吳永國，李 濤，夏水林

(1.大型煤氣化及煤基新材料國家工程研究中心，山東省濟(jì)南市，250100;2.兗礦水煤漿氣化及煤化工國家工程研究中心有限公司，山東省濟(jì)南市，250100;3.兗礦能源集團(tuán)股份有限公司山東能源化工分公司，山東省濟(jì)寧市，273500)

山東能源集團(tuán)是山東省委、省政府于2020年7月聯(lián)合重組原兗礦集團(tuán)、原山東能源集團(tuán)成立的大型能源企業(yè)集團(tuán)，以礦業(yè)、高端化工、電力、新能源新材料、高端裝備制造、現(xiàn)代物流貿(mào)易為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。擁有兗礦能源集團(tuán)、新汶礦業(yè)集團(tuán)、棗莊礦業(yè)集團(tuán)等20多家二級企業(yè)，境內(nèi)外上市公司9家，2021年實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入7 521億元、利稅總額531億元，年末資產(chǎn)總額7 514億元，位居2021年世界500強(qiáng)第70位、中國企業(yè)500強(qiáng)第24位[1]。

1 山東能源集團(tuán)煤化工產(chǎn)業(yè)簡介

1.1 產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

以煤為基礎(chǔ)的化工產(chǎn)業(yè)是山東能源集團(tuán)六大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)之一，由兗礦能源集團(tuán)股份有限公司山東能源化工分公司(以下簡稱“山能化工”)實(shí)施專業(yè)化管理，擁有山東本部、陜蒙、新疆3個主要生產(chǎn)基地，業(yè)務(wù)范圍涵蓋化工產(chǎn)品生產(chǎn)與銷售，化工技術(shù)研究與開發(fā)、設(shè)備制造、特種設(shè)備檢測和化工裝置設(shè)備檢維修等。先后完成包括8項(xiàng)國家“863”計(jì)劃在內(nèi)的多項(xiàng)煤化工關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)任務(wù)，擁有多噴嘴對置式水煤漿氣化、水冷壁式氣流床煤粉氣化、低壓羰基合成醋酸、甲醇與電聯(lián)產(chǎn)、高低溫費(fèi)托合成等10多項(xiàng)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，為我國煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展做出了重大貢獻(xiàn)。2021年，山能化工完成主要產(chǎn)品產(chǎn)量1 092萬t、營業(yè)收入477億元、年末資產(chǎn)總額近600億元[2]。主要產(chǎn)品包括甲醇、醋酸、焦炭、油品、乙二醇、己內(nèi)酰胺、醋酸酯、丁醇、醋酐、聚甲醛、碳酸二甲酯等，總產(chǎn)能超過1 000萬t/a。

1.2 煤化工板塊主要科研成果及應(yīng)用

近年來，山能化工面向煤炭清潔、高效低碳轉(zhuǎn)化的行業(yè)需求和國家戰(zhàn)略需求，依托煤氣化、煤液化兩大國家級研發(fā)平臺，依托共建單位和內(nèi)部企業(yè)，通過密切的產(chǎn)學(xué)研合作，先后完成包括國家“863”計(jì)劃、國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃在內(nèi)的多項(xiàng)煤化工關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)任務(wù)，為我國煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展作出了重大貢獻(xiàn)。

(1)開發(fā)并建成全球最大煤氣化裝置，實(shí)現(xiàn)水煤漿氣化技術(shù)跨越式發(fā)展，引領(lǐng)全球大型煤氣化技術(shù)產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。在成功開發(fā)出國內(nèi)首套自主知識產(chǎn)權(quán)大型煤氣化技術(shù)并實(shí)現(xiàn)大型化的基礎(chǔ)上，依托現(xiàn)代煤化工升級示范工程和國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目支持，通過系統(tǒng)化技術(shù)攻關(guān)，確立了基于速度場、溫度場和停留時間分布等多目標(biāo)耦合的超大型高效水煤漿氣化爐放大準(zhǔn)則，突破了水煤漿氣化大型化、高效率、長周期穩(wěn)定運(yùn)行等關(guān)鍵技術(shù)瓶頸。開發(fā)并建成世界最大規(guī)模單爐日處理煤4 000噸級水煤漿氣化裝置，具體情況如圖1所示，該裝置首次采用單爐雙合成氣出口結(jié)構(gòu)型式，充分保障了氣化爐激冷室液位平穩(wěn)可控；運(yùn)用優(yōu)化的氣化爐燒嘴室結(jié)構(gòu)，有效減小了設(shè)備外形尺寸，為超大型氣化爐工程實(shí)施(解決運(yùn)輸瓶頸等)奠定了基礎(chǔ)；通過優(yōu)化氣化爐耐火襯里結(jié)構(gòu)型式，增加了氣化反應(yīng)有效空間，提高了產(chǎn)氣量。氣化裝置各系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)可靠，水煤漿流量和有效合成氣(CO+H2)產(chǎn)量分別達(dá)到設(shè)計(jì)值的107.4%、106.4%[3]，裝置運(yùn)行的技術(shù)指標(biāo)全面優(yōu)于考核指標(biāo)。

