郭亞妮

9月13日，在熱火朝天的山西綜改示范區(qū)山西煤機智能高端煤機裝備生產(chǎn)項目建設(shè)現(xiàn)場，機器轟鳴，工程車輛來回穿梭，一排排廠房已經(jīng)拔地而起，辦公樓、宿舍樓及相關(guān)附屬配套生產(chǎn)用房也正在緊鑼密鼓建設(shè)。

山西煤機制造公司新區(qū)辦副主任劉斌斌向《科學(xué)導(dǎo)報》記者介紹，“項目從2020年冬落地以來，當(dāng)年便完成了近31萬立方米的土方回填，同步進行了設(shè)計、報批、招標(biāo)等工作。目前，根據(jù)項目建設(shè)工作進度，我們計劃在10月底完成廠房的外部裝修施工并達到投運條件。”

智能高端煤機裝備生產(chǎn)項目的建設(shè)是山西煤機制造公司向高端、智能、綠色服務(wù)型制造企業(yè)轉(zhuǎn)型邁出的重要一步。該項目位于山西綜改示范區(qū)紫氣東街，占地面積約380畝，規(guī)劃總建筑面積約16萬平方米。該項目總投資20億元，分兩期建設(shè)，其中正在建設(shè)中的一期項目占地275畝。項目建設(shè)以行業(yè)領(lǐng)先工廠、精益生產(chǎn)工廠、綠色制造工廠和智能制造工廠為目標(biāo)，旨在打造國內(nèi)一流的煤礦機械智能制造研發(fā)基地。

“項目投產(chǎn)后，將采用先進的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，具備年產(chǎn)超過10萬噸輸送裝備能力，主要產(chǎn)品有綜采工作面刮板輸送機、順槽成套輸送設(shè)備及帶式輸送機?！眲⒈蟊蟊硎荆擁椖咳窟_產(chǎn)后，公司生產(chǎn)研發(fā)能力將得到極大提高，將實現(xiàn)“三個”智能化目標(biāo)?！耙皇窃O(shè)備實現(xiàn)智能化制造，不僅將實現(xiàn)設(shè)備的更新?lián)Q代，也將實現(xiàn)產(chǎn)能的提升。二是產(chǎn)品智能化。三是管理智能化，借助5G、EPR、MES等手段，建設(shè)智慧園區(qū)?！彼榻B，智能高端煤機裝備生產(chǎn)項目一二期全部達產(chǎn)后，可實現(xiàn)年產(chǎn)12萬噸產(chǎn)品的能力，產(chǎn)值可達30億元左右。

全部實現(xiàn)智能化，最大的依仗就是創(chuàng)新研發(fā)能力。作為山西省有著40多年歷史的煤機企業(yè)，該公司多年來名列國內(nèi)煤礦井下刮板機行業(yè)前三名。

在科研方面，山西煤機通過聯(lián)合相關(guān)公司及多所大學(xué)、研究院推進產(chǎn)學(xué)研合作，建成了包括山西焦煤晉興公司、山東能源巴彥高勒、陜西大梁灣等智能化開采示范礦井和國內(nèi)首套具有自主知識產(chǎn)權(quán)的千萬噸智能型輸送系統(tǒng)等標(biāo)志性成果。通過對高可靠性、高智能化開采技術(shù)與裝備的創(chuàng)新研發(fā)，為實現(xiàn)煤炭綜采高端裝備國產(chǎn)化、全面推進智慧化礦井建設(shè)和智能化煤炭開采發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。

技術(shù)創(chuàng)新的背后是人才體系的強大支撐。山西煤機加工總裝分廠生產(chǎn)車間內(nèi)，老員工趙月林正忙著在電腦前進行零件工裝設(shè)計，他向記者介紹：“山西煤機采用自主培養(yǎng)和委外培養(yǎng)相結(jié)合、技能培養(yǎng)和專業(yè)培養(yǎng)相結(jié)合的方式和青年人才培養(yǎng)成才計劃，使企業(yè)每一位科技創(chuàng)新者既是技術(shù)行家又是實操能手。”

“研發(fā)肯定要花錢啊，不花錢怎么辦，你能做的別人也能做，”劉斌斌說，“創(chuàng)新帶有不確定性，但高利潤離不開技術(shù)支撐，要想發(fā)展，就只能不停地創(chuàng)新，不停地適應(yīng)市場，不停地開發(fā)新產(chǎn)品。”

目前，山西煤機累計為全國現(xiàn)代智能化礦井提供300余臺（套）智能化裝備，“晉龍”牌產(chǎn)品暢銷全國，產(chǎn)品及技術(shù)水平達到了國際領(lǐng)先，已形成各種專利74項，其中發(fā)明專利13項。該公司千萬噸級綜采工作面智能化成套設(shè)備開發(fā)與示范應(yīng)用還榮獲“中國煤炭工業(yè)科技進步一等獎”。