田 偉
(中國鐵建大橋工程局集團(tuán)第一工程有限公司 遼寧大連 116033)
池黃鐵路正線設(shè)計(jì)為雙線350 km/h的高速鐵路,太平湖特大橋?yàn)楸揪€的控制性工程,橋梁全長926.1 m,其中主橋長788 m,采用(48+118+2×228+118+48)m雙線三塔矮塔斜拉橋形式,橋位位于太平湖東北角,自北向南跨越太平湖,太平湖位于黃山市黃山區(qū)境內(nèi),是修建陳村水庫形成的高山峽谷型湖泊,為安徽省最大的人工湖,為國家濕地公園和省級(jí)風(fēng)景名勝區(qū),橋址處湖面寬約730 m,最大水深約43 m,4?!?#主墩均位于深水區(qū)?;A(chǔ)采用雙壁鋼吊箱深水高樁承臺(tái)鉆孔灌注樁形式,樁基設(shè)計(jì)為3 m大直徑深水嵌巖樁,最大樁長45.5 m,水中承臺(tái)距離湖底35.5 m,承臺(tái)施工采用雙壁鋼吊箱圍堰[1]。
太平湖特大橋穿越重要生態(tài)敏感區(qū)[2],環(huán)境敏感點(diǎn)多,生態(tài)保護(hù)壓力大,須將施工對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響控制到最低限度,最大限度地減少對(duì)山體和植被的破壞[3],減少對(duì)湖水水質(zhì)的影響。
綠色施工是在保證質(zhì)量、安全等基本要求的前提下,通過科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步,最大限度地節(jié)約資源,減少對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響,實(shí)現(xiàn)“四節(jié)一環(huán)?!?節(jié)能、節(jié)材、節(jié)水、節(jié)地和環(huán)境保護(hù))的建筑工程施工活動(dòng)[4]。
通過對(duì)太平湖特大橋施工工序分析可知,對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生影響主要集中在下部結(jié)構(gòu)施工,特別是位于深水中的基礎(chǔ)施工,需采用綠色施工技術(shù)[5]對(duì)敏感水體進(jìn)行有效保護(hù),通過優(yōu)化施工組織方案、強(qiáng)化綠色施工技術(shù)措施、制定橋梁施工期環(huán)保措施,加強(qiáng)施工過程中的管控,達(dá)到綠色施工的目的,總體方案研究主要為:
(1)總體施工組織方案研究
對(duì)太平湖特大橋施工組織方案進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,由“兩岸組織施工”優(yōu)化為“單側(cè)施工組織”,在大里程側(cè)布設(shè)大臨設(shè)施,避免了對(duì)小里程側(cè)生態(tài)環(huán)境的破壞,有效保護(hù)生態(tài)環(huán)境并節(jié)能減排。
(2)鋼棧橋綠色施工技術(shù)研究
結(jié)合太平湖特大橋特殊的水文地質(zhì)條件,鋼棧橋上部采用鐵建特種桁梁,加大棧橋跨度,快速拉通施工棧橋;鋼棧橋設(shè)計(jì)為一種密閉式橋面,并設(shè)置雨污水處理系統(tǒng),雨污水經(jīng)處理后外排,實(shí)現(xiàn)施工區(qū)污水零排放的目標(biāo)。
(3)深水淺覆蓋層大直徑嵌巖樁基綠色施工技術(shù)研究
設(shè)計(jì)一種深水大直徑樁基泥漿循環(huán)及廢漿再利用綠色施工方法,將泥漿全部循環(huán)重復(fù)利用,最后廢漿經(jīng)固化后運(yùn)至棄渣場(chǎng);并考慮合理利用鋼圍堰結(jié)構(gòu),有效隔離水環(huán)境。
(4)承臺(tái)、墩身綠色施工技術(shù)研究
