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永磁同步電機(jī)改進(jìn)模糊超螺旋滑模觀測(cè)器設(shè)計(jì)

2022-08-23 12:19王亞召何山程靜
科學(xué)技術(shù)與工程 2022年21期
關(guān)鍵詞:鎖相環(huán)觀測(cè)器滑模

王亞召, 何山,2*, 程靜,2

(1. 新疆大學(xué)電氣工程學(xué)院, 烏魯木齊 830046; 2. 可再生能源發(fā)電與并網(wǎng)控制教育部工程研究中心, 烏魯木齊 830046)

永磁同步電機(jī)(permanent magnet synchro-nous motor,PMSM)因體積小、氣隙磁通密度高、可靠性好等優(yōu)勢(shì)被廣泛應(yīng)用于各種工控領(lǐng)域[1-2]。在PMSM各種控制方式中,都需使用轉(zhuǎn)子位置和轉(zhuǎn)速信息。采用機(jī)械式位置傳感器獲取轉(zhuǎn)子位置和轉(zhuǎn)速的方式較簡(jiǎn)單,但其故障率高、投入成本大,故無位置傳感器技術(shù)獲得廣泛的關(guān)注[3-4]。同時(shí)滑模觀測(cè)器因其具有計(jì)算簡(jiǎn)單、受參數(shù)攝動(dòng)影響小、魯棒性好、收斂速度快等優(yōu)點(diǎn)被廣泛采用。

傳統(tǒng)一階滑模觀測(cè)器中使用符號(hào)函數(shù)會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的抖振問題,在提取反電動(dòng)勢(shì)時(shí)需使用低通濾波器進(jìn)行濾波,低通濾波器的使用會(huì)增加系統(tǒng)復(fù)雜度[5-6]。文獻(xiàn)[7]提出一種二階非奇異終端滑模觀測(cè)器觀測(cè)兩相靜止坐標(biāo)系下定子磁鏈,減輕抖振的同時(shí)能使系統(tǒng)狀態(tài)快速收斂,但未考慮測(cè)量磁鏈初始誤差對(duì)觀測(cè)結(jié)果的影響;文獻(xiàn)[8]使用超螺旋滑模觀測(cè)器來削弱一階滑模觀測(cè)器中的抖振問題,減少低通濾波器使用,且不需要額外加入角度補(bǔ)償算法,但其采用固定滑模增益,抗干擾能力有限;文獻(xiàn)[9]提出一種離散型變?cè)鲆娴某菪S^測(cè)器,提高觀測(cè)速域,但同時(shí)系統(tǒng)復(fù)雜性增加,應(yīng)用范圍有限;文獻(xiàn)[10]提出一種在自適應(yīng)調(diào)整超螺旋滑模增益的方法,抗干擾能力強(qiáng),但自適應(yīng)律難以確定,收斂速度慢;文獻(xiàn)[11]通過模糊控制器獲得上界函數(shù),提高系統(tǒng)的魯棒性及精度,但計(jì)算量較大;文獻(xiàn)[12]采用模糊控制器整定滑模增益,同時(shí)采用兩級(jí)濾波結(jié)構(gòu)抑制反電動(dòng)勢(shì)中的諧波分量,但增加系統(tǒng)成本,降低系統(tǒng)穩(wěn)定性;文獻(xiàn)[13]使用反向傳播的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法在線優(yōu)化超螺旋滑模觀測(cè)器的滑模增益,雖能提高系統(tǒng)觀測(cè)精度與魯棒性,但算法需要設(shè)計(jì)的參數(shù)較多。

現(xiàn)采用歸一化前饋鎖相環(huán)來提取轉(zhuǎn)子位置和轉(zhuǎn)速,避免觀測(cè)器在轉(zhuǎn)速斜坡變化時(shí)誤差累積。針對(duì)傳統(tǒng)超螺旋滑模觀測(cè)器使用固定滑模增益時(shí)高頻抖振、魯棒性差的問題,采用模糊控制器對(duì)滑模增益自整定以削弱抖振,提高系統(tǒng)對(duì)外界抵抗能力及內(nèi)部參數(shù)攝動(dòng)的魯棒性。最后仿真驗(yàn)證所提策略的有效性。

