2022年4月28日，中國石化與巴斯夫為位于南京的一體化生產(chǎn)基地擴建項目奠基。該一體化基地由雙方以50對50股比共同出資設立的揚子石化—巴斯夫有限責任公司負責運營。擴建項目包含新建一套丙烯酸叔丁酯（TBA）裝置和多套下游化學品裝置的擴能。

雙方將擴大該基地丙酸（PA）、丙醛（PALD）、乙烯胺（EEA）、乙醇胺（EOA）和精制環(huán)氧乙烷（PEO）的產(chǎn)能并新建一套丙烯酸叔丁酯（TBA）裝置。TBA裝置將利用一體化基地的丙烯酸以及異丁烯為原料向下游延伸，這是該先進生產(chǎn)工藝首次在德國以外得到應用。此輪擴建及新建裝置將于2023年底投產(chǎn)。

目標

工信部等6部門印發(fā)《關于“十四五”推動石化化工行業(yè)高質量發(fā)展的指導意見》

近日，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展和改革委員會、科學技術部、生態(tài)環(huán)境部、應急管理部和國家能源局聯(lián)合印發(fā)《關于“十四五”推動石化化工行業(yè)高質量發(fā)展的指導意見》?！兑庖姟诽岢觯?025年我國石化化工行業(yè)基本形成自主創(chuàng)新能力強、結構布局合理、綠色安全低碳的高質量發(fā)展格局，高端產(chǎn)品保障能力大幅提高，核心競爭能力明顯增強，高水平自立自強邁出堅實步伐。

《意見》在創(chuàng)新發(fā)展、產(chǎn)業(yè)結構、產(chǎn)業(yè)布局、數(shù)字化轉型以及綠色安全等5個方面明確了具體發(fā)展目標。原始創(chuàng)新和集成創(chuàng)新能力持續(xù)增強，到2025年，規(guī)上企業(yè)研發(fā)投入占主營業(yè)務收入比重達到1.5%以上；突破20項以上關鍵共性技術和40項以上關鍵新產(chǎn)品。乙烯當量保障水平大幅提升，化工新材料保障水平達到75%以上。石化、煤化工等重點領域企業(yè)主要生產(chǎn)裝置自控率達到95%以上，建成30個左右智能制造示范工廠、50家左右智慧化工示范園區(qū)。

項目

中海殼牌惠州三期乙烯項目核準前公示

2022年5月5日，廣東省發(fā)改委對中海殼牌惠州三期乙烯項目進行核準前公示，根據(jù)公示信息得知，該項目建設地點位于惠州市大亞灣經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)石化產(chǎn)業(yè)園區(qū)，建設周期為42個月，總投資520.81億元，主要建設160萬t乙烯及下游共18套化工裝置及公用工程及配套設施。

中國海油與殼牌集團的合作由來已久。早在2000年，投資43.5億美元的中海殼牌南海石化項目一期落戶，成為當時國內(nèi)最大的中外合資項目。2002年11月1日，中海殼牌南海石化項目在大亞灣畔打下第一根樁，宣告當時國內(nèi)最大的中外合資項目正式落地，吹響惠州向世界石化產(chǎn)業(yè)進軍的號角。2018年5月2日，中國海油與殼牌集團聯(lián)合宣布，位于廣東惠州的石化工廠二期項目——第二套乙烯裂解裝置及其衍生品裝置正式投產(chǎn)，二期項目年產(chǎn)可達120萬t乙烯。

該乙烯三期項目基于前兩期合計220萬t/a乙烯的基礎上進行建設，項目建成后，中海殼牌乙烯總產(chǎn)能將達到380萬t/a。

裝置

陜煤榆林煤炭分質利用制化工新材料示范項目乙二醇裝置中交

2022年4月28日，由東華科技總承包(E+PC)的陜煤集團榆林化學有限責任公司煤炭分質利用制化工新材料示范項目一期180萬t/a乙二醇工程乙二醇裝置項目順利中交。該技術工藝路線先進，設備選型合理，聚酯級乙二醇產(chǎn)品收率可達100%，其技術先進性、能耗和物耗水平在國內(nèi)外均處于領先水平。

陜煤榆林煤炭分質利用制化工新材料示范項目是目前全球在建的規(guī)模最大的煤化工項目，也是陜煤集團煤化工產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化轉型發(fā)展的探索示范項目。項目總占地面積約13 km2，計劃總投資約1 262億元，建成后年轉化煤炭約2 400萬t。該項目共包括27個工藝裝置及配套的公用工程，主要有1 500萬t煤炭中低溫熱解、560萬t甲醇、180萬t乙二醇、200萬t烯烴以及以此為中間原料的下游產(chǎn)品裝置。

裝置

斯爾邦石化70萬t/a PDH裝置一次開車成功

2022年4月25日，斯爾邦石化二期丙烷產(chǎn)業(yè)鏈項目再傳捷報，70萬t/a丙烷脫氫（PDH）裝置一次性開車成功，順利產(chǎn)出優(yōu)等丙烯產(chǎn)品，這標志著盛虹全面實現(xiàn)“煤頭、氣頭、油頭”互供互補的能源體系，形成為下游烯烴精細加工、新能源新材料戰(zhàn)略深入推進的原料大平臺。

斯爾邦石化PDH裝置采用UOP Oleflex工藝，單套規(guī)模位居行業(yè)前列。隨著PDH裝置成功開車，斯爾邦二期項目實現(xiàn)了全流程打通，并將與一期醇基多聯(lián)產(chǎn)項目形成良好的產(chǎn)業(yè)協(xié)同，進一步加快公司新能源新材料產(chǎn)業(yè)布局。PDH裝置的投產(chǎn)，意味斯爾邦在丙烯原料的獲取方面可以實現(xiàn)“甲醇制烯烴”和“丙烷脫氫制丙烯”的優(yōu)勢互補，可以根據(jù)甲醇和丙烷的市場行情，靈活調整MTO和PDH裝置產(chǎn)能，進一步降本增效。目前，結合一期MTO（甲醇制烯烴）裝置，斯爾邦丙烯整體產(chǎn)能達到120萬t/a，可完全滿足4套26萬t/a丙烯腈裝置原料供給，也為未來打造百萬噸級丙烯腈項目構建了堅實的基礎原料保障平臺。