(2)成功開發(fā)新型輻射廢鍋水煤漿氣化技術(shù)，服務(wù)現(xiàn)代煤化工低碳高效發(fā)展。開展多噴嘴對置式水煤漿氣化爐輻射廢鍋系統(tǒng)研發(fā)，掌握液態(tài)渣的相變和傳熱過程、固態(tài)灰渣顆粒運(yùn)行規(guī)律、不同區(qū)域溫度場分布規(guī)律，創(chuàng)新輻射廢鍋結(jié)構(gòu)形式和連接方式，成功開發(fā)國內(nèi)首套單爐日處理2 000噸級廢鍋-激冷耦合式水煤漿氣化成套技術(shù)，于2020年10月建成投產(chǎn)，具體情況如圖2所示。裝置采用帶輻射屏水冷壁結(jié)構(gòu)的輻射廢鍋氣化爐，通過對輻射廢鍋、激冷室聯(lián)合流程進(jìn)行集成優(yōu)化，充分回收合成氣及熔渣的高位能量，產(chǎn)生高壓飽和蒸汽實(shí)現(xiàn)熱量高效回收。該工業(yè)示范裝置采用帶輻射屏水冷壁結(jié)構(gòu)的輻射廢鍋氣化爐，并通過對輻射廢鍋、激冷室聯(lián)合流程進(jìn)行集成優(yōu)化，充分回收合成氣及熔渣的高位能量，產(chǎn)生高壓飽和蒸汽實(shí)現(xiàn)熱量高效回收；裝置現(xiàn)已通過連續(xù)運(yùn)行考核，運(yùn)行技術(shù)指標(biāo)全面優(yōu)于考核指標(biāo)，副產(chǎn)蒸汽(CO+H2)產(chǎn)率799 kg/kNm3，熱煤氣效率84%[4]。

圖1 日處理煤4 000噸級水煤漿氣化爐

圖2 多噴嘴對置式廢鍋-激冷型水煤漿氣化爐

(3)成功開發(fā)高品質(zhì)醋酸生產(chǎn)成套技術(shù)，打入高端應(yīng)用市場。系統(tǒng)開發(fā)碳納米管負(fù)載的新型催化劑體系、低水低能耗工藝、深冷尾氣吸收、系統(tǒng)余熱回收利用等核心技術(shù)及脫除金屬離子、微量碘和丙酸的配套技術(shù)，形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的甲醇低壓羰基合成高品質(zhì)醋酸成套生產(chǎn)工藝，具體情況如圖3所示，在精對苯二甲酸、醋酸乙烯等高端領(lǐng)域成功應(yīng)用。醋酸產(chǎn)品純度高于99.9%、水含量低于0.03%、碘含量低于0.01 mg/L，顯著優(yōu)于國標(biāo)優(yōu)等品指標(biāo)，完全滿足下游聚酯行業(yè)高端用戶需求，裝置整體消耗比同行業(yè)主流工藝降低約10%。該技術(shù)成果經(jīng)中國煤炭工業(yè)協(xié)會專家組鑒定，整體技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

