謝文香
(廣東基礎(chǔ)新世紀(jì)混凝土有限公司)
機(jī)制砂與天然砂相比,雖然在資源、管理和質(zhì)量方面有著一定的優(yōu)勢(shì),也符合綠色建材發(fā)展理念,但由于企業(yè)未形成規(guī)模,受產(chǎn)品控制理念、母巖品質(zhì)、工藝設(shè)備的影響,對(duì)顆粒級(jí)配、粒型控制等方面還缺乏規(guī)范控制。機(jī)制砂與天然砂的形貌區(qū)別見圖1。
圖1 機(jī)制砂與天然砂形貌圖
從圖1可以看出,機(jī)制砂顆粒形貌表面較粗糙、棱角多,而天然砂顆粒較圓潤,粒型較好。目前市面上的機(jī)制砂普遍存在級(jí)配不連續(xù)、過粗或過細(xì)現(xiàn)象。我公司分別對(duì)清遠(yuǎn)幾個(gè)石場(chǎng)不同批次的機(jī)制砂進(jìn)行了篩分,得出顆粒級(jí)配分布圖,如圖2所示。
由圖2可知,機(jī)制砂的顆粒級(jí)配受批次和廠家的影響較大,這也從側(cè)面反映了機(jī)制砂產(chǎn)品質(zhì)量控制的難度,其受產(chǎn)品控制理念、母巖品質(zhì)、工藝設(shè)備的影響較明顯。對(duì)應(yīng)的,不同批次機(jī)制砂應(yīng)用到混凝土中,混凝土和易性及強(qiáng)度表現(xiàn)也各有不同。具體情況見表1。
圖2 不同廠家批次機(jī)制砂級(jí)配分布
表1 C35P8使用機(jī)制砂強(qiáng)度及和易性情況
從表1可以看出,機(jī)制砂級(jí)配的不穩(wěn)定性是影響其連續(xù)穩(wěn)定使用的最大問題。為解決因機(jī)制砂級(jí)配不穩(wěn)定而造成的混凝土和易性及強(qiáng)度增長方面的問題,我公司對(duì)場(chǎng)地廢水廢漿烘干篩分后的顆粒級(jí)配進(jìn)行研究,同時(shí)結(jié)合天然砂進(jìn)行雙摻,針對(duì)不同機(jī)制砂級(jí)配分布摻入不同比例的天然砂和一定廢漿水,發(fā)現(xiàn)能有效改善機(jī)制砂的粒型和顆粒級(jí)配。針對(duì)不同級(jí)配機(jī)制砂摻入不同比例的天然砂后進(jìn)行篩分試驗(yàn)得出的試驗(yàn)數(shù)據(jù)分布見圖3。
圖3 摻入天然砂后機(jī)制砂篩分分布
不同批次機(jī)制砂應(yīng)用到混凝土中,混凝土和易性及強(qiáng)度表現(xiàn)也各有不同。具體情況見表2。
表2 C35P8使用機(jī)制砂強(qiáng)度及和易性情況
實(shí)驗(yàn)證明,采用雙摻粒子填充法能夠有效解決機(jī)制砂的級(jí)配和粒型問題,在改善混凝土和易性的同時(shí)還能提高后期強(qiáng)度。
機(jī)制砂在制備過程中,由于環(huán)保要求,機(jī)制砂生產(chǎn)企業(yè)洗砂產(chǎn)生的廢水不得外排,因此為達(dá)到廢水循環(huán)利用的目的,在母巖清洗和機(jī)制砂洗砂過程中,會(huì)加入一定劑量的絮凝劑用以輔助廢水中石粉、泥粉的快速沉降。但由于母巖含泥含粉的差別,以及生產(chǎn)工藝、設(shè)備控制等問題,導(dǎo)致沉淀使用的絮凝劑無法精準(zhǔn)控制,造成成品機(jī)制砂中存在一定的絮凝劑殘留。
依據(jù)當(dāng)前國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),混凝土用機(jī)制砂對(duì)機(jī)制砂粒型、級(jí)配、MB值、輕物質(zhì)含量等物理指標(biāo)進(jìn)行了詳細(xì)限制,但在絮凝劑殘留方面并未給出標(biāo)準(zhǔn)要求和具體處理措施。混凝土生產(chǎn)企業(yè)在對(duì)機(jī)制砂進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí),發(fā)現(xiàn)機(jī)制砂各項(xiàng)數(shù)據(jù)檢測(cè)均無異常,但在使用時(shí),混凝土和易性經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)較大波動(dòng),同時(shí)外加劑摻量和蓄水量也會(huì)發(fā)生急劇變化,導(dǎo)致混凝土質(zhì)量難以有效控制。絮凝劑本是用于吸附廢水中的泥粉和石粉使其快速沉漿,但機(jī)制砂中殘留的絮凝劑,會(huì)導(dǎo)致混凝土中的外加劑被迅速吸附,水泥分子快速團(tuán)聚沉漿,混凝土中的水泥無法有效擴(kuò)散水化。我公司對(duì)機(jī)制砂中不同含量的絮凝劑對(duì)混凝土的影響進(jìn)行了一個(gè)試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果見表3。
