鄧星立, 蔣紹堅(jiān), 肖志紅, 李昌珠, 劉旭東,3, 李 穎,4
(1.中南大學(xué) 能源科學(xué)與工程學(xué)院,湖南 長沙 410083; 2.湖南省林業(yè)科學(xué)院 省部共建木本油料資源利用國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖南 長沙 410004; 3.油脂分子構(gòu)效湖南省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖南 長沙 410004;4.南方木本油料利用科學(xué)國家林業(yè)和草原局重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖南 長沙 410004)
油茶(CamelliaoleiferaAbel)是我國特色木本油料樹種之一,在油茶果加工過程中會產(chǎn)生廢棄的油茶果蒲。我國每年有超過300萬噸油茶果蒲產(chǎn)生[1]。然而,大部分油茶果蒲被直接丟棄或燃燒,對空氣、水體和生態(tài)造成嚴(yán)重污染,同時(shí)浪費(fèi)資源[2]。開展油茶果蒲高值化利用研究,不僅有利于中國油茶產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,也有利于生態(tài)環(huán)境的保護(hù)。熱解是一種高效的生物質(zhì)能轉(zhuǎn)化途徑,將油茶果蒲作為熱解原料,產(chǎn)生高價(jià)值的氣、固、液三相產(chǎn)物,是目前最主要的油茶果蒲綜合利用途徑[3-6]。由于油茶果蒲具有多碳少氫多氧的特性,其熱解產(chǎn)生的生物油含有多種含氧化合物。這些含氧化合物具有腐蝕性和較差的穩(wěn)定性,極大地限制了生物油的應(yīng)用[7]。共熱解是一種采用兩種及以上的混合原料進(jìn)行熱解的技術(shù)。聚烯烴含有較高的氫碳比(H/C),且不含氧??赏ㄟ^在生物質(zhì)熱解中添加聚烯烴來平衡生物質(zhì)原料中的C、H、O含量從而達(dá)到提高生物油品質(zhì)的目標(biāo)[8-9]。目前,廢塑料和生物質(zhì)共熱解已經(jīng)被世界各地許多研究機(jī)構(gòu)所關(guān)注,被認(rèn)為是一種將廢塑料/生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為能源燃料的合適途徑[10-12]。在所有廢塑料中,聚丙烯所占比例最高,氫質(zhì)量分?jǐn)?shù)接近14%,被認(rèn)為是生物質(zhì)共熱解的最佳氫源。然而,目前關(guān)于油茶果蒲與聚丙烯共熱解過程的研究較少,反應(yīng)機(jī)理尚不明確,需要進(jìn)一步對兩者共熱解特性進(jìn)行深入研究。此外,油茶果蒲與聚丙烯的共熱解是一種多相復(fù)雜過程,同時(shí)發(fā)生物理和化學(xué)反應(yīng),這些反應(yīng)相互競爭進(jìn)行,共熱解動力學(xué)的研究對熱解反應(yīng)器系統(tǒng)的建模、設(shè)計(jì)和優(yōu)化具有重要意義[13]。因此,本研究通過對油茶果蒲、聚丙烯及其混合物進(jìn)行熱重實(shí)驗(yàn),著重研究混合比例對混合物熱解特性及動力學(xué)參數(shù)的影響,探尋油茶果蒲與聚丙烯在共熱解過程中存在的相互作用規(guī)律,以期為油茶果蒲與聚丙烯共熱解的可行性提供理論依據(jù),并為確定最佳混合比提供參考。
1.1 材料及儀器
油茶果蒲(CS),2021年10月取自湖南,經(jīng)粉碎取粒徑小于0.150 mm,在105 ℃烘箱中干燥 24 h,備用。聚丙烯(PP)粉末購自上海麥克林生化科技有限公司,粒徑0.150 mm。
Elementar Vario EL cube元素分析儀,德國Elementary公司;TGA/DSC 3+熱重及同步熱分析儀,瑞士Mettler Toledo公司。
1.2 熱重實(shí)驗(yàn)
