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XB油田地面系統(tǒng)耗氣控制措施及形勢(shì)對(duì)策分析

2022-10-02 12:21王明信霍長(zhǎng)虹夏林周哲王中專馮海泉
油氣田地面工程 2022年8期
關(guān)鍵詞:集輸加熱爐系統(tǒng)優(yōu)化

王明信 霍長(zhǎng)虹 夏林 周哲 王中專 馮海泉

1大慶油田有限責(zé)任公司第四采油廠

2中國(guó)石油渤海鉆探工程有限公司油氣合作開(kāi)發(fā)公司

XB 油田位于大慶長(zhǎng)垣中部,具有油井多、單井產(chǎn)液量低的特點(diǎn),集輸單耗相對(duì)較高,且由于開(kāi)發(fā)規(guī)模不斷擴(kuò)大,地面系統(tǒng)耗氣設(shè)備總數(shù)隨之增加,耗氣總量逐漸升高。隨著油田節(jié)能降耗、提質(zhì)增效的需求日益增大[1],能耗控制顯得尤為重要。為此,XB 油田地面系統(tǒng)在控制天然氣消耗方面采取了一系列措施,并積極分析耗氣形勢(shì),提前制定對(duì)策,從而達(dá)到降低地面設(shè)備耗氣的目的。

1 地面系統(tǒng)耗氣現(xiàn)狀

截至2020 年底,XB 油田已建油井9 127 口,單井集輸工藝以雙管摻水為主,占總井?dāng)?shù)的94.94%。為保證原油正常集輸,集輸系統(tǒng)主要采用以天然氣為燃料的摻高溫水集輸工藝。目前,XB油田共有各類加熱爐466臺(tái),是天然氣消耗的最主要設(shè)備,此外共有115 座食堂使用燃?xì)庠睢?020年,XB油田累計(jì)消耗天然氣1.86×108m3,其中轉(zhuǎn)油站耗氣量占比77%,聯(lián)合站耗氣量占比12%,生活耗氣量占比11%。由耗氣量占比可以看出,站外油井摻水熱洗耗氣是天然氣消耗的最主要組成部分。

2 控制措施

2.1 系統(tǒng)優(yōu)化簡(jiǎn)化,源頭控制用氣消耗

2.1.1 持續(xù)開(kāi)展系統(tǒng)優(yōu)化,降低耗氣

(1)產(chǎn)能區(qū)域。“十三五”期間,XB油田進(jìn)行了杏七區(qū)東部及中部的開(kāi)發(fā)建設(shè),在地面系統(tǒng)規(guī)劃上,充分利用剩余能力,優(yōu)化站庫(kù)建設(shè)布局,減少新建站庫(kù)數(shù)量[2]。在能力利用上,水驅(qū)新建產(chǎn)能全部進(jìn)入已建站庫(kù),共利用8 座轉(zhuǎn)油站、3 座脫水站、3 座注水站、4 座污水站的剩余能力,實(shí)現(xiàn)了水驅(qū)新建產(chǎn)能無(wú)新增大中型站庫(kù);在新建站庫(kù)布局上,相鄰區(qū)塊相同功能的站庫(kù)合一建設(shè),不同功能的站庫(kù)聯(lián)合建設(shè),僅新建大型聯(lián)合站2座,有效控制了站點(diǎn)和隊(duì)點(diǎn)數(shù)量。通過(guò)采取以上措施,產(chǎn)能區(qū)域減少耗氣站場(chǎng)8座,年均減少耗氣100×104m3。

(2)非產(chǎn)能區(qū)域。受原油產(chǎn)量遞減、三采開(kāi)發(fā)階段性等因素影響,部分系統(tǒng)出現(xiàn)低效高耗的問(wèn)題,XB 油田大力實(shí)施老系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整,優(yōu)化系統(tǒng)整體布局,減少耗氣站庫(kù)。

脫水系統(tǒng):針對(duì)部分脫水站外輸油管道低輸高耗問(wèn)題,結(jié)合天然氣公司杏三原穩(wěn)核減,進(jìn)行原油外輸方向調(diào)整,降低外輸耗氣。杏三脫外輸方向由杏三原穩(wěn)調(diào)整至杏十一脫,與杏十一脫外輸油一并輸往杏九脫;杏二脫外輸方向由杏三原穩(wěn)調(diào)整至杏九脫,并將管道外徑由219 mm核減為159 mm。調(diào)整后,脫水系統(tǒng)年均外輸耗氣量減少50×104m3。