1 數(shù)學(xué)模型

表貼式永磁同步電機(jī)在α-β兩相靜止坐標(biāo)系下的數(shù)學(xué)模型為

(1)

式(1)中:uα、uβ分別為α軸和β軸定子電壓;Rs為定子電阻;iα、iβ分別為α軸和β軸定子電流;Ls為定子電感;eα、eβ分別為α軸和β軸反電動(dòng)勢(shì),定義為

(2)

式(2)中:ωe為電機(jī)轉(zhuǎn)子電角速度;ψf為永磁體磁鏈;θe為電機(jī)轉(zhuǎn)子位置角。由式(2)可知,反電動(dòng)勢(shì)包含電機(jī)實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)子位置角和轉(zhuǎn)速信息。

2 改進(jìn)模糊超螺旋滑模觀測(cè)器

2.1 傳統(tǒng)超螺旋滑模觀測(cè)器

超螺旋滑模本質(zhì)為二階滑模,它通過與高階滑模函數(shù)串聯(lián),在一定程度上能減輕傳統(tǒng)滑模觀測(cè)器中使用符號(hào)函數(shù)帶來的抖振問題,提高觀測(cè)精度。選擇定子電流作為系統(tǒng)狀態(tài)變量,反電動(dòng)勢(shì)作為未建模變量,觀測(cè)誤差,構(gòu)建超螺旋滑模觀測(cè)器如下。

(3)

用式(3)減去式(1)得

(4)

根據(jù)等效控制原則有

(5)

由式(2)可知,使用反正切函數(shù)可從反電動(dòng)勢(shì)中獲得轉(zhuǎn)子位置和轉(zhuǎn)速信息,即

(6)

(7)

(8)

式(8)中:ε為正數(shù)。

2.2 歸一化前饋鎖相環(huán)

當(dāng)PMSM轉(zhuǎn)速恒定時(shí),使用傳統(tǒng)鎖相環(huán)能取得良好的轉(zhuǎn)子位置跟蹤效果;當(dāng)PMSM轉(zhuǎn)速斜坡變化或階躍變化時(shí),采用傳統(tǒng)鎖相環(huán)會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子位置估計(jì)值存在穩(wěn)態(tài)誤差。故采用一種歸一化前饋鎖相環(huán)改善速度動(dòng)態(tài)變化時(shí)觀測(cè)精度,歸一化前饋鎖相環(huán)框圖如圖1所示。

圖1 歸一化前饋鎖相環(huán)Fig.1 Normalized feedforward phase-locked loop

=kΔθe

(9)

(10)

歸一化前饋鎖相環(huán)的閉環(huán)傳遞函數(shù)為

(11)

式(11)中:s為復(fù)變量;ωc為前饋路徑中低通濾波器截止頻率;kp、ki分別為PI控制器比例、積分系數(shù)。

其誤差傳遞函數(shù)為

(12)

式(12)關(guān)于s在0點(diǎn)附近的泰勒展開式為

H(s)=C0+C1s+C2s2+C3s3+o(s3)

(13)

當(dāng)轉(zhuǎn)速為階躍或斜坡輸入時(shí),歸一化前饋鎖相環(huán)的穩(wěn)態(tài)誤差為

C3θ′′′e(t)+o[θ′′′e(t)]=0

(14)

由式(14)可知,當(dāng)速度為斜坡輸入時(shí),歸一化前饋鎖相環(huán)穩(wěn)態(tài)跟蹤誤差為0。

2.3 模糊超螺旋滑模觀測(cè)器

模糊控制[16]是一種將專家的經(jīng)驗(yàn)、知識(shí)轉(zhuǎn)換成模糊語言進(jìn)行高性能控制的智能控制算法,其不依賴系統(tǒng)模型,具有強(qiáng)魯棒性和自適應(yīng)性。

(15)

