摘? 要：步進式自動封口機是一套12工位的封口設備，針對玻璃真空管封口工序而研制，由封口主機、供件輔機和出件輔機以及控制系統(tǒng)所組成，整套設備只需上管和下管兩名工人操作即可完成。文章敘述了自動封口機控制系統(tǒng)的研制過程，主要包括封口機結構、控制要求，控制方案、PLC以及外圍硬件的選擇等內容，其中工件內外管的同步旋轉和退火燈頭的定位采用步進電機作為驅動電機，并選用觸摸屏作設備監(jiān)控。

關鍵詞：封口機;硬件;PLC;步進電機;觸摸屏

中圖分類號：TP311? ? ? ? ? ?文獻標識碼：A文章編號：2096-4706（2022）06-0050-05

Development of Control System of Stepping Automatic Sealing Machine

ZHANG Shengyun

（Shandong Huayu University of Technology， Dezhou? 253034， China）

Abstract： The stepping automatic sealing machine is a set of 12 station sealing equipment， which is developed for the sealing process of glass vacuum tube. It is composed of sealing host， feeding auxiliary machine， outgoing auxiliary machine and control system. The whole set of equipment can be completed by only two workers perform on and off the tube. This paper describes the development process of the control system of the automatic sealing machine， mainly including the structure of the sealing machine， control requirements， control scheme， PLC and the selection of peripheral hardware. The synchronous rotation of the inner and outer tubes of the workpiece and the positioning of the annealing lamp cap use the stepping motor as the driving motor， and the touch screen as the equipment monitoring.

Keywords： sealing machine; hardware; PLC; stepping motor; touch screen

0? 引? 言

步進式自動封口機是，玻璃真空管是太陽能集熱器的核心部件，用量巨大，由于人工封口的速度慢、成本高、封接質量不穩(wěn)定等因素，研制一臺高產能、高效率、高質量的自動封口設備非常必要。

目前真空管生產過程的燈工接尾管、封口和排氣、封離等工序，其中燈工接尾管、排氣、封離等都陸續(xù)實現了自動化生產，只有封口工序大多采用單體封口機封口，靠人工操作，對封口工人的技術要求較高，經常因操作技藝和封接手法差異影響到管口形狀和封接質量，且用工量大，生產效率低，已成為真空管生產線全自動生產的瓶頸問題。自動封口機的研制不僅能取代人工封口實現真空管封口工序的自動化，而且還為玻璃真空管的全自動生產創(chuàng)造了可能。

步進式封口機是一套12工位的自動封口設備，它取代了單體封口機的手工作業(yè)模式，封口過程實現了自動化，其間只需上管和下管兩名操作工人的簡單勞作即可。自動封口機控制系統(tǒng)的試制成功，為玻璃真空管整條生產線的全自動生產創(chuàng)造了條件。

1? 封口機構成及控制要求

1.1? 封口機構成

步進式封口機是一套12工位的自動封口設備，由一臺主機和兩臺輔機及控制系統(tǒng)構成。

主機：實現工件內外管同心、同步旋轉完成封口機封口后退火，由機架，同步旋轉機構，封口和退火機構，進管系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，控制系統(tǒng)構成。封口主機上部裝有12支可轉動支撐底座，封口模具驅動裝置，機械手轉動軸裝置，氣缸驅動機體進退。

供件輔機：將人工裝擺的12支未封口管移送至主機后返回初始位置，由機架、工件支撐座、傳輸和升降機構組成。

出件輔機：將主機封好口的工件移送到下件位置，人工下管后準備下一循環(huán)，機構同供件輔機同軌道相向運行。

控制系統(tǒng)：實現封口機自動運行控制及本技術要求提出的輸送、位置、旋轉、加熱、封口等控制。

圖1為封口主機結構示意圖，圖中以6工位示意。

1.2? 封口機工藝過程

供管輔機人工上管12支—按下啟動按鈕—供管機輸送到封口主機—12支管子平落在封口機轉動軸—供管機自動返回—機械手固定內管、外管—內外管同步旋轉，點火加熱，封口模具封口，降溫退火—停止轉動，機械手退出—退火時出管輔機進至主封口機下—退火停，輔機上托盤上升，移出管子—進入下一循環(huán)。