轉(zhuǎn)油系統(tǒng):針對(duì)位置相鄰的水驅(qū)轉(zhuǎn)油站與聚驅(qū)轉(zhuǎn)油站,在含聚濃度下降后優(yōu)化調(diào)整,將后續(xù)水驅(qū)區(qū)塊內(nèi)運(yùn)行年限長(zhǎng)、老化嚴(yán)重的水驅(qū)轉(zhuǎn)油站負(fù)荷轉(zhuǎn)移到設(shè)施狀況好、負(fù)荷低的聚驅(qū)后轉(zhuǎn)油站,核減老化水驅(qū)轉(zhuǎn)油站;針對(duì)開(kāi)井?dāng)?shù)較少、處理負(fù)荷小、運(yùn)行能耗高、無(wú)優(yōu)化調(diào)整空間的轉(zhuǎn)油站,在調(diào)整站庫(kù)所轄區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)油井采油方式及集輸方向的基礎(chǔ)上,實(shí)施轉(zhuǎn)油站關(guān)停[3]。“十三五”期間,XB 油田共核減轉(zhuǎn)油站2 座,放水站1 座,44 口油井轉(zhuǎn)提撈,優(yōu)化調(diào)整后,轉(zhuǎn)油系統(tǒng)耗氣量年均減少165×104m3。

污水系統(tǒng):統(tǒng)籌考慮開(kāi)發(fā)安排及區(qū)域負(fù)荷變化,大力實(shí)施系統(tǒng)優(yōu)化合并,“十三五”期間,關(guān)停規(guī)模較小、老化嚴(yán)重的深度污水站1座,核減水驅(qū)污水處理站1座,優(yōu)化調(diào)整后,污水系統(tǒng)耗氣量年均減少12×104m3。

2.1.2 持續(xù)開(kāi)展工藝簡(jiǎn)化,控制耗氣

(1)單井集輸工藝簡(jiǎn)化。站外新建采油井積極采用叢式井干管摻水集油(圖1)、“兩就近”掛接等簡(jiǎn)化集油工藝(圖2),減少單井摻水量[4]。“十三五”期間,集輸系統(tǒng)應(yīng)用簡(jiǎn)化工藝的油井共有523口,年均減少耗氣量198×104m3。

圖1 叢式井平臺(tái)工藝Fig.1 Cluster well platform process

圖2 “兩就近”掛接工藝Fig.2 "Two nearby"hooking process

(2)采暖系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)化。按照2016 年最新采暖規(guī)定,通過(guò)產(chǎn)能建設(shè)、老區(qū)改造及自主改造對(duì)油水泵房、計(jì)量間等建筑取消采暖。其中原油集輸系統(tǒng)針對(duì)油水泵房、容器操作間、計(jì)量間等場(chǎng)所取消采暖27 處,注水污水系統(tǒng)針對(duì)升壓罐閥室、外輸閥室等場(chǎng)所取消采暖10處?!笆濉逼陂g共減少采暖面積11 029 m2,年均減少耗氣量46.2×104m3。

接下來(lái),利用{s,R+}和{的典則反交換關(guān)系(2.5)、典則交換關(guān)系(2.6)及冪零性(2.7),構(gòu)造L2(Γ;η)上以Γ為指標(biāo)的酉算子群。

2.2 應(yīng)用節(jié)氣技術(shù),降低節(jié)點(diǎn)消耗

2.2.1 推進(jìn)能量系統(tǒng)優(yōu)化工程

“十三五”期間,為深度挖掘集輸系統(tǒng)節(jié)能潛力,結(jié)合中國(guó)石油規(guī)劃總院,開(kāi)展《油田地面工程能量系統(tǒng)優(yōu)化關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用》,為集輸系統(tǒng)低能耗生產(chǎn)提供了技術(shù)手段。在單井摻水方面,創(chuàng)新了能量均衡理論,轉(zhuǎn)變單純降溫觀念,由以往的前端降溫集輸,轉(zhuǎn)變?yōu)椤岸c(diǎn)、推起點(diǎn)”,通過(guò)確定脫水站最低來(lái)液溫度,逐級(jí)推導(dǎo)前端轉(zhuǎn)油站、計(jì)量間及單井的最低輸送溫度,指導(dǎo)集輸過(guò)程用能最優(yōu)。同時(shí),為利于現(xiàn)場(chǎng)操作,研發(fā)了仿真建模軟件[5],通過(guò)導(dǎo)入數(shù)據(jù)源,自動(dòng)建立站外集輸模型,實(shí)現(xiàn)了逐井確定摻水量,逐站確定加熱溫度,為摻水系統(tǒng)精細(xì)化運(yùn)行調(diào)整提供了指導(dǎo)依據(jù)。采取“試點(diǎn)探索、逐步推廣”模式,先后對(duì)38 座轉(zhuǎn)油站推廣優(yōu)化方法,全廠水驅(qū)轉(zhuǎn)油站實(shí)現(xiàn)“一井一參數(shù),一站一方案”。通過(guò)精細(xì)摻水管理,摻水規(guī)模得到顯著控制,累計(jì)降低摻量619×104m3,集輸耗氣連續(xù)四年下降,累計(jì)節(jié)氣2 785×104m3。