熱重實(shí)驗(yàn)在Mettler Toledo公司生產(chǎn)的熱重分析儀上進(jìn)行。稱取CS、PP和混合樣(CS與PP質(zhì)量比3 ∶7、 5 ∶5和7 ∶3)各10 mg,常壓下以4組不同的升溫速率(5、 10、 15和20 ℃/min)由50 ℃升溫至 800 ℃,實(shí)驗(yàn)過程中以50 mL/min的速率通入高純氮?dú)?99.999%),保持惰性氣氛。
1.3 分析方法
1.3.1原料分析 原料的C、H、N、S質(zhì)量分?jǐn)?shù)通過元素分析儀測得,O質(zhì)量分?jǐn)?shù)通過差減法計(jì)算得到;原料的工業(yè)分析參照GB/T 28731—2012《固體生物質(zhì)燃料工業(yè)分析方法》進(jìn)行,其中固定碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)通過差減法計(jì)算得到;原料的低位熱值依據(jù)Dulong’s公式[14]計(jì)算得到;有效氫碳比(H/Ceff)的概念由Chen等[15]提出,原料的有效氫碳比計(jì)算公式如下:
(1)
式中:w(H)、w(O)、w(N)、w(S)、w(C)—分別為H、O、N、S、C的質(zhì)量分?jǐn)?shù),%。
1.3.2相互作用分析 為了評估CS與PP共熱解的相互作用,將混合樣品理論TG和DTG曲線與實(shí)驗(yàn)TG和DTG曲線進(jìn)行比較?;旌蠘悠防碚揟G和DTG曲線計(jì)算公式如下:
wT=wCSXCS+wPPXPP
(2)
RT=wCSRCS+wPPRPP
(3)
式中:wT—混合樣品理論殘余質(zhì)量分?jǐn)?shù),%;wCS—混合樣品中油茶果蒲質(zhì)量分?jǐn)?shù),%;XCS—油茶果蒲單獨(dú)熱解殘余質(zhì)量分?jǐn)?shù),%;wPP—混合樣品中聚丙烯質(zhì)量分?jǐn)?shù),%;XPP—聚丙烯單獨(dú)熱解殘余質(zhì)量分?jǐn)?shù),%;RT—混合樣品理論失重速率,%/℃;RCS—油茶果蒲單獨(dú)熱解失重速率,%/℃;RPP—聚丙烯單獨(dú)熱解失重速率,%/℃。
1.3.3熱解動力學(xué)分析 對于常見的固相反應(yīng),根據(jù)Arrhenius方程[16],生物質(zhì)熱解反應(yīng)動力學(xué)計(jì)算公式如下:
(4)
(5)
式中:α—樣品的熱解轉(zhuǎn)化率,%;w0—樣品的初始質(zhì)量分?jǐn)?shù),%;wt—t時(shí)樣品的質(zhì)量分?jǐn)?shù),%;wf—熱解結(jié)束時(shí)樣品的質(zhì)量分?jǐn)?shù),%;t—反應(yīng)時(shí)間,min;A—指前因子,s-1;E—表觀活化能,kJ/mol;R—摩爾氣體常數(shù),8.314 J/(mol·K);T—反應(yīng)溫度,K;f(α)—反應(yīng)機(jī)理函數(shù)。
因?yàn)棣?dT/dt,通過積分,式(5)可以轉(zhuǎn)變?yōu)椋?/p>
(6)
式中:G(α)—反應(yīng)函數(shù)的積分形式;β—升溫速率,℃/min;P(μ)—溫度積分(μ=-E/RT),數(shù)學(xué)上無法精確求解。
根據(jù)道爾近似準(zhǔn)則,動力學(xué)計(jì)算公式可以用FWO法表示[17]:
(7)
在式(7)中,當(dāng)轉(zhuǎn)化率α一定時(shí),ln(AE/RG(α))可以視為常數(shù),因此,式(7)可以近似表示成一條關(guān)于lnβ和1/T的直線,直線斜率為-1.052E/R。由于在熱解反應(yīng)中,開始和結(jié)束時(shí)反應(yīng)不穩(wěn)定,所以α取值范圍為0.1~0.9,取值增量選取為0.1。
2.1 原料分析
