魏春琴 贛州新型建材投資有限責(zé)任公司

近些年來，我國生產(chǎn)制造業(yè)在經(jīng)濟(jì)風(fēng)險應(yīng)對以及內(nèi)部管理方面所表現(xiàn)出的復(fù)雜性、難度性特征持續(xù)加劇。為保障生產(chǎn)制造企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量經(jīng)濟(jì)發(fā)展目標(biāo)，增強(qiáng)市場核心競爭能力，當(dāng)前企業(yè)需要加強(qiáng)對內(nèi)部成本管理問題的高度關(guān)注，通過引入應(yīng)用新理念以及新管理模式對改善優(yōu)化企業(yè)成本管理策略，以滿足經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展要求[1]。然而結(jié)合實際管理情況來看，生產(chǎn)制造企業(yè)所涉及的成本管理要素以及重難點問題頗多，在管理過程中，部分管理人員并未完全結(jié)合生產(chǎn)制造業(yè)整體發(fā)展趨勢以及成本管理要求，實施全生命周期動態(tài)管理，導(dǎo)致成本管理效益水平以及管理質(zhì)量難以達(dá)到預(yù)期目標(biāo)要求。針對于此，企業(yè)管理人員必須結(jié)合當(dāng)前成本管理現(xiàn)狀以及存在的短板問題，采取科學(xué)合理的強(qiáng)化手段以及策略方法，助力生產(chǎn)制造企業(yè)成本管理工作高質(zhì)量開展。

一、成本管理概念及內(nèi)涵分析

成本管理基本上可以理解為企業(yè)對成本科學(xué)管理行為的總稱，企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中所涉及的各類成本核算、成本分析、成本決策與控制等一系列管理活動都可以視為成本管理的領(lǐng)域范疇。客觀來講，成本管理工作需要立足于企業(yè)競爭戰(zhàn)略以及所處的經(jīng)濟(jì)環(huán)境情況，對成本管理內(nèi)容進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃并制定相應(yīng)思路，以保障成本管理活動得以順利推進(jìn)。其中，在成本管理目的的確定上，明確強(qiáng)調(diào)管理人員通過對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中所產(chǎn)生的各類支出以及耗費問題進(jìn)行全過程監(jiān)督與統(tǒng)籌管理，以防止企業(yè)出現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益虧損或者其他財務(wù)風(fēng)險問題。

同時，在實施成本管理活動期間，管理人員應(yīng)該結(jié)合企業(yè)經(jīng)營管理實況尋找適合企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展的降低成本策略。在成本管理對象的確定上，管理人員需要對各項成本進(jìn)行全面控制，除了需要重點管控產(chǎn)品生產(chǎn)成本之外，要對企業(yè)經(jīng)營管理過程中各環(huán)節(jié)所涉及的成本管控內(nèi)容進(jìn)行研究分析，如研發(fā)環(huán)節(jié)、采購環(huán)節(jié)以及銷售環(huán)節(jié)等。從重要性角度上來看，企業(yè)通過實施科學(xué)合理的成本管控策略，基本上可以發(fā)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中所存在的損失浪費情況，并通過合理開展成本核算以及控制等一系列成本管理策略，基本上可以嚴(yán)格控制成本開支范圍以及精確計算產(chǎn)品成本，避免企業(yè)在經(jīng)營管理過程中出現(xiàn)效益虧損等負(fù)面問題[2]。

二、生產(chǎn)制造業(yè)成本管理現(xiàn)狀及短板問題分析

（一）過程成本管理水平不高，容易引發(fā)效益虧損問題

對于生產(chǎn)制造業(yè)而言，其成本管理一般多貫穿于生產(chǎn)制造全生命周期當(dāng)中，也就是說，成本管理作用對象通常需要涉及生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)制造以及售后等不同業(yè)務(wù)階段，需要成本管理人員立足于高效化、合理化管控角度，對各階段所涉及的成本管理要素以及重難點問題進(jìn)行合理配置與妥善解決。然而，結(jié)合實際情況來看，部分生產(chǎn)制造企業(yè)在成本管理側(cè)重點方面更加注重突出生產(chǎn)制造階段的成本管理，而對于其他階段的成本管理顯得相對忽視，容易引發(fā)成本流失或者成本加大等負(fù)面問題出現(xiàn)。如果相關(guān)企業(yè)未能全面加強(qiáng)過程成本管理水平，那么企業(yè)成本管理效益以及內(nèi)部控制質(zhì)量將難以得到全面提升，不利于企業(yè)在經(jīng)濟(jì)競爭激烈的市場環(huán)境中立足發(fā)展。