式(15)中:λ為中間增益,正數(shù)。

選定模糊控制器輸入的論域?yàn)閇-3 3],輸入量模糊語言劃分為{NB(負(fù)大),NS(負(fù)小),ZO(零),PS(正小),PB(正大)},輸出論域設(shè)置為[-4 4]。輸出量模糊語言劃分為{NB(負(fù)大),NM(負(fù)中),NS(負(fù)小),ZO(零),PS(正小),PM(正中),PB(正大)}。采用Mamdani模糊推理算法和重心法反模糊化。

表1 模糊控制規(guī)則Table 1 Fuzzy control rule

2.4 穩(wěn)定性分析

根據(jù)Lyapunov定理,選擇狀態(tài)變量為

(16)

(17)

S0+ATS0+S0A-CTC=0

(18)

式(18)為系統(tǒng)到達(dá)滑模面之前的情況,根據(jù)Lyapunov函數(shù)有

V(ξ)=ξTS0ξ

(19)

則V(ξ)沿著式(19)軌跡的時(shí)間倒數(shù)為

(-ξTS0ξ+ξTCTCξ+2ξTS0ΔλΦ)

(20)

(21)

(22)

選擇足夠大的λ使得不等式成立,即

λ≥μ(λ)

(23)

(24)

因此,狀態(tài)變量ξ1和ξ2在有限時(shí)間內(nèi)收斂到零。由式(24)可知,選擇足夠大的增益λ可以縮短收斂時(shí)間。λ的選擇條件為

(25)

3 仿真分析

為驗(yàn)證所提策略有效性,在MATLAB/simul-ink中搭建PMSM仿真模型,采用id=0矢量控制策略,系統(tǒng)整體框圖如圖2所示,并與傳統(tǒng)STSMO進(jìn)行對(duì)比。PMSM參數(shù)如表2所示。

圖2 系統(tǒng)整體框圖Fig.2 The overall block diagram of system

表2 PMSM參數(shù)Table 2 Parameters of PMSM

在仿真實(shí)驗(yàn)中,將傳統(tǒng)STSMO與所提出的改進(jìn)模糊STSMO進(jìn)行對(duì)比。在0 s時(shí)空載啟動(dòng),給定階躍轉(zhuǎn)速400 r/min。為了驗(yàn)證轉(zhuǎn)速變化的情況下所提策略對(duì)轉(zhuǎn)子位置及轉(zhuǎn)速的觀測(cè)效果,在0.1~0.3 s時(shí),將給定轉(zhuǎn)速從400 r/min提升至800 r/min,在0.4 s時(shí)將負(fù)載轉(zhuǎn)矩階躍至2 N·m。對(duì)轉(zhuǎn)速n、轉(zhuǎn)子位置角θe、q軸電流波形進(jìn)行分析;為了驗(yàn)證參數(shù)攝動(dòng)對(duì)觀測(cè)性能的影響,在0 s時(shí)給定800 r/min的階躍轉(zhuǎn)速,分別對(duì)比兩種觀測(cè)器在電阻、電感參數(shù)攝動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)速觀測(cè)精度。

3.1 轉(zhuǎn)速跟蹤對(duì)比

兩種策略下轉(zhuǎn)速跟蹤波形如圖3和圖4所示,仿真實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表3所示。

由圖3可知,傳統(tǒng)STSMO策略下采用反正切函數(shù)提取觀測(cè)轉(zhuǎn)速,即使額外附加補(bǔ)償措施,仍存在較大穩(wěn)態(tài)誤差且存在誤差累積現(xiàn)象;由圖4可知,改進(jìn)模糊STSMO策略中采用歸一化前饋鎖相環(huán),PMSM加速時(shí)轉(zhuǎn)速觀測(cè)誤差累積。使用模糊控制器實(shí)時(shí)調(diào)整滑模增益,觀測(cè)器具有較強(qiáng)的轉(zhuǎn)速跟蹤能力,抖振現(xiàn)象得到有效抑制。

由圖3、圖4及表3可知,改進(jìn)模糊STSMO策略下,負(fù)載突變時(shí)轉(zhuǎn)速超調(diào)量得到抑制,且動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度更快。在傳統(tǒng)STSMO策略下,在負(fù)載突變時(shí),由于轉(zhuǎn)速的超調(diào)使擾動(dòng)變大,使得系統(tǒng)存在較大觀測(cè)誤差。