對油茶果蒲(CS)與聚丙烯(PP)進(jìn)行分析,結(jié)果見表1。由表1元素分析結(jié)果可知,CS與PP中N、S含量低,在熱解過程中不易產(chǎn)生SO2和NOx,說明CS與PP適合作為熱解原料生產(chǎn)清潔生物燃料。H/Ceff數(shù)值表明:CS的H/Ceff處于較低水平,僅為0.02,屬于缺氫原料,而PP的H/Ceff處于較高的水平,大于1.5,屬于供氫原料,因此,通過改變CS與PP混合比例能夠調(diào)節(jié)體系有效氫碳比[18]。表1中工業(yè)分析結(jié)果表明:CS含水量(0.66%)與PP含水量(1.77%)均低于10%,這說明兩者適合作為熱解的原料,因?yàn)檫^高的水分含量會降低熱解產(chǎn)物的熱值[8]。揮發(fā)分是衡量原料燃料性能的重要參數(shù),CS中揮發(fā)分量(71.86%)低于PP(98.12%),這可能是CS低位熱值(14.98 MJ/kg)低于PP低位熱值(42.61 MJ/kg)的原因。
2.2 油茶果蒲與聚丙烯共熱解分析
2.2.1TG-DTG分析 對于熱重分析儀,過高的升溫速率不利于分離鄰近的熱效應(yīng)及失重臺階,過低的升溫速率不利于檢測微弱的熱效應(yīng),因此,本研究選擇15 ℃/min升溫速率下的熱重實(shí)驗(yàn)結(jié)果對CS與PP單獨(dú)熱解及共熱解失重特性進(jìn)行分析。
CS與PP在升溫速率15 ℃/min下的TG和DTG曲線如圖1所示。從圖中CS的TG曲線可以看出,CS熱解的失重過程可以分為3個(gè)階段。第一個(gè)階段為干燥階段(<150 ℃),這一階段主要發(fā)生CS水分的脫除,失重率約為7.6%。第二個(gè)階段為主熱解階段(150~515 ℃),為CS失重的主要階段,在這一階段中,CS中半纖維素、纖維素及部分木質(zhì)素受熱分解,生成揮發(fā)性物質(zhì)被氮?dú)鈿饬鞔祾邘ё撸@一階段失重率約為59.2%。由圖1(b)可知,CS的DTG曲線在236 ℃附近存在一個(gè)肩峰,這可能是由于半纖維素側(cè)鏈乙酰基發(fā)生斷裂所造成的[19]。在DTG曲線上286和330 ℃出現(xiàn)的失重峰分別對應(yīng)于半纖維素和纖維素的熱解。木質(zhì)素在較寬的溫度范圍(350~800 ℃)內(nèi)緩慢分解,沒有明顯的特征峰[20]。第三階段為炭化階段(515~800 ℃),在這一階段TG曲線緩慢下降,DTG曲線趨于平緩。這一階段CS的失重主要是由于部分剩余的木質(zhì)素以及殘余炭發(fā)生緩慢分解造成的,失重率約6.3%。由PP的TG曲線可以看出,PP熱解只存在一個(gè)失重階段,溫度范圍為100~510 ℃,PP經(jīng)熱解后完全分解,殘?zhí)柯式咏?。CS相比于PP有更高的固定碳含量以及更低的揮發(fā)分含量(表1),因此具有遠(yuǎn)高于PP的最終殘?zhí)抠|(zhì)量。CS與PP熱解溫度區(qū)的重疊說明兩者共熱解時(shí)存在一定相互作用。
表1 油茶果蒲與聚丙烯的基本性質(zhì)
圖1還顯示了CS與PP混合樣的TG及DTG曲線。由圖1(a)可以看出,CS與PP的混合樣的失重曲線介于CS與PP單獨(dú)熱解曲線之間,隨著PP用量的增加,混合樣殘?zhí)柯手饾u降低。由圖1(b)可以看出,以352 ℃為界,混合樣熱解可以分為兩個(gè)階段:第一階段(<352 ℃),CS熱解在混合物熱解過程中起主導(dǎo)作用,隨著PP含量的增加,混合樣品失重速率降低;第二階段(>352 ℃),PP熱解在混合物熱解中占主導(dǎo),隨著PP含量的增加,混合樣品失重速率提高?;旌蠘悠分蠧S含量越高,第二階段PP失重峰向高溫區(qū)偏移,這是因?yàn)镻P熱解初期釋放的自由基與CS反應(yīng),導(dǎo)致PP的熱解缺少自由基的引發(fā)而延后[12]。
1.PP; 2.m(CS) ∶m(PP)=3 ∶7; 3.m(CS) ∶m(PP)=5 ∶5; 4.m(CS) ∶m(PP)=7 ∶3; 5.CS
2.2.2相互作用分析 3組CS與PP不同比例的混合樣在15 ℃/min升溫速率下TG和DTG曲線的理論值與實(shí)驗(yàn)值比較見圖2。由圖2中混合樣的實(shí)驗(yàn)TG曲線與理論TG曲線比較可知,混合樣熱解完成后實(shí)驗(yàn)殘?zhí)柯矢哂诶碚摎執(zhí)柯?,說明CS與PP之間存在一定的抑制作用。由圖2中混合樣的DTG曲線可知,混合樣品在油茶果蒲熱解主導(dǎo)階段(<352 ℃),實(shí)驗(yàn)失重速率高于理論失重速率,說明聚丙烯的存在促進(jìn)了油茶果蒲的熱解,這是因?yàn)樵?65 ℃附近,聚丙烯發(fā)生軟化,包覆在油茶果蒲粉末表面,使其更容易積聚熱量[21]。與之相反,在聚丙烯熱解主導(dǎo)階段(352~470 ℃),混合樣實(shí)驗(yàn)失重速率低于理論失重速率,說明油茶果蒲的熱解產(chǎn)物抑制了聚丙烯的熱解,可能是因?yàn)橛筒韫褵峤猱a(chǎn)生的生物炭為多孔結(jié)構(gòu),聚丙烯熱解產(chǎn)生的小分子烴類在孔道處形成大分子稠環(huán)芳烴,從而導(dǎo)致殘?zhí)柯侍岣遊22]。