（二）全要素成本管理亟待加強(qiáng)，成本管理難點較多

從成本消耗角度上來看，只要有人或物存在的地方勢必會產(chǎn)生資源消耗以及成本消耗問題。對于生產(chǎn)制造企業(yè)而言，企業(yè)各個部門以及不同崗位所涉及的成本管理對象以及范圍存在差異，因此，在成本管理難點問題方面相對較多。與此同時，對于生產(chǎn)制造企業(yè)而言，成本管理并不是只局限于財務(wù)部門當(dāng)中，而是需要企業(yè)各個部門共同參與針對成本管理以及財務(wù)控制問題進(jìn)行深度研究與分析，加強(qiáng)對員工、器械設(shè)備以及生產(chǎn)方法的細(xì)節(jié)管理。然而，結(jié)合實際情況來看，部分生產(chǎn)制造企業(yè)過于重視產(chǎn)品成本管理，而對于其他成本要素管理缺乏高度重視，導(dǎo)致企業(yè)成本管理水平難以得到確切提高[3]。

（三）成本管理缺乏市場理念，組織機(jī)構(gòu)以及管理保障健全程度不高

當(dāng)前我國市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境面臨全球經(jīng)濟(jì)下行等因素影響，導(dǎo)致各大生產(chǎn)企業(yè)所面臨的發(fā)展挑戰(zhàn)問題逐漸增多。對于生產(chǎn)制造業(yè)而言，面對全球經(jīng)濟(jì)下行以及國內(nèi)市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境不穩(wěn)定等因素影響，導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)部管理工作所面臨的難點問題逐漸增多。如果管理人員主動立足于市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展背景以及大環(huán)境發(fā)展趨勢，對內(nèi)部管理模式以及管理方法進(jìn)行創(chuàng)新優(yōu)化，那么企業(yè)內(nèi)部管理水平將難以得到有效提升，甚至?xí)l(fā)一系列經(jīng)濟(jì)風(fēng)險問題。

結(jié)合實際情況來看，生產(chǎn)制造企業(yè)在成本管理方面缺乏良好的市場理念作為決策指導(dǎo)，仍舊使用比較傳統(tǒng)的成本管理方法，如簡單的成本轉(zhuǎn)嫁或者將成本壓力轉(zhuǎn)移給分銷商以及供應(yīng)商等，難以從根本上提高企業(yè)成本管理水平。除此之外，我國大多數(shù)生產(chǎn)制造企業(yè)在成本管理方面還是存在權(quán)力相對分散的問題，并未設(shè)置一個專門且獨立的成本管控機(jī)構(gòu)實現(xiàn)對企業(yè)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)以及管理環(huán)節(jié)成本問題集中化管控，在管理上還是存在不同部門各自為政、信息共建共享效率不高的問題[4]。

三、生產(chǎn)制造業(yè)成本管理策略及方法分析

（一）構(gòu)建全生命周期成本管理流程，提高成本管理水平

生產(chǎn)制造業(yè)應(yīng)該構(gòu)建全生命周期成本管理流程，能夠針對企業(yè)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)以及管理環(huán)節(jié)所涉及的成本管理內(nèi)容進(jìn)行統(tǒng)籌部署與貫徹落實，以切實提高成本管理水平。在具體實施過程中，管理人員可以圍繞以下重要階段實施成本管理工作。

1.生產(chǎn)制造準(zhǔn)備階段

生產(chǎn)制造準(zhǔn)備階段中的原材料物資采購基本上可以視為成本管理的重點對象。在實際管理過程中，管理人員除了需要高度關(guān)注原材物質(zhì)市場價格之外，還需要對各項隱性成本進(jìn)行預(yù)測管理。與此同時，在開展采購業(yè)務(wù)之前，管理人員需要結(jié)合生產(chǎn)制造企業(yè)經(jīng)營管理計劃提前構(gòu)建采購計劃以及組織體系。其中，針對不同的供應(yīng)商應(yīng)該構(gòu)建相對應(yīng)的信用檔案，選擇最優(yōu)的供應(yīng)商進(jìn)行采購合作。除此之外，管理人員還需要結(jié)合生產(chǎn)制造項目中的生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化強(qiáng)調(diào)，最好可以引進(jìn)應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)，保障產(chǎn)品質(zhì)量安全，完成對成本費用的合理控制[5]。

