陳桂娟,汪浦臣,包奧林
(安徽職業(yè)技術(shù)學(xué)院,安徽 合肥 230011)
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,各種污染物排入水中。亞甲基藍(lán)、酸性黑、羅丹明B等有機(jī)染料固色牢固、色彩強(qiáng)烈,廣泛被應(yīng)用于紡織工業(yè),但其污染性較大[1]。將污染物濃度降低到立法規(guī)定限制以下的可行方法已得到研究,包括催化法[2]、生物法[3]、化學(xué)法[4]、電化學(xué)[5]甚至聲化學(xué)方法[6]。近年來光催化技術(shù)因污染小和操作方便等特點(diǎn)越來越受到人們的關(guān)注。光催化降解技術(shù)可以使大部分有機(jī)污染物強(qiáng)制轉(zhuǎn)化為無機(jī)小分子。常見的光催化劑有TiO2、ZnO、WO3、Fe2O3、ZnS等[7]。ZnO除了具有一些良好的光催化性能外,還有價格低廉、生物和化學(xué)惰性、氧化能力強(qiáng)、可以反復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)[8]。TiO2是半導(dǎo)體光催化劑大家庭中的一員,其與氧化鋅的禁帶寬度相近,具有光和化學(xué)腐蝕的長期穩(wěn)定性[9-10]。在帶隙能量上ZnO與TiO2具有相似性,屬于常見的有特色的光催化劑。在水中常見有機(jī)染料的光催化降解上,ZnO 的光催化效果更好。在電子遷移率上,ZnO 為205~300 cm2·V-1·s-10,而TiO2為1×10-5cm2·V-1·s-10,目前,對ZnO的光催化降解的研究要少一些[11]。ZnO可以通過光吸收性能、電子(e-)和空穴(h+)以及e-和h+的比率來控制光催化活性,在紫外光催化中和太陽光中都具有光催化活性。
摻雜劑的種類和濃度、制備方法和本征催化劑的物理化學(xué)性質(zhì)等都會影響光催化劑的性能。為了克服ZnO的電子和空穴的快速復(fù)合,同時提高其電子轉(zhuǎn)移效率,可以將ZnO與金屬(Ag、Au、Ce、Mn、Al等)摻雜,科研工作者也將Nb2O5與ZnO進(jìn)行了摻雜[12-14]。本文采用溶膠-凝膠法合成了ZnO光催化劑,并以Nb2O5為摻雜原料,混合后在馬弗爐中煅燒成實(shí)驗(yàn)樣品鈮摻雜氧化鋅。在之后的實(shí)驗(yàn)中,探究其光催化活性及合成條件(鈮摻雜量、煅燒溫度、煅燒時間)對ZnO光催化活性的影響。
FA2004型電子天平(上海精密科學(xué)儀器有限公司);UV-5100B型紫外可見分光光度計(jì)(上海元析儀器有限公司);HC-3018型高速離心機(jī)(安徽中科中佳科學(xué)儀器有限司);DHG-9030型電熱恒溫干燥箱(合肥右科儀器設(shè)備有限公司);DF-101S集熱式恒溫加熱磁力攪拌器(鞏義市予華儀器有限責(zé)任公司);SX-2.5-10型箱式電阻爐(天津市泰斯特儀器有限公司)。
分析純醋酸鋅、十二烷基苯磺酸鈉、羅丹明B、乙醇,購于國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;分析純乙醇,購于天津市富宇精細(xì)化工有限公司;分析純氧化鈮,購于科密歐化學(xué)試劑有限公司。
1.2.1 ZnO的制備
配制醋酸鋅溶液和草酸乙醇溶液(絡(luò)合劑),加熱攪拌醋酸鋅溶液至70℃后,加入十二烷基苯磺酸鈉作為表面活性劑,等待反應(yīng)至產(chǎn)生白色溶膠,70℃恒溫?cái)嚢柚量捎^察到白色溶膠慢慢變?yōu)槟z。將所得白色凝膠用無水乙醇反復(fù)沖洗,然后放入烘箱中,在75℃下干燥20 h后取出??梢钥吹剑咨珴衲z變?yōu)檩^硬的白色干凝膠緊密附著于燒杯壁上。將其取出放入研缽中研磨,用坩堝盛裝并放入馬弗爐中,用400℃煅燒6 h。