圖3 魯南基地高品質(zhì)醋酸生產(chǎn)裝置

(4)成功開發(fā)高端改性聚甲醛新產(chǎn)品，填補(bǔ)國內(nèi)空白。在山東省“2018年綠色制造系統(tǒng)集成”和“新舊動能轉(zhuǎn)換”重大項(xiàng)目支持下，成功研發(fā)高端改性聚甲醛新工藝，開發(fā)了自潤滑改性、增韌改性以及玻纖增強(qiáng)改性等10多種高端改性聚甲醛產(chǎn)品，打破了國外技術(shù)壟斷。2022年6月28日，產(chǎn)能4萬t/a高端改性聚甲醛裝置一次投料試車成功[5]，如圖4所示。共聚甲醛產(chǎn)品通過SGS(RoHS 6.0)、REACH、FDA、WRAS、UL、NSF等多項(xiàng)國際級行業(yè)認(rèn)證，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平。經(jīng)中國煤炭工業(yè)協(xié)會專家組鑒定，整體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。

圖4 產(chǎn)能4萬t/a高端改性聚甲醛生產(chǎn)裝置

(5)持續(xù)開展煤間接液化技術(shù)研究開發(fā)，建成國內(nèi)首套百萬噸級煤間接液化裝置，保障國家能源安全。攻克鐵基催化劑、低溫費(fèi)托合成和高溫費(fèi)托合成三大關(guān)鍵技術(shù)，建成國內(nèi)首套百萬噸級煤間接液化制油國家示范項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了我國自主知識產(chǎn)權(quán)煤間接液化制油技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。建成10萬t/a高溫費(fèi)托合成工業(yè)示范裝置具體情況如圖5所示，1 500 t/a高溫費(fèi)托合成催化劑示范裝置，已完成長周期滿負(fù)荷運(yùn)行考核[6]，整體技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平，為煤制高端化學(xué)品大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化和煤制油長遠(yuǎn)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

圖5 產(chǎn)能10萬t/a高溫費(fèi)托合成工業(yè)示范裝置

(6)成功開發(fā)高端費(fèi)托合成蠟關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高熔點(diǎn)蠟產(chǎn)品進(jìn)口替代。成功開發(fā)自主知識產(chǎn)權(quán)“薄膜蒸發(fā)-分子蒸餾耦合”高端費(fèi)托合成蠟加工生產(chǎn)技術(shù)，建成10萬t/a高端費(fèi)托合成蠟加工生產(chǎn)工業(yè)化裝置，具體情況如圖6所示，形成了液蠟、33 ℃蠟、45 ℃蠟、60 ℃蠟、70 ℃蠟、115 ℃蠟等產(chǎn)品，固體蠟產(chǎn)品占比60%以上，而且可靈活調(diào)整[7]。其中，115 ℃高熔點(diǎn)蠟是國內(nèi)其他煤間接液化裝置無法獲得的高熔點(diǎn)蠟產(chǎn)品，進(jìn)口依賴度高、附加值高，產(chǎn)品質(zhì)量與國際先進(jìn)的薩索爾(Sasol)、殼牌(Shell)同類產(chǎn)品的性能相當(dāng)，填補(bǔ)了我國高端特種蠟市場空白，打破了國外壟斷，該技術(shù)經(jīng)中國煤炭工業(yè)協(xié)會鑒定，達(dá)到國際先進(jìn)水平。

(7)全力攻克制氫、純化、儲運(yùn)、加氫、氫能多聯(lián)供的核心技術(shù)，服務(wù)國家氫能發(fā)展戰(zhàn)略，助力綠色低碳社會構(gòu)建。積極落實(shí)國家氫能發(fā)展規(guī)劃，聚焦工業(yè)副產(chǎn)氫氣綜合利用、高純氫氣提純工藝、痕量雜質(zhì)分析檢測和固體儲氫等關(guān)鍵技術(shù)的研究開發(fā)。建成并投運(yùn)國內(nèi)首座融合“油、氣、電、氫、醇”為一體的能源補(bǔ)給站，站內(nèi)包含加油、加氣、充電、加氫、甲醇加注5套獨(dú)立的能源加注系統(tǒng)，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與國際接軌，滿足能源補(bǔ)給站安全、環(huán)保等各類要求，形成800 Nm3/h高純氫氣生產(chǎn)能力，具體情況如圖7所示。在濟(jì)寧市內(nèi)開通首條氫能公交示范線路，形成制氫、純化、儲運(yùn)、加氫站、氫能多聯(lián)供的完整產(chǎn)業(yè)鏈條，為促進(jìn)能源體系的綠色低碳轉(zhuǎn)型提供了示范[8]。

