李萌崛,陳德平,王平,陳營,郭丹,廖婷婷
(1.成都工業(yè)學(xué)院材料與環(huán)境工程學(xué)院,成都 611730;2.成都工業(yè)學(xué)院網(wǎng)絡(luò)與通信工程學(xué)院,成都 611730)
隨著注射成型技術(shù)的發(fā)展,其制品的大小以及流道的特征尺寸逐步向著微米級方向發(fā)展[1-3]。微米級注射成型能夠滿足工業(yè)產(chǎn)品在微型化、集成化、功能化和智能化方向發(fā)展的需求[4]。流道特征尺寸降低至微米級的同時,成型加工環(huán)境如注塑壓力、注塑時間、熔體剪切速率、剪切應(yīng)力等也呈現(xiàn)數(shù)量級增長[5-6]。高剪切應(yīng)力、高溫度梯度誘導(dǎo)熔體分子沿流動方向定向排布,從而對其制品的微觀結(jié)構(gòu)及宏觀力學(xué)性能產(chǎn)生影響[6]。
導(dǎo)電聚合物(CPC)因其質(zhì)量輕、耐腐蝕和加工性能優(yōu)異在電磁屏蔽領(lǐng)域具有廣闊應(yīng)用前景。一般來說,CPC 的電磁屏蔽機(jī)理主要包括反射損耗、吸收損耗及屏蔽體內(nèi)部多次反射損耗[7-8]。影響CPC電磁屏蔽效能的因素包括:導(dǎo)電填料填充量[9-10]、填料粒子在基體中的分散[11-12]及加工環(huán)境[13-14]等。Zhang 等[13]利用多壁碳納米管(MWCNTs)在PP基體中形成偏析結(jié)構(gòu),提高了復(fù)合材料的導(dǎo)電性能和電磁屏蔽效能。Yu 等[15]研究了厚度為400 μm的流道中剪切誘導(dǎo)熔體分子形成取向結(jié)構(gòu),獲得具有更高導(dǎo)電性能和電磁屏蔽效能的CPC 材料。
筆者利用注射成型方式制備PP/MWCNTs 復(fù)合材料微試樣,在微流道厚度特征尺寸僅為100 μm的條件下,誘導(dǎo)不同MWCNTs 含量的PP/MWCNTs復(fù)合材料形成取向結(jié)構(gòu),對其動態(tài)流變行為、微觀結(jié)構(gòu)、取向程度、導(dǎo)電性能、電磁屏蔽效能和拉伸性能進(jìn)行了研究。
PP:T30S,中國石油天然氣股份有限公司獨(dú)山子石化分公司;
MWCNTs:TNSM0,外徑為10~20 nm,長度為1.5 μm,中國科學(xué)院成都有機(jī)化學(xué)有限公司;
二甲苯、乙醇:分析純,上海阿拉丁生化科技股份有限公司;
十二烷基苯磺酸鈉(SDBS):分析純,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。
轉(zhuǎn)矩流變儀:RTOM-55/20 型,廣州普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司;
注塑機(jī):FANUC S2000i 15B 型(電動),日本發(fā)那科公司;
動態(tài)流變儀:HR-2 型,美國TA 儀器公司;
掃描電子顯微鏡(SEM):JSM-7610F 型,日本電子株式會社;
二維廣角X 射線衍射(2D-WAXD)儀:Bruker DX-1000 Discover 型,美國布魯克公司;
雙電測四探針測試儀:RTS-9 型,廣州四探針科技有限公司;
矢量網(wǎng)格分析儀:N5247A 型,美國安捷倫科技有限公司;
拉力試驗(yàn)機(jī):HZ1004 型,東莞市力顯儀器科技有限公司。
采用溶液-熔融共混的方法,制備不同MWCNTs 含量的PP/MWCNTs 復(fù)合材料。為了避免贅述,以制備MWCNTs 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0%的PP/MWCNTs 復(fù)合材料為例,簡述其制備過程。制備過程如下:(1)將49.5 g PP,0.5 g MWCNTs,300 mL二甲苯及50 mg SDBS 配制成PP/MWCNTs/二甲苯分散液,分散溫度為120°C,分散時間為12 h;(2)將PP/MWCNTs/二甲苯分散液滴入乙醇(溫度為-20℃)中獲得絮狀沉淀,隨后進(jìn)行抽濾和真空干燥,干燥溫度為60℃,干燥時間為24 h;(3)將干燥物在轉(zhuǎn)矩流變儀中進(jìn)行熔融共混,熔融溫度為190℃,轉(zhuǎn)速為50 r/min,共混時間為10 min。按照上述方法制備MWCNTs 質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為0.5%,3.0%,5.0%的PP/MWCNTs 復(fù)合材料。
