jié)束,如圖3(d)所示。

此類(lèi)閥體鍛件主要用于核電、火電等領(lǐng)域,具有較高的耐高溫高壓、優(yōu)秀的耐應(yīng)力腐蝕能力,根據(jù)使用環(huán)境和用戶(hù)需求,此類(lèi)鍛件分為不同的通徑或磅級(jí),外觀形狀略有差異,主要產(chǎn)品見(jiàn)圖4。

新華社記者:“退”有許多性質(zhì),有急流勇退,也有功成身退,有以退為進(jìn),也有退而不休,您覺(jué)得您屬于哪一種?

⑸水平?jīng)_頭對(duì)向擠壓至金屬完全充滿(mǎn)模具型腔,為保證鍛件的合格率,水平?jīng)_頭一般也采用壓力控制方式,如圖3(e)所示。

⑹水平?jīng)_頭回程,與鍛件水平孔腔分離,如圖3(f)所示。

⑺垂直沖頭回程,與鍛件垂直孔腔分離,如圖3(g)所示。

該類(lèi)帶主法蘭閥體鍛件的垂直孔徑大、帶法蘭,左右水平孔徑較小且對(duì)稱(chēng),主要用于核電、火電,主要產(chǎn)品見(jiàn)圖8。

⑼下頂出鍛件,將鍛件從模具型腔移出,然后對(duì)模具進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑,此時(shí)模具位置如圖3(i)所示。

1.1 病例資料 本研究對(duì)2012年8月至2014年9月在西京醫(yī)院泌尿外科確診的38例轉(zhuǎn)移性腎癌患者臨床資料進(jìn)行回顧性分析。其中男性14例,女性24例;年齡27~78歲,中位年齡55歲。38例均經(jīng)病理證實(shí)為腎透明細(xì)胞癌,腫瘤TNM分期均為IV期;腫瘤遠(yuǎn)處轉(zhuǎn)移至肺32例,肝3例,骨8例,腹腔淋巴結(jié)5例;轉(zhuǎn)移淋巴結(jié)數(shù)目1個(gè)3例,2個(gè)10例,3個(gè)22例,4個(gè)及以上9例。美國(guó)東部腫瘤協(xié)作組(Eastern Cooperative Oncology Group,ECOG)體能狀態(tài)評(píng)分0分者10例,1分者15例,2分者8例,3分者5例。

為了證明三角函數(shù)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)分析諧波的優(yōu)越性,將其與FFT進(jìn)行對(duì)比,仿真結(jié)果如圖3至圖6所示。由圖3至圖6可以看出,三角函數(shù)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和FFT均能夠跟蹤基波和其他各個(gè)分量的幅值和相角,但FFT需要至少一個(gè)周期(0.02 s)才能得出計(jì)算結(jié)果,而三角函數(shù)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)只需要半個(gè)周期(0.01 s)就可以跟蹤到相應(yīng)的幅值和相角,將有助于電力系統(tǒng)的實(shí)時(shí)檢測(cè)和快速保護(hù)。與FFT控制下的波形相比,三角函數(shù)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)能夠快速地跟蹤到實(shí)際電流信號(hào)的各個(gè)分量。

帶主法蘭閥門(mén)閥體鍛件成形工藝

(3)坯料放入模具型腔后,上??焖傧滦信c下模合模,見(jiàn)圖11(c)。

帶主法蘭鍛件鍛造成形工藝如下:

(2)坯料從分模面上方橫放入下模型腔,見(jiàn)圖11(b)。

⑵坯料從左模、右模上端孔腔放入模具型腔,見(jiàn)圖7(b)。

⑶坯料放入模具型腔后,上模開(kāi)始下行,對(duì)坯料進(jìn)行鐓粗,運(yùn)行至與分模面接觸。一般上模采用壓力控制方式,以保證金屬充填型腔及上模不脹模,如圖3(c)所示。

⑷垂直沖頭回程,與鍛件分離,見(jiàn)圖7(d)。

⑸左模、右模回程,與鍛件分離,見(jiàn)圖7(e)。

⑹下頂出鍛件,將鍛件從模具型腔移出,然后對(duì)模具進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑,此時(shí)模具位置見(jiàn)圖7(f)。

⑻上?;爻蹋c鍛件分離,如圖3(h)所示。

帶側(cè)法蘭閥門(mén)閥體鍛件成形工藝

兩側(cè)帶法蘭鍛件形狀見(jiàn)圖9,鍛件主體為四棱臺(tái),兩側(cè)帶有較大法蘭,此類(lèi)鍛件水平脖部分較法蘭盤(pán)細(xì)、坯料流動(dòng)阻力大,端部坯料溫降大,容易充填不滿(mǎn)。該類(lèi)鍛件一般采用水平分模工藝,為使水平法蘭能夠成形飽滿(mǎn),采用水平?jīng)_頭成形法蘭。鍛件成形過(guò)程所需要的合模載荷由合模缸提供,垂直孔腔由垂直穿孔缸提供垂直穿孔力,兩側(cè)法蘭由水平缸提供成形力,具體模具結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖10。

