陳國新,祝燁然,杜志芹,朱素華
(1.南京水利科學研究院,江蘇 南京 210029;2.南京瑞迪高新技術(shù)有限公司,江蘇 南京 210024;3.水利部水工新材料工程技術(shù)研究中心,江蘇 南京 210029;4.安徽瑞和新材料有限公司,安徽 馬鞍山 243000)
隨著混凝土結(jié)構(gòu)大型化、高層化發(fā)展,工程混凝土強度不斷提高,高強甚至超高強混凝土被大量應用,提高混凝土強度的方法有采用高強度等級水泥、增加膠凝材料用量、降低水膠比等[1]。這些措施會導致混凝土黏度不可避免地增大,流動性隨之下降。降低混凝土黏度的方法主要有使用磨細礦渣、硅灰等礦物外加劑和使用引氣劑、降黏劑等化學外加劑。這種方法一來需要額外增加成本,二來添加量不適當可能引起黏度增大、強度降低或影響外觀等問題。
日本觸媒公司[2]于2009年申請了降低混凝土黏度的聚羧酸外加劑專利,該外加劑的結(jié)構(gòu)中引入的丙烯酸烷基酯單體具有疏水性,可在調(diào)黏方面發(fā)揮作用。日本的Sugamata T[3]研究了一種可用于水灰比小于0.20 的超高強混凝土的新型聚羧酸系減水劑,其分散性能優(yōu)于傳統(tǒng)的聚羧酸系減水劑且能夠明顯降低混凝土的黏度,也能降低屈服應力,改善混凝土的各項性能。
減水劑的作用之一是降低水泥漿體的屈服剪切應力,從而提供流動性。通過在聚羧酸系減水劑的分子結(jié)構(gòu)中引入疏水性基團,調(diào)節(jié)減水劑的HLB 值,合成出兼具減水和降黏功能的降黏型聚羧酸系減水劑,可有效避免復配降黏組分帶來的適應性問題,在高強混凝土和自密實混凝土中具有廣闊的應用前景。
(1)合成原材料
乙烯基聚氧乙烯醚:HM-008,工業(yè)級,浙江皇馬;丙烯酸(AA),工業(yè)級,衛(wèi)星石化;苯乙烯(St):化學純;丙烯酸甲酯(MA),化學純;丙烯酸羥乙酯(HEA):工業(yè)級,常州瑞科森;巰基乙酸異辛酯(TGB):工業(yè)級,諸城眾鑫;抗壞血酸(Vc):工業(yè)級,石藥集團;液堿和雙氧水:均為工業(yè)級,市售;水:去離子水。
(2)凈漿和混凝土試驗原材料
水泥:金寧羊P·Ⅱ52.5 水泥(江南小野田產(chǎn)),基準水泥(曲阜中聯(lián)產(chǎn));粉煤灰:Ⅰ級,南京華能電廠產(chǎn);礦粉:S95 級,南京梅寶產(chǎn);硅灰:進口;河砂:細度模數(shù)2.7;石:5~20 mm 連續(xù)級配碎石;對比用聚羧酸系減水劑:南京瑞迪高新技術(shù)有限公司產(chǎn)標準型聚羧酸系減水劑(PC102),國內(nèi)某品牌降黏型聚羧酸系減水劑(PCE-VR);水:自來水。
將乙烯基聚氧乙烯醚、St、MA 和水投入反應釜,升溫至25 ℃攪拌溶解,并加入雙氧水;分別滴加(AA+HEA+TGB)混合水溶液和Vc 水溶液,前者在45 min 內(nèi)滴完,后者在1 h 內(nèi)滴完,然后在40 ℃保溫0.5 h;降至室溫,并加入水和液堿,調(diào)節(jié)pH 值至6.0~6.5,即得到降黏型聚羧酸系減水劑PC-418F。
(1)漿體流動性:參考GB/T 8077—2012《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法》測試水泥凈漿流動度。摻加不同品種及摻量的減水劑,控制水泥凈漿初始流動度為(250±10)mm,測量其水泥凈漿流動度達到200 mm 時的時間T200,以此來反映漿體的流動性能。
(2)Marsh 時間:將500 g 的水泥凈漿倒入Marsh 筒內(nèi),測試漿體從下部料嘴流出50、100 和150 mL 及流空所用的時間,分別記為T50、T100、T150及T空的Marsh 時間,以此來表征水泥凈漿的流動性能。Marsh 時間越短,漿體的流動性能就越好。