1.3? 封口機控制系統(tǒng)技術要求

（1）工件加熱過程中要求內外管同步旋轉，且轉速可調。B2E4DCE8-F4BA-4326-AEF4-D3D14658842B

（2）燈頭移動要求定位控制，定位精度0.1 mm，可重復定位，且位置可調。

（3）供管輔機與出管輔機要求正反兩方向運行，速度可調，減速制動停車，定位精度2 mm。托架要求可托起和落下，即可逆運行，且有行程限制?；ユi關系：出管輔機沒有退出，供管輔機不能進入，防止撞車。

（4）供管輔機人工裝管，按鈕啟動輔機運行，互鎖關系：定位板不移開輔機不能運行或一鍵開關延時運行。

（5）工件機械手與旋轉機構互鎖關系：機械手未固定好工件，工件不能轉動，不能點火，封口后工件停止轉動后機械手才能退出，同時機械手沒有退出，出件輔機不能動作。

2? 控制方案的確定

根據以上控制要求，內外管旋轉要求“工件加熱過程中內外管同步旋轉，且轉速可調”，綜合比較交流異步電機、步進電機、伺服電機三種調速系統(tǒng)的性能以及性價比，最終選擇步進電機配步進電機驅動器驅動;燈頭移動要求“定位控制，定位精度0.1 mm，可重復定位，且位置可調”，比較步進電機、伺服電機兩種系統(tǒng)在定位方面的性能、性價比以及步進驅動系統(tǒng)的“間隙補償”功能，燈頭移動也選用步進電機配步進電機驅動器驅動;供管輔機與出管輔機要求“正反兩方向運行，速度可調，減速制動停車，定位精度2 mm”，輸送機構選用三相籠型異步電動機配變頻器驅動，用接近開關配合位置控制;兩輔機的托架要求“可托起和落下，且有行程限制”，選用三相籠型交流異步電動機驅動配交流接觸器控制，并配制動裝置。主機上的機械手、封口模具、機頭、機尾以及托架的移動都采用氣缸驅動，用電磁閥控制。融封和退火采用電磁閥控制。

核心控制采用PLC完成，一臺PLC控制封口機從上管、輸送、封口再到輸送、出管的整個生產過程。利用觸摸屏作為機界面監(jiān)控封口機生產過程以及參數設置。

封口機控制系統(tǒng)方案如圖2所示。

3? PLC及外圍元器件的選取

3.1? 工件旋轉電機及驅動器

封口機內外管旋轉電機選擇Kinco步進電機，型號為2S130Y-063R8，40 nm，7.0 A，1.8°/STEP。2S130Y-063R8是Kinco130法蘭系列兩相步進電機，保持轉矩為40 N·m，相電流最高為7.0 A，轉子慣量為48.4 Kg · cm2，電機軸徑為19毫米，步距角為1.8°±5%。最大徑向負載為220 N，最大軸向負載為60 N。電機矩頻特性如圖3所示。

步進電機驅動器選用Kinco，型號2M2280。從電機矩頻特性圖中可以看出在2M2280N的驅動下，電機的矩頻特性較好。2M2280N可直接接入單相220 V交流電網，可驅動130系列步進電機，有過壓保護功能和欠壓保護功能，如果電壓高于395伏，就會開啟過壓保護，如果電壓小于200伏就會開啟欠壓保護。2M2280N具有驅動器試運行功能、相位記憶功能、自動半流功能和微步濾波功能，可以減少電機運動瞬變，使電機運行更加平滑。2M2280N有12檔細分，本設備選擇8細分驅動2S130Y-063R8電機。2M2280N驅動器實物圖如圖4所示。