a.m(CS) ∶m(PP)=3 ∶7; b.m(CS) ∶m(PP)=5 ∶5; c.m(CS) ∶m(PP)=7 ∶3
2.3 熱解動力學(xué)分析
由油茶果蒲與聚丙烯熱解特性可知,油茶果蒲與聚丙烯共熱解是一個(gè)復(fù)雜的反應(yīng)過程,其反應(yīng)動力學(xué)受到活化能(E)和指前因子(A)的影響。等轉(zhuǎn)換率法已經(jīng)廣泛應(yīng)用于動力學(xué)研究,其活化能的計(jì)算無需考慮機(jī)理函數(shù)的選擇,該方法考慮E對于轉(zhuǎn)化率函數(shù)的依賴性,可以獲得更加可靠的數(shù)值[17]。選擇等轉(zhuǎn)換率法中的FWO法計(jì)算不同混合比例樣品在不同轉(zhuǎn)化率(α)下單獨(dú)熱解及共熱解的表觀活化能(E),并計(jì)算其平均表觀活化能。本研究對5、 10、 15和20 ℃/min 4種不同升溫速率下的熱重實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行擬合,以降低擬合結(jié)果的不確定度。FWO法計(jì)算結(jié)果如表2所示,不同混合樣FWO法線性擬合相關(guān)系數(shù)(R2)均大于0.950,說明FWO法適合用于油茶果蒲與聚丙烯單獨(dú)熱解及共熱解的動力學(xué)分析。
表2 FWO法分析CS與PP混合樣的熱解動力學(xué)
由表2中CS的表觀活化能可知,當(dāng)α>0.7時(shí),油茶果蒲表觀活化能急劇升高,這是因?yàn)榇藭r(shí)油茶果蒲主要發(fā)生殘余炭的緩慢分解,所需活化能高。由表2中PP的表觀活化能可知,聚丙烯表觀活化能隨著熱解轉(zhuǎn)化率增加而升高。這是因?yàn)榫郾峤鈺r(shí),首先發(fā)生支鏈結(jié)構(gòu)的斷裂,所需活化能較低;隨著熱解程度加深,直鏈大分子發(fā)生斷裂,所需活化能較高[23]。
由表2可知,油茶果蒲與聚丙烯質(zhì)量比為7 ∶3、 5 ∶5、 3 ∶7的混合樣的平均表觀活化能分別為331.89、 269.80、 217.04 kJ/mol,相比于油茶果蒲的平均表觀活化能(474.94 kJ/mol)均大幅降低,表明:添加聚丙烯能夠有效降低熱解過程的表觀活化能,提高反應(yīng)速率,降低反應(yīng)所需能耗。m(CS) ∶m(PP)為3 ∶7的混合樣的平均表觀活化能最低,相比于油茶果蒲平均表觀活化能降低了54.30%。
3.1以油茶果蒲(CS)與聚丙烯(PP)為原料,研究不同質(zhì)量比對混合樣共熱解的熱解性能的影響。原料分析結(jié)果表明:CS的H/Ceff為0.02,屬于缺氫原料,而PP的H/Ceff為1.98,屬于供氫原料;CS含揮發(fā)分量(71.86%)和低位熱值(14.98 MJ/kg)均低于PP(98.12%和42.61 MJ/kg)。
3.2TG-DTG分析結(jié)果表明:以352 ℃為界,油茶果蒲與聚丙烯共熱解過程可以分為兩個(gè)階段,第一階段由油茶果蒲熱解主導(dǎo),第二階段由聚丙烯熱解主導(dǎo);油茶果蒲與聚丙烯共熱解使得聚丙烯熱解區(qū)間向高溫區(qū)偏移。相互作用分析結(jié)果表明:在共熱解的第一階段,聚丙烯促進(jìn)了油茶果蒲熱解;在共熱解的第二階段,油茶果蒲對聚丙烯熱解起抑制作用。
3.3動力學(xué)分析結(jié)果表明:FWO法適合用于油茶果蒲與聚丙烯單獨(dú)熱解及共熱解的動力學(xué)分析;油茶果蒲與聚丙烯共熱解使得熱解過程的表觀活化能降低,m(CS) ∶m(PP)為3 ∶7的混合樣相比于油茶果蒲單獨(dú)熱解,平均表觀活化能由474.94 kJ/mol降至217.04 kJ/mol,降低了54.30%。