(3)混凝土性能:混凝土坍落度和擴展度參照GB/T 50080—2011《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》進行測試;混凝土擴展時間T500參照JGJ/T 283—2012《自密實混凝土應用技術(shù)規(guī)程》進行測試;混凝土倒坍落度筒時間測試方法為:將坍落度筒倒置,將混凝土一次性裝入坍落度筒并抹平,將坍落度筒平穩(wěn)提起,用秒表記錄坍落度筒內(nèi)混凝土排空的時間即為倒坍落度筒時間。
分別采用金寧羊P·Ⅱ52.5 水泥和基準水泥,在0.29 和0.24 水灰比下通過調(diào)整減水劑摻量,使水泥凈漿初始流動度為(250±10)mm,比較摻3 種不同聚羧酸系減水劑凈漿的T200,以此比較水泥凈漿的流速,試驗結(jié)果見圖1。
圖1 不同聚羧酸系減水劑在相同凈漿流動度下的流速
由圖1 可見,在達到相同初始凈漿流動度時,摻加3 種聚羧酸系減水劑的水泥凈漿流速存在很大差異。與市售標準型聚羧酸減水劑(PC102)和降黏型聚羧酸系減水劑(PCE-VR)相比,2 種不同水泥中摻合成降黏型聚羧酸系減水劑PC-418F 的水泥凈漿流速均明顯更快,尤其是在低水膠比0.24的情況下,凈漿的T200僅為摻標準型聚羧酸系減水劑PC102的1/3 左右,流速也快于摻對比樣PCE-VR 的,明顯降低了水泥漿體的黏度。
水泥凈漿初始流動度控制方法同上,分別測試水泥漿體的T50、T100、T150和T空的Marsh 時間,比較3 種不同品種聚羧酸系減水劑在2 種水泥中的Marsh 時間,試驗結(jié)果見圖2。
由圖2 可見,在初始凈漿流動度相同時,2 種水泥及2 種水灰比中摻PC-418F 的凈漿Marsh 時間均為最短,即流速最快,在低水灰比(W/C=0.24)時流速降低效果更為明顯,金寧羊水泥漿體中T空的Marsh 時間比摻PC102 的縮短了57.6%;而對比樣PCE-VR 在基準水泥中的Marsh 時間反而比摻PC102 的更長,即未體現(xiàn)出降黏效果。
圖2 2 種水灰比下不同水泥漿體的Marsh 時間
根據(jù)Marsh 時間測試方法,采用水灰比0.35,比較不同摻量下3 種不同品種聚羧酸系減水劑在2 種水泥中的Marsh 時間,結(jié)果見圖3。
圖3 減水劑不同摻量時的水泥漿體的Marsh 時間
由圖4 可見,在2 種不同水泥中,不同減水劑摻量時,摻PC-418F 的水泥凈漿Marsh 時間均為最短,即流速最快。在基準水泥中PC-418F 的Marsh 時間縮短效果更明顯,在摻量為0.30%時,與PC102 相比,Marsh 時間可縮短20.3%。
采用C70 高性能泵送混凝土進行減水劑降黏性能對比試驗,混凝土配合比見表1,混凝土性能測試結(jié)果見表2。
表1 混凝土的配合比 kg/m3
表2 混凝土性能
由表2 可知,摻3 種不同聚羧酸系減水劑的混凝土坍落度與擴展度初始值與經(jīng)時損失均相近;但摻PC-418F 的混凝土擴展時間T500略短于PCE-VR,明顯短于PC102,倒坍落度筒時間規(guī)律與之相同;相對于PC102,摻PC-418F 的混凝土T500縮短了31.9%,倒坍落度筒時間縮短了40.6%。由此可見,摻PC-418F 的混凝土在坍落度與擴展度相當?shù)那疤嵯?,具有更?yōu)異的降黏性能,同時對混凝土強度基本無影響。
(1)摻降黏型聚羧酸系減水劑PC-418F 的水泥凈漿流速T200更快,在低水灰比(0.24)時T200僅為摻PC102 水泥凈漿的1/3。
(2)與市售標準型聚羧酸減水劑(PC102)和降黏型聚羧酸系減水劑(PCE-VR)相比,摻合成聚羧酸系減水劑PC-418F 的水泥凈漿具有較短的Marsh 時間,低水灰比時降黏效果更明顯,金寧羊水泥中0.24 水灰比時T空的Marsh 時間比摻PC012 的凈漿縮短了57.6%。
(3)摻PC-418F 的混凝土具有較短的T500值及倒坍落度筒時間,其中倒坍落度筒時間相對摻PC102 的混凝土可縮短40.6%。
(4)凈漿和混凝土試驗結(jié)果表明,所合成的降黏型聚羧酸系減水劑PC-418F 具有優(yōu)異的降黏性能。