吳發(fā)杰 化俞新 徐祗尚

（中車青島四方機(jī)車車輛股份有限公司 山東省青島市 266111）

在現(xiàn)代化背景下，傳統(tǒng)工器具管理系統(tǒng)已無法良好滿足實(shí)際需求，呈現(xiàn)出諸多弊端，為更好地滿足現(xiàn)階段工器具庫存管理要求，可將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)作為基礎(chǔ)，在工器具管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中融入無線射頻識別技術(shù)，以先進(jìn)技術(shù)為支撐，切實(shí)完善工器具管理系統(tǒng)功能，使工器具申領(lǐng)、規(guī)劃、報(bào)廢、臺(tái)賬、保管等工作規(guī)范有序進(jìn)行。

1 無線射頻識別技術(shù)的原理與功能分析

1.1 技術(shù)原理

在無線射頻識別技術(shù)體系內(nèi)，最關(guān)鍵的部分則為讀寫器與電子標(biāo)簽，兩者可通過天線完成信息通訊，其系統(tǒng)構(gòu)成如圖1 所示。讀寫器內(nèi)部的天線能夠?qū)⑸漕l信號轉(zhuǎn)為電磁波，并發(fā)射給電子標(biāo)簽，而電子標(biāo)簽內(nèi)天線能夠?qū)㈦姶挪芰哭D(zhuǎn)為射頻電流能量，該部分能量將供應(yīng)電子標(biāo)簽天線的運(yùn)行，同時(shí)，在電子標(biāo)簽天線作用下，可其電子標(biāo)簽內(nèi)信息數(shù)據(jù)發(fā)送給讀寫器，經(jīng)信息解碼轉(zhuǎn)化后，由讀寫器發(fā)送給個(gè)人計(jì)算機(jī)。在上述結(jié)構(gòu)中，電子標(biāo)簽天線屬于內(nèi)置天線，而讀寫器則存在兩種天線，即分離式天線、集成式天線，其中集成天線多運(yùn)用在高頻近距識別場景內(nèi)，而分離式天線則在超高頻遠(yuǎn)距識別中發(fā)揮出良好效果，此外，需運(yùn)用阻抗匹配電纜連接天線與讀寫器。在無線射頻識別系統(tǒng)實(shí)際應(yīng)用過程中，個(gè)人計(jì)算機(jī)將指令傳輸給讀寫器，指令以無線電波的形態(tài)由讀寫器傳輸給電子標(biāo)簽內(nèi)部的天線識別區(qū)，待接收電磁波并感應(yīng)其中信息后，將其電子標(biāo)簽存儲(chǔ)器內(nèi)相關(guān)數(shù)據(jù)信息傳遞給讀寫器，后將電波解調(diào)后將信息闡述給主機(jī)系統(tǒng)。

圖1： 無線射頻識別系統(tǒng)構(gòu)成

1.2 技術(shù)功能

（1）無線射頻識別技術(shù)最顯著的優(yōu)勢在于非接觸式識別信息，將其應(yīng)用到工器具管理系統(tǒng)中后，能夠精準(zhǔn)識別工器具的名稱、性質(zhì)、用途、檢驗(yàn)日期、使用日期、購買日期、生產(chǎn)日期、工具編號、保管人、歸屬人等信息。

（2）還可將工器具管理系統(tǒng)內(nèi)無線射頻識別系統(tǒng)與數(shù)據(jù)庫對接，便于不同人員了解工器具庫存數(shù)量、在用數(shù)量、維護(hù)記錄、檢修記錄等，在精準(zhǔn)化、全面化信息數(shù)據(jù)支撐下，高效開展工器具管理工作。

（3）在當(dāng)前時(shí)代背景下，互聯(lián)網(wǎng)已實(shí)現(xiàn)大規(guī)模普及，工器具管理系統(tǒng)可依托于互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行維護(hù)，并實(shí)現(xiàn)信息共享，同時(shí)還可對工器具信息數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一整理與分類歸納。

