程 樂， 袁露華， 陳 軍

(林海股份有限公司，江蘇 泰州 225300)

水稻是我國種植面積最大、單產(chǎn)最高、總產(chǎn)量最多的糧食作物，在我國糧食生產(chǎn)中有著舉足輕重的地位。近幾年國家大力發(fā)展水稻機(jī)械化插秧，乘坐式高速插秧機(jī)效率高，勞動強(qiáng)度低，已逐步被廣泛應(yīng)用。近年來隨著國產(chǎn)品牌高速插秧機(jī)研發(fā)水平和質(zhì)量的提升，市場占有率逐步加大，但與國外品牌產(chǎn)品相比，國產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量水平仍有差距。

1 市場常見故障及維修方法

1.1 插秧機(jī)不能啟動

故障分析圖如圖1所示，插秧機(jī)不能啟動大致有以下四種原因。(1)發(fā)動機(jī)不通電，處理方法：檢查座椅下側(cè)電器控制盒內(nèi)保險絲燈是否點(diǎn)亮，控制盒內(nèi)有對應(yīng)的備用保險絲更換；檢查整車、發(fā)動機(jī)電纜的插頭件是否松動，插緊插頭；檢查起動安全開關(guān)是否失效，踩下剎車踏板，安全開關(guān)是否壓縮，若沒有壓縮或壓縮量不夠，調(diào)整壓縮行程；若損壞，更換安全開關(guān)。(2)燃油油品較差，水或者雜質(zhì)多導(dǎo)致油水分離杯充滿水或者堵塞。用工具打開油水分離杯，清理水和雜質(zhì)，并確保開關(guān)處于“打開”位置。(3)火花塞故障，發(fā)生在汽油發(fā)動機(jī)上。拔出火花塞，清理積碳，檢查火花塞點(diǎn)火是否良好，如有不良，更換火花塞。(4)燃油泵故障，導(dǎo)致發(fā)動機(jī)進(jìn)油不暢，更換燃油泵。

圖1 插秧機(jī)不能啟動故障分析圖

1.2 栽秧臺插植部不工作

栽秧臺插植部不工作原因有三種：第一種故障原因是變速箱株距寬窄切換手柄或者株距調(diào)節(jié)手柄脫檔，對照檔位貼花，將手柄掛入對應(yīng)檔位。如出現(xiàn)檔位難掛現(xiàn)象，可運(yùn)行發(fā)動機(jī)，將主變速手柄推至“前進(jìn)”位置，然后迅速掛回“空擋”，再重新掛擋。第二種故障原因是橫向傳動切換手柄不在檔位上。橫向傳動切換手柄控制插植臂抓取次數(shù)，左右撥動手柄，掛上檔位。第三種故障原因是插植驅(qū)動軸脫出，此時需要將插植驅(qū)動軸與萬向節(jié)重新裝配，定位銷、限位卡簧、橡膠保護(hù)套安裝到位。

1.3 部分插植臂工作異?；蛘卟还ぷ?/h3>

插植臂工作異常并發(fā)出異響，是因?yàn)椴逯脖叟c取苗口之間卡到硬物，插植箱安全離合器打開，發(fā)出“咔咔咔”異響，插植臂甚至?xí)霈F(xiàn)不同步的情況。處理方法：立即關(guān)閉發(fā)動機(jī)，清除插植臂與取苗口之間異物，檢查秧針是否變形，并進(jìn)行更換。向前緩慢轉(zhuǎn)動不同步的旋轉(zhuǎn)箱體，直至出現(xiàn)“咔嚓”聲后停止，安全離合器復(fù)位，可繼續(xù)使用。而部分插植臂不工作主要原因可能有兩方面。第一是由于插秧箱離合器銷銹蝕，如圖2所示離合器銷運(yùn)行至b位置無法自動回位。處理方法：拆卸插植箱離合器拉索、離合器銷橡膠保護(hù)套，用工具拔出離合器銷，清理銹漬，涂抹潤滑油，重新裝配。第二可能是因?yàn)椴逖肀蹆?nèi)部損壞，必須拆開插秧臂，檢查壓縮彈簧、推桿、凸輪等，更換損壞部件。

圖2 插植箱組件1.離合器銷；2.橡膠保護(hù)套；3.離合器拉索；4.插植箱；a.離合器“合”；b.離合器“離”