兩側(cè)帶法蘭鍛件成形過(guò)程如下:

(1)鍛件鍛前準(zhǔn)備參考三通閥體,模具初始位置見(jiàn)圖11(a)。

⑴鍛件鍛前準(zhǔn)備參考三通閥體,模具初始位置見(jiàn)圖7(a)。

他問(wèn)唐玉煙,為什么能做出這么好的菜,唐玉煙一笑,道:“我和師父在一個(gè)叫做鬼谷的地方,隱居生活了五年,期間,每一頓飯都是由我來(lái)做,所以早就練出來(lái)了?!?/p>

帶主法蘭鍛件形狀見(jiàn)圖5,鍛件中體帶有法蘭,鍛件上大下小,該類(lèi)鍛件必須采用水平分模工藝。垂直分模時(shí),鍛件成形過(guò)程所需要的合模載荷由水平缸提供。為降低合模載荷,帶主法蘭閥體鍛件成形用模具可采用復(fù)合分模形式,具體模具結(jié)構(gòu)示意圖如圖6所示,左模、右模與液壓機(jī)水平缸連接,提供左右載荷,垂直沖頭與中心缸載荷,對(duì)坯料進(jìn)行鐓擠,保證金屬填充滿(mǎn)模具型腔,是否成形水平孔可根據(jù)用戶(hù)需求,增加輔助穿孔裝置。

(4)合模后,水平?jīng)_頭對(duì)向擠壓坯料成形兩側(cè)法蘭,見(jiàn)圖11(d)。

變異操作為抗體的迭代產(chǎn)生潛在的個(gè)體,實(shí)現(xiàn)全局搜索.ICSA-ECOC方法基于樣本數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)了不同的變異操作.

(5)水平?jīng)_頭到位后保持壓力不變,垂直沖頭下行穿孔,同時(shí)使鍛件中間主體填充飽滿(mǎn),見(jiàn)圖11(e)。

枸杞子藥材中12種有機(jī)酸類(lèi)成分含量測(cè)定與分析…………………………………………………… 李佳興等(24):3344

(6)水平?jīng)_頭和上模依次回程,頂出塊通過(guò)下頂出缸將鍛件頂出下模,將鍛件從模具型腔移出,見(jiàn)圖11(f)。

③通過(guò)響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)分析得到可靠性較高的二次響應(yīng)面回歸模型,并預(yù)測(cè)最佳工藝參數(shù):對(duì)于固態(tài)發(fā)酵551H,發(fā)酵時(shí)間27 h,固態(tài)培養(yǎng)基組成/固液比值2.125,發(fā)酵溫度25℃,接種量10%;對(duì)于固態(tài)發(fā)酵552H,發(fā)酵時(shí)間48 h,固態(tài)培養(yǎng)基組成/固液比值1.5,發(fā)酵溫度30℃,接種量3%,驗(yàn)證試驗(yàn)證明該參數(shù)可行。

該類(lèi)鍛件主要應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域,可消除閥體和法蘭對(duì)接焊產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷,閥體的各項(xiàng)機(jī)械性能穩(wěn)定,主要產(chǎn)品見(jiàn)圖12。

國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大環(huán)境決定了中小企業(yè)是否能夠長(zhǎng)遠(yuǎn)地發(fā)展下去。在具體的發(fā)展過(guò)程中,必須要形成全面有效的經(jīng)濟(jì)環(huán)境分析,確保與企業(yè)自身內(nèi)部控制相適應(yīng)。

結(jié)束語(yǔ)

近年來(lái),多向模鍛技術(shù)和裝備在國(guó)內(nèi)發(fā)展迅速,很多企業(yè)都在推廣和應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù),行業(yè)也開(kāi)始重視多向模鍛技術(shù)的發(fā)展,該技術(shù)的工業(yè)化瓶頸問(wèn)題正在逐步解決,已具備規(guī)模推廣的條件。本文根據(jù)我公司多向模鍛設(shè)備情況及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),總結(jié)分析了三種成熟的典型閥門(mén)閥體多向模鍛成形制造工藝,通過(guò)采用不同的成形方式和模具結(jié)構(gòu)形式,配合多向模鍛主機(jī)設(shè)備,可設(shè)計(jì)成形制造多種結(jié)構(gòu)復(fù)雜鍛件。

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