1.2.2 Nb摻雜ZnO的實(shí)驗(yàn)方法
在研缽中放入2 g ZnO粉末,設(shè)計(jì)每組樣品中鈮摻雜氧化鋅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不同,分別為0、0.5%、1%、2%、3%、4%、5%(如:Nb摻雜ZnO的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%時,m(Nb2O5)=2 g×0.5%)。用電子天平稱取Nb2O5,將其與制得的ZnO在研缽中進(jìn)行混合并充分研磨后放入坩堝中,將其煅燒6 h。每組實(shí)驗(yàn)所需溫度各不相同,計(jì)劃每組溫度分別控制在200℃、300℃、400℃、500℃、600℃,冷卻后取出,分別裝入樣品袋保存[15]。
1.2.3 降解率的計(jì)算方法
圖1是不同鈮摻量的ZnO(400℃煅燒6 h)對羅丹明B溶液的降解率曲線。根據(jù)光催化劑降解羅丹明B溶液的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn),當(dāng)光催化劑中所使用鈮的摻雜量為0.5%時,被降解液羅丹明B在反應(yīng)進(jìn)行到120 min時降解較完全。由圖1可知,當(dāng)催化劑中鈮離子的比例不斷增加,其電子空穴的復(fù)合中心不斷被鈮離子所代替,其電子空穴的復(fù)合幾率不斷增大,使其催化活性降低,從而導(dǎo)致降解率降低。
圖1 不同摻鈮量的ZnO對羅丹明B溶液的降解率曲線
(1)
H2O+h+→·OH+H+
(2)
OH-+h+→·OH
(3)
本研究進(jìn)一步分析了鈮摻雜ZnO的光催化降解羅丹明B的反應(yīng)動力學(xué)。一般情況下,反應(yīng)物濃度較低時,鈮摻雜ZnO的光反應(yīng)過程符合準(zhǔn)一級動力學(xué)方程 ln(c0/ct)=kt(k為反應(yīng)速率常數(shù),t為光照時間)。圖2為不同摻鈮量的ZnO樣品光催化降解羅丹明B的動力學(xué)曲線。
圖2 不同摻鈮量的ZnO對溶液的動力學(xué)曲線
不同鈮摻雜ZnO光催化劑降解羅丹明B的 ln(c0/ct)與t均具有良好的線性關(guān)系,其中質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%的鈮摻雜ZnO樣品的反應(yīng)速率常數(shù)最高,k為1.785 32 min-1。
ZnO光催化機(jī)理[18-19]見圖3。
圖3 ZnO光催化機(jī)理
圖4為200℃到600℃煅燒溫度下催化劑的降解曲線。當(dāng)使用的煅燒溫度為400℃時,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%的鈮摻雜氧化鋅對被降解液的降解率達(dá)到100%,而600℃煅燒的降解率最低。原因是煅燒溫度不夠時,使鈮離子不能進(jìn)入ZnO的晶體結(jié)構(gòu),不能使其形成其晶體結(jié)構(gòu),無法達(dá)到所需的活化目的。而當(dāng)煅燒溫度過高時,會使其燒結(jié)聚集在一起造成團(tuán)聚的現(xiàn)象,使其顆粒粒徑變大,比表面積減小,從而使其與被降解溶液的接觸面積減小,不能充分進(jìn)行光催化氧化還原反應(yīng),進(jìn)而降低了其光催化活性,使其降解率下降。
圖4 不同煅燒溫度下催化劑對羅丹明B溶液的降解率
圖5 不同摻鈮量的ZnO催化劑的帶隙能
圖6 不同溫度下?lián)解壛康腪nO催化劑的帶隙能