1.4 栽秧臺上升、下降速度緩慢

栽秧臺上升、下降速度緩慢從以下五點(diǎn)排查，如圖3所示。(1)液壓鎖定手柄未完全打開。檢查液壓鎖定手柄與液壓控制閥裝配是否正常，液壓鎖定拉桿上的防脫卡箍是否脫落。(2)變速箱液壓油油量不足或者液壓油濾清器濾芯堵塞。處理方法：補(bǔ)充變速箱液壓油至標(biāo)準(zhǔn)值，此處變速箱液壓油需是液壓、潤滑兩用油；若檢查液壓油正常，更換液壓油濾清器濾芯。組裝濾清器濾芯時，在O型圈上涂抹薄薄一層機(jī)油，然后用手?jǐn)Q緊。(3)軟硬度傳感器拉索不靈活或者損壞，更換軟硬度傳感器拉索。(4)聯(lián)動桿、聯(lián)動桿套有油泥或者磨損。取下聯(lián)動桿、聯(lián)動桿套，清理上面的油泥，若聯(lián)動桿有磨損，打磨光滑，最后聯(lián)動桿和聯(lián)動桿套涂抹黃油，重新裝配。(5)液壓控制閥速度調(diào)節(jié)桿錯位。液壓控制閥速度調(diào)節(jié)桿，是調(diào)節(jié)栽秧臺從最高點(diǎn)下落至最低點(diǎn)的時間，旋轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)桿，控制栽秧臺下落時間為2.7～3.5 s。

圖3 操作部構(gòu)造1.軟硬度傳感器拉索；2.液壓鎖定手柄；3.軟硬度傳感器手柄；4.插植操縱手柄；5.限位螺栓；6.栽插離合開關(guān)；7.軟硬度傳感搖臂；8.插植搖臂支板；9.聯(lián)動桿；10.聯(lián)動桿套；11.液壓控制閥；12.控制閥速度調(diào)節(jié)桿；13.控制閥撥桿拉桿；14.中央浮舟；15.傳感器導(dǎo)件；a.鈍感；b.標(biāo)準(zhǔn)；c.敏感；d.軟；e.硬；A.中立；B.上升；C.下降；D.插秧

1.5 栽秧臺自動下降

當(dāng)插植操縱手柄處于“中立”位置，栽秧臺不能懸停在半空，還繼續(xù)自動下降，多半是因?yàn)橐簤嚎刂崎y的中立位置調(diào)整不良。處理方法：松開液壓控制閥撥桿拉桿兩端固定螺母，調(diào)整撥桿拉桿長度，直到栽秧臺不自動下降后擰緊。

1.6 浮舟犁地

高速插秧機(jī)工作環(huán)境惡劣，使用一段時間容易發(fā)生浮舟犁地的現(xiàn)象，具體表現(xiàn)為在插秧機(jī)后面拖出3條深溝，影響插秧質(zhì)量。此時需遵照由簡到繁的原則按以下次序進(jìn)行檢查：(1)調(diào)整軟硬度傳感器手柄向“軟”方向調(diào)整；(2)浮舟泥土堆積過多，清理堆積泥土；(3)中央浮舟傳感器導(dǎo)件上調(diào)節(jié)軟硬度插銷孔位有“敏感”、“標(biāo)準(zhǔn)”、“鈍感”3個孔位，將軟硬度插銷插入最上側(cè)“敏感”位置，增加浮舟靈敏度。(4)軟硬度傳感器拉索長度調(diào)節(jié)拉桿調(diào)節(jié)不良，處理方法為松開長度調(diào)節(jié)拉桿兩端固定螺母，調(diào)整拉桿尺寸，使其變長，軟硬度傳感器拉索更早起作用。(5)插植操縱手柄下側(cè)控制栽秧臺上升時間的限位螺栓需重新調(diào)節(jié)。插植操縱手柄處于“插秧”狀態(tài)下，調(diào)整限位螺栓長度，手推軟硬度傳感搖臂與限位螺栓接觸，使栽秧臺從最低位置上升到最高位置的時間為7～12 s。

1.7 栽秧臺平衡失效

栽秧臺平衡失效，表現(xiàn)為栽秧臺傾向單側(cè)，調(diào)節(jié)儀表盤平衡旋鈕栽秧臺無反應(yīng)，此故障會導(dǎo)致各行插秧深淺不一致。導(dǎo)致栽秧臺平衡失效的原因大致有三種：一種是插植操縱手柄下方栽插離合開關(guān)觸碰不良。在插植操縱手柄處于“插秧”位置時，檢查儀表盤插植指示燈是否點(diǎn)亮，若沒有點(diǎn)亮，栽插離合開關(guān)簧片觸碰不到插植搖臂支板，需更換栽插離合開關(guān)；第二種是儀表盤自動水平控制平衡旋鈕損壞或者接線異常，更換平衡旋鈕或者重新接線，調(diào)節(jié)儀表盤平衡旋鈕，儀表盤平衡指示燈閃爍；第三種是栽秧臺水平控制馬達(dá)接線異?；蛘邠p壞，栽秧臺頻繁工作震動大，負(fù)載大，是導(dǎo)致水平控制馬達(dá)失效的主要因素。