2.生產(chǎn)制造階段

在生產(chǎn)制造階段，管理人員應(yīng)該明確該階段的成本管控重點主要以質(zhì)量、生產(chǎn)操作以及生產(chǎn)時間管理為主。在管理期間，應(yīng)該針對原材物質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行重點核驗，一旦出現(xiàn)殘次原材料，需要對供應(yīng)商進(jìn)行賠償追究。期間，采購部門應(yīng)該按照采購計劃對原材料供應(yīng)情況進(jìn)行詳細(xì)了解，以免原材料供應(yīng)不足對后續(xù)生產(chǎn)制造產(chǎn)生進(jìn)度滯后影響。與此同時，對于生產(chǎn)加工過程中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品，可通過構(gòu)建相應(yīng)的責(zé)任追究機(jī)制，對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行適當(dāng)懲罰。除此之外，管理人員需要嚴(yán)格按照生產(chǎn)周期計劃對計劃生產(chǎn)效果與執(zhí)行率進(jìn)行考核管理，以促進(jìn)生產(chǎn)活動得以高質(zhì)量開展。

3.售后階段

售后階段始終是生產(chǎn)制造企業(yè)成本管理容易忽視的環(huán)節(jié)階段，部分企業(yè)在交付完產(chǎn)品之后，并未及時處理客戶的反饋意見，可能會對企業(yè)信用以及聲譽造成負(fù)面影響。針對于此，建議企業(yè)管理人員應(yīng)該堅持以用戶需求為基礎(chǔ)，可通過利用互聯(lián)網(wǎng)平臺等與用戶進(jìn)行信息溝通，通過及時了解客戶反饋意見，確保企業(yè)產(chǎn)品能夠與市場始終保持有效對接。在此基礎(chǔ)上，結(jié)合客戶反饋意見對企業(yè)經(jīng)營決策所存在的短板問題進(jìn)行及時管理，以減少企業(yè)供需不匹配所引發(fā)的營運消耗以及成本虧損問題出現(xiàn)[6]。

（二）樹立先進(jìn)的成本管理理念，實現(xiàn)對企業(yè)各項要素資源的科學(xué)管理

對于生產(chǎn)制造企業(yè)而言，所面臨的市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境相對復(fù)雜，為避免生產(chǎn)制造企業(yè)出現(xiàn)成本管理虧損以及其他經(jīng)濟(jì)風(fēng)險問題，生產(chǎn)制造企業(yè)需要立足于戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)對成本管理策略以及方法內(nèi)容作出適當(dāng)調(diào)整。與過去發(fā)展模式不同，過去企業(yè)處于高速發(fā)展階段，所面臨的市場競爭相對激烈且競爭對手眾多。近些年來，隨著市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)程的持續(xù)推進(jìn)以及新一代信息技術(shù)的快速發(fā)展，生產(chǎn)制造企業(yè)需要立足于大環(huán)境發(fā)展背景對自身經(jīng)營及成本管理方式進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

除了需要在原有基礎(chǔ)上降低自身成本支出之外，還應(yīng)該結(jié)合內(nèi)外部環(huán)境狀況以及企業(yè)發(fā)展趨勢，優(yōu)先采取與企業(yè)經(jīng)營發(fā)展相匹配的成本管理措施進(jìn)行實踐應(yīng)用。如成本管理人員可利用大數(shù)據(jù)等先進(jìn)技術(shù)完成對企業(yè)產(chǎn)品、用戶以及價值鏈等商業(yè)生態(tài)內(nèi)容的深度研究與分析。根據(jù)分析反饋結(jié)果，對企業(yè)當(dāng)前成本管理工作所存在的不足問題進(jìn)行詳細(xì)掌握。期間，成本管理人員應(yīng)該立足于成本管理全要素角度，針對產(chǎn)品成本管理、員工以及機(jī)械設(shè)備等成本進(jìn)行動態(tài)研究與分析，及時發(fā)現(xiàn)成本虧損問題。

（三）建立權(quán)責(zé)明確的成本管理體系，健全優(yōu)化成本管理業(yè)務(wù)流程

建立權(quán)責(zé)明確的成本管理體系基本上可以視為全面加強(qiáng)生產(chǎn)制造業(yè)成本管理水平的重要措施。在具體實現(xiàn)過程中，應(yīng)該以財務(wù)核算為基礎(chǔ)點，對成本產(chǎn)生的各種動因進(jìn)行精準(zhǔn)梳理與研究分析，以強(qiáng)化不同階段的成本管理效益。在分析過程中，管理人員可通過結(jié)合財務(wù)數(shù)據(jù)反饋情況，對各類業(yè)務(wù)中的成本形成區(qū)域進(jìn)行研究分析。經(jīng)過一系列分析之后，基本上可以確定各項成本所對應(yīng)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