從圖5可以看出,當(dāng)ZnO中摻入鈮離子后,其帶隙能有著明顯的降低,并且隨著鈮摻雜量不斷增加,其帶隙能降低得也就越明顯。而圖6顯示,煅燒溫度越高,帶隙能越小。帶隙能的減小也就代表著光催化劑的價電子激發(fā)躍遷到所需光子所需的能量減小,催化劑就可以更多地利用紫外光進(jìn)行降解,提高其降解率。
圖7所示為不同質(zhì)量濃度的光催化劑(經(jīng)400℃處理6 h的5%的Nb2O5-ZnO)對被降解液的降解曲線。
由圖7可知,在進(jìn)行光催化實(shí)驗(yàn)中,控制每組實(shí)驗(yàn)中催化劑的質(zhì)量濃度,分別為10 mg/L、20 mg/L、30 mg/L、40 mg/L和50 mg/L。當(dāng)催化劑質(zhì)量濃度小于20 mg/L時,其降解率與其質(zhì)量濃度呈正相關(guān),可能是由于光催化劑的質(zhì)量濃度過小,使得催化劑和溶液之間的接觸不充分,造成其利用率低,使其降解率降低。當(dāng)其處于20 mg/L至40 mg/L時,其降解率達(dá)到100%,比較其降解時間的大小,不同質(zhì)量濃度的催化劑達(dá)到完全降解的時間見圖8。其用量大于40 mg/L時,其降解率下降。質(zhì)量濃度過高使得其懸浮顆粒與溶液的接觸面處于飽和狀態(tài),降低了入射光的光子效率。
圖7 不同質(zhì)量濃度光催化劑對羅丹明B溶液的降解率
由圖8可知,隨著催化劑質(zhì)量濃度逐漸增加,羅丹明B溶液完全降解所需時間慢慢減少,在2 h左右能完全降解。其中,最先完全降解的催化劑的質(zhì)量濃度為40 mg/L。當(dāng)催化劑的質(zhì)量濃度增加時,羅丹明B溶液完全降解時所需時間減少。究其原因可能是催化劑濃度低導(dǎo)致其產(chǎn)生的光生空穴少,單位時間內(nèi)降解羅丹明B的量變少,故降解時間增加。當(dāng)催化劑的質(zhì)量濃度上升以后,單位時間產(chǎn)生的光生空穴越來越多,這有利于加快降解羅丹明B溶液,所以降解時間減少。當(dāng)催化劑的質(zhì)量濃度上升超過40 mg/L后,過高的濃度使得催化劑發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象,這會影響催化反應(yīng)活性,使降解效果變差。
圖8 不同濃度的催化劑達(dá)到完全降解的時間
在實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn),當(dāng)使用不同質(zhì)量濃度的羅丹明B溶液時,催化劑的光催化降解率也是各不相同,這表明使用不同質(zhì)量濃度的被降解溶液對其降解率也有影響。圖9為對不同質(zhì)量濃度的羅丹明B溶液的光催化降解曲線。
由圖9可知,隨著羅丹明B的質(zhì)量濃度的不斷變化,催化劑的降解率也在隨之發(fā)生改變。根據(jù)實(shí)驗(yàn)過程中的降解數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn),隨著羅丹明B的質(zhì)量濃度的增大,其降解率與之呈現(xiàn)反比關(guān)系,這可能是由于羅丹明B的質(zhì)量濃度過大,導(dǎo)致透光性能差,使入射光不能完全穿透該溶液,令參與光催化作用的光子數(shù)量減少,也可能是隨著羅丹明B的質(zhì)量濃度不斷增大,被降解液中的溶質(zhì)在光催化劑表面不斷累積,使其與羅丹明B 溶液的接觸面減少,造成其催化活性降低,導(dǎo)致其降解效率降低。
圖9 不同質(zhì)量濃度的羅丹明B溶液的光催化降解率