圖3 傳統(tǒng)STSMO轉(zhuǎn)速Fig.3 Rotating speed of the conventional STSMO

圖4 改進(jìn)模糊STSMO轉(zhuǎn)速Fig.4 Rotating speed of the improved fuzzy STSMO

表3 轉(zhuǎn)速仿真數(shù)據(jù)Table 3 Rotating speed simulation data

3.2 轉(zhuǎn)子位置跟蹤對(duì)比

兩種策略下轉(zhuǎn)子位置跟蹤波形如圖5和圖6所示,仿真實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表4所示。

由圖5可知,在啟動(dòng)階段,傳統(tǒng)STSMO策略下轉(zhuǎn)子位置誤差較大,在PMSM加速過程中,轉(zhuǎn)子位置觀測(cè)誤差隨著轉(zhuǎn)速的增大而增加;由圖6可知,在改進(jìn)模糊STSMO策略下,啟動(dòng)階段轉(zhuǎn)子位置觀測(cè)誤差在0.01 rad以內(nèi),在中低速至高速階段轉(zhuǎn)速觀測(cè)誤差保持在0.001 rad之內(nèi),精確觀測(cè)轉(zhuǎn)子位置可以為雙閉環(huán)控制提高準(zhǔn)確的轉(zhuǎn)子位置信息。

圖5 傳統(tǒng)STSMO轉(zhuǎn)子位置Fig.5 Rotor position of the conventional STSMO

圖6 改進(jìn)模糊STSMO轉(zhuǎn)子位置Fig.6 Rotor position of the improved fuzzy STSMO

表4 轉(zhuǎn)子位置仿真數(shù)據(jù)Table 4 Rotor position simulation data

3.3 q軸電流響應(yīng)對(duì)比

兩種策略下q軸電流響應(yīng)波形如圖7和圖8所示,轉(zhuǎn)矩仿真實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表5所示。

由圖7可知,傳統(tǒng)STSMO策略下在啟動(dòng)及負(fù)載轉(zhuǎn)矩突變時(shí)q軸電流經(jīng)過連續(xù)振蕩衰減后逐漸穩(wěn)定,動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng);由圖8可知,改進(jìn)模糊STSMO策略中利用模糊控制器調(diào)整滑模參數(shù),系統(tǒng)抵抗外部干擾能力強(qiáng),動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度加快。

圖7 傳統(tǒng)STSMO中q軸電流波形Fig.7 Current waveform of q-axis in conventional STSMO

圖8 改進(jìn)模糊STSMO中q軸電流波形Fig.8 Current waveform of q-axis in improved fuzzy STSMO

表5 q軸電流仿真數(shù)據(jù)Table 5 Current simulation data of q-axis

由圖7可知,在0.1~0.3 s轉(zhuǎn)速斜坡給定時(shí),傳統(tǒng)STSMO策略中q軸電流脈振現(xiàn)象隨著轉(zhuǎn)速的升高而加劇。在電機(jī)加速過程中,電流脈振不斷累積,在0.4 s負(fù)載轉(zhuǎn)矩階躍變化時(shí),iq脈振為0.55 A。iq電流脈振會(huì)導(dǎo)致電磁轉(zhuǎn)矩響應(yīng)中含有較大脈振,影響系統(tǒng)性能;由圖8可知,改進(jìn)模糊STSMO策略中q軸電流波形較為平穩(wěn),在0.1~0.3 s轉(zhuǎn)速斜坡給定時(shí)電流脈振穩(wěn)定在0.02 A以內(nèi),帶載時(shí)電流脈振小于0.01 A。

3.4 參數(shù)攝動(dòng)工況對(duì)比

在0 s時(shí)給定階躍轉(zhuǎn)速800 r/min,分別對(duì)比分析電阻、電感各增加20%時(shí)兩種觀測(cè)器轉(zhuǎn)速跟蹤情況。