（4）在無線射頻識別技術(shù)支撐下能夠?qū)崿F(xiàn)工器具精準(zhǔn)認(rèn)證，使工器具信息查詢不再依靠傳統(tǒng)紙質(zhì)標(biāo)簽，同時(shí)還可依靠無線射頻識別技術(shù)設(shè)置失效保護(hù)，若工器具未及時(shí)校驗(yàn)檢測，則會(huì)列入失效列表內(nèi)，完成校驗(yàn)檢測且性能參數(shù)達(dá)標(biāo)后方可繼續(xù)應(yīng)用。

2 工器具管理系統(tǒng)中融入無線射頻識別技術(shù)的設(shè)計(jì)分析

2.1 可行性分析

（1）技術(shù)可行性。無線射頻識別技術(shù)作為物理網(wǎng)技術(shù)的一種而日漸完善，且在多領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)中發(fā)揮出優(yōu)異效果，且工器具管理模式已了解透徹，因此，將以無線射頻識別技術(shù)為支撐設(shè)計(jì)工器具管理系統(tǒng)具有技術(shù)可行性。

（2）經(jīng)濟(jì)可行性。相較于傳統(tǒng)管理辦法，采用管理系統(tǒng)的方式監(jiān)管工器具降低了財(cái)力成本與人力成本，且可提高工器具管理效率與質(zhì)量，故該設(shè)計(jì)方式具有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)可行性。

（3）用戶可行性。在工器具維護(hù)管理工作中，基本無高年齡管理人員，均可良好掌握計(jì)算機(jī)系統(tǒng)操作技巧，故完成工器具管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)開發(fā)工作后，通過簡單培訓(xùn)工作即可良好應(yīng)用工器具管理系統(tǒng)，故該設(shè)計(jì)方式具有較強(qiáng)的用戶可行性。

2.2 功能需求分析

（1）要求系統(tǒng)能夠根據(jù)人員職務(wù)層級設(shè)置不同權(quán)限，確保工器具能夠被良好利用。

（2）工器具管理系統(tǒng)此需采用生命周期全過程管理辦法開展工作，從入庫登記到報(bào)廢處理，構(gòu)建一個(gè)完整的工器具管理體系。

（3）要求工器具管理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)精細(xì)化管理，對工器具進(jìn)行準(zhǔn)確識別，以此保障工器具管理工作效率與質(zhì)量。

（4）該管理系統(tǒng)需能夠記錄工器具動(dòng)態(tài)化信息，如日常維護(hù)、使用人員等，以此提高工器具管理效率。

2.3 設(shè)計(jì)原則分析

（1）便捷性。基于無線射頻識別技術(shù)的工器具管理系統(tǒng)應(yīng)用操作便捷，能夠采用簡單化操作完成工器具管理工作，無論工器具處于倉庫還是現(xiàn)場，相關(guān)人員均可憑借手持終端進(jìn)行管理。

（2）全面性。要求工器具管理系統(tǒng)能夠滿足日常管理需求，功能全面，并符合管理流程，以此方可確保該系統(tǒng)的應(yīng)用價(jià)值。

（3）兼容性。工器具管理系統(tǒng)需采用通用性系統(tǒng)接口。以此確保工器具管理系統(tǒng)內(nèi)信息數(shù)據(jù)能夠?qū)Ρ挥行ёx取，且要求電子標(biāo)簽、無線射頻讀寫器符合范標(biāo)準(zhǔn)，其可支持其他二次開發(fā)接口。

（4）延展性。工器具管理系統(tǒng)應(yīng)能夠根據(jù)應(yīng)用環(huán)境及要求的不同而進(jìn)行功能刪減，并可根據(jù)不同產(chǎn)業(yè)類型實(shí)現(xiàn)個(gè)性化設(shè)計(jì)，以此不斷完善工器具管理系統(tǒng)功能。