承臺(tái)采用雙壁鋼吊箱圍堰進(jìn)行施工,將施工圖設(shè)計(jì)的原位拼裝下放優(yōu)化調(diào)整為整體拼裝浮運(yùn)方案,并合理利用雙壁鋼吊箱圍堰結(jié)構(gòu)進(jìn)行承臺(tái)結(jié)構(gòu)施工;主墩墩身施工主要采取合理的養(yǎng)護(hù)措施,減少養(yǎng)護(hù)用水對(duì)水質(zhì)的影響。
施工圖批復(fù)的施工組織方案:太平湖特大橋地理位置特殊,交通條件差、無道路到達(dá)橋位處;考慮兩岸分別修建便道到達(dá)橋位處,后搭設(shè)鋼棧橋組織水中墩施工,然后進(jìn)行鋼圍堰承臺(tái)、墩身及上部結(jié)構(gòu)施工,以棧橋溝通鉆孔平臺(tái)和陸上及墩臺(tái)間交通聯(lián)系,在3?!?#、6?!?#墩之間修建施工棧橋,5# ~6#墩之間不設(shè)棧橋,可滿足通航要求。
鑒于太平湖特大橋的特殊地理位置,且小里程側(cè)為我標(biāo)段起點(diǎn)位置,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際踏勘情況,為減少對(duì)對(duì)太平湖生態(tài)環(huán)境的影響,對(duì)太平湖特大橋施工組織方案進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,采取大里程單側(cè)進(jìn)入組織施工,在大里程側(cè)布置建設(shè)拌和站及鋼筋鋼構(gòu)廠,避免了對(duì)小里程側(cè)生態(tài)環(huán)境的破壞。
調(diào)整后的施工組織方案:從既有S103省道修筑便道至大里程橋位處,在太平湖內(nèi)設(shè)置貫通鋼棧橋,并在6#、7#主墩之間設(shè)置通航孔,保證施工期間太平湖內(nèi)通航,所有機(jī)械設(shè)備、材料等均由大里程單側(cè)進(jìn)入,在大里程側(cè)布設(shè)大臨廠站。
鋼棧橋作為深水橋梁施工重要的必不可少臨時(shí)交通設(shè)施,溝通陸上與水中墩間交通聯(lián)系,在建設(shè)及使用過程中會(huì)對(duì)太平湖生態(tài)環(huán)境造成影響。主要集中以下兩方面:
(1)鋼棧橋建設(shè)過程中會(huì)對(duì)太平湖湖底土體及水體造成影響。
(2)作為交通運(yùn)輸通道,施工機(jī)械跑、冒、滴、漏及露天機(jī)械設(shè)備被雨水沖刷后產(chǎn)生的油污,也可能對(duì)太平湖水質(zhì)造成污染。
3.2.1 深水大跨鋼棧橋結(jié)構(gòu)
太平湖特大橋跨湖鋼棧橋承重梁采用新型組合式桁梁(鐵建特種桁梁),節(jié)段長度4 m,桁高均為2 m,引入高速鐵路工程超深水庫區(qū)鋼棧橋設(shè)計(jì)中,增大棧橋的跨越能力,有效減少水中鋼管樁數(shù)量[6]。
鋼棧橋設(shè)置在橋位的上游與大里程側(cè)施工便道連通,全長797.2 m,采用可提升式鋼棧橋[7]。鋼棧橋技術(shù)參數(shù)見表1。
表1 鋼棧橋技術(shù)參數(shù)
3.2.2 雨污水處理系統(tǒng)
太平湖特大橋鋼棧橋設(shè)置雨污水收集系統(tǒng),處理達(dá)標(biāo)后外排,為實(shí)現(xiàn)密閉式橋面,橋面板拼縫采用強(qiáng)力丁基防水膠帶進(jìn)行密封,橋面排水通過橫坡匯入上游的縱向排水槽內(nèi),經(jīng)縱向排水槽將水收集至橋臺(tái)附近的污水處理站(水力自動(dòng)化精濾機(jī)),經(jīng)處理后外排,實(shí)現(xiàn)施工區(qū)污水零排放的目標(biāo)。
為利于收集雨污水,設(shè)計(jì)一種可收集橋面雨污水的鋼棧橋結(jié)構(gòu),橋面以通航孔處為分界點(diǎn)設(shè)置雙向縱坡(大里程側(cè)為1‰,小里程側(cè)3.4‰),設(shè)置單向3.5‰橫坡,橋面高程+120.75 m/+121.37 m。可收集橋面雨污水的鋼棧橋結(jié)構(gòu)橫斷面見圖1。
圖1 一種收集雨污水鋼棧橋橫斷面圖
