余濤 楊黎 岑杉杉
貴州雅光電子科技股份有限公司,貴州貴陽 550025
坡莫合金材料由于擁有較大的各向異性磁阻效應和較好的溫度穩(wěn)定性而受到研究人員的廣泛關(guān)注。影響坡莫合金薄膜材料性能的因素很多,其中主要有:NiFe層厚度[1]、濺射氣壓、濺射功率[2]、緩沖層厚度、緩沖層材料[3‐4]、沉積溫度、退火溫度[5‐7]等。研究人員的主要目標是對材料的性能做深度的研究,匹配相關(guān)類型傳感器芯片的研制。而在實際應用過程中,由于涉及到材料和芯片的功耗,需要盡量提高薄膜的電阻值,在有限面積的芯片上提升薄膜的電阻值,有2種方式:第1種:減小膜厚,但是會降低薄膜的AMR值,增大后續(xù)IC電路信號取樣的難度;第2種:減小線寬,能夠保證在有限的面積內(nèi)獲得較大的線條長寬比,從而大大提高薄膜材料的電阻,降低薄膜功耗。
目前的研究更多是根據(jù)設計不同的濺射氣壓、薄膜厚度、基片溫度、緩沖層厚度等參數(shù)進行測試,分析這些參數(shù)對材料性能的影響。YU G H等人[8]研究發(fā)現(xiàn),較低濺射氣壓下比較高濺射氣壓下制備的NiFe薄膜的磁性能要好,較低濺射氣壓下制備的NiFe(12 nm)薄膜各向異性磁電阻(AMR)值達到12%,而其矯頑力卻只有1,274 A/m;LIU Y F[9]等人研究發(fā)現(xiàn),在傳統(tǒng)的Ta/NiFe/Ta薄膜結(jié)構(gòu)中插入Pt層后,薄膜材料的AMR值由之前的1.17%變?yōu)?.95%,薄膜性能大大提升;DING L 等人[10]研究發(fā)現(xiàn),相比于傳統(tǒng)的Ta/NiFe/Ta三明治結(jié)構(gòu),在引入Au作為緩沖層后,NiFe薄膜的AMR值由之前的2%變?yōu)?.55%,薄膜性能大大提升。
由于學校和科研機構(gòu)的設備和工藝限制,對薄膜線寬的研究較少。FLUITMAN J[11]實驗證明了寬度對AMR元件輸出特性曲線的影響。ANDERSON R L等[12]和FREDKIN D R等[13]的理論計算表明,元件寬度方向的退磁場分布是不均勻的。ZHANG H等[14]將NiFe薄膜制成了厚度t=20 nm、長度l=2.5 mm、寬度w分別為50 μm、20 μm、10 μm、5 μm和3 μm的AMR元件,經(jīng)過測試分析發(fā)現(xiàn),薄膜材料的寬度越小,元件中的邊緣退磁場越大,在外磁場下的磁化反轉(zhuǎn)也越困難,在磁化反轉(zhuǎn)過程中,磁化反轉(zhuǎn)先從中心開始,逐漸擴展到邊緣。為了更深入地研究薄膜線條寬度和薄膜AMR磁性能的關(guān)系,本文做了相應的研究。
芯片樣品的制備全部在標準8英寸生產(chǎn)線完成,首先,制備含不同線寬的磁敏薄膜電橋光刻板,使用光刻機設備進行光刻操作,獲得不同線條寬度(7~ 15 nm)的敏感單元圖形(如圖1所示),芯片面積500 μm×500 μm;然后,采用磁控濺射設備生長磁性薄膜,薄膜結(jié)構(gòu)為Ta(5 nm)/NiFe(12 nm)/Ta(2 nm),使用超聲波清洗機對制備的樣品進行剝離和清洗操作;最后,對生產(chǎn)得到的晶圓進行鈍化、電極生長、封裝等工藝,獲得了TO‐94封裝的不同線寬薄膜線條的AMR芯片樣品,每種芯片的線條長寬比均大于50。由于芯片已經(jīng)采用封裝技術(shù)做了電極引出,大大降低了測試過程中的噪音。
