范 倩,李善強,許新權(quán),張國民
(1.廣東華路交通科技有限公司,廣州 510420;2.廣東交科技術(shù)研發(fā)有限公司,廣州 510550)
隨著出行需求的逐漸增長,瀝青路面經(jīng)受行車荷載和雨水的雙重作用,路面骨料易發(fā)生局部脫落并形成坑槽,縮短了道路使用壽命,影響了行車的安全性和舒適性[1-2]。為了減小對交通的干擾,及時、快速、經(jīng)濟地進行坑槽修補作業(yè)成為大勢所趨。由于具有施工快速、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點,且施工過程不受環(huán)境限制,坑槽冷補料在道路工程領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用[3-5]。《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F40-2004)、《瀝青路面坑槽冷補成品料》(JT/T 972-2015)等相關(guān)標準、規(guī)范先后對其測試指標、試驗方法和技術(shù)要求進行了規(guī)定[6-7],但兩者對相關(guān)指標的要求不盡相同,這就給冷補料性能評價方法的選取造成了一定的不便。此外,為保證低溫施工和易性,坑槽冷補料中摻配有稀釋劑(汽油、柴油或其他易揮發(fā)性材料),坑槽修補作業(yè)完成后,冷補料的強度隨著稀釋劑的逐漸揮發(fā)而逐漸增強,但目前關(guān)于冷補料的穩(wěn)定度隨齡期增長變化情況的試驗研究較少,對其變化特點的描述不明確。
坑槽冷補料主要由集料、乳化瀝青、稀釋劑、添加劑等在一定條件下充分拌和均勻后形成[9-10],坑槽冷補料成品一般采用袋裝或桶裝密封保存,主要應(yīng)用于坑槽的常溫修補。不同于一般的熱拌瀝青混合料,坑槽冷補料不僅需具有優(yōu)良的水穩(wěn)定性、高溫穩(wěn)定性、黏附性等,還需具有良好的粘聚性和低溫操作和易性[11]。基于此,本文對LB-10型坑槽冷補料進行試驗研究,并對不同齡期的冷補料試件進行穩(wěn)定度測試與分析。
采用冷補料修補的瀝青路面在雨季或其他潮濕環(huán)境下,需要承受車輛荷載和水環(huán)境的雙重作用。為防止冷補料出現(xiàn)剝落、掉?;蛩缮⒉『Φ陌l(fā)生,冷補料本身需要具備良好的抗水損害能力。《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F40-2004)主要采用浸水殘留穩(wěn)定度和劈裂抗拉強度比進行瀝青混合料抗水損害能力的評價,但對冷補料未作要求;《瀝青路面坑槽冷補成品料》(JT/T 972-2015)要求冷補料在25℃的殘留穩(wěn)定度≥85%,與《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F40-2004)中熱拌瀝青混合料試驗溫度60℃的要求不一致。
由于《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F40-2004)和《瀝青路面坑槽冷補成品料》(JT/T 972-2015)對試件的成型方式要求不一致,綜合考慮,本研究采用馬歇爾擊實法成型三組試件。具體成型方式為:常溫下雙面擊實m次,連同試模置于110℃烘箱中養(yǎng)生24h,取出后在高溫下立即雙面擊實n次。其中,第一組試件常溫擊實次數(shù)m=25,高溫擊實次數(shù)n=25;第二組試件常溫擊實次數(shù)m=50,高溫擊實次數(shù)n=25;第三組試件常溫擊實次數(shù)m=50,高溫擊實次數(shù)n=50。
