曾億山,張 濤,呂安慶,高文智
(合肥工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,安徽 合肥 230009)
目前,針對“液壓與氣動(dòng)技術(shù)”課程中液壓調(diào)速回路的教學(xué)過程,首先是先對液壓元件的原理進(jìn)行講解,其次是講解液壓調(diào)速回路的工作原理,最后是進(jìn)行液壓調(diào)速回路的實(shí)驗(yàn)[1-3]。然而在實(shí)際的教學(xué)實(shí)驗(yàn)過程中,液壓元件與液壓回路的講解難以有新的突破[4],在實(shí)驗(yàn)過程中往往由于機(jī)械化的實(shí)驗(yàn)步驟,造成學(xué)生很難對液壓調(diào)速回路進(jìn)行深刻理解,并難以理解節(jié)流閥參數(shù)與調(diào)速閥參數(shù)對調(diào)速回路的影響[5]。為深化教育改革,培養(yǎng)創(chuàng)新型人才,將AMESim仿真技術(shù)應(yīng)用于課程教學(xué)與實(shí)驗(yàn)探究之間[6],在AMESim里搭建實(shí)驗(yàn)仿真平臺(tái)進(jìn)行仿真實(shí)驗(yàn)[7-8],調(diào)整節(jié)流閥與調(diào)速閥的參數(shù),通過流量壓力圖線數(shù)據(jù)可以直觀地理解調(diào)速回路的原理及節(jié)流閥與調(diào)速閥的參數(shù)對調(diào)速回路調(diào)速特性的影響[9],使學(xué)生在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)可以跳脫出機(jī)械化操作步驟,幫助學(xué)生更好地將理論與實(shí)踐相融合[10]。
AMESim是一款多學(xué)科領(lǐng)域的復(fù)雜仿真平臺(tái),是液壓領(lǐng)域首選的仿真軟件,其物理化的建模方式不需要任何代碼,極大地提升了建模效率,仿真元件之間的能量流動(dòng)運(yùn)用了鍵合圖的思想。如圖1所示,軟件開始界面主要分為三個(gè)部分:工具欄、庫目錄、庫元件。庫元件是對相應(yīng)庫的展開,建模時(shí)選擇相應(yīng)的庫便會(huì)展示相應(yīng)的元件,將需要的庫元件拖出來即可。AMESim的仿真過程主要分為四步,如圖1中的工具欄所示,首先是模型搭建,這一步主要是將各個(gè)液壓元件從液壓庫中調(diào)出后相連。其次是子模型模式,這一步是選擇各個(gè)元件適合的子模型。然后參數(shù)模式,這一步是設(shè)置每個(gè)元件的參數(shù)。最后是仿真模式,這一步主要是設(shè)置仿真時(shí)間,數(shù)據(jù)采樣間隔,然后就可以進(jìn)行仿真運(yùn)行,得出仿真結(jié)果。
圖1 AMESim仿真軟件界面
實(shí)驗(yàn)原理如圖2所示,液壓回路分為左半部分的液壓調(diào)速回路及右半部分的液壓加載回路。進(jìn)油路節(jié)流閥與調(diào)速缸無桿腔相連,回油路節(jié)流閥與調(diào)速缸有桿腔相連,旁油路節(jié)流閥并聯(lián)在調(diào)速缸兩端,調(diào)速閥并聯(lián)在進(jìn)油路節(jié)流閥兩端。加載回路是一個(gè)簡單的閥控缸回路,通過改變加載回路的溢流閥溢流壓力來改變負(fù)載力大小。