柳戰(zhàn)強(qiáng),郭子雄,2,*,葉 勇,2
(1.華僑大學(xué) 土木工程學(xué)院,福建 廈門 361021;2.華僑大學(xué)福建省結(jié)構(gòu)工程與防災(zāi)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,福建 廈門 361021)
鋼絲繩-聚合物砂漿(SWR-PM)面層加固技術(shù)具有防火、耐久性良好、成本低廉等特點(diǎn),已在橋梁工程、建筑結(jié)構(gòu)等加固領(lǐng)域受到關(guān)注與應(yīng)用.研究表明,SWR-PM的抗彎加固性能能夠有效提高加固梁的承載力和剛度,但加固后構(gòu)件的延性有所降低,且加固率較高時(shí)易發(fā)生剝離破壞,因此限制了該加固技術(shù)更加廣泛的應(yīng)用[1-5].
加固層與混凝土間的黏結(jié)性能決定了加固構(gòu)件的破壞形態(tài)和加固效果.為研究加固構(gòu)件的剝離破壞機(jī)理,研究人員常采用搭接接頭形式的剪切試驗(yàn)方法進(jìn)行加固層與混凝土的界面性能研究.黃華等[6]通過加固層與混凝土的雙面剪切試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)加固層存在有效黏結(jié)長度.Ascione等[7]通過擬合和理論計(jì)算,得到加固層與混凝土界面的有效黏結(jié)長度.Sneed等[8]分析了鋼纖維增強(qiáng)膠凝材料與混凝土界面的黏結(jié)-滑移曲線和界面剝離破壞特征.上述工作初步研究了加固層與混凝土界面的黏結(jié)性能,但限于研究方法和量測手段的不足,常采用數(shù)據(jù)擬合的方法來確定加固層的有效黏結(jié)長度和界面剝離承載力,從而導(dǎo)致其物理意義不明確且未形成統(tǒng)一的計(jì)算式.另外,關(guān)于加固層界面剝離破壞機(jī)理和黏結(jié)-滑移本構(gòu)關(guān)系模型的研究也鮮有報(bào)道.
為研究SWR-PM加固層與混凝土界面的黏結(jié)性能,本文進(jìn)行了搭接接頭形式的單面剪切試驗(yàn),分析了混凝土強(qiáng)度、加固層黏結(jié)長度及加載端受壓高度對(duì)界面黏結(jié)性能的影響,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步建立了加固層黏結(jié)長度與界面剝離承載力的關(guān)系計(jì)算式.
本試驗(yàn)通過拉拔砂漿加固層中的鋼絲繩(SWR),達(dá)到加固層與混凝土間發(fā)生剪切破壞效果,近似模擬加固構(gòu)件界面的復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)及界面剝離破壞過程[6,9],來研究加固層與混凝土界面的剝離破壞機(jī)理.
試件主要參數(shù)包括:混凝土強(qiáng)度(C20、C50、C60)、加固層黏結(jié)長度Lpm(80、160、200、240、400 mm)、加載端受壓高度hb(200、180、160 mm),以及與hb相對(duì)應(yīng)的混凝土自由邊長度hc(0、20、40 mm).
試件尺寸、構(gòu)造及編號(hào)含義如圖1所示.由圖1(a)可見:試件主要由聚合物砂漿加固層、混凝土塊及鋼絲繩組成;混凝土塊的橫截面尺寸為200 mm×200 mm,聚合物砂漿加固層厚度為50 mm,寬度為200 mm;加載端受壓高度hb可通過支座高度進(jìn)行調(diào)整,在靠近試件加載端處的混凝土塊設(shè)置了40 mm的非黏結(jié)段;鍍鋅鋼絲繩的結(jié)構(gòu)形式為6×19+IWS(6股19絲,金屬股芯右交互捻鋼絲繩),其破壞力為42.20 MPa,將3根直徑8 mm的鍍鋅鋼絲繩埋置在聚合物砂漿加固層的中部,其合力點(diǎn)距砂漿層表面25 mm.
試件編號(hào)采用A-B-C-D-E形式,見圖1(b).編號(hào)含義舉例說明如下:C6-I8-3S8-16H-2中的C6表示試件的組別為C6,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C60;I8表示加固層的黏結(jié)長度為80 mm;3S8表示加固層內(nèi)埋置3根鋼絲繩,埋深長度為80 mm,與加固層黏結(jié)長度相同;16H表示混凝土加載端受壓高度為160 mm;2表示具有相同參數(shù)的第2個(gè)試件;無E編號(hào)表示具有該參數(shù)的試件只有1個(gè).
圖1 試件尺寸、構(gòu)造及編號(hào)含義Fig.1 Dimension,structure and number meaning of specimen
試件參數(shù)及試驗(yàn)結(jié)果匯總見表1.試驗(yàn)采用自配單組聚合物砂漿(按砂漿粉料質(zhì)量15%加水拌制而成).混凝土和聚合物砂漿的力學(xué)性能見表2.