3.2? 退火燈頭移動電機及驅動器

退火燈頭移動電機選用Kinco步進電機，型號為2S86Q-030B8，8.5NM，6.0A，1.8°/STEP。2S56Q-02054同樣為兩相細分型電機，它的步距角為1.8°±5%，相電流為3.0 A，保持扭矩為0.9 nm，阻尼扭矩為0.04 nm，相電阻為0.65%±10%，軸向負載15 N，徑向負載75 N。

2S56Q-02054需要兩相細分型驅動器驅動，退火燈頭移動電機驅動器選用步科型號2M860。2M860驅動器供電電壓在直流24 V到80 V之間，輸出相電流為2.5 A到6.0 A，控制信號輸入電流為6到16 mA，冷卻方式為自然風冷，重量0.7 kg，具有過壓、過流、錯相、輸出短路保護功能。2M860型號的電機驅動器最大供電電壓可達到220 V，提供給電機更好的高速啟動功能。2M860驅動器中含有細分選擇開關，選擇8細分來驅動電機。2M860驅動器實物圖如圖5所示。

3.3? 供管、出管輔機傳輸電機及變頻器

選用帶電磁制動的三相異步電動機YEJ801-4，0.55 kW，1.9 A，制動線圈勵磁電壓99 V。變頻器選用CHZIRI（紫日）變頻器，型號ZVF9V-G0015T4，功率1.5 kW，3 PH，3.7 A。

3.4? 供管、出管輔機托架電機及接觸器

上管托架及下管托架升降采用帶電磁制動的三相交流異步電動機，電機型號：Y2EJ71M2-4，0.37 kW。交流接觸器：選用施耐德交流接觸器，LC1-DO9M7C-LADN01C AC220，采用施耐德斷路器C65N-D2A 3P，作電機保護。

3.5? PLC及擴展模塊

首先，通過性能對比選擇性價比更好的PLC。經對比西門子S7-200SMART系列、三菱FX3U系列以及歐姆龍CP1H三款PLC，西門子S7-200SMART及三菱FX3U系列PLC，其基本模塊只有一軸脈沖輸出，只能控制1臺步進電機，若控制3臺，必須再選定位模塊，而歐姆龍CP1H系列PLC其基本模塊具有四軸脈沖輸出，可以控制4臺步進電機，更符合控制要求。所以選用歐姆龍CP1H系列PLC，型號確定為CP1H-X40DT-D。

歐姆龍 CP1H-X40DT-D的電壓電源為直流24 V供電，輸入繼電器24點，輸出繼電器16點，消耗功率50 W以下，擁有標配4軸的脈沖輸入功能，可實現4軸脈沖輸出，可高精度定位控制，高速計數器功能，可以一臺實現多軸控制，最多有8點的中斷輸入控制，另置串行通信功能，RS232C和RS485可任意選擇，標配USB外設端口。本設備CP1H-X40DT-D通過串口通信線RS232C與人機界面連接。B2E4DCE8-F4BA-4326-AEF4-D3D14658842B

其次，選擇PLC擴展模塊。

所用控制按鈕、各種位置檢測開關、傳輸用控制開關等總計輸入點數52點，步進電機驅動器、變頻器、所有氣缸用電磁閥、指示燈等總計輸出點數46點。

CP1H-X40DT-D型 PLC基本模塊有輸入24點，輸出16點;需增加擴展模塊CPM1A-40EDR，1塊，輸入24點，輸出16點;擴展模塊CPM1A-20EDR1，1塊，輸入12點，輸出8點;擴展模塊CPM1A-8ET，2塊，每塊輸出8點?？傆嬢斎?0點，冗余8點;輸出56點，冗余10點。