對PP/MWCNTs 復(fù)合材料進(jìn)行微注射成型。微注塑模具為可更換式微流道模具,微流道厚度特征尺寸為100 μm。將PP/MWCNTs 復(fù)合材料通過注塑機(jī)注射成型,熔體溫度為190℃,模具溫度為80℃。此外,將MWCNTs 質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為0.5%,1.0%,3.0%和5.0%的注塑試樣分別標(biāo)記為PPM05,PPM10,PPM30 和PPM50。
動態(tài)流變行為測試:選用平板夾具,爐具控溫。試樣直徑為25 mm,測試溫度為190°C,夾具間隙為1.7 mm。動態(tài)頻率掃描范圍為0.01~100 rad/s,穩(wěn)態(tài)剪切速率掃描范圍為0.1~100 s-1。
SEM 測試:對PP/MWCNTs 復(fù)合材料試樣的微觀泡孔形態(tài)進(jìn)行表征。照射的位置是沿熔體的流動方向。在照射之前,需將試樣在液氮中掰斷并進(jìn)行刻蝕處理。測試電壓為10 kV。
2D-WAXD 測試:放射源為Cu Kα,X 射線波長為0.154 nm,電壓為40 kV,曝光時間為300 s。
電導(dǎo)率測試:按照GB/T 15662-1995,采用雙電測四探針測試儀測試試樣的體積電阻率,體積電阻率的倒數(shù)即為電導(dǎo)率。
電磁屏蔽效能測試:在X 波段頻率范圍(8.2~12.4 GHz)內(nèi),按照ASTM D55568-2014,采用矢量網(wǎng)格分析儀進(jìn)行測試。
拉伸性能測試:按照ASTM D1621-2010,采用拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行測試,拉伸速率為1 mm/min,每組至少測試5 個試樣并取平均值。
不同MWCNTs 含量的PP/MWCNTs 復(fù)合材料的動態(tài)流變行為如圖1 所示。
圖1 不同MWCNTs 含量的PP/MWCNTs 復(fù)合材料的動態(tài)流變行為
由圖1a 和圖1b 可以看出,隨著角頻率的增加,PP/MWCNTs 復(fù)合材料的儲能模量和損耗模量逐漸增大。這是由于增加角頻率,縮短了PP 熔體鏈段的松弛時間,提高了熔體的彈性和黏性。隨著MWCNTs 含量的增加,PP/MWCNTs 復(fù)合材料的儲能模量和損耗模量也逐漸增大。這是由于MWCNTs 含量較高時,MWCNTs 與MWCNTs 和聚合物與MWCNTs 的相互作用增強(qiáng),形成互連或網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu),從而限制了PP 鏈段的移動。由圖1c 可以看出,隨著角頻率的增加,PP/MWCNTs 復(fù)合材料的復(fù)數(shù)黏度表現(xiàn)出典型的“剪切變稀”現(xiàn)象,即在低頻區(qū)域復(fù)數(shù)黏度基本保持不變,隨著角頻率的增加,復(fù)數(shù)黏度顯著降低。復(fù)數(shù)黏度曲線可劃分為左側(cè)的牛頓平臺區(qū)和右側(cè)的剪切變稀區(qū)。隨著MWCNTs含量的增加,左側(cè)牛頓平臺的復(fù)數(shù)黏度增大,且牛頓平臺向低頻區(qū)遷移。
對注射成型所得PP/MWCNTs 復(fù)合材料試樣進(jìn)行微觀結(jié)構(gòu)分析,沿試樣熔體流動方向切片后的SEM 照片如圖2 所示。
圖2 不同MWCNTs 含量的PP/MWCNTs復(fù)合材料試樣的SEM 照片
由圖2a 可以看出,當(dāng)MWCNTs 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%時,試樣PPM05 呈現(xiàn)出典型的“皮芯結(jié)構(gòu)”,皮層區(qū)域微觀結(jié)構(gòu)沿著流動方向取向,而芯層區(qū)域取向程度有所降低。隨著MWCNTs 含量的增加,試樣的“皮芯結(jié)構(gòu)”逐漸消失,但芯層區(qū)域中依然存在著大量的取向結(jié)構(gòu)。導(dǎo)致該現(xiàn)象的原因?yàn)椋阂环矫?,注射成型中微流道厚度的特征尺寸僅為100 μm,熔體在注塑過程中受到了極強(qiáng)的剪切作用,誘導(dǎo)熔體形成高度取向的結(jié)構(gòu);另一方面,隨著MWCNTs含量的增加,PP/MWCNTs 形成了互連或網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu),阻礙了PP 鏈段的移動,使其取向結(jié)構(gòu)得以保持。