表1 試件參數(shù)及試驗(yàn)結(jié)果Table 1 Par ameter s and test r esults of specimens
表2 混凝土和聚合物砂漿的力學(xué)性能Table 2 Mechanical properties of concrete and polymer mortar
所有試件均采用相同的制作工藝,如圖2所示.具體施工流程如下:(1)對(duì)混凝土塊表面進(jìn)行鑿毛處理,并測量其表面粗糙程度(圖2(a));(2)先對(duì)鋼絲繩加載端進(jìn)行“成環(huán)”、“連接”等預(yù)處理,隨后在模板內(nèi)穿拉鋼絲繩呈張緊狀態(tài),并將其臨時(shí)錨固在模板兩側(cè)(圖2(b));(3)清理混凝土塊表面,涂抹界面劑(組分配比m(組分A)∶m(組分B)∶m(硅灰粉)=2∶1∶1),待界面劑有黏性后,抹壓第1層聚合物砂漿(圖2(c)、(d));(4)將帶有鋼絲繩的模板置于混凝土塊上方,在模板內(nèi)繼續(xù)分層抹壓聚合物砂漿至50 mm厚度,并留置材性試件(圖2(e)、(f)),之后將試件置于20℃、相對(duì)濕度90%以上的實(shí)驗(yàn)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)28 d.
圖2 試件制作工藝Fig.2 Fabrication process of specimen
試驗(yàn)采用液壓伺服作動(dòng)器進(jìn)行單調(diào)加載,加載裝置及量測方法如圖3所示.試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意:(1)將鋼絲繩與電液伺服作動(dòng)器保持在同一軸線上,以保證鋼絲繩軸心受拉.(2)將上層端板作為支座,通過改變其寬度來調(diào)整混凝土塊自由邊長度hc;下層鋼底板則緊貼試件底面,以防止加載過程中混凝土塊自由端抬起,荷載通過4根地錨螺桿傳遞給地梁.
圖3 試驗(yàn)加載裝置及量測方法Fig.3 Test set-up and measurement
試驗(yàn)全程采用位移控制加載方式,以0.3 mm/min的速率勻速加載.試驗(yàn)過程中量測內(nèi)容包括:荷載值、鋼絲繩加載端滑移值及加固層加載端相對(duì)于混凝土塊的滑移值.
式中:P為破壞荷載,k N;A為加固層黏結(jié)面積,mm2.
將試件的名義剪應(yīng)力(τˉ)定義為黏結(jié)長度內(nèi)黏結(jié)應(yīng)力的平均值,其計(jì)算式為:
試件主要有3種典型破壞形式,即界面剝離破壞、混凝土拉剪破壞及混合破壞形式,如圖4所示.
由圖4(a)可見:(1)界面剝離破壞的特征為剝離界面常發(fā)生在砂漿層一側(cè),且界面上粘附著部分混凝土.(2)破壞發(fā)生在加載端受壓高度為200 mm(混凝土自由邊長度為0 mm)的試件中.(3)在加載初期,靠近加載端的加固層沿黏結(jié)界面出現(xiàn)1條裂縫;隨著荷載的增加,該裂縫不斷向加固層自由端發(fā)展.(4)當(dāng)加固層黏結(jié)長度較短時(shí),剝離破壞沿著加固層界面瞬間發(fā)生.
由圖4(b)、(c)可見:當(dāng)黏結(jié)長度較長,如400 mm時(shí),界面裂縫沿界面不斷向加固層自由端發(fā)展,加固層表面出現(xiàn)橫向水平裂縫;當(dāng)剩余黏結(jié)面積的承載力小于外荷載時(shí),界面整體剝離瞬間發(fā)生.分析認(rèn)為,外荷載作用下混凝土塊全截面受壓時(shí),黏結(jié)界面近似處于純剪切受力狀態(tài);隨著外荷載的增加,界面剪應(yīng)力超過界面黏結(jié)強(qiáng)度,靠近加載端的界面較早退出工作,隨后由剩余界面承擔(dān)外荷載;此受力過程不斷地向自由端延伸,界面剝離過程也不斷向加固層自由端發(fā)展.
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由圖4(d)可見:(1)混凝土拉剪破壞的主要特征是混凝土發(fā)生拉剪破壞,而加固層與混凝土黏結(jié)完好.(2)破壞前混凝土無明顯開裂,加固界面未出現(xiàn)剝離;隨著荷載逐漸增加,接近最大值時(shí),試件破壞瞬間發(fā)生.(3)試件破壞發(fā)生在混凝土內(nèi)部,破壞面從加固層自由端延伸至上層端板(即支座)的邊緣.該破壞形式在試驗(yàn)中出現(xiàn)的次數(shù)較少,主要發(fā)生在存在混凝土自由邊長度hc的試件上.