3.6? 觸摸屏

工藝要求部分參數可以調整：如融封時間0～60 s;模具成型時，氣缸停頓時間0～2? s;退火時，退火時間0～120? s。燈頭移動位置，工件旋轉速度0～120 rps可調，同時整機的運行狀態(tài)可以監(jiān)控。故配置觸摸屏一塊，選用Kinco觸摸屏，型號 MT4300C。

Kinco MT4300C顯示尺寸為 5.6" TFT，存儲器為128 MB 閃存、64 MB內存，程序下載方式可以為USB方式和RS232/RS485-2/RS485-4，COM1：RS232/RS485-2/RS485-4串口通信方式，顯示色彩65536彩色，MT4300C人機界面性能穩(wěn)定、安全可靠、屏幕分辨率極高，會使畫面看起來更加清晰美觀。

4? 封口機控制系統(tǒng)圖

由于篇幅有限，只介紹封口主機部分控制系統(tǒng)圖。

4.1? 封口主機控制系統(tǒng)主電路

因為封口機所有電磁閥、燈頭移動電機驅動器2M860、PLC以及觸摸屏的均需要24 V直流電源作工作電源，同時考慮他們各自工作的獨立性，從而分別配置AC220V/DC24V的開關電源模塊，將220 V交流電變?yōu)?4 V直流電源。

4.1.1? 斷路器

整套封口機配置一臺總電源開關短路器QF1，兩臺工件旋轉電機驅動器2M2280N工作電源采用單相220 V交流電，并且自身具備過載及短路保護，但考慮用電安全分別為其配置獨立的兩相斷路器，做電源隔離以及雙重保護之需要，通過ACL、CAN與兩相斷路器連接。同理，三個開關電源模塊也分別配置兩相斷路器方便隔離電源和雙重保護。

4.1.2? 步進電機驅動器與電機的連接

三臺步進電機驅動器的A+、A-、B+、B-分別連接各自電機的四個端口A+、A-、B+、B-。

封口主機控制系統(tǒng)主電路如圖6所示。

4.2? 步進電機驅動器與CP1H-X40DT-D型PLC的信號連接

4.2.1? 工件內管電機驅動器2M2280N與PLC的信號連接

工件內管電機驅動器2M2280N的PLS1+、DIR1+端口接+24 V電源，PLS1-接到PLC的輸出Q00端口，DIR1-接到PLC的輸出Q02端口。外管電機驅動器2M2280N的PLS2+、DIR2+端口接入+24 V電源，PLS2-接到PLC的輸出Q01端口，DIR2-接到PLC的輸出Q03端口。工件內外管電機驅動器與PLC連接圖如圖7所示。

4.2.2? 燈頭移動電機驅動器2M860與PLC的信號連接

燈頭移動電機驅動器2M860的PLS3+、DIR3+端口接入+24 V電源，PLS3-接到PLC的輸出Q04端口，DIR3-接到PLC的輸出Q05端口。燈頭移動電機驅動器與PLC連接圖如圖8所示。

5? 結? 論

隨著后期程序設計、安裝調試及試生產，步進式自動封口機得以研制成功，并投入生產。其工作穩(wěn)定，用工少，效率高，產能高，單管成本得到下降，加上燈頭火焰的自動控制，封口總成本下降約30%。

另外，值得分享的一點是封口機控制系統(tǒng)的硬件部分除去PLC考慮4軸驅動要求選用歐姆龍的CP1H外，其余硬件全部選用國產品牌，并且經過試制以及一段時間的試運行，運行穩(wěn)定可靠。從而也看出我們國家科技的發(fā)展與進步，一些國產品牌的性能和質量完全不遜于國外發(fā)達國家的知名品牌，也借此機會建議大家選用國產品牌。

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作者簡介：張勝云（1965—），女，漢族，河北深州人，高級工程師，本科，研究方向：工業(yè)控制、節(jié)能技術。

收稿日期：2022-02-15B2E4DCE8-F4BA-4326-AEF4-D3D14658842B