由圖10可以看出,煅燒時間會影響鈮摻雜的ZnO的光催化降解性能。隨著樣品煅燒時間的增加,提高其催化降解羅丹明B溶液的降解率。在催化劑煅燒時間為6 h時,其催化降解的羅丹明B溶液達(dá)到完全降解。隨著樣品煅燒時間的逐漸增加,其催化降解的羅丹明B溶液的效率減小。這可能是因?yàn)楫?dāng)煅燒時間小于6 h,不利于鈮離子進(jìn)入ZnO的晶體結(jié)構(gòu)中,形成不了很好的晶體結(jié)構(gòu),也就達(dá)不到活化催化劑的目的,使得光催化效率降低。當(dāng)其煅燒時間過長超過6 h時,其會發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象,使得降解效果變差,進(jìn)而降低了其降解效率。
圖10 不同煅燒時間對羅丹明B溶液降解率影響的曲線圖
圖11、圖12分別進(jìn)行對比,可以發(fā)現(xiàn)Nb摻雜后使得氧化鋅顆粒表面發(fā)生很大的改變,表面由不規(guī)則緊密聚集的團(tuán)聚球狀物變?yōu)橛幸?guī)則的蓬松方塊狀的聚集物,使催化劑接觸溶液的比表面積增大,從而使催化劑的光催化效率上升。
(a)
(b)圖11 ZnO催化劑的SEM圖
(a)
(b)圖12 5% Nb2O5-ZnO催化劑的SEM圖
圖13顯示了0.5% Nb2O5-ZnO微納米粉體在2θ為20°~65°范圍內(nèi)的XRD譜圖。所得樣品結(jié)晶較好,所有衍射峰均為純ZnO,Nb2O5-ZnO摻雜后得XRD圖譜與純ZnO結(jié)構(gòu)相對應(yīng)。沒有觀察到其他雜質(zhì)的特征峰。
圖13 0.5% Nb2O5-ZnO催化劑的XRD圖
圖14所示為0.5%摻雜ZnO催化劑的拉曼光譜圖。根據(jù)陳昊[21]對Nb2O5摻雜Bi2WO6光催化劑的拉曼光譜分析,對與鈮相關(guān)的一些拉曼峰進(jìn)行了認(rèn)識:211 cm-1、240 cm-1、270 cm-1和291 cm-1處的峰為O—Nb—O鍵的彎曲振動峰;Nb—Nb鍵的伸縮振動峰在130 cm-1和193 cm-1附近[22-23]。從圖13可以看出,樣品最強(qiáng)的拉曼光譜出現(xiàn)在430 cm-1,為ZnO的高頻率振動下的拉曼活性,代表ZnO的能帶特征;100 cm-1附近的峰有可能是Nb—Nb鍵在伸縮振動時發(fā)生頻移,在240 cm-1左右的拉曼散射峰為O—Nb—O鍵的彎曲振動峰。
圖14 0.5% Nb2O5-ZnO催化劑的拉曼光譜圖
圖15為0.5% Nb2O5-ZnO催化劑的X射線光電子能譜圖(XPS)以及Zn2p3、Nb 3d的局部放大圖。
(a)全譜分析
(b)Zn 2p3 Scan
(c)Nb 3d Scan圖15 0.5% Nb2O5-ZnO催化劑的XPS
通過查找相關(guān)文獻(xiàn)[24]并與 XPS圖相結(jié)合,樣本包含四個元素:鈮、鋅、氧和碳。其中在206.6 eV附近處有峰,表明所測樣品中有Nb元素。在1 000 eV附近處有峰,表明所測樣品中有Zn2+。結(jié)果表明,有部分鈮離子摻雜進(jìn)入ZnO晶體結(jié)構(gòu)中。
通過溶膠-凝膠的方法合成了ZnO,掃描電鏡圖(SEM)圖顯示ZnO具有海綿狀結(jié)構(gòu),該方法有節(jié)能環(huán)保、成本低廉、表面積大等優(yōu)勢。通過固相煅燒合成法合成鈮摻雜的ZnO光催化劑,具有很好的應(yīng)用前景。鈮摻雜的ZnO光催化劑,在摻雜量變大、溫度升高時催化劑的禁帶變窄,使光催化的降解效率升高。當(dāng)Nb2O5/ZnO催化劑中鈮的摻雜量為0.5%、質(zhì)量濃度為40 mg/L、煅燒溫度為400℃、煅燒時長為6 h時,催化劑的粒徑最小,將其在溶液中分散均勻,120 min可以使10 mg/L的被降解溶液(羅丹明B)的降解率達(dá)到100%。