呂 青,湯建忠,崔恒偉,鄒國華,趙 同
(江蘇興達鋼簾線股份有限公司,江蘇 泰州 225721)
反復彎曲試驗次數(shù)是膠管鋼絲的重要力學性能指標之一,反映了膠管鋼絲的韌性[1],目前國內(nèi)外關于膠管鋼絲的產(chǎn)品標準均對反復彎曲指標做出了明確的規(guī)定。在測試過程中,除試樣本身性能的影響外,不同試驗方法和試驗條件對測試結果也有一定的影響,如圓柱支座半徑和張緊力等。本工作通過研究反復彎曲的試驗條件,探討膠管鋼絲反復彎曲試驗的影響因素。
WJJ-6C型機動彎折試驗機,寧夏青山試驗機有限公司產(chǎn)品,其工作原理如圖1所示,在撥桿部位使用彈簧控制樣品測試的張緊力。
涂應宏等[2]指出,圓柱支座半徑對金屬線材彎曲次數(shù)有重大影響,且兩者呈近似冪指數(shù)的關系,隨著圓柱支座半徑的增大,金屬線材的反復彎曲次數(shù)會明顯增加。
在GB/T 238—2013《金屬材料 線材 反復彎曲試驗方法》中規(guī)定根據(jù)線材不同公稱直徑選擇不同的圓柱支座半徑,如表1所示,但在GB/T 11182—2017《橡膠軟管增強用鋼絲》中規(guī)定,所有膠管鋼絲均采用2.5 mm的圓柱支座半徑測試反復彎曲性能。
表1 鋼絲反復彎曲試驗參數(shù) mm
選取 直 徑為0.25,0.295,0.35,0.50和0.65 mm的膠管鋼絲在不同圓柱支座半徑條件下進行反復彎曲試驗,結果如表2所示。
表2 膠管鋼絲在不同圓柱支座半徑條件下的彎曲試驗結果
從表2可以看出,不同圓柱支座半徑對金屬線材彎曲次數(shù)有重大影響,圓柱支座半徑越小,彎曲次數(shù)越少,且兩者呈近似冪指數(shù)的關系,這種規(guī)律在直徑較小膠管鋼絲上表現(xiàn)更明顯。
同時也可以看到,根據(jù)GB/T 238—2013選擇圓柱支座半徑,膠管鋼絲彎曲次數(shù)極差更小。
目前國內(nèi)外膠管鋼絲的彎曲試驗均采用2.5 mm圓柱支座半徑,必然導致極差大,試驗結果不能準確反映鋼絲的彎曲性能,甚至會造成誤判。
GB/T 238—2013規(guī)定,為確保試樣與圓柱支座圓弧面的連續(xù)接觸,對試樣施加的張緊力不超過其公稱抗拉強度相對力值(公稱破斷力)的2%,而張緊力的大小主要通過調(diào)節(jié)彈簧位移來確定。根據(jù)胡克定律,彈簧位移與力值存在以下線性關系[3]:
式中F——彈簧軸向壓力,N;
P——彈簧彈性系數(shù),N·mm-1;
λ——彈簧軸向壓縮量,mm。
彈簧彈性系數(shù)通常是一個常數(shù),可根據(jù)彈簧的切變模量、直徑、有效圈數(shù)和旋繞比直接計算。本次試驗選用的WJJ-6C型機動彎折試驗機配備有兩種彈簧,簧絲直徑分別為1.0和1.8 mm,同時該儀器已制作刻度尺,可根據(jù)彈簧壓縮量直接確定鋼絲的張緊力大小,如圖2所示。
當張緊力在2~10 N之間時,選擇簧絲直徑為1.0 mm的彈簧;當張緊力在10~60 N之間時,選擇簧絲直徑為1.8 mm的彈簧。
選 取 直徑 為0.25,0.295,0.35,0.50和0.65 mm的膠管鋼絲在不同張緊力條件下進行反復彎曲試驗,為便于比較張緊力對膠管鋼絲彎曲試驗結果的影響,結合筆者在測試過程中發(fā)現(xiàn)由于彈簧選取不合理導致張緊力超過試樣公稱破斷力2%的情況,選擇施加的張緊力分別為試樣公稱破斷力的1%,2%,5%和10%,試驗結果如表3所示。
表3 膠管鋼絲在不同張緊力條件下的彎曲試驗結果
從表3可以看出:不同張緊力對膠管鋼絲反復彎曲性能有一定的影響,在滿足不超過試樣公稱破斷力2%時,張緊力對膠管鋼絲彎曲次數(shù)的影響并不明顯;當張緊力超過公稱破斷力2%時,膠管鋼絲反復彎曲次數(shù)明顯減少,特別是較細規(guī)格膠管鋼絲對張緊力更為敏感。
在掃描電子顯微鏡下觀察膠管鋼絲反復彎曲斷口的形貌。張緊力設為試樣公稱破斷力的1%~2%時斷口如圖3所示,因鋼絲反復彎曲導致彎曲表面和內(nèi)部均出現(xiàn)大量裂紋,鋼絲達到疲勞極限出現(xiàn)斷裂,屬于典型的反復彎曲斷口。隨著張緊力的不斷增大,出現(xiàn)頸縮狀斷口的概率不斷增大,在張緊力達到試樣公稱破斷力的10%時,出現(xiàn)了如圖4所示的頸縮狀彎曲斷口,主要是因為鋼絲不僅受到交變彎曲應力的影響,同時還受到了較大張緊力的作用,隨著彎曲次數(shù)的不斷增加,不同晶面可能出現(xiàn)滑移錯位缺陷,鋼絲在反復彎曲中出現(xiàn)應力集中現(xiàn)象,導致反復彎曲性能下降。
(1)圓柱支座半徑越小,膠管鋼絲彎曲次數(shù)越少,且兩者呈近似冪指數(shù)的關系,這種規(guī)律在較細規(guī)格膠管鋼絲上表現(xiàn)更明顯。
(2)按照GB/T 238—2013選擇圓柱支座半徑,膠管鋼絲彎曲次數(shù)極差更小,檢測結果更穩(wěn)定,可降低膠管鋼絲性能誤判的風險。
(3)張緊力過大會導致膠管鋼絲的彎曲性能明顯下降,為了保證彎折試驗機能準確檢測膠管鋼絲彎曲性能,減少儀器誤差導致的檢測結果不準確現(xiàn)象,應對檢測過程中的張緊力進行監(jiān)控,確保張緊力持續(xù)滿足標準要求。