在此基礎(chǔ)上，對相關(guān)業(yè)務(wù)主管以及成本管理責(zé)任進(jìn)行嚴(yán)格劃分。除此之外，可通過采取先進(jìn)管理系統(tǒng)方式實現(xiàn)成本管控過程的科學(xué)管理。在具體應(yīng)用過程中，企業(yè)方面可通過應(yīng)用ERP 系統(tǒng)實現(xiàn)對財務(wù)活動以及相關(guān)成本數(shù)據(jù)的監(jiān)控管理。同時，可以使用信息化管理技術(shù)完成對各類財務(wù)執(zhí)行情況的動態(tài)化監(jiān)控。其中，可以著重針對資金支付以及資金結(jié)算等重點成本管理內(nèi)容進(jìn)行動態(tài)化監(jiān)控與管理，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。

為全面提高成本管理效率，生產(chǎn)制造企業(yè)可以成立專門的成本管理部門，其中，在人員委派上可以從各部門中抽調(diào)業(yè)務(wù)能力較強(qiáng)且職業(yè)素養(yǎng)較高的人員組成獨立的管理小組。在管理過程中，管理人員可以從采購生產(chǎn)以及售后等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)對成本管理情況進(jìn)行科學(xué)評價與分析。其中，在業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的獲取與分析上，管理人員應(yīng)該對實際統(tǒng)計數(shù)據(jù)以及財務(wù)憑證等重要業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行研究分析，及時發(fā)現(xiàn)成本管理問題并加以糾偏處理。

（四）引進(jìn)應(yīng)用精益生產(chǎn)管理理念，加強(qiáng)成本精益化以及信息化管理水平

精益生產(chǎn)管理理念作為新時期生產(chǎn)制造業(yè)主流管理理念內(nèi)容，通過立足于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)角度，通過利用高效管理以及信息化方式實現(xiàn)對各項管理工作的統(tǒng)籌優(yōu)化。其中，精益生產(chǎn)管理理念明確要求管理人員應(yīng)該結(jié)合顧客實際需求，積極開展市場調(diào)研工作。且在產(chǎn)品研發(fā)期間，必須掌握產(chǎn)品性能以及產(chǎn)品生命周期。通過精準(zhǔn)識別產(chǎn)品價值流，減少制造過程中出現(xiàn)增值作業(yè)成本的可能性。與此同時，管理人員需要嚴(yán)格按照科學(xué)管理原則，合理篩選供應(yīng)商，通過供應(yīng)商更好地向顧客展示產(chǎn)品種類以及性質(zhì)[7]。

除此之外，生產(chǎn)制造業(yè)還需要結(jié)合企業(yè)自身發(fā)展情況構(gòu)建健全高效的成本管理信息系統(tǒng)，通過實現(xiàn)信息共建共享功能，保障各部門都可以參與到成本管理工作當(dāng)中，減少效益虧損問題出現(xiàn)。一方面，在原料采購環(huán)節(jié)，生產(chǎn)制造企業(yè)可借助信息系統(tǒng)與供應(yīng)商之間構(gòu)建良好的信息共建共享關(guān)系，期間，供應(yīng)商可以對企業(yè)生產(chǎn)原材料消耗情況以及庫存數(shù)量等重要數(shù)據(jù)進(jìn)行精準(zhǔn)獲取。結(jié)合企業(yè)實際需求，隨時準(zhǔn)備貨物供應(yīng)。另一方面，在信息化成本管理環(huán)節(jié)，管理人員可目標(biāo)成本管理情況進(jìn)行全過程管理。通過統(tǒng)計分析預(yù)算實施與目標(biāo)之間的偏差，對當(dāng)前企業(yè)經(jīng)濟(jì)成本風(fēng)險問題進(jìn)行詳細(xì)了解。

四、結(jié)語

總而言之，在新經(jīng)濟(jì)發(fā)展背景下，生產(chǎn)制造業(yè)必須立足于企業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型升級角度，對新時期企業(yè)內(nèi)部控制管理工作問題予以高度重視。在管理實踐過程中，應(yīng)該堅持以強(qiáng)化企業(yè)成本管理為主要工作內(nèi)容，通過明確成本管理對企業(yè)經(jīng)營發(fā)展所產(chǎn)生的重要價值以及功能作用，構(gòu)建全生命周期成本管控理念，實現(xiàn)對企業(yè)經(jīng)營管理過程中成本管理要素以及重要內(nèi)容的合理配置與貫徹落實。與此同時，生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)該結(jié)合市場發(fā)展需求對當(dāng)前企業(yè)成本管理工作存在的短板問題進(jìn)行積極補(bǔ)齊。期間，管理人員必須明確成本管理在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中所顯現(xiàn)出的功能作用，從根本上實現(xiàn)降本增效目標(biāo)。除此之外，管理人員應(yīng)該貫徹精益成本管理理念，對成本控制方式以及管理策略進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，以助推生產(chǎn)制造業(yè)成本管理工作健康高效開展。