（5）穩(wěn)定性。工器具管理系統(tǒng)需很好地在不同環(huán)境中發(fā)揮作用，可良好適應(yīng)不同惡劣環(huán)境，例如：要求電子表現(xiàn)與讀寫器可在潮濕、高溫、強(qiáng)磁場、強(qiáng)電場等環(huán)境中仍可正常傳輸指令，使工器具管理系統(tǒng)能夠很好地適應(yīng)不同環(huán)境，繼而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定性信息數(shù)據(jù)的傳輸與讀寫。

3 工器具管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)

3.1 總體架構(gòu)

圖2 為本次工器具管理系統(tǒng)總體架構(gòu)情況，其以無線射頻識別技術(shù)為基礎(chǔ)，以無線射頻讀寫器為核心，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可在無線射頻讀寫器應(yīng)用下進(jìn)行工器具電子標(biāo)簽的讀寫工作，并將其對接云端數(shù)據(jù)庫，使工器具管理系統(tǒng)獲得龐大的數(shù)據(jù)支撐，以此便于工器具信息數(shù)據(jù)的交換共享，并以此方式完成工器具的維護(hù)管理與監(jiān)督檢查。在應(yīng)用現(xiàn)場中，相關(guān)人員可借助手持機(jī)終端掃描讀取工器具電子標(biāo)簽，此時(shí)在云端數(shù)據(jù)庫、無線網(wǎng)絡(luò)的協(xié)同作用下即可完成信息交互，從云端數(shù)據(jù)庫內(nèi)提取與電子標(biāo)簽相符的信息，而在讀寫器與電子標(biāo)簽的天線作用下，即可將工器具信息數(shù)據(jù)傳輸至手持終端機(jī)上，通過上述過程，現(xiàn)場人員則可準(zhǔn)確獲取工器具詳細(xì)精準(zhǔn)的信息數(shù)據(jù)，繼而以信息數(shù)據(jù)為支撐機(jī)型工器具管理與應(yīng)用工作。

圖2： 工器具管理系統(tǒng)總體架構(gòu)圖

3.2 系統(tǒng)優(yōu)勢

按照上述總體架構(gòu)設(shè)計(jì)工器具管理系統(tǒng)能夠有效規(guī)避傳統(tǒng)管理辦法的弊端，且該管理系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢。

（1）唯一性標(biāo)簽識別。該系統(tǒng)以無線射頻識別技術(shù)為支撐，各工器具均具有自身唯一性電子標(biāo)簽，通過64 位數(shù)據(jù)編碼用于區(qū)分不同的工器具，以此即可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)編碼與工器具之間的一一對應(yīng)，在唯一性標(biāo)簽應(yīng)用下，則可快速完成工器具的定位工作。

（2）便捷化工器具管理。基于無線射頻識別技術(shù)的工器具管理系統(tǒng)結(jié)合了云端數(shù)據(jù)庫與電子標(biāo)簽，在兩者的協(xié)同作用下，即可實(shí)現(xiàn)便捷化、實(shí)時(shí)性工器具管理工作。

（3）穩(wěn)固性電子標(biāo)簽。區(qū)別于傳統(tǒng)紙質(zhì)標(biāo)簽，電子標(biāo)簽存在固定化、微小化、信息化的特征，且可根據(jù)工器具結(jié)構(gòu)特征，將電子標(biāo)簽設(shè)置為多個(gè)形狀，以此即可將電子標(biāo)簽穩(wěn)固地的固定在工器具上，且可有效避免電子標(biāo)簽脫落、破損等問題，使相關(guān)人員可根據(jù)電子標(biāo)簽便捷化獲得信息數(shù)據(jù)。

（4）強(qiáng)效化抗干擾能力。為最大限度地提高電子標(biāo)簽的抗干擾能力，現(xiàn)階段出現(xiàn)了多類型標(biāo)簽封裝形式，在實(shí)際應(yīng)用期間，可依據(jù)工器具結(jié)構(gòu)及種類預(yù)先封裝，使電子標(biāo)簽?zāi)軌蛄己玫剡m應(yīng)各類惡劣環(huán)境。此外，按照國家標(biāo)準(zhǔn)來看，超高頻射頻識別工作頻率處于860 ～960 MHz 范圍內(nèi)，該頻率可抵抗磁場干擾，進(jìn)一步提高了射頻識別系統(tǒng)的抗干擾能力。