為了對取向程度進(jìn)行定量分析,對PP/MWCNTs 復(fù)合材料試樣進(jìn)行2D-WAXD 分析,結(jié)果如圖3 所示。
由圖3 可以看出,不同MWCNTs 含量的PP/MWCNTs 復(fù)合材料試樣的2D-WAXD 譜圖呈現(xiàn)出近似完整的Debye 圓環(huán),從內(nèi)環(huán)到外環(huán)分別對應(yīng)α (110),α (040),α (130)和α (111)晶面。隨著MWCNTs 含量的增加,Debye 圓環(huán)變成間斷、不連續(xù)的圓弧,并且圓弧長度不斷縮短,圓弧中部出現(xiàn)高亮區(qū)域,說明試樣的取向度逐漸增加。
圖3 不同MWCNTs 含量的PP/MWCNTs復(fù)合材料試樣的2D-WAXD 譜圖
對不同MWCNTs 含量的PP/MWCNTs 復(fù)合材料試樣的2D-WAXD 譜圖中的α (040)晶面進(jìn)行分析計算,獲得PP/MWCNTs 復(fù)合材料試樣α (040)晶面的Herman 參數(shù)(f)[2],結(jié)果見表1。
表1 PP/MWCNTs 復(fù)合材料試樣α (040)晶面的f
通常情況下,f=-0.5 時,晶面α (040)與流動平面相互垂直成90°;當(dāng)f=1 時,晶面α (040)與流動平面相互平行;當(dāng)f=0 時,晶面α (040)與流動平面之間的關(guān)系是自由取向的。由表1 可以看出,當(dāng)MWCNTs 質(zhì)量分?jǐn)?shù)由0.5%增加到5.0%時,PP/MWCNTs 復(fù)合材料試樣α (040)晶面的f從0.487 3增加至0.681 6,說明在PP/MWCNTs 復(fù)合材料試樣中,α (040)晶面沿流動平面的取向程度增大。隨著MWCNTs 含量的增加,PP/MWCNTs 復(fù)合材料試樣的取向程度相應(yīng)增大。
不同MWCNTs 含量的PP/MWCNTs 復(fù)合材料試樣的電導(dǎo)率如圖4 所示。
由圖4 可以看出,當(dāng)MWCNTs 質(zhì)量分?jǐn)?shù)由0.5%增加到5.0%時,PP/MWCNTs 復(fù)合材料試樣的電導(dǎo)率從3.26×10-5S/cm 增加至1.35×10-1S/cm。在微流道厚度特征尺寸為100 μm 注塑環(huán)境下,當(dāng)MWCNTs 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5.0%時,PP/MWCNTs 復(fù)合材料試樣的電導(dǎo)率大于1.0×10-1S/cm,說明試樣內(nèi)部已經(jīng)形成了高效的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。
圖4 不同MWCNTs 含量的PP/MWCNTs 復(fù)合材料試樣的電導(dǎo)率
在X 波段頻率范圍(8.2~12.4 GHz)內(nèi),對PP/MWCNTs 復(fù)合材料試樣的電磁屏蔽效能進(jìn)行研究。X 波段頻率范圍是現(xiàn)代通信技術(shù)中常選用的電磁波波段。不同MWCNTs 含量的PP/MWCNTs 復(fù)合材料試樣在X 波段頻率范圍內(nèi)的電磁屏蔽效能如圖5 所示,不同MWCNTs 含量的PP/MWCNTs 復(fù)合材料試樣的平均電磁屏蔽效能、平均吸收損耗、平均反射損耗結(jié)果見表2。
圖5 不同MWCNTs 含量的PP/MWCNTs復(fù)合材料試樣的電磁屏蔽效能
表2 不同MWCNTs 含量的PP/MWCNTs 復(fù)合材料試樣的平均電磁屏蔽效能、平均吸收損耗和平均反射損耗 dB
由表2 可以看出,PPM05,PPM10,PPM30 和PPM50 試樣的平均電磁屏蔽能效分別為16.02,20.18,22.74,24.70 dB。PPM10,PPM30 和PPM50的平均電磁屏蔽效能高于20 dB,滿足商業(yè)級電磁屏蔽材料的需求。
