楊大明,柴景亮,于夢琪,張明霞
(酒鋼集團(tuán)甘肅祁牧乳業(yè)有限責(zé)任公司,甘肅 嘉峪關(guān) 735100)
生乳中含有乳鐵蛋白、β-乳球蛋白、α-乳白蛋白等活性營養(yǎng)物質(zhì),對人體健康有重要的作用,同時(shí)含有細(xì)菌、霉菌和酵母菌等有害微生物,對人體健康具有危害作用[1-2]。因此,在食用牛奶前進(jìn)行殺菌處理,最大程度保留生乳中活性物質(zhì)的同時(shí),將生乳中的有害物質(zhì)降低到一定的水平即人體可接受的水平,同時(shí)減少生乳在殺菌處理中產(chǎn)生糠氨酸、乳果糖等一些有害物質(zhì)。
通過對優(yōu)質(zhì)生乳[3]及殺菌后產(chǎn)品中的活性物質(zhì)(乳鐵蛋白、β-乳球蛋白、α-乳白蛋白)、熱處理產(chǎn)物(糠氨酸、乳果糖)和熱敏物質(zhì)(乳過氧化物酶、堿性磷酸酶)含量進(jìn)行檢測,對檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析,得出各種物質(zhì)的保留率及熱處理產(chǎn)物的生成量,并與優(yōu)質(zhì)巴氏殺菌乳的相關(guān)指標(biāo)要求進(jìn)行對比,為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)巴氏殺菌乳工藝提供一定的數(shù)據(jù)支撐和理論依據(jù),調(diào)整優(yōu)質(zhì)乳殺菌工藝,最終使企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品達(dá)到《優(yōu)質(zhì)巴氏殺菌乳標(biāo)準(zhǔn)》(T/TDSTIA 004—2019)的相關(guān)要求。
2.1.1 主要材料及試劑
特優(yōu)級生乳、磷酸鹽緩沖液、鹽酸溶液、甲醇、乙酸銨溶液、三氟乙酸溶液、亞鐵氰化鉀溶液、硫酸鋅溶液、乙腈溶液、乙酸、乙酸鎂溶液、對苯二胺溶液(2%)、過氧化氫酶懸浮液(20 mg/mL)、葡萄糖氧化酶懸浮液(20mg/mL)、磷酸葡萄糖異構(gòu)酶懸浮液(2 mg/mL)、非化學(xué)發(fā)光二氧雜環(huán)丁烷酯底物(0.2 mol/L)、過氧化氫溶液(1%)、乳鐵蛋白標(biāo)準(zhǔn)儲備液(10 mg/mL)、β-乳球蛋白標(biāo)準(zhǔn)儲備液(10 mg/mL)、α-乳白蛋白標(biāo)準(zhǔn)儲備液(10 mg/mL)、糠氨酸標(biāo)準(zhǔn)儲備溶液(2.0 mol/L)。
2.1.2 主要儀器
福斯FT1(福斯多功能乳品分析儀);高效液相色譜;過氧化物酶比色卡;體細(xì)胞儀;熒光檢測儀。
2.2.1 取樣方法
在貯奶單元攪拌均勻后,分別從上部、中部、底部等量隨機(jī)抽取或在奶槽車出料時(shí)前、中、后等量抽取,混合后分成兩份,密封包裝,加貼封條后交由檢測單位進(jìn)行檢測。
2.2.2 檢測方法
(1)奶及奶制品中乳鐵蛋白的測定(液相色譜法3256-TDSTIA 006—2019)
(2)奶及奶制品中β-乳球蛋白的測定(液相色譜法T/TDSTIA 007—2019)
(3)奶及奶制品中α-乳白蛋白的測定(高效液相色譜法T/TDSTIA 002—2021)
(4)奶及奶制品中糠氨酸的測定(液相色譜法NYT 939—2016)
(5)奶及奶制品中乳果糖的測定(液相色譜法NYT 939—2016)
(6)奶及奶制品中乳過氧化物酶的測定(比色卡法TTDSTIA 001—2021)
(7)奶及奶制品中堿性磷酸酶的測定(發(fā)光法T/TDSTIA 008—2019)
采用SPSS 20.0 軟件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)學(xué)分析,所有數(shù)據(jù)表示為±標(biāo)準(zhǔn)差(SD)。采用單因素方差分析對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果進(jìn)行多重比較。
按照取樣方法,對2021 年3 月1 日中班奶進(jìn)行取樣,用福斯FT1 對脂肪、蛋白、非脂乳固體進(jìn)行檢測,用Soleris 微生物快速檢測儀對菌落總數(shù)、霉菌、大腸桿菌、酵母進(jìn)行檢測,用體細(xì)胞儀檢測體細(xì)胞數(shù),用熒光檢測儀檢測堿性磷酸酶,用酶標(biāo)儀檢測乳過氧化物酶,檢測結(jié)果見表1。
表1 原奶中各項(xiàng)指標(biāo)檢測值