3.3 軟件設(shè)計(jì)

在工器具管理系統(tǒng)中，軟件部分主要由計(jì)算機(jī)軟件（客戶端）、數(shù)據(jù)信息軟件（服務(wù)器端）、讀寫器軟件（手持端）等構(gòu)成，其中數(shù)據(jù)信息軟件主要用戶維護(hù)、存儲(chǔ)、更新工具器的數(shù)據(jù)信息，并負(fù)責(zé)客戶端軟件的讀寫、下載、訪問等功能的，此外，為確保工器具信息數(shù)據(jù)能夠更好地呈現(xiàn)，需借助Linux、Unix 等軟件滿足軟件運(yùn)行環(huán)境要求。計(jì)算機(jī)軟件能夠借助互聯(lián)網(wǎng)調(diào)取讀寫云端數(shù)據(jù)庫信息，并可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)庫信息更新維護(hù)工作，此外， 還可在讀寫器作用下完成電子標(biāo)簽的暫停、作廢與認(rèn)證工作。讀寫器軟件能夠?qū)崿F(xiàn)高效化電子標(biāo)簽讀取工作，且可交互云端數(shù)據(jù)庫，為信息共享互通奠定基礎(chǔ)，確保工器具相關(guān)信息數(shù)據(jù)能夠良好地傳輸至顯示屏上。

3.4 硬件安裝

在整個(gè)工器具管理系統(tǒng)內(nèi)，除計(jì)算機(jī)設(shè)備外，最為關(guān)鍵的硬件裝置為讀寫器、電子標(biāo)簽、讀寫手持設(shè)備。

（1）安裝電子標(biāo)簽。電子標(biāo)簽是識別工器具身份的主要硬件，應(yīng)按照工器具結(jié)構(gòu)及類型將電子標(biāo)簽進(jìn)行安裝固定。在系統(tǒng)測試期間，可由相關(guān)人員自行安裝，用于檢驗(yàn)無線射頻識別效果，而在工器具管理系統(tǒng)正式投入使用后，需由專門的生產(chǎn)廠家進(jìn)行固定安裝，以此確保電子標(biāo)簽安裝穩(wěn)固性。

（2）安裝讀寫器。通常情況下，工器具多存儲(chǔ)在倉庫內(nèi)，故為最大限度地保障工器具管理系統(tǒng)應(yīng)用效果，可將讀寫器裝置安設(shè)在倉庫出入口處，以此確保工器具電子標(biāo)簽?zāi)軌虮涣己米R別。根據(jù)應(yīng)用場景的不同，采用分體式讀寫器，其讀寫模塊與通信天線相分離，該類讀寫器能夠根據(jù)倉庫場地大小確定安裝數(shù)量，此外，還可選用一體式讀寫器，為需使讀寫器能量場能夠良好覆蓋電子標(biāo)簽必經(jīng)區(qū)域，若無法實(shí)現(xiàn)完全覆蓋，則需安設(shè)分體式讀寫器在。在讀寫器實(shí)際安裝過程中，應(yīng)對倉庫布線等因素綜合考量，對信號饋線技術(shù)參數(shù)與型號合理選擇，通常情況下，要求信號饋線衰減因數(shù)低于1.5dB/10m。

（3）安裝讀寫手持設(shè)備。該設(shè)備無需特定安裝，其多用于現(xiàn)場環(huán)境中，為確保讀寫手持設(shè)備能夠良好訪問與識別數(shù)據(jù)庫，實(shí)現(xiàn)工器具信息交互與數(shù)據(jù)查閱，要求現(xiàn)場覆蓋無線網(wǎng)絡(luò)或移動(dòng)通信，使云端數(shù)據(jù)庫可良好對接工器具管理系統(tǒng)。