本研究采用浸水馬歇爾試驗和凍融劈裂試驗進行LB-10型坑槽冷補料的抗水損害能力測試,并根據(jù)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F40-2004)關(guān)于熱拌改性瀝青混合料的標準進行冷補料水穩(wěn)定性的評價。LB-10型坑槽冷補料浸水馬歇爾試驗溫度設(shè)定為60℃,恒溫養(yǎng)生時間為1h和48h;凍融劈裂試驗溫度為25℃,加載速度為50mm/min。試驗結(jié)果見表1。
表1 LB-10型坑槽冷補料水穩(wěn)定性試驗結(jié)果
由表1可見:
(1)采用常溫擊實50次、高溫擊實50次方式成型的LB-10型坑槽冷補料,殘留穩(wěn)定度和劈裂抗拉強度指標能滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F40-2004)關(guān)于熱拌改性瀝青混合料的規(guī)定:殘留穩(wěn)定度≥85%、劈裂抗拉強度比≥80%。
(2)隨著擊實次數(shù)的增加,冷補料水穩(wěn)定性有所提高,且高溫擊實效果比常溫擊實效果顯著。在高溫擊實次數(shù)為25次時,常溫擊實次數(shù)由25次增加到50次,冷補料殘留穩(wěn)定度提高了2.4%、劈裂強度提高了2.1%;在常溫擊實次數(shù)為50次時,高溫擊實次數(shù)由25次增加到50次,冷補料殘留穩(wěn)定度提高了16.1%、劈裂強度提高了12.4%。
瀝青路面長期暴露于陽光照射下,南方高溫地區(qū)的路表溫度常可高達60℃~80℃。而坑槽冷補料屬于黏彈性材料,作為瀝青路面的表層修補材料時,便需要承受高溫和重載交通的雙重作用。為防止推移、擁包、車轍類病害的發(fā)生,冷補料本身需要具備良好的高溫穩(wěn)定性,但現(xiàn)行規(guī)范并未對冷補料的抗高溫性能作出規(guī)定。
本試驗按照《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》(JTG E20-2011)規(guī)定的車轍試驗方法,將冷補料裝入車轍板成型試模并在常溫下碾壓20次,放入110℃烘箱中養(yǎng)生24h后繼續(xù)碾壓5次,成型車轍試件并進行60℃車轍試驗。測試結(jié)果見表2。
表2 LB-10型坑槽冷補料高溫穩(wěn)定性試驗結(jié)果
由表2可見:
采用常溫碾壓20次、高溫碾壓5次的方式成型的LB-10型坑槽冷補料的動穩(wěn)定度能滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F40-2004)關(guān)于熱拌改性瀝青混合料的規(guī)定:動穩(wěn)定度≥2 800次/mm。
《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F40-2004)規(guī)定,冷補料粘聚性試驗是將800g冷補材料裝入馬歇爾試模中,放入4℃恒溫室中2~3h,取出后雙面各擊實5次,制作試件,脫模后放在標準篩上,將其直立并使試件沿篩框來回滾動20次,破損率不得大于40%。然而,實際操作過程中存在一些問題:一方面,4℃恒溫條件下,冷補料中稀釋劑的揮發(fā)會導(dǎo)致測試結(jié)果存在較大的差異;另一方面,試件放標準篩上,將其直立并使試件沿篩框來回滾動20次,標準篩尺寸并未給出詳細的說明,且試驗過程受人為影響較大。經(jīng)分析,將800g冷補材料裝入馬歇爾試模中,用塑料袋密封,放入4℃恒溫室中2~3h,取出后雙面各擊實5次,制作試件,隨后采用兩種方法進行黏聚性試驗。測試結(jié)果見表3。
表3 LB-10型坑槽冷補料黏聚性試驗結(jié)果
方法一:試件脫模并稱重后,放在標準篩上(篩孔:26.5mm),蓋上篩蓋,將其直立并使試件沿篩框來回滾動20次,清除表面松散掉落的顆粒,立即測試破損率。