測試系統(tǒng)由吉時利2400電流源、吉時利 2182納伏表、泰克4305電流源、亥姆霍茲線圈、光學顯微鏡和計算機控制系統(tǒng)組成,主要的測試設備如圖2所示。
采用泰克4305源表為亥姆霍茲線圈提供可變的電流源,為芯片提供可變的均勻磁場,均勻磁場范圍為±100 Gauss,然后用吉時利2400源表為芯片提供3 V的穩(wěn)定電壓(2、4管腳),采用吉時利2182源表測量芯片的輸出信號(1、3管腳)。整個測試過程都是通過LabVIEW軟件進行實施控制并記錄數(shù)據(jù)。由于測試到的信號是電壓信號,且工藝誤差會導致薄膜單元的電阻值不一樣,需要對數(shù)據(jù)進行處理。
根據(jù)芯片的圖形,芯片的輸出電壓與薄膜AMR值的關(guān)系如下:
在零磁場條件下,可以認為:RAD=RBC=RAC= RBD=R。根據(jù)坡莫合金的特性,當外磁場方向與坡莫合金易磁化軸方向平行時,薄膜電阻不變;當外磁場方向與坡莫合金易磁化軸方向垂直時,薄膜電阻減小。而由于形狀各向異性和工藝誘導,薄膜的易磁化軸方向與薄膜線條方向相同。
當添加H1方向的外加磁場時,RAD=RBC=R//=R,RAC=RBD=R⊥=R(1-AMR),則信號電壓與驅(qū)動電壓的比值可以根據(jù)電路分析后通過如下公式計算得出:
當添加H2方向的外加磁場時,RAD=RBC=R⊥=R(1-AMR),RAC=RBD=R//=R,此時信號電壓與驅(qū)動電壓的比值為:
根據(jù)上面的分析,不管測量哪個方向的薄膜電橋輸出,都可以得到如下公式:
其中,ΔU——輸出端兩端測量得到電壓值的絕對值;
U——輸入端的輸入電壓值。
經(jīng)過處理后,每顆芯片的曲線就是相對應尺寸的薄膜AMR測試曲線,排除了工藝誤差因素帶來的影響。
為了確定當薄膜厚度相同時,不同線寬的薄膜材料對各向異性磁電阻的影響,制備了5組不同線寬的薄膜樣品進行測試,每組隨機選取10個樣品的數(shù)據(jù)進行了處理,得到的AMR曲線如圖3所示。
從圖3可以看出,不同線寬的薄膜材料在達到飽和狀態(tài)時,AMR值約為1.5%,AMR值在±0.1%的誤差范圍內(nèi)浮動。這0.1%的誤差是由于產(chǎn)線設備的性能限制引起的,不影響測試分析結(jié)果,是可允許的誤差范圍。圖3中,由于18 μm線寬的薄膜材料在磁場強度為50 Oe(3,980 A/m)時還未達到完全飽和狀態(tài),所以其對應的AMR值偏小。為了保證數(shù)據(jù)完整性,將18 μm的樣品重新測試,得到如圖4所示的AMR曲線圖。
從圖4可以看出,薄膜材料達到飽和狀態(tài)時,AMR值約為1.43%,其AMR值與其他線寬的AMR值相當,保持在誤差范圍內(nèi)。
為了能夠更深入地分析不同線寬薄膜材料對薄膜AMR性能的影響,將薄膜材料在AMR值為1.2%時對應的曲線寬度ΔH作為衡量薄膜磁敏感性的一個參數(shù),并且將每一種參數(shù)的10個樣品的數(shù)據(jù)平均值作為分析數(shù)據(jù),并對相關(guān)數(shù)據(jù)做了相應的擬合,其結(jié)果如圖5所示。