當(dāng)進(jìn)行進(jìn)油路節(jié)流閥調(diào)速特性實(shí)驗(yàn)仿真時(shí),調(diào)速閥與旁油路節(jié)流閥關(guān)閉,回油路節(jié)流閥全部打開,調(diào)節(jié)進(jìn)油路節(jié)流閥開口量和加載回路溢流閥溢流壓力,記錄液壓缸在幾組規(guī)定的負(fù)載力下不同進(jìn)油路溢流閥開度的速度數(shù)據(jù);當(dāng)進(jìn)行回油路節(jié)流閥調(diào)速特性實(shí)驗(yàn)時(shí),調(diào)速閥與旁油路節(jié)流閥關(guān)閉,進(jìn)油路節(jié)流閥全部打開,調(diào)節(jié)回油路節(jié)流閥開口量和加載回路溢流閥溢流壓力,記錄液壓缸在幾組規(guī)定的負(fù)載力下不同回油路溢流閥開度的速度數(shù)據(jù);當(dāng)進(jìn)行旁油路節(jié)流閥調(diào)速特性實(shí)驗(yàn)時(shí),調(diào)速閥關(guān)閉,進(jìn)油路節(jié)流閥與回油路節(jié)流閥全部打開,調(diào)節(jié)旁油路節(jié)流閥開口量和加載回路溢流閥溢流壓力,記錄液壓缸在幾組規(guī)定的負(fù)載力下不同旁油路溢流閥開度的速度數(shù)據(jù);當(dāng)進(jìn)行調(diào)速閥調(diào)速特性實(shí)驗(yàn)時(shí),進(jìn)油路節(jié)流閥與旁油路節(jié)流閥關(guān)閉,回油路節(jié)流閥全部打開,調(diào)節(jié)進(jìn)油路節(jié)流閥開口量和加載回路溢流閥溢流壓力,記錄液壓缸在幾組規(guī)定的負(fù)載力下不同調(diào)速閥開度的速度數(shù)據(jù)。
圖2 調(diào)速回路實(shí)驗(yàn)原理圖
按照實(shí)驗(yàn)原理圖搭建仿真實(shí)驗(yàn)平臺(tái),圖3所示,為方便后續(xù)仿真,將加載回路進(jìn)行簡化,簡化為恒壓源與液壓缸相連,改變恒壓源的壓力大小即可改變負(fù)載壓力的大小,通過改變參數(shù)k的值來改變節(jié)流閥的開口量,k=1時(shí)表示節(jié)流閥全部打開,k=0時(shí)表示節(jié)流閥全部關(guān)閉。分別比較相同開度下不同負(fù)載的調(diào)速缸速度與相同負(fù)載下的不同開度的調(diào)速缸速度,探究節(jié)流閥調(diào)速與調(diào)速閥調(diào)速的相同點(diǎn)與不同點(diǎn)。在進(jìn)行仿真之前,首先給學(xué)生簡單講解一下AMESim軟件的使用方法。使學(xué)生明白如何去修改各元件的參數(shù)和如何顯示流量、壓力和速度,通過AMESim軟件可以在仿真過程中清楚地顯示節(jié)流閥與調(diào)速閥兩端的壓差,使學(xué)生深刻理解壓力與開度對流量的影響,理解調(diào)速閥調(diào)速特性與節(jié)流閥調(diào)速特性的區(qū)別。
圖3 調(diào)速特性實(shí)驗(yàn)仿真模型
首先引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行進(jìn)油路節(jié)流閥調(diào)速特性實(shí)驗(yàn)仿真,按照實(shí)驗(yàn)原理首先將調(diào)速閥與旁油路節(jié)流閥全部關(guān)閉,將回油路節(jié)流閥全部打開,將進(jìn)油路節(jié)流閥開口量k設(shè)置為k=0.1、k=0.2和k=0.3,加載回路恒壓源壓力p設(shè)置為p=5MPa,得到的仿真結(jié)果如圖4所示,可知當(dāng)負(fù)載力不變時(shí),開口量越大,調(diào)速缸的運(yùn)動(dòng)速度越快,而圖5顯示此時(shí)進(jìn)油路節(jié)流閥兩端壓差基本保持不變,結(jié)合薄壁小孔流量公式(1)
圖4 進(jìn)油路節(jié)流閥同負(fù)載不同開度下液壓缸
圖5 進(jìn)油路節(jié)流閥同負(fù)載不同開度下兩端壓差
可知,當(dāng)進(jìn)油路節(jié)流閥兩端壓差基本保持不變時(shí),閥開度越大,通過的流量越大。