由表1 數(shù)據(jù)得出,脂肪平均值為4.14%,蛋白質(zhì)含量平均值為3.18%,非脂乳固體平均值為8.87%,菌落總數(shù)平均值為1.52 萬CFU/mL,霉菌和大腸桿菌未檢出,酵母菌平均值為0.33 CFU/mL,體細(xì)胞平均值為16.8×105個(gè)/mL,各項(xiàng)檢測指標(biāo)均符合祁牧乳業(yè)《特優(yōu)級生乳》的相關(guān)要求。
不同溫度處理后優(yōu)質(zhì)乳產(chǎn)品中乳鐵含量、β-乳球蛋白、α-乳白蛋白的含量,如圖1—圖3 所示。
圖1 乳鐵蛋白的含量
圖2 β-乳球蛋白的含量
圖3 α-乳白蛋白的含量
由圖1 可知,隨著殺菌溫度的升高,巴氏乳中乳鐵蛋白的含量顯著下降,當(dāng)殺菌溫度在75 ℃~85 ℃時(shí)下降更明顯,當(dāng)溫度在90 ℃時(shí)乳鐵蛋白高溫變性,損失率達(dá)到98%以上。
由圖2 可知,隨著殺菌溫度的升高,巴氏乳中的β-乳球蛋白顯著下降,殺菌溫度超過80 ℃時(shí)損失明顯。
由圖3 可知,隨著殺菌溫度的升高,巴氏乳中α-乳白蛋白的含量顯著下降,當(dāng)殺菌溫度超過75 ℃時(shí)下降更明顯。
不同溫度處理后優(yōu)質(zhì)乳產(chǎn)品中糠氨酸、乳果糖的含量如圖4—圖5 所示。
圖4 糠氨酸的含量
圖5 乳果糖的含量
由圖4 可知,隨著殺菌溫度的升高,巴氏乳中糠氨酸的含量顯著上升。
由圖5 可知,隨著殺菌溫度的升高,巴氏乳中乳果糖的含量顯著上升,當(dāng)殺菌溫度超過75 ℃時(shí)上升更明顯。
對比原奶與經(jīng)過80 ℃時(shí)間15 s 殺菌的優(yōu)質(zhì)乳樣品的乳過氧化物酶和堿性磷酸酶活力,結(jié)果見表2。
表2 乳過氧化物酶和堿性磷酸酶濃度
由表2 可知,在80 ℃時(shí)間15 s 殺菌后,優(yōu)質(zhì)乳樣品中乳過氧化物酶和堿性磷酸酶濃度顯著下降。
隨著殺菌溫度的升高,樣品中的活性物質(zhì)乳鐵蛋白、β-乳球蛋白、α-乳白蛋白顯著下降,殺菌溫度越高保留率越低。當(dāng)殺菌溫度達(dá)到80 ℃時(shí),原奶中的活性物質(zhì)損失已經(jīng)較大,鐵蛋白保留率為40%,β-乳球蛋白保留率為42%,α-乳白蛋白保留率為77%。優(yōu)質(zhì)巴氏殺菌乳要求巴氏乳中的乳鐵蛋白≥25 mg/L、β-乳球蛋白≥2 200 mg/L,內(nèi)控指標(biāo)α-乳白蛋白≥1 000 mg/L,為最大限度地保留原奶中的活性成分及滿足優(yōu)質(zhì)乳對活性物質(zhì)的要求,殺菌溫度不超過80 ℃。
隨著殺菌溫度的升高,樣品中的熱處理產(chǎn)物糠氨酸、乳果糖顯著升高,影響產(chǎn)品的口感和風(fēng)味。優(yōu)質(zhì)巴氏殺菌乳要求巴氏乳中的糠氨酸≤12 mg/(100 g蛋白質(zhì)),內(nèi)控指標(biāo)為糠氨酸≤9 mg/(100 g 蛋白質(zhì)),內(nèi)控指標(biāo)乳果糖≤7 mg/L,為減少熱中間產(chǎn)物的產(chǎn)生量,殺菌溫度不超過90 ℃。
隨著殺菌溫度的升高,樣品中的熱敏物質(zhì)乳過氧化物酶、堿性磷酸酶顯著下降,為有效降低乳過氧化物酶、堿性磷酸酶的含量,延長貨架期,殺菌溫度越高效果越好。優(yōu)質(zhì)巴氏殺菌乳要求巴氏乳中的堿性磷酸酶≤350 mU/L,內(nèi)控指標(biāo)過氧化物酶≤1 000 U/L,當(dāng)殺菌溫度達(dá)到80 ℃時(shí)間15s 時(shí)符合要求。
本研究結(jié)果表明,以祁牧自有牧場提供的特優(yōu)級生乳為原料,通過不同殺菌溫度下對樣品中的活性成分、熱處理產(chǎn)物和熱敏物質(zhì)的含量進(jìn)行檢測和數(shù)據(jù)分析,在滿足優(yōu)質(zhì)乳各項(xiàng)團(tuán)體指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)控指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)前提下,殺菌溫度不超過80 ℃。
為更大程度地提升優(yōu)質(zhì)巴氏殺菌乳的品質(zhì)和口感,祁牧乳業(yè)公司應(yīng)繼續(xù)優(yōu)化奶牛飼料配方和加強(qiáng)飼養(yǎng)管理提升原奶質(zhì)量,提升殺菌設(shè)備的穩(wěn)定性保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,提升檢測人員的檢測水平和檢測設(shè)備的穩(wěn)定性減小檢測誤差。從以上3 個(gè)方面加強(qiáng)管理和提升,不斷優(yōu)化優(yōu)質(zhì)乳生產(chǎn)工藝,最大限度地保留優(yōu)質(zhì)巴氏殺菌乳中的活性物質(zhì),降低熱處理產(chǎn)物的含量,同時(shí)保證產(chǎn)品的貨架期有較大的提升空間。