3.4.1 電阻參數(shù)攝動(dòng)對(duì)比

電阻參數(shù)升高20%時(shí),兩種觀測(cè)器轉(zhuǎn)速跟蹤波形如圖9和圖10所示,仿真數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)如表6所示。

由圖9可知,傳統(tǒng)STSMO采用固定滑模增益,系統(tǒng)魯棒性較差,電阻參數(shù)攝動(dòng)時(shí),傳統(tǒng)STSMO策略下轉(zhuǎn)速觀測(cè)誤差達(dá)5.2 r/min,觀測(cè)轉(zhuǎn)速精度較低,抖振大;由圖10可知,改進(jìn)模糊STSMO策略下根據(jù)系統(tǒng)狀態(tài)實(shí)時(shí)調(diào)整滑模增益,轉(zhuǎn)速觀測(cè)誤差為1.1 r/min,觀測(cè)精度高,抖振小,電阻參數(shù)攝動(dòng)時(shí)魯棒性優(yōu)于傳統(tǒng)STSMO。

圖9 傳統(tǒng)STSMO轉(zhuǎn)速波形Fig.9 Rotating speed waveform of conventional STSMO

圖10 改進(jìn)模糊STSMO轉(zhuǎn)速波形Fig.10 Rotating speed waveform of improved fuzzy STSMO

表6 電阻升高變化時(shí)轉(zhuǎn)速仿真數(shù)據(jù)Table 6 Simulation data of rotating speed when resistance changes

3.4.2 電感參數(shù)攝動(dòng)對(duì)比

電感參數(shù)升高20%時(shí),兩種觀測(cè)器轉(zhuǎn)速跟蹤波形如圖11和圖12所示,仿真數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)如表7所示。

由式(1)可知,相較于電阻參數(shù)攝動(dòng),PMSM電機(jī)對(duì)電感參數(shù)攝動(dòng)更敏感。由圖11可知,電感升高20%時(shí),傳統(tǒng)STSMO策略下轉(zhuǎn)速跟蹤誤差達(dá)22.8 r/min,抖振較大;由圖12可知,電感參數(shù)升高20%時(shí),改進(jìn)STSMO策略下轉(zhuǎn)速觀測(cè)誤差為6.1 r/min,觀測(cè)器對(duì)電感參數(shù)攝動(dòng)魯棒性強(qiáng)。

圖11 傳統(tǒng)STSMO轉(zhuǎn)速波形Fig.11 Rotating speed waveform of conventional STSMO

圖12 改進(jìn)模糊STSMO轉(zhuǎn)速波形Fig.12 Rotating speed waveform of improved fuzzy STSMO

表7 電感變化時(shí)轉(zhuǎn)速仿真數(shù)據(jù)Table 7 Simulation data of rotating speed when inductance changes

4 結(jié)論

設(shè)計(jì)了一種改進(jìn)模糊超螺旋滑模觀測(cè)器,通過與傳統(tǒng)超螺旋滑模觀測(cè)器在轉(zhuǎn)速動(dòng)態(tài)變化、負(fù)載擾動(dòng)及內(nèi)部參數(shù)攝動(dòng)擾動(dòng)工況下進(jìn)行對(duì)比,得出以下結(jié)論。

(1)通過運(yùn)用歸一化前饋鎖相環(huán)提高觀測(cè)器在轉(zhuǎn)速動(dòng)態(tài)變化階段觀測(cè)精度,避免觀測(cè)誤差累積現(xiàn)象。

(2)通過模糊控制器在線整定滑模增益,削弱觀測(cè)抖振,提高系統(tǒng)整體觀測(cè)精度,并且減少系統(tǒng)動(dòng)態(tài)響應(yīng)階段超調(diào)時(shí)間。

(3)模糊規(guī)則的引入提高系統(tǒng)的魯棒性,相較于固定滑模增益的傳統(tǒng)STSMO策略,觀測(cè)器抗干擾能力增強(qiáng),在外部負(fù)載擾動(dòng)、內(nèi)部參數(shù)攝動(dòng)時(shí)能夠有效跟蹤實(shí)際轉(zhuǎn)速。

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