圖6 產(chǎn)能10萬t/a高端費(fèi)托合成蠟裝置

圖7 工業(yè)副產(chǎn)氫提純裝置

1.3 山東能源集團(tuán)煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展存在的問題

面對碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)要求，山能化工堅(jiān)持化工產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展方向，直面新形勢下的諸多挑戰(zhàn)，著力解決產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中以下主要問題。

(1)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)偏低端，產(chǎn)品鏈不長，產(chǎn)品附加值低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以煤制甲醇、焦炭、醋酸、尿素和煤制油等大宗化工產(chǎn)品為主，同質(zhì)化問題嚴(yán)重，市場競爭激烈，抵抗市場風(fēng)險的能力較弱。

(2)協(xié)同發(fā)展效應(yīng)弱，除魯南基地外，其他基地未形成集群化、園區(qū)化發(fā)展勢能，基地之間的聯(lián)動效應(yīng)未充分發(fā)揮。

(3)科研投入與先進(jìn)企業(yè)相比還有一定差距，科技成果轉(zhuǎn)化仍有待加強(qiáng)。高端化、精細(xì)化、差異化、專用化的產(chǎn)品和技術(shù)開發(fā)不足，對已有科技成果的后續(xù)試驗(yàn)、開發(fā)、應(yīng)用、推廣等工作仍需加強(qiáng)。

2 山東能源集團(tuán)煤化工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展路徑

2021年9月13日，習(xí)近平總書記在陜西榆林考察時強(qiáng)調(diào)，“能源產(chǎn)業(yè)要繼續(xù)發(fā)展，否則不足以支撐國家現(xiàn)代化；煤炭能源發(fā)展要轉(zhuǎn)化升級，走綠色低碳發(fā)展的道路；這樣既不會超出資源、能源、環(huán)境的極限，又有利于實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)[2]?！?/p>

習(xí)近平總書記的重要講話，為我國現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)綠色發(fā)展提供了根本遵循和行動指南，山東能源集團(tuán)煤化工產(chǎn)業(yè)將沿著綠色低碳的發(fā)展方向，奮力實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和的目標(biāo)任務(wù)，推進(jìn)煤炭清潔利用轉(zhuǎn)型升級。山能化工將在現(xiàn)有煤化工產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)上，著力貫通高端化工上下游產(chǎn)業(yè)鏈、全面提升產(chǎn)業(yè)價值鏈，優(yōu)化區(qū)域發(fā)展格局，積極探索煤化工、石油化工和鹽化工融合發(fā)展路徑。以科技創(chuàng)新為支撐，以生產(chǎn)智慧化、管理科學(xué)化為手段，推動化工產(chǎn)業(yè)高端化、多元化、低碳化發(fā)展，加快推動由低端煤化工向高端煤化工全產(chǎn)業(yè)鏈模式升級，不斷提高煤炭作為化工原料的綜合利用效能。

2.1 拓展產(chǎn)業(yè)鏈、提升價值鏈

依托甲醇、醋酸、煤制油等產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，積極布局高端化、精細(xì)化、終端化高附加值產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)“煤-甲醇(油)-烯烴-精細(xì)化學(xué)品-終端制品”全鏈條化發(fā)展。拓展煤基新材料和精細(xì)化學(xué)品產(chǎn)業(yè)鏈，培育壯大醇基新材料、氨基新材料兩大支柱型化工新材料產(chǎn)業(yè)鏈條，強(qiáng)化與新材料產(chǎn)業(yè)板塊的協(xié)同發(fā)展，積極拓展下游終端產(chǎn)品生產(chǎn)，探索新能源、高端裝備、光電信息、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域的先進(jìn)化工材料的應(yīng)用研發(fā)與生產(chǎn)。

2.2 優(yōu)化產(chǎn)業(yè)區(qū)域布局

堅(jiān)持區(qū)域聯(lián)動發(fā)展原則，綜合考慮環(huán)保、土地、水資源等發(fā)展要素指標(biāo)，加快打造省內(nèi)高端化工新材料一體化產(chǎn)業(yè)基地，培育壯大省外化工原料供應(yīng)基地，推動三大基地協(xié)同發(fā)展，實(shí)現(xiàn)科學(xué)布局。

(1)山東基地。打造高端化工新材料產(chǎn)業(yè)園區(qū)和高端化工轉(zhuǎn)型發(fā)展示范基地，實(shí)現(xiàn)省內(nèi)煤化工、石油化工融合發(fā)展的“大化工”產(chǎn)業(yè)格局，推動基礎(chǔ)化工產(chǎn)業(yè)向高端精細(xì)化工和新材料方向轉(zhuǎn)型。