方法二:試件脫模并稱重后,采用改進的肯塔堡飛散試驗機中間格,根據(jù)《公路工程瀝青與瀝青混合料試驗規(guī)范》(JTG E20-2011)中T0733-2011瀝青混合料肯塔堡飛散試驗方法,立即進行試驗。
由表3可見:
兩種方法測得的冷補料損失率均滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F40-2004)規(guī)定的破損率≤40%的要求。其中,方法二的試驗條件更苛刻,測得的損失率更大。綜合考慮試驗的可操作性,減少人為誤差,建議采用改進的肯塔堡飛散試驗機進行冷補料黏聚性測試。
瀝青與集料的黏附性主要表現(xiàn)為在水環(huán)境條件下的冷補料的抗水剝落性能,直接影響到冷補料的應(yīng)用效果。目前,主要采用兩種方法進行冷補料抗水剝落性能的測試,即《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F40-2004)規(guī)定的水浸法和《瀝青路面坑槽冷補成品料》(JT/T 972-2015)規(guī)定的水煮攪拌法。其中,水煮攪拌法是將冷補料放在沸水中,持續(xù)加熱攪拌3min;水浸法是將包裹瀝青的集料在80℃恒溫水槽中靜置30min,通過目測評定瀝青與集料的黏附等級。相比水浸法,水煮攪拌法的試驗條件更嚴苛、試驗所需時間更短。本文采取水煮攪拌法進行冷補料的瀝青與集料黏附性測試,測試結(jié)果如圖1所示。
圖1 LB-10型冷補料黏附性試驗結(jié)果
由圖1可見,LB-10型冷補料表面的瀝青結(jié)合料幾乎沒有發(fā)生剝離,符合《瀝青路面坑槽冷補成品料》(JT/T 972-2015)關(guān)于瀝青與集料的黏附性等級不小于5級的技術(shù)要求。
冷補料主要用于瀝青路面坑槽的常溫修補,因此其在施工溫度下應(yīng)具有良好的操作和易性。本文采用兩種方法對LB-10型冷補料進行操作和易性測試,即《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F40-2004)規(guī)定的低溫拌和和易性試驗和《瀝青路面坑槽冷補成品料》(JT/T 972-2015)規(guī)定的貫入強度試驗。
《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F40-2004)規(guī)定,冷補料應(yīng)在松散狀態(tài)下經(jīng)-10℃的冰箱保持24h無明顯的凝聚結(jié)塊現(xiàn)象,且能用鐵鏟方便地拌和操作。但是,冰箱中水汽的存在以及冷補料中稀釋劑的揮發(fā),均會對測試結(jié)果產(chǎn)生影響;同時,-10℃冰箱中保持24h過程,混合料質(zhì)量、盛放容器未詳細說明;是否需要將試樣連同測試盒一同裝入塑料袋密封,以防止分散劑揮發(fā)導(dǎo)致試樣凝固。
本試驗取1 000g冷補料以松散狀態(tài)放置于金屬容器中,用塑料袋密封后,松散狀態(tài)下分別經(jīng)-10℃、10℃、20℃的環(huán)境保持24h,判斷其結(jié)團及拌合難易的情況。試驗結(jié)果見表4。
《瀝青路面坑槽冷補成品料》(JT/T 972-2015)規(guī)定,冷補料貫入強度測試時,將冷補料放入測試盒中裝滿,注意松散放入,勿壓實;置于4℃的冰箱中保溫3h以上;將貫入頭勻速插入測試盒側(cè)壁的小孔中,貫入過程持續(xù)時間為3~5s,記錄貫入儀上的讀數(shù);取3個試件的平均值記為該冷補料的貫入強度。但是,怎樣算是松散裝入?建議采用漏斗裝料,并使之自由下落裝滿測試盒;4℃恒溫3h以上的過程,是否需要將試樣連同測試盒一同裝入塑料袋密封,以防分散劑揮發(fā)導(dǎo)致試樣凝固。
基于上述分析,本試驗過程為:將冷補料充分打散后放入測試盒中裝滿,注意松散放入,勿壓實;裝入塑料袋密封,置于4℃(或者10℃、20℃)環(huán)境中保溫3h以上;將貫入頭勻速插入測試盒側(cè)壁的小孔中,貫入過程持續(xù)時間為3~5s,記錄貫入儀上的讀數(shù)。試驗結(jié)果見表5。