1.8 載秧臺縱向不送秧或送秧量小

載秧臺送秧皮帶整體不送秧或送秧量小，是單向離合器支架不復(fù)位或復(fù)位較慢導(dǎo)致。如圖4所示調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓，并向縱向傳送機(jī)構(gòu)加注黃油，看能否解決。如若不行，就是縱向傳送機(jī)構(gòu)故障，單向離合器組件組裝不當(dāng)或損壞引起的，應(yīng)及時重新組裝、更換。

圖4 縱向傳送機(jī)構(gòu)1.調(diào)節(jié)螺栓；2.單向離合器支架；3.縱向傳動凸輪；4.送秧皮帶；5.單向離合器組件

若是單組不送秧或送秧量小，則是皮帶縱向傳動滾輪的傳動齒磨損或者損壞，需及時更換新配件。

1.9 缺秧

缺秧的現(xiàn)象產(chǎn)生原因大致有三種：一種是秧盤床土過薄或過厚。這時需要調(diào)整秧盤床土與壓秧?xiàng)U間隙。通常秧盤床土與壓秧?xiàng)U間伸入1個食指為宜，床土厚度控制在2～2.5 cm。床土過厚或間隙過小會導(dǎo)致秧盤下滑不暢或者無法下滑；床土過薄或間隙過大，秧盤下滑容易拱起變形。第二種原因是插植臂秧針磨損導(dǎo)致取苗量過小甚至取不到苗。當(dāng)秧針磨損≤3 mm，使用取苗量規(guī)重新調(diào)整秧針與取苗口高度；若磨損超過3 mm，則更換秧針。第三種原因是秧苗生長不均勻，這時要增大取苗量，將橫向傳送次數(shù)調(diào)小。

1.10 漂秧

漂秧的調(diào)整從以下六個方面：(1)因?yàn)樗?，降低水位至? cm以下，減慢插秧速度，適當(dāng)增加插秧深度；(2)田地太硬，將軟硬度傳感器手柄向“硬”方向調(diào)整；(3)降低浮舟靈敏度，將軟硬度插銷插入最下側(cè)“鈍感”位置；(4)重新調(diào)整軟硬度傳感器拉索長度調(diào)節(jié)拉桿，使其變短，拉索更晚起作用；(5)栽秧臺從最低位置上升到最高位置的時間過短，調(diào)整限位螺栓長度，控制栽秧臺上升時間為7～12 s；(6)插植臂故障不能正確取秧，更換插植臂。

2 高速插秧機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

插秧機(jī)每日工作環(huán)境惡劣，作業(yè)強(qiáng)度大，潤滑性能降低，零部件易磨損。維護(hù)保養(yǎng)對預(yù)防故障發(fā)生、降低故障率顯得尤為重要。

每日作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)清理插秧機(jī)上的污垢，同時還要清理散熱器網(wǎng)，檢查發(fā)動機(jī)機(jī)油量、變速箱液壓油、散熱器冷卻液等。插植臂需每日補(bǔ)充秧爪油，檢查推秧?xiàng)U推出是否正常，并將以下運(yùn)動部位涂抹黃油。主要部位有：縱向傳送凸輪、中央浮舟支點(diǎn)、插植搖臂支板、油缸支點(diǎn)、載秧臺導(dǎo)軌、主變速手柄支點(diǎn)處棘爪、劃線桿鎖定部位、插植箱各行離合器銷轉(zhuǎn)動部位、載秧臺縱向傳送各行離合器部位、橫向傳送導(dǎo)軌、水平控制裝置部、栽秧臺懸架前部懸架拉桿支點(diǎn)、后部懸架拉桿支點(diǎn)等。最后按插秧機(jī)使用說明書規(guī)定要求，定期更換發(fā)動機(jī)、變速箱、插植箱、喂入箱體等機(jī)油、液壓油和齒輪油。

3 結(jié)束語

本文通過對高速插秧機(jī)常見故障進(jìn)行分析，針對故障內(nèi)容提出了有針對性的排除方法，同時強(qiáng)調(diào)維護(hù)保養(yǎng)。對于高速插秧機(jī)而言，正確使用、維護(hù)保養(yǎng)和科學(xué)系統(tǒng)的故障排除，可以充分提高機(jī)器的使用效率和壽命，保證作業(yè)質(zhì)量。