(2)陜甘蒙基地。內(nèi)蒙古鄂爾多斯以聚烯烴產(chǎn)業(yè)鏈為主導(dǎo)，突出高端精細(xì)主攻方向，逐步形成聚烯烴、聚酯、醇醚燃料等化工產(chǎn)業(yè)集群，將達(dá)拉特旗榮信化工生產(chǎn)基地打造成“國內(nèi)一流、國際先進(jìn)”的煤基化工新材料示范基地；陜西榆林以高溫費(fèi)托合成技術(shù)為依托，打造高端煤制油產(chǎn)業(yè)示范基地；以榆林時代能源為新項(xiàng)目建設(shè)主體，持續(xù)推進(jìn)國家級煤制油項(xiàng)目建設(shè)，利用高溫費(fèi)托合成技術(shù)優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)煤制油技術(shù)儲備和產(chǎn)能儲備一體化，延長產(chǎn)業(yè)鏈，拓展高附加值產(chǎn)品種類，形成精細(xì)化工產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)集群。

(3)新疆基地。打造一體化、規(guī)?；?、智能化現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)基地，爭取新疆煤炭資源優(yōu)勢，在準(zhǔn)東、伊犁、昌吉等煤炭資源儲備豐富的礦區(qū)協(xié)同發(fā)展煤化工產(chǎn)業(yè)，落地建設(shè)煤制烯烴、煤制氣、煤炭分級分質(zhì)高效利用等項(xiàng)目，堅(jiān)持高起點(diǎn)定位、高標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃、高效率運(yùn)作的模式，打造一體化、規(guī)?；⒅悄芑ㄔO(shè)現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)基地。

2.3 加大科技研發(fā)與成果轉(zhuǎn)化力度

依托大型煤氣化及煤基新材料國家工程研究中心，積極開展先進(jìn)煤氣化、高附加值煤基化學(xué)品合成、煤基新材料制備、新能源及裝備四大關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)，著力攻克適用劣質(zhì)煤高效大型氣化技術(shù)、煤化工共性關(guān)鍵技術(shù)和行業(yè)“卡脖子”技術(shù)，助推山東能源集團(tuán)煤化工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

依托煤液化及煤化工國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，開展煤液化及煤化工的共性和關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)，主要圍繞煤間接液化、油電化聯(lián)產(chǎn)等方向開展研究工作，形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的煤液化及煤化工關(guān)鍵技術(shù)，支撐山東能源集團(tuán)煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

3 支撐產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重大科研攻關(guān)方向

為服務(wù)我國能源安全新戰(zhàn)略和碳達(dá)峰碳中和戰(zhàn)略目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)煤炭清潔低碳轉(zhuǎn)化，山東能源集團(tuán)煤化工產(chǎn)業(yè)將立足新時代的高質(zhì)量發(fā)展需要，聚焦煤炭綠色低碳發(fā)展方向，堅(jiān)持“優(yōu)化煤、延伸煤、超越煤”的技術(shù)發(fā)展路線，重點(diǎn)研究高附加值煤基化學(xué)品合成、煤基新材料制備、先進(jìn)煤氣化技術(shù)，引導(dǎo)煤化工產(chǎn)業(yè)走高端化、多元化發(fā)展之路，拓展綠色化工與碳中和、產(chǎn)業(yè)融合領(lǐng)域新技術(shù)，促進(jìn)集團(tuán)產(chǎn)業(yè)綠色低碳發(fā)展、推動煤炭消費(fèi)轉(zhuǎn)型升級。

3.1 煤氣化技術(shù)創(chuàng)新與集成

以煤炭清潔高效轉(zhuǎn)化為目標(biāo)，持續(xù)開展大型水煤漿和干煤粉氣化關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)和工業(yè)化示范研究，分階段開發(fā)示范多種工藝組合形式的成套煤氣化技術(shù)。建立煤質(zhì)評價及應(yīng)用體系，布局高堿煤、褐煤及劣質(zhì)煤的氣化應(yīng)用技術(shù)研發(fā)，助推煤氣化關(guān)鍵核心設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展，開展工業(yè)化系列煤氣化技術(shù)的優(yōu)化升級。推進(jìn)實(shí)施粉煤氣化爐關(guān)鍵技術(shù)及工業(yè)示范、雙氣體產(chǎn)物氣流床分級氣化項(xiàng)目，推動節(jié)能環(huán)保新技術(shù)應(yīng)用，引入核心裝備、智能控制等領(lǐng)域創(chuàng)新成果，提高煤氣化系統(tǒng)節(jié)能、環(huán)保、安全運(yùn)行水平。