由圖4(e)可見:試件混合破壞的主要特征為加固層自由端附近發(fā)生界面剝離破壞,界面裂縫向加載端附近混凝土內(nèi)部發(fā)展,并延伸至上層鋼蓋板的邊緣,最終發(fā)生混凝土拉剪破壞.該破壞主要發(fā)生在加載端受壓高度為180 mm,黏結(jié)長度為160、240 mm的試件中.分析認(rèn)為,加載端受壓高度hb的降低,使得砂漿層加載端的局部剛度降低,加固層界面的局部應(yīng)力需求也隨之降低[9];同時(shí),由于混凝土自由邊長度hc的存在,使得混凝土加載端受壓面積減小,受壓面壓應(yīng)力增大;隨著荷載的增加,破壞面將沿著混凝土受壓邊緣逐漸向混凝土內(nèi)部擴(kuò)展,致使試件呈現(xiàn)混凝土拉剪破壞或混合破壞形態(tài).
圖4 試件的典型破壞形式Fig.4 Typical failure modes of specimen(size:mm)
滑移位移是加固層相對(duì)于同一水平位置處混凝土塊的相對(duì)位移,鋼絲繩在砂漿層中未發(fā)生明顯滑移.試件的荷載-滑移(P-Δ)曲線關(guān)系如圖5所示.由圖5可見:(1)對(duì)于發(fā)生界面剝離破壞的試件,加載初期加固層界面剪應(yīng)力水平較低,加固層與混凝土共同工作,兩者間未發(fā)生滑移現(xiàn)象;隨著荷載的增加,界面應(yīng)力不斷增長,界面微裂縫不斷向自由端發(fā)展,加載端滑移量不斷增長.(2)對(duì)于黏結(jié)長度較大的試件,荷載隨著滑移量的增加呈先增長后穩(wěn)定的趨勢,界面不斷剝離,且砂漿表面出現(xiàn)橫向裂縫;當(dāng)剩余黏結(jié)面積小于有效黏結(jié)面積時(shí),加固層瞬間剝離,整體脫落,此時(shí)荷載達(dá)到最大,該階段加固層的自由端未發(fā)生滑移;當(dāng)荷載達(dá)到最大值時(shí),加固層從混凝土塊上整體剝離下來,荷載降至0.
圖5 試件的荷載-滑移位移曲線Fig.5 Load-displacement curves of specimens
圖6為C6組試件的剝離承載力(Pu,exp)、名義剪應(yīng)力(τˉu,exp)與加固層黏結(jié)長度(Lpm)的關(guān)系曲線.由圖6可見,隨著黏結(jié)長度的增加,C6組試件的Pu,exp先增加后趨于穩(wěn)定,τˉu,exp先升后降.這是由于隨著剝離承載力的增加,加固層界面裂縫不斷向加固層自由端發(fā)展,界面黏結(jié)面積不斷減少.需要說明的是,計(jì)算名義剪應(yīng)力時(shí),黏結(jié)面積(A)是保持不變的,當(dāng)Lpm超過某一特殊黏結(jié)長度后,Pu,exp將不再增加,該特殊黏結(jié)長度即為有效黏結(jié)長度(Le).
圖6 C6組試件的剝離承載力、名義剪應(yīng)力與加固層黏結(jié)長度的關(guān)系曲線Fig.6 Relation curves between debonding capacity,nominal shear stress and bonding length of reinforcement layer of specimen C6 group
圖7為試件的界面應(yīng)力分布和剝離發(fā)展過程示意圖.由圖7可見:加載初期,外荷載(P)先由靠近加載端的加固層界面承擔(dān),隨著P的增加,界面剪應(yīng)力(τ)不斷增大,受力范圍也不斷延伸,當(dāng)P達(dá)到最大值時(shí),該受力范圍達(dá)到最長(即有效黏結(jié)長度),此時(shí)超過該范圍的界面不承擔(dān)外載荷;隨著加載的繼續(xù),P不再增加.這是因?yàn)榭拷虞d端的界面已退出工作并出現(xiàn)了剝離現(xiàn)象,P只能由處在有效黏結(jié)長度范圍內(nèi)的剩余界面承擔(dān);隨后,此過程不斷重復(fù)著向自由端發(fā)展,當(dāng)剩余界面面積的承載力小于P時(shí),界面的整體剝離瞬間發(fā)生.
圖7 試件的界面剪應(yīng)力分布和剝離發(fā)展Fig.7 Interfacial shear stress distribution and debonding propagation of specimen
試驗(yàn)現(xiàn)象顯示,試件的剝離破壞界面主要發(fā)生在砂漿層與混凝土黏結(jié)界面的上下2~3 mm處.這說明混凝土和聚合物砂漿的強(qiáng)度影響著界面破壞面的位置和剝離承載力,因此,取混凝土和聚合物砂漿強(qiáng)度平均值的平方根作為試件剝離承載力的影響因素.圖8為試件剝離承載力(Pu,exp)與的關(guān)系曲線.