3.2.3 深水大跨鋼棧橋施工
鋼棧橋跨度較大,且單根管樁長度及重量較大,采用常規(guī)釣魚法施工較困難,下部管樁采用浮吊(浮平臺(tái)+85 t履帶吊)+150振動(dòng)錘施工,上部結(jié)構(gòu)采用100 t履帶吊吊裝,創(chuàng)新性地采用上下部結(jié)構(gòu)同步平行施工,有效提升了施工進(jìn)度,快速拉通鋼棧橋,降低了施工對(duì)太平湖生態(tài)環(huán)境的影響。
主墩樁基均位于深水中,單樁需漿量達(dá)到550 m3,總計(jì)需2萬m3,泥漿處理困難,對(duì)生態(tài)環(huán)境有較大的影響,通過綜合考慮,需采取針對(duì)性的泥漿處理措施,達(dá)到泥漿不外流,全部回收利用的目標(biāo)。主要采取以下兩方面措施:
(1)樁基施工采用“鉆孔平臺(tái)與承臺(tái)圍堰合二為一”快速施工方法,將鋼吊箱圍堰作為鉆孔樁施工平臺(tái)[8],樁基在鋼吊箱圍堰內(nèi)施工,隔絕了與太平湖水體的有效接觸。
(2)設(shè)計(jì)一種深水大直徑樁基泥漿循環(huán)及廢漿再利用綠色施工方法,泥漿全部循環(huán)重復(fù)利用,最后廢漿經(jīng)固化后運(yùn)至棄渣場(chǎng)。
3.3.1 “鉆孔平臺(tái)與承臺(tái)圍堰合二為一”施工方法
通過對(duì)湖中鉆孔鋼平臺(tái)、鋼圍堰結(jié)構(gòu)形式及快速施工方法進(jìn)行研究,采用“鉆孔平臺(tái)與承臺(tái)圍堰合二為一”施工方法,此設(shè)計(jì)方案中雙壁鋼吊箱作用主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面:一是作為承臺(tái)基礎(chǔ)施工的擋水結(jié)構(gòu)并兼做承臺(tái)模板;二是頂板支撐體系作為鉆孔平臺(tái)[9]。主要生態(tài)保護(hù)體現(xiàn)以下方面:
(1)鋼吊箱圍堰兼作鉆孔平臺(tái),減少材料投入,減少了資源的消耗,達(dá)到節(jié)能、環(huán)保的效果。
(2)有效節(jié)約了下部基礎(chǔ)施工工期,減少長時(shí)間施工對(duì)太平湖生態(tài)的影響。
(3)樁基施工在鋼吊箱圍堰內(nèi)施工,有效隔絕與外部水環(huán)境的接觸,達(dá)到物理隔絕效果。
3.3.2 樁基泥漿循環(huán)及廢漿再利用技術(shù)
設(shè)計(jì)一種深水大直徑樁基泥漿循環(huán)及廢漿再利用的綠色施工方法,為充分利用樁基鋼護(hù)筒的空樁(湖水中鋼護(hù)筒長度達(dá)30~40 m,樁基灌注完成后空樁長度達(dá)13 m,可利用作為儲(chǔ)漿池),采用鋼管連通相鄰鋼護(hù)筒形成泥漿循環(huán)系統(tǒng)[10],并配以多種泥漿處理工裝設(shè)備,達(dá)到以工裝保工藝,確保樁基泥漿不外流,達(dá)到重復(fù)循環(huán)利用的目標(biāo)。樁基泥漿循環(huán)及廢漿再利用綠色施工方法見圖2。
圖2 樁基泥漿循環(huán)及廢漿再利用綠色施工示意
3.4.1 高樁承臺(tái)施工
主橋5#~7#墩均位于深水區(qū),設(shè)計(jì)為高樁承臺(tái),采用雙壁鋼吊箱圍堰進(jìn)行承臺(tái)結(jié)構(gòu)的施工。為減少對(duì)太平湖水生態(tài)的影響,將施工圖設(shè)計(jì)原位拼裝下放的優(yōu)化調(diào)整為整體拼裝浮運(yùn)方案,在岸上拼裝場(chǎng)整體拼裝,采用氣囊法下水[11-12],減少在湖中進(jìn)行圍堰拼裝焊接施工對(duì)太平湖水質(zhì)的污染;利用鋼圍堰作為承臺(tái)模板,減少模板的投入;承臺(tái)施工在鋼圍堰內(nèi)進(jìn)行,與湖水隔絕,產(chǎn)生的建筑垃圾及時(shí)清理。
3.4.2 主墩墩身施工