3.2 高端化煤化工產(chǎn)品開發(fā)

開發(fā)煤化工下游新產(chǎn)品，豐富產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提升產(chǎn)品附加價值，在終端產(chǎn)品定位上，加大高技術(shù)含量、高附加價值的化工新材料，探索高端化發(fā)展路線。

推進(jìn)煤基可降解材料技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)示范，形成成套工藝技術(shù)，促進(jìn)煤化工產(chǎn)品多元化發(fā)展，提高資源綜合利用水平。開發(fā)烯烴下游新產(chǎn)品，增強(qiáng)我國在高端聚烯烴領(lǐng)域的競爭力并在核心技術(shù)方面實(shí)現(xiàn)技術(shù)的國產(chǎn)化，延伸化工新材料示范基地產(chǎn)業(yè)鏈。

3.3 新能源技術(shù)

以氫能及儲氫相關(guān)技術(shù)為重點(diǎn)，研究開發(fā)制氫、儲氫關(guān)鍵技術(shù)，推進(jìn)光伏發(fā)電耦合電解制合成氣技術(shù)開發(fā)。研究工業(yè)副產(chǎn)氫純化應(yīng)用技術(shù)，針對工業(yè)副產(chǎn)氫中痕量雜質(zhì)定向深度脫除難等“卡脖子”問題，開展純化工藝、痕量雜質(zhì)定性定量分析等關(guān)鍵技術(shù)研究，推動我國氫能和燃料電池行業(yè)健康發(fā)展。開發(fā)燃料電池系統(tǒng)集成技術(shù)，進(jìn)行低成本核心技術(shù)開發(fā)，進(jìn)一步推動技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，完善我國能源供應(yīng)體系，為相關(guān)產(chǎn)業(yè)低碳發(fā)展提供技術(shù)支撐。

3.4 節(jié)能環(huán)保新技術(shù)

在現(xiàn)代能源體系理念下實(shí)現(xiàn)煤炭綠色轉(zhuǎn)化，需要堅(jiān)持發(fā)展綠色化工技術(shù)，包括原料綠色化、化學(xué)反應(yīng)綠色化及產(chǎn)品綠色化，著力開發(fā)化工廢氣、廢水及廢渣治理及綜合利用技術(shù)。

通過新型組合工藝研究，重點(diǎn)開發(fā)化工廢水深度處理關(guān)鍵應(yīng)用技術(shù)，實(shí)施廢水深度處理，形成煤化工有機(jī)廢水處理成套技術(shù)，為現(xiàn)代煤化工項(xiàng)目廢水零排放提供技術(shù)保障。開展化工VOCs等廢氣治理技術(shù)研發(fā)，應(yīng)用吸附、脫附、燃燒、控制等技術(shù)，推進(jìn)焦?fàn)t尾氣、鍋爐煙氣等脫硫、脫硝工程實(shí)踐。開展氣化灰渣無害化、資源化技術(shù)開發(fā)，突破氣化灰渣資源化利用或無害化批量處理的技術(shù)瓶頸。

4 結(jié)語

面向未來，山能化工將堅(jiān)持“高端化、多元化、低碳化”發(fā)展方向，落實(shí)山東能源化工產(chǎn)業(yè)“十四五”發(fā)展路徑，堅(jiān)持“存量優(yōu)化、增量跨越”并重，打造山東省內(nèi)高端化工新材料產(chǎn)業(yè)園區(qū)和高端化工轉(zhuǎn)型發(fā)展示范基地、陜西高端化學(xué)品產(chǎn)業(yè)示范基地、內(nèi)蒙古煤基化工新材料示范基地，加快建設(shè)綠色化工新能源新材料融合發(fā)展一流企業(yè)。到“十四五”末，力爭實(shí)現(xiàn)化工產(chǎn)品總產(chǎn)能2 000萬t/a，產(chǎn)品利潤率處在行業(yè)前列。