其次引導(dǎo)學(xué)生設(shè)置進(jìn)油路節(jié)流閥開度k=0.2,加載回路恒壓源壓力p設(shè)置為p=4MPa、p=5MPa和p=6MPa,仿真結(jié)果如圖6所示??芍?dāng)進(jìn)油路節(jié)流閥開度不變時(shí),外負(fù)載里越大,調(diào)速缸伸出速度越慢,此時(shí)查看進(jìn)油路節(jié)流閥兩端壓差,如圖7所示,可知當(dāng)外負(fù)載力增大時(shí),進(jìn)油路節(jié)流閥兩端壓差會(huì)減小,導(dǎo)致流經(jīng)進(jìn)油路節(jié)流閥的流量減小。通過外負(fù)載力變化與進(jìn)油路節(jié)流閥兩端壓差的變化可以讓學(xué)生明白進(jìn)油路節(jié)流閥調(diào)速會(huì)受到外負(fù)載力的影響,在外負(fù)載力變化的情況下進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速不能保持固定速度不變。
圖6 進(jìn)油路節(jié)流閥同開度不同負(fù)載下液壓缸速度
圖7 進(jìn)油路節(jié)流閥同開度不同負(fù)載下兩端壓差
然后引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行回油路節(jié)流閥調(diào)速特性實(shí)驗(yàn)仿真,其調(diào)速原理與進(jìn)油路節(jié)流閥調(diào)速原理相同。首先按照實(shí)驗(yàn)原理關(guān)閉調(diào)速閥與旁油路節(jié)流閥,全部打開進(jìn)油路節(jié)流閥,將回油路節(jié)流閥的開度k設(shè)置為k=0.1、k=0.2和k=0.3,加載回路恒壓源壓力p設(shè)置為p=5MPa,得到的調(diào)速缸速度與回油路節(jié)流閥兩端壓差如圖8、圖9所示。由圖9可知在外負(fù)載力不變的情況下,回油路節(jié)流閥兩端壓差隨著開度的變化基本保持不變,但其存在微小變化的原因是因?yàn)殡S著回油路節(jié)流閥開度的增大,系統(tǒng)的流量在增大,如圖8所示,調(diào)速缸的速度隨著開度的增加在變快,這會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)其它閥類元件的壓力損失變大,使得回油路節(jié)流閥兩端的壓差隨著開度的增大在微微減小。
圖8 回油路節(jié)流閥同負(fù)載不同開度下液壓缸速度
圖9 回油路節(jié)流閥同負(fù)載不同開度下兩端壓差
其次設(shè)置進(jìn)油路節(jié)流閥開度k=0.2,加載回路恒壓源壓力p設(shè)置為p=4MPa、p=5MPa和p=6MPa,仿真結(jié)果如圖10、圖11所示。由圖10可知,隨著外負(fù)載力的增大,調(diào)速缸的速度越來越小,這是因?yàn)殡S著負(fù)載的增大,節(jié)流閥兩端壓差在逐漸減小,如圖11所示。同樣,回油路節(jié)流閥調(diào)速也會(huì)存在外負(fù)載力影響調(diào)速缸速度的情況,其特性與進(jìn)油節(jié)流閥調(diào)速特性基本相同。
圖11 .回油路節(jié)流閥同開度不同負(fù)載下兩端壓差
然后進(jìn)行旁油路節(jié)流閥調(diào)速特性實(shí)驗(yàn)仿真,同樣按照實(shí)驗(yàn)原理,將進(jìn)油路節(jié)流閥與回油路節(jié)流閥全部打開,調(diào)速閥關(guān)閉,將旁油路節(jié)流閥的開度k設(shè)置為k=0.1、k=0.2和k=0.3,加載回路恒壓源壓力p設(shè)置為p=5MPa,得到的仿真結(jié)果如圖12、圖13所示。由圖12可知,當(dāng)旁油路節(jié)流閥開度增大時(shí),調(diào)速缸的速度越來越慢,這是因?yàn)榕杂吐饭?jié)流閥與調(diào)速缸并聯(lián),旁油路節(jié)流閥兩端壓差等于調(diào)速缸兩端壓差,當(dāng)外負(fù)載力不變時(shí),旁油路節(jié)流閥兩端壓差也不會(huì)改變,通過圖13可以驗(yàn)證。當(dāng)外負(fù)載力不變時(shí),旁油路節(jié)流閥越大,由公式(1)可知流經(jīng)旁油路節(jié)流閥的流量越來越大,故進(jìn)入調(diào)速缸的流量越來越小,導(dǎo)致其速度越來越慢,這是與進(jìn)油路節(jié)流閥調(diào)速與回油路節(jié)流閥調(diào)速不同的。