3.5 功能模塊

工器具管理系統(tǒng)的功能模塊設(shè)置應(yīng)符合實(shí)際需求，依靠無線射頻識別技術(shù)設(shè)計(jì)工器具管理系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)統(tǒng)籌分析系統(tǒng)功能，并以此為依據(jù)確定功能模塊。在本次工器具管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作中，主要設(shè)置了以下功能模塊：

3.5.1 電子標(biāo)簽管控模塊

依靠電子標(biāo)簽管控模塊能夠編碼激活工器具電子標(biāo)簽，并可進(jìn)行認(rèn)證、暫停與報(bào)廢，為便于工器具管理系統(tǒng)的應(yīng)用，需以通信網(wǎng)絡(luò)為紐帶，銜接關(guān)聯(lián)工器具數(shù)據(jù)信息與電子標(biāo)簽，以此確保電子標(biāo)簽的有效識別。工器具管理系統(tǒng)內(nèi)的電子標(biāo)簽管控模塊可進(jìn)行以下操作：借助讀寫器統(tǒng)一編碼工器具電子標(biāo)簽，在此基礎(chǔ)上關(guān)聯(lián)云端數(shù)據(jù)庫與電子標(biāo)簽，完成上述信息數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)后續(xù)激活認(rèn)證電子標(biāo)簽，未激活認(rèn)證處理的電子標(biāo)簽無法被讀寫器識別。通過上述分析可知，工器具電子標(biāo)簽采用64 位數(shù)據(jù)編碼的方式進(jìn)行設(shè)置，故其電子標(biāo)簽具有唯一性，此時(shí)可確保云端數(shù)據(jù)庫與電子標(biāo)簽之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系同樣具有唯一性特征?？紤]到工器具需進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)與強(qiáng)制性能校驗(yàn)工作，故在可電子標(biāo)簽管控模塊內(nèi)增設(shè)試驗(yàn)校驗(yàn)控制功能，在工器具管理系統(tǒng)內(nèi)輸入失效日期，以此確保工器具能夠按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行試驗(yàn)校驗(yàn)工作。在電子標(biāo)簽管控模塊功能設(shè)計(jì)過程中，將工器具試驗(yàn)校驗(yàn)日期及間隔期限輸入管理系統(tǒng)內(nèi)，進(jìn)一步將該試驗(yàn)校驗(yàn)日期定義為失效日期，若工器具未及時(shí)校驗(yàn)檢測，則會(huì)列入失效列表內(nèi)。當(dāng)工器具進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)與性能校驗(yàn)時(shí)，需讀取識別工器具電子標(biāo)簽，檢測校驗(yàn)結(jié)果得出后可自動(dòng)與該工器具關(guān)聯(lián)，此時(shí)失效日期將按照試驗(yàn)校驗(yàn)時(shí)間間隔順延。在工器具應(yīng)用之前，可通過讀取電子標(biāo)簽確認(rèn)該工器具是否存在失效列表內(nèi)，以此實(shí)現(xiàn)對工器具的有序規(guī)范管理。

3.5.2 工器具倉儲(chǔ)模塊

倉庫進(jìn)出口位置設(shè)有讀寫器，當(dāng)工器具進(jìn)出時(shí)則會(huì)被讀寫器識別電子標(biāo)簽，在讀寫器與電子標(biāo)簽內(nèi)的天線作用下，將工器具信息編碼傳輸給計(jì)算機(jī)終端，待計(jì)算機(jī)終端接收工器具信息編碼后，則會(huì)從所對接的云端數(shù)據(jù)庫訪問調(diào)取工器具相關(guān)信息數(shù)據(jù)，繼而完成工器具電子標(biāo)簽的讀取工作。倉儲(chǔ)模塊能夠確保工器具的進(jìn)出數(shù)據(jù)能夠被及時(shí)識別登記，有效保障了工器具的信息完整性，此外，依靠工器具倉儲(chǔ)模塊能夠確保倉管人員良好完成信息讀寫操作，實(shí)現(xiàn)工器具信息數(shù)據(jù)的更新與編輯。