表3 絮凝劑含量對(duì)混凝土和易性及強(qiáng)度的影響
數(shù)據(jù)分析可知,絮凝劑作用在混凝土中,當(dāng)絮凝劑摻量低于0.02%(與砂的比例)時(shí),泵送劑摻量不會(huì)發(fā)生變化,同時(shí)能夠提高混凝土的粘聚性;當(dāng)絮凝劑摻量高于0.02%(與砂的比例)時(shí),泵送劑摻量會(huì)隨絮凝劑摻量的增加而增大,初始坍落度與擴(kuò)展度會(huì)隨著絮凝劑摻量的增加而降低,且混凝土粘聚性不佳。絮凝劑摻量越大,混凝土3h坍落度與擴(kuò)展度經(jīng)時(shí)損失越大。
絮凝劑的問題,是目前限制機(jī)制砂大量使用的又一大難題。目前行業(yè)內(nèi)尚無有效方法對(duì)砂中絮凝劑組分進(jìn)行有效中和,使其不對(duì)混凝土體系產(chǎn)生影響。為解決快速檢測(cè)機(jī)制砂中絮凝劑的含量,以降低試驗(yàn)檢測(cè)周期,同時(shí)緩解生產(chǎn)控制壓力,我公司提出了一種新型快速檢測(cè)方法——砂漿擴(kuò)展度檢測(cè)法。通過對(duì)比基準(zhǔn)砂漿擴(kuò)展度,通過固定樣本參數(shù),測(cè)定對(duì)比基準(zhǔn)砂漿擴(kuò)展度的損失情況,得出一個(gè)經(jīng)驗(yàn)值,以確定絮凝劑殘留含量是否已經(jīng)超出控制范圍,用以指導(dǎo)材料驗(yàn)收。同時(shí),砂漿擴(kuò)展度檢測(cè)法還可以通過固定基準(zhǔn)擴(kuò)展度值,調(diào)整外加劑摻量,以指導(dǎo)生產(chǎn)使用。具體檢驗(yàn)數(shù)據(jù)見表4。
表4 砂漿擴(kuò)展度檢測(cè)法試驗(yàn)記錄
圖4 砂漿擴(kuò)展度試驗(yàn)結(jié)果
砂漿擴(kuò)展度檢測(cè)法充分利用砂漿和混凝土適應(yīng)性相通原理,通過簡(jiǎn)化試驗(yàn)流程,迅速得出判定結(jié)果,同時(shí),又能給混凝土生產(chǎn)使用提供充分指導(dǎo)依據(jù)。此舉不僅節(jié)省了大量人力物力,也提升了試驗(yàn)控制精度,降低了生產(chǎn)控制成本,對(duì)混凝土質(zhì)量和和易性的控制提供了有效依據(jù)。
⑴機(jī)制砂性能受母巖、產(chǎn)地、生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制水平等因素的影響較大,當(dāng)前市面機(jī)制砂的質(zhì)量不穩(wěn)定是限制其用量的關(guān)鍵因素。研究表明,通過使用攪拌站產(chǎn)生的廢水廢漿以及通過與天然砂雙摻,對(duì)機(jī)制砂的級(jí)配調(diào)整有一定的幫助,對(duì)提高機(jī)制砂的穩(wěn)定性也有一定效果。
⑵機(jī)制砂絮凝劑的殘留,在機(jī)制砂進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的常規(guī)實(shí)驗(yàn)中不易發(fā)現(xiàn),如進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)或物象分析,則耗費(fèi)的時(shí)間和成本較大。通過做砂漿擴(kuò)展度對(duì)比試驗(yàn),在物檢數(shù)據(jù)正常的情況下,如對(duì)比基準(zhǔn),機(jī)制砂砂漿擴(kuò)展度小而損失較大,就可以快速判定有絮凝劑殘留;同時(shí),可以根據(jù)具體數(shù)據(jù)大致判定絮凝劑殘留量。