表5 LB-10型坑槽冷補料貫入強度試驗結(jié)果
由表4和表5可見:
在密封條件較好的情況下,溫度越高,LB-10型冷補料的低溫操作和易性越好。低溫拌和和易性試驗結(jié)果表明,冷補料在10℃及以上環(huán)境下能保持較好的拌和和易性;貫入強度試驗結(jié)果表明,冷補料在4℃~20℃環(huán)境下的操作和易性相當(dāng)。
為明確冷補料的穩(wěn)定度隨齡期的變化特點,采用室溫下成型瀝青混合料馬歇爾試件,脫模后立即編號并稱取各試件的質(zhì)量,在室溫下放置0.5h、2h、4h、8h、24h、48h、576h后分批進行穩(wěn)定度測試,同時測試各時刻的試件質(zhì)量損失。其中,質(zhì)量損失即為稀釋劑的散失質(zhì)量。
由于冷補料的修補是發(fā)生在已通車道路上,外界環(huán)境較為復(fù)雜,不可能對冷補料反復(fù)進行加溫處理,只能常溫擊實。本試驗為更好地模擬冷補料修補坑槽的過程,冷補料采用常溫雙面各擊實75次的方式成型馬歇爾試件,試驗溫度為60℃。
經(jīng)分析,冷補料穩(wěn)定度、質(zhì)量損失隨時間的變化情況符合指數(shù)函數(shù)模型,采用指數(shù)函數(shù)擬合得到的變化曲線如圖2~圖3所示。冷補料穩(wěn)定度與質(zhì)量損失之間呈現(xiàn)正相關(guān)關(guān)系,如圖4所示。
圖2 冷補料穩(wěn)定度隨時間變化曲線
圖3 冷補料質(zhì)量損失隨時間變化曲線
圖4 冷補料穩(wěn)定度與質(zhì)量損失的關(guān)系
由圖2~圖4可見:
(1)冷補料穩(wěn)定度、質(zhì)量損失與時間的關(guān)系符合指數(shù)函數(shù)模型,擬合度達0.92以上。即隨著齡期的增長,冷補料試件的穩(wěn)定度、質(zhì)量損失值均逐漸增大,且增大速率逐漸變緩。
(2)冷補料穩(wěn)定度與質(zhì)量損失之間呈現(xiàn)顯著的正相關(guān)關(guān)系,線性相關(guān)系數(shù)可達0.96以上。即隨著冷補料質(zhì)量損失值的增加,試件的穩(wěn)定度逐漸增大,說明隨著稀釋劑的散失,冷補料的強度呈線性提高。其中,每散失1g稀釋劑,冷補料的強度提高約1.92kN。
(3)室內(nèi)試驗結(jié)果表明,冷補料試件成型初期的穩(wěn)定度增長較迅速,隨著齡期的不斷增長,穩(wěn)定度仍不斷提高,提高速度逐漸變緩。但是,實際路面受風(fēng)速、行車等外界因素的影響,稀釋劑散失速度更快,穩(wěn)定度增大速率也會相應(yīng)增大。
(1)采用常溫擊實50次、高溫擊實50次方式成型的LB-10型坑槽冷補料的水穩(wěn)定性滿足熱拌改性瀝青混合料的技術(shù)要求,增加高溫擊實次數(shù)的冷補料水穩(wěn)定性提高效果比常溫擊實顯著;采用常溫碾壓20次、高溫碾壓5次方式成型的LB-10型坑槽冷補料的高溫性能滿足熱拌改性瀝青混合料的技術(shù)要求。
(2)綜合考慮試驗的可操作性,減少人為誤差,建議采用改進的肯塔堡飛散試驗機進行冷補料黏聚性測試;LB-10型坑槽冷補料在10℃及以上環(huán)境下能保持較好的拌和和易性,且4℃~20℃環(huán)境下的操作和易性相當(dāng)。
(3)冷補料穩(wěn)定度、質(zhì)量損失與時間的關(guān)系符合指數(shù)函數(shù)模型,即隨著成型時間的增長,冷補料試件的穩(wěn)定度、質(zhì)量損失值均逐漸增大,且增大速率逐漸變緩。
(4)冷補料穩(wěn)定度與質(zhì)量損失之間呈現(xiàn)顯著的正相關(guān)關(guān)系,即隨著稀釋劑的散失,冷補料的穩(wěn)定度呈線性提高。