PP/MWCNTs 復(fù)合材料試樣的電磁屏蔽效能主要由吸收損耗和反射損耗組成。由表2 可以看出,PP/MWCNTs 復(fù)合材料試樣的平均吸收損耗高于平均反射損耗,在電磁屏蔽中占據(jù)主導(dǎo)地位。當(dāng)MWCNTs 質(zhì)量分?jǐn)?shù)由0.5%增加到5.0%時,PP/MWCNTs 復(fù)合材料試樣的平均吸收損耗從11.23 dB 增加至18.31 dB。吸收損耗與電導(dǎo)率的關(guān)系如下:
式中:SEA——吸收損耗;
t——樣品厚度;
f——X 波段的頻率;
μ——磁導(dǎo)率;
σ——電導(dǎo)率。
由式(1)可知,吸收損耗與電導(dǎo)率呈正相關(guān)。由表2 可以看出,當(dāng)MWCNTs 質(zhì)量分?jǐn)?shù)由0.5%增加到5.0%時,PP/MWCNTs 復(fù)合材料試樣的平均吸收損耗由11.23 dB 增加至18.31 dB,而電導(dǎo)率從3.26×10-5S/cm 增加至1.35×10-1S/cm。PP/MWCNTs 復(fù)合材料試樣中的MWCNTs 含量越高,其電導(dǎo)率越大,越有利于增加吸收損耗。
不同MWCNTs 含量的PP/MWCNTs 復(fù)合材料試樣的拉伸性能如圖6 所示。
由圖6 可以看出,當(dāng)MWCNTs 質(zhì)量分?jǐn)?shù)由0.5%增加到5.0%時,PP/MWCNTs 復(fù)合材料試樣的拉伸強(qiáng)度從33.45 MPa 增加至36.40 MPa,拉伸彈性模量從1 023.82 MPa 增加至1 303.39 MPa。PP/MWCNTs 復(fù)合材料拉伸強(qiáng)度和拉伸彈性模量與試樣的取向程度有關(guān)。隨著MWCNTs 含量的增加,PP/MWCNTs 復(fù)合材料試樣的取向程度增大,導(dǎo)致PP/MWCNTs 復(fù)合材料試樣的拉伸強(qiáng)度和拉伸彈性模量相應(yīng)增加。
圖6 不同MWCNTs 含量的PP/MWCNTs 復(fù)合材料試樣的拉伸性能
當(dāng)MWCNTs 質(zhì)量分?jǐn)?shù)由0.5%增加到5.0%時,PP/MWCNTs 復(fù)合材料試樣的斷裂伸長率從275.23%降低至159.33%。這是因?yàn)镸WCNTs 加入限制了PP 鏈段的運(yùn)動,使PP/MWCNTs 復(fù)合材料試樣在拉伸過程中所能承受的形變量相應(yīng)減少,導(dǎo)致PP/MWCNTs 復(fù)合材料試樣的斷裂伸長率降低。
利用微注射成型(流道厚度特征尺寸為100 μm)制備PP/MWCNTs 復(fù)合材料,研究試樣的微觀結(jié)構(gòu)、取向程度、導(dǎo)電性能、電磁屏蔽效能和拉伸性能,得出如下結(jié)論:
(1)動態(tài)流變行為分析表明,隨著MWCNTs 含量的增加,PP/MWCNTs 復(fù)合材料牛頓平臺的復(fù)數(shù)黏度增大,且牛頓平臺向低頻區(qū)遷移。
(2)微觀結(jié)構(gòu)分析發(fā)現(xiàn),試樣具有典型的“皮芯結(jié)構(gòu)”。隨著MWCNTs 含量的增加,“皮芯結(jié)構(gòu)”逐漸消失,芯層區(qū)域中出現(xiàn)大量的取向結(jié)構(gòu)。
(3)取向表征分析顯示,隨MWCNTs 含量的增加,PP/MWCNTs 復(fù)合材料試樣α (040)晶面的f從0.487 3 增加至0.681 6。
(4) 導(dǎo)電性能分析發(fā)現(xiàn),當(dāng)MWCNTs 質(zhì)量分?jǐn)?shù)由0.5% 增加到5.0% 時,PP/MWCNTs 復(fù)合材料試樣的電導(dǎo)率從3.26×10-5S/cm 增加至1.35×10-1S/cm。
(5)電磁屏蔽效能分析發(fā)現(xiàn),當(dāng)MWCNTs 質(zhì)量分?jǐn)?shù)由0.5%增加到5.0%時,PP/MWCNTs 復(fù)合材料試樣的平均電磁屏蔽效能從16.02 dB 增加至24.70 dB。平均吸收損耗高于平均反射損耗,在電磁屏蔽中占據(jù)主導(dǎo)地位。
(6)拉伸性能分析顯示,當(dāng)MWCNTs 質(zhì)量分?jǐn)?shù)由0.5%增加到5.0%時,PP/MWCNTs 復(fù)合材料試樣的拉伸強(qiáng)度從33.45 MPa 增加至36.40 MPa,拉伸彈性模量從1 023.82 MPa 增加至1 303.39 MPa,但斷裂伸長率從275.23%降低至159.33%。