新材質(zhì)具備更好的耐磨性和更長的刀具壽命，進一步提高了鑄鐵和蠕墨鑄鐵的加工效率?？霞{金屬推出KCK20B和KCKP10可轉(zhuǎn)位銑削材質(zhì)，在加工鑄鐵和蠕墨鑄鐵工件時，耐磨性更高，刀具壽命平均延長30%。在粗加工、半精加工和精加工應(yīng)用中，兩款材質(zhì)都表現(xiàn)出高度的穩(wěn)定性和一致性，且生產(chǎn)率顯著提高。

新牌號采用了高功率脈沖磁控濺射(High-PIMS)技術(shù)，提供了更光滑的刀片表面和最佳的涂層附著力，減少了后刀面磨損——這是刀片失效的主要原因之一。新的涂層技術(shù)也增加了切削刃口的強度，能在各種合金鑄鐵應(yīng)用中實現(xiàn)高性能銑削，包括灰鑄鐵、球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵。

KCK20B和KCKP10對于濕切和干切均適用。典型應(yīng)用包括加工風(fēng)機中使用的轉(zhuǎn)子輪轂、泵殼、重型設(shè)備的轉(zhuǎn)向節(jié)和齒輪箱，以及曲軸和缸蓋等汽車部件。KCK20B在粗加工和半精加工應(yīng)用中提供了更高的生產(chǎn)率，KCKP10則更適用于精加工應(yīng)用，而且在仿形銑削硬度高達45HRC的鑄鐵和鋼時也能應(yīng)對自如。對一些客戶來說，更換刀片的頻次會提高成本并導(dǎo)致相應(yīng)的停機時間，而KCK20B和KCKP10能夠極大地延長刀具壽命。另外對于那些希望提高生產(chǎn)力的用戶來說，新材質(zhì)也能夠有效滿足他們的需求。無論出于哪種考慮，肯納金屬都能對鑄鐵加工的客戶提供有效支持。