3.5.3 安全保障模塊

安裝保障模塊是確保工器具管理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的基本，在工器具應(yīng)用之前，可借助手持讀寫器識別電子標(biāo)簽，從云端數(shù)據(jù)庫內(nèi)調(diào)取數(shù)據(jù)后，可進(jìn)一步將數(shù)據(jù)傳輸至顯示屏，以更為直觀便捷的方式呈現(xiàn)工器具信息數(shù)據(jù)，同時(shí)可根據(jù)信息數(shù)據(jù)判斷工器具是否有效合格。

3.5.4 資源管理模塊

在資源管理模塊作用下，可實(shí)現(xiàn)工器具信息數(shù)據(jù)的全面統(tǒng)計(jì)，按照工器具用途、年限等將工器具歸類，并可從庫存量、在用量兩方面顯示工器具數(shù)據(jù)，為工器具調(diào)撥配置工作提供依據(jù)，繼而實(shí)現(xiàn)工器具科學(xué)化管理。

3.5.5 權(quán)限分級模塊

按照上述工器具管理系統(tǒng)功能分析可見，為確保工器具能夠得到科學(xué)應(yīng)用，需根據(jù)職務(wù)崗位進(jìn)行工器具管理系統(tǒng)權(quán)限分級，通過分級管控減少工器具信息數(shù)據(jù)違規(guī)錄入、清除、修改操作，同時(shí)，在權(quán)限分級模塊運(yùn)行期間，還可調(diào)取工器具信息數(shù)據(jù)錄入、清除、修改歷史記錄，通過操作痕跡追蹤，避免違規(guī)操作行為的發(fā)生。

3.5.6 維護(hù)管理模塊

該模塊主要為確保工器具管理系統(tǒng)延展性原則，使系統(tǒng)能夠根據(jù)實(shí)際需求增減功能或系統(tǒng)調(diào)試，以此提高工器具管理系統(tǒng)的功能應(yīng)用效果，此外，該模塊還負(fù)責(zé)系統(tǒng)的自動(dòng)維護(hù)工作與應(yīng)急預(yù)案運(yùn)行工作，當(dāng)有故障隱患問題發(fā)生時(shí)，可根據(jù)故障程度而啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

3.6 防碰撞算法

工器具電子標(biāo)簽在識別讀取過程中可能會(huì)發(fā)生漏檢現(xiàn)象，產(chǎn)生該現(xiàn)象的原因如下：

（1）受到電磁干擾而導(dǎo)致讀寫器無法準(zhǔn)確識別。為避免該現(xiàn)象，需將電子標(biāo)簽固定在遠(yuǎn)離工器具金屬部位的區(qū)域，或采用抗金屬電子標(biāo)簽，而抗金屬電子標(biāo)簽成本相對較高，在設(shè)計(jì)工器具管理系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)根據(jù)工器具結(jié)構(gòu)材料及管理需求選擇電子標(biāo)簽類型。

（2）電子標(biāo)簽應(yīng)識別讀取過程中存在遮擋現(xiàn)象，以此引發(fā)了無法識別現(xiàn)象。為防止電子標(biāo)簽無法識別，應(yīng)將電子標(biāo)簽固定面朝向讀寫器天線。

（3）電子標(biāo)簽輪詢操作過程中出現(xiàn)的漏檢，為防止上述現(xiàn)象，需運(yùn)用防碰撞算法確定輪詢防碰撞機(jī)制。

將查詢次數(shù)設(shè)為“G”，標(biāo)簽個(gè)數(shù)設(shè)為“n”，根據(jù)退避式算法來看，讀寫器需在輪詢期間查詢“T=2n-1”次，輪詢過程中每出現(xiàn)一次碰撞，則會(huì)減少查詢行為2 次，將碰撞次數(shù)設(shè)為“m”，則讀寫器所減少的查詢次數(shù)為“2m”，故可將查詢次數(shù)G 定義為“T-2m=2n-2m-1”。以上述查詢次數(shù)定義為基礎(chǔ)，進(jìn)一步計(jì)算電子標(biāo)簽準(zhǔn)確識別所需的吞吐量（S），其計(jì)算公式如下：