從圖5可看出,當薄膜的厚度一定時,隨著材料線寬從18 μm增大到30 μm,材料的AMR曲線ΔH從6,565.408 A/m減小到2,025.024 A/m。為了對其他尺寸的薄膜線條的性能做一個初步的預判,為下一步實驗提供參考,將所得的數(shù)據(jù)做一個擬合,擬合效果表明,已測數(shù)據(jù)與擬合曲線的相關(guān)性系數(shù)達到99%以上。根據(jù)擬合公式可以看出,ΔH和線寬t在一定范圍內(nèi)符合公式(4):
其中,t——薄膜寬度(單位:μm);
ΔH——AMR曲線在1.2%時的寬度。
從公式(4)可以看出,ΔH與薄膜寬度t成指數(shù)函數(shù)關(guān)系,當t趨近于0時,ΔH大概為46,785.666 A/m;當t趨近于+∞時,ΔH約為323.873 A/m。
在基于坡莫合金材料設計具體的芯片時,為了得到相應飽和磁感應強度的坡莫合金薄膜,可以根據(jù)本文的研究成果及該擬合公式,在實驗前期給研究人員作一個參考。但是由于數(shù)據(jù)量過少,該擬合曲線只在一定線寬區(qū)間內(nèi)與ΔH滿足公式(4),需要更多的數(shù)據(jù)來補充和優(yōu)化相關(guān)公式。
為了說明薄膜的磁靈敏度,引入AMR曲線斜率,將其作為衡量薄膜材料磁靈敏度的參數(shù)之一,定義AMR曲線的斜率S為:
在線性區(qū)間,AMR傳感器輸出曲線的斜率代表磁敏傳感器靈敏度的大小。根據(jù)薄膜的AMR曲線可以得到S隨H的關(guān)系曲線,如圖6所示。
由于AMR曲線兩邊對稱,分析時選擇S的最大絕對值Smax作為分析數(shù)據(jù)依據(jù),從公式(5)可以看出,Smax越大,薄膜材料在線性區(qū)域內(nèi)隨著外磁場的變化越快,磁靈敏度越好。將每種尺寸參數(shù)的10個樣品斜率數(shù)據(jù)的平均值作為表征薄膜靈敏度的參數(shù),并對相關(guān)數(shù)據(jù)做了相應的擬合,其結(jié)果如圖7所示。
從圖7中可以看出,當薄膜的厚度一定時,隨著線寬從18 μm逐漸增大到30 μm,Smax由0.058逐漸增大到0.172,薄膜材料的靈敏度提高了66.2%,這表明薄膜的靈敏度隨著薄膜線條寬度的增大而逐漸增大。我們將現(xiàn)有數(shù)據(jù)進行擬合分析,在一定參數(shù)范圍內(nèi),已測數(shù)據(jù)和擬合曲線的相關(guān)性達到99%以上。根據(jù)擬合公式可以看出,Smax和線寬t在一定范圍內(nèi)符合公式(6):
其中,t——薄膜線寬(單位:μm);
Smax——AMR曲線斜率數(shù)據(jù)絕對值的最大值。
(1)當薄膜材料的厚度一定時,在一定范圍內(nèi)其飽和磁感應強度和薄膜材料線寬t成負指數(shù)函數(shù)關(guān)系:當線寬從18 μm逐漸增大到30 μm,薄膜材料的AMR測試曲線在1.2%處的曲線寬度ΔH從6,565.408 A/m減小到2,025.024 A/m;
(2)當薄膜材料的厚度一定時,薄膜材料的靈敏度Smax和線寬t呈線性關(guān)系:當薄膜材料的線條寬度從18 μm增大30 μm時,Smax從0.058增大到0.172。
綜上所述,在設計基于坡莫合金薄膜材料的相關(guān)磁阻傳感器芯片時,需要根據(jù)不同的設計指標選取不同的薄膜材料飽和磁感應強度和靈敏度。本領域的研究人員能夠參考本論文的研究內(nèi)容選擇合適自己的參數(shù)來優(yōu)化實驗策略,提高研究效率。