圖8 試件剝離承載力與的關(guān)系曲線Fig.8 Relation curves between debonding capacity and of specimen
圖9描述了試件破壞荷載與混凝土加載端受壓高度的關(guān)系.混凝土加載端受壓高度對(duì)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(FRP)界面黏結(jié)性能和試件破壞形態(tài)有較大影響[9-10],但對(duì)鋼絲繩-聚合物砂漿加固面層界面黏結(jié)性能的影響未見報(bào)道.試件破壞荷載隨著加載端受壓高度的降低(混凝土塊自由邊長度的增加)呈增長趨勢.理論上認(rèn)為,隨著混凝土加載端受壓高度的減少,加固層加載端的局部剛度降低,加固層界面的局部應(yīng)力需求也降低,破壞面由界面轉(zhuǎn)向混凝土內(nèi)部,破壞形態(tài)由界面剝離破壞轉(zhuǎn)向混凝土拉剪破壞或混合破壞形態(tài),破壞荷載增大;反之,加固層界面的局部應(yīng)力需求提升,界面將先發(fā)生破壞,破壞荷載降低[9],但圖9顯示這一規(guī)律并不明顯.關(guān)于該參數(shù)對(duì)破壞荷載的影響規(guī)律尚需進(jìn)一步研究.
圖9 試件破壞荷載與混凝土加載端受壓高度的關(guān)系Fig.9 Relationship between failure load and free edge length of specimen
加固層有效黏結(jié)長度(Le)的確定是界面剝離破壞機(jī)理和界面黏結(jié)強(qiáng)度研究的重要課題,該問題在FRP加固領(lǐng)域雖有廣泛報(bào)道[9,11-12],但在SWR-PM加固層方面尚缺少系統(tǒng)研究.目前,常采用數(shù)據(jù)擬合的方法來確定加固層的Le.本試驗(yàn)對(duì)C6組試件的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,得到C6組試件的Le為243.6 mm,取為240 mm,具體過程如圖10所示.
圖10 加固層有效黏結(jié)長度的確定Fig.10 Determination of effective bonding length of strengthening layer
考慮加固層黏結(jié)長度和混凝土強(qiáng)度影響,建立界面剝離承載力及界面剪應(yīng)力計(jì)算式:
式中:α為擬合系數(shù),取為1.015;βw與β1分別為加固層與混凝土黏結(jié)寬度及黏結(jié)長度影響系數(shù),由于加固層與混凝土試塊等寬、bc分別為加固層的黏結(jié)寬度和混凝土試塊寬度;fc,pm為混凝土棱柱體試塊抗壓強(qiáng)度(fc)和聚合物砂漿棱柱體試塊抗壓強(qiáng)度(fpm)加和平均值,取立方體抗壓強(qiáng)度平均值的0.79,MPa.
圖11為界面剝離承載力(Pu)和界面剪應(yīng)力(τ)的計(jì)算值.由圖11(a)可以看出:對(duì)于發(fā)生界面剝離破壞的試件,其計(jì)算值與試驗(yàn)值相近,證明該計(jì)算公式有效.由圖11(b)可以看出:隨著黏結(jié)長度的增加,名義剪應(yīng)力計(jì)算值先增加后降低,說明當(dāng)加固層黏結(jié)長度超過有效黏結(jié)長度后,增大黏結(jié)長度并不能有效提高界面剝離承載力和界面剪應(yīng)力.
圖11 界面剝離承載力和界面剪應(yīng)力的計(jì)算值Fig.11 Calculated results of interfacial debonding capacity and shear stress
(1)采用搭接接頭形式的單面剪切試驗(yàn)方法,可較好地模擬界面純剪切受力狀態(tài).試件的典型破壞形式包括界面剝離破壞、混凝土拉剪破壞及混合破壞.
(2)隨著黏結(jié)長度的增大,試件的剝離承載力先增加后趨于穩(wěn)定,名義剪應(yīng)力先增后減;剝離承載力隨著混凝土強(qiáng)度的增大而提升;加載端受壓區(qū)高度影響試件破壞形態(tài)和承載力.
(3)加固層與混凝土界面存在有效黏結(jié)長度,通過數(shù)據(jù)擬合和理論計(jì)算,可確定有效黏結(jié)長度.當(dāng)加固層與混凝土塊等寬時(shí),C6組試件的有效黏結(jié)長度為240 mm.
(4)考慮加固層黏結(jié)長度和混凝土強(qiáng)度的影響,建立了界面剝離承載力與黏結(jié)長度計(jì)算公式,計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果吻合良好.