在式（2）中， 與 分別為數(shù)據(jù)信息長度與查詢指令長度。按照式（1）、式（2）進(jìn)行算法計(jì)算，在工器具管理系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置防碰撞算法，以此即可有效避免電子標(biāo)簽輪詢操作過程中出現(xiàn)的漏檢問題。

3.7 應(yīng)用效果

按照上述設(shè)計(jì)要點(diǎn)研發(fā)工器具管理系統(tǒng)，本次所設(shè)計(jì)的工器具管理系統(tǒng)容易實(shí)現(xiàn)，且電子標(biāo)簽成本相對較低，故具有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)性，為進(jìn)一步驗(yàn)證工器具管理系統(tǒng)功能應(yīng)用效果而進(jìn)行試運(yùn)行，對應(yīng)用效果進(jìn)行總結(jié)，主要如下：

（1）實(shí)現(xiàn)了工器具統(tǒng)一管理，并可有效控制現(xiàn)有資源。在工器具管理系統(tǒng)應(yīng)用下，能夠?qū)Σ煌猛?、不同存?chǔ)區(qū)域的工器具進(jìn)行統(tǒng)一化數(shù)據(jù)管理，有助于管理人員掌握工器具信息數(shù)據(jù)，并可根據(jù)工器具的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行資源調(diào)配，繼而使工器具管理決策的制定更為科學(xué)有效。

（2）依靠工器具管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了工器具的動(dòng)態(tài)跟蹤，并有效把控工器具的預(yù)防性試驗(yàn)與性能校驗(yàn)信息，使工器具能夠始終處于有效期限內(nèi)。此外，對于處于失效列表內(nèi)的工器具，則會(huì)及時(shí)冗余警報(bào)處理，提醒相關(guān)人員盡快執(zhí)行試驗(yàn)校驗(yàn)工作。

（3）以工器具管理系統(tǒng)內(nèi)的信息數(shù)據(jù)為支撐，能夠?qū)崿F(xiàn)工器具的實(shí)時(shí)檢查，使相關(guān)管理人員可準(zhǔn)確獲取工器具使用記錄，便于工器具安全稽查工作的開展，及時(shí)糾正不正當(dāng)工器具操作，此外，還可在工器具使用之前檢查其性能，以此避免因失效工器具操作而引發(fā)的不良問題。

（4）根據(jù)工器具管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了工器具全過程追溯，可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)取監(jiān)管人、保管人、經(jīng)手人、歸屬人信息，通過工器具的實(shí)時(shí)記錄明確其使用情況，若出現(xiàn)工器具故障還可實(shí)現(xiàn)全過程追溯跟蹤。

（5）依靠電子標(biāo)簽?zāi)軌驕?zhǔn)確識別工器具，使工器具進(jìn)出庫管理工作更為便捷可靠。

4 結(jié)束語

綜上所述，為解決傳統(tǒng)工器具管理辦法弊端，可基于無線射頻識別技術(shù)設(shè)計(jì)工器具管理系統(tǒng)，用于改善工器具管理模式，提高工器具管理工作的智能化程度。在設(shè)計(jì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)有需求確定總體框架，明確系統(tǒng)優(yōu)勢，并做好軟件與硬件設(shè)計(jì)，在此基礎(chǔ)上構(gòu)建工器具管理功能模塊，并完善標(biāo)簽防碰撞算法。本次所設(shè)計(jì)的工器具管理系統(tǒng)經(jīng)實(shí)踐應(yīng)用后發(fā)現(xiàn)其效果較好，具有應(yīng)用價(jià)值。