圖12 旁油路節(jié)流閥同負(fù)載不同開度下液壓缸速度
圖13 旁油路節(jié)流閥同負(fù)載不同開度下兩端壓差
其次設(shè)置旁油路節(jié)流閥開度k=0.2,加載回路恒壓源壓力p設(shè)置為p=4MPa、p=5MPa和p=6MPa,仿真結(jié)果如圖14、圖15所示。通過圖14可知,隨著外負(fù)載力的增大,調(diào)速缸的速度在逐漸減小,且圖15驗(yàn)證了旁油路節(jié)流閥兩端壓差與外負(fù)載力變化保持一致。同進(jìn)油路調(diào)速節(jié)流閥調(diào)速與回油路節(jié)流閥調(diào)速一樣,旁油路節(jié)流閥調(diào)速同樣會(huì)受到外負(fù)載力的影響。
圖14 旁油路節(jié)流閥同開度不同負(fù)載下液壓缸速度
圖15 旁油路節(jié)流閥同開度不同負(fù)載下兩端壓差
在進(jìn)行調(diào)速閥調(diào)速特性試驗(yàn)仿真時(shí),按照實(shí)驗(yàn)原理首先要將進(jìn)油路節(jié)流閥與旁油路節(jié)流閥關(guān)閉,回油路節(jié)流閥全部打開,將調(diào)速閥的開度k設(shè)置為k=0.5、k=0.6和k=0.7,加載回路恒壓源壓力p設(shè)置為p=5MPa,得到的仿真結(jié)果如圖16、圖17所示。由于調(diào)速閥是由一個(gè)定差減壓閥與一個(gè)節(jié)流閥組成,定差減壓閥使節(jié)流閥兩端壓差保持一個(gè)定值,圖17顯示的是調(diào)速閥中節(jié)流閥兩端的壓差。與進(jìn)油路節(jié)流閥調(diào)速和回油路節(jié)流閥調(diào)速一樣,隨著開度的增大調(diào)速缸的速度越來越快。
圖16 調(diào)速閥同負(fù)載不同開度下液壓缸速度
圖17 調(diào)速閥中節(jié)流閥同負(fù)載不同開度下兩端壓差
其次設(shè)置調(diào)速閥開度k=0.6,加載回路恒壓源壓力p設(shè)置為p=3MPa、p=4MPa和p=5MPa,仿真結(jié)果如圖18、圖19所示。由圖18可知,當(dāng)外負(fù)載力變化時(shí),調(diào)速缸的速度基本保持不變,此時(shí)觀察圖19所示的調(diào)速閥中節(jié)流閥兩端壓差,可知外負(fù)載力在一定范圍內(nèi)變化時(shí),定差減壓閥始終能保持節(jié)流閥兩端壓差不變。故調(diào)速閥調(diào)速不同于上述調(diào)速回路,調(diào)速閥調(diào)速在一定范圍內(nèi)不受外負(fù)載力變化的影響。
圖18 調(diào)速閥同開度不同負(fù)載下液壓缸速度
圖19 調(diào)速閥中節(jié)流閥同開度不同負(fù)載下兩端壓差
通過AMESim仿真軟件,可以使學(xué)生直觀地了解調(diào)速閥與節(jié)流閥調(diào)速特性,AMESim里直觀的參數(shù)顯示可以幫助學(xué)生更加深刻地理解液壓元的工作狀態(tài)與工作原理,而且AMESim仿真技術(shù)可以簡單地改變各元器件的參數(shù),加深學(xué)生對調(diào)速回路調(diào)速特性的理解。實(shí)踐表明,通過使用AMESim仿真軟件進(jìn)行仿真教學(xué)后,學(xué)生在隨后進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作時(shí)更加靈活,讓學(xué)生跳脫出機(jī)械化的實(shí)驗(yàn)步驟,使學(xué)生更好地將理論與實(shí)際相融合,更好地提高學(xué)生的動(dòng)手操作能力。
圖20 學(xué)生正在進(jìn)行調(diào)速回路特性實(shí)驗(yàn)