太平湖特大橋主橋均在湖中,混凝土施工完成后均需進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),采用傳統(tǒng)灑水養(yǎng)護(hù)及自動(dòng)噴淋系統(tǒng),需要大量的養(yǎng)護(hù)用水,不可避免地流入太平湖中,對(duì)湖水造成污染。本橋墩身混凝土養(yǎng)護(hù)采用混凝土節(jié)水保濕養(yǎng)護(hù)膜,與傳統(tǒng)養(yǎng)護(hù)工藝相比,可有效防止微裂痕,從根本上提高養(yǎng)護(hù)質(zhì)量,節(jié)約人工,節(jié)約能耗,大量減少養(yǎng)護(hù)水量[13],節(jié)約養(yǎng)護(hù)用水95%以上,減少養(yǎng)護(hù)用水對(duì)太平湖湖水的污染。
為防止橋梁施工期對(duì)太平湖水體造成污染,特制定以下專項(xiàng)環(huán)水保措施:
(1)鋼棧橋管樁、鋼圍堰等水中鋼構(gòu)件表面進(jìn)行防銹處理。
(2)鋼管樁、鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)等焊接采用CO2氣體保護(hù)焊,避免產(chǎn)生焊渣。
(3)水上施工區(qū)四周用隔油帶圍擋,防止不慎滴落湖水中的油類污染物擴(kuò)散,攔截油污及垃圾,派專人清理。
(4)水上施工作業(yè)平臺(tái)設(shè)置移動(dòng)廁所、垃圾箱等,施工及生活垃圾外運(yùn)處理,禁止排入湖中。
(5)為了控制施工機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)漏油,造成石油類污染物擴(kuò)散,各施工作業(yè)區(qū)域配備吸油棉。一旦發(fā)生油料泄露事件,利用吸油棉及時(shí)清理。
(6)設(shè)置沖洗平臺(tái),對(duì)進(jìn)入鋼棧橋上的車輛進(jìn)行清洗后,方可通行。
(7)用于汽車泵的潤泵、清洗的混凝土,需泵送至平臺(tái)指定位置,集中外運(yùn)分離處理,禁止流入湖中。
(8)進(jìn)入湖區(qū)內(nèi)的施工機(jī)械在使用前必須進(jìn)行全面檢查,并加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械的修理、清潔工作,保證施工機(jī)械具有良好的性能,防止因?yàn)闄C(jī)械故障而出現(xiàn)泄油事故而對(duì)湖區(qū)水質(zhì)造成污染。
(9)制定水體污染應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生漏油事故,立即報(bào)當(dāng)?shù)睾J虏块T,并采取以下措施:
①物理處理方法。采用圍油欄、吸油材料等進(jìn)行處理。
②化學(xué)處理方法。如噴灑分散劑、去垢劑、洗滌劑和其他界面活性劑等,把河流表面的浮油分散成極微小的顆粒,使其失去在水中乳化、分散、溶解或沉到河底。
歷經(jīng)一年時(shí)間,太平湖特大橋深水下部基礎(chǔ)順利施工完成,未發(fā)生一起環(huán)境污染事件,未發(fā)生一起環(huán)水保投訴事件,總結(jié)了深水基礎(chǔ)綠色施工的成功經(jīng)驗(yàn):
(1)適時(shí)優(yōu)化施工組織,由“兩岸組織施工”優(yōu)化為“單側(cè)施工組織”。
(2)采用大管徑+大跨度的鋼棧橋結(jié)構(gòu)形式,減少對(duì)湖底擾動(dòng)及水生生態(tài)的影響;鋼棧橋設(shè)置雨污水處理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)施工區(qū)污水零排放的目標(biāo)。
(3)采用“鉆孔平臺(tái)與承臺(tái)圍堰合二為一”快速施工方法,減少了材料及能源的投入,且樁基施工有效隔離水環(huán)境;設(shè)計(jì)一種深水大直徑樁基泥漿循環(huán)及廢漿再利用綠色施工方法,將泥漿全部循環(huán)重復(fù)利用。