2.2.2 推廣應(yīng)用加熱爐提效新工藝

(1)爐況優(yōu)化技術(shù)。針對(duì)部分加熱爐排煙溫度高,空燃比不能動(dòng)態(tài)調(diào)整導(dǎo)致?tīng)t效低的問(wèn)題,引進(jìn)了加熱爐爐況優(yōu)化技術(shù),通過(guò)實(shí)時(shí)檢測(cè)加熱爐排煙溫度、氧含量、環(huán)境溫度、爐膛壓力、燃?xì)饬髁?、進(jìn)出口溫度等生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù),實(shí)時(shí)監(jiān)控加熱爐熱效率和燃燒負(fù)荷,動(dòng)態(tài)調(diào)整燃燒器及煙道擋板開(kāi)合,確保加熱爐在最優(yōu)工況下運(yùn)行[6]?!笆濉逼陂g先后在10 座轉(zhuǎn)油站應(yīng)用33 套加熱爐,調(diào)整后排煙溫度降低53 ℃,過(guò)剩空氣系數(shù)降低至1.1,平均爐效升高10.68%,年節(jié)氣能力達(dá)191×104m3。

(2)加熱爐完整性管理技術(shù)。針對(duì)加熱爐信息化管理水平相對(duì)較低的問(wèn)題,結(jié)合產(chǎn)能建設(shè)引進(jìn)了加熱爐完整性管理技術(shù),該技術(shù)由爐效優(yōu)化系統(tǒng)、室內(nèi)分控系統(tǒng)、完整性管理集控裝置三部分組成,具有爐效優(yōu)化管理、漏液檢測(cè)保護(hù)、自動(dòng)點(diǎn)火熄火、高溫預(yù)警、敏感區(qū)域視頻監(jiān)控等功能,保證加熱爐安全、平穩(wěn)、高效運(yùn)行[7]。在2018年產(chǎn)能項(xiàng)目中有23 臺(tái)加熱爐安裝應(yīng)用完整性管理平臺(tái),通過(guò)應(yīng)用該平臺(tái),有效提高了加熱爐運(yùn)行效率與信息化管理水平,平均爐效提升8%以上,年節(jié)氣能力達(dá)100×104m3。

(3)加熱爐煙氣余熱回收技術(shù)。為利用加熱爐排放煙氣余熱[8],通過(guò)改進(jìn)加熱爐煙囪結(jié)構(gòu),將高溫余熱煙氣引入加熱爐進(jìn)水段,實(shí)現(xiàn)被加熱介質(zhì)提前預(yù)熱。2020年,在3臺(tái)加熱爐應(yīng)用該技術(shù),平均提高加熱爐運(yùn)行效率5%,年節(jié)氣能力達(dá)8×104m3。

2.3 精準(zhǔn)管理

(1)嚴(yán)抓區(qū)域整體運(yùn)行管理,精控干氣消耗。實(shí)施“廠-礦-隊(duì)”三級(jí)專人管理,通過(guò)制定獎(jiǎng)懲機(jī)制,細(xì)化指標(biāo)分解,強(qiáng)化過(guò)程管控,優(yōu)化整體運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)層層有壓力,全員降消耗。通過(guò)精細(xì)管控,“十三五”期間,干氣消耗均優(yōu)于計(jì)劃指標(biāo),且2020年與2016年相比減少干氣消耗1765×104m3。

(3)狠抓關(guān)鍵設(shè)備能耗管理,促進(jìn)設(shè)備高效運(yùn)行。加熱爐是油田耗氣的最主要設(shè)備,因此XB 油田加強(qiáng)加熱爐精細(xì)化管理,統(tǒng)籌監(jiān)測(cè)與防護(hù),做到管理與提效并重。在清淤管理上,明確水驅(qū)區(qū)塊加熱爐1 次/年,三采區(qū)塊加熱爐2 次/年的清淤周期,定期開(kāi)展清淤工作;建立預(yù)防檢測(cè)機(jī)制,并針對(duì)不同區(qū)塊制定不同的檢測(cè)周期,及時(shí)消除加熱爐運(yùn)行隱患;強(qiáng)化廠、礦、隊(duì)三級(jí)除垢管理,嚴(yán)格控制排煙溫度在180~220 ℃,并適時(shí)更換老舊低效燃燒器,不斷優(yōu)化加熱爐運(yùn)行工況。

3 取得的效果

“十三五”期間,將技術(shù)與管理工作深度融合,在油田開(kāi)發(fā)規(guī)模不斷擴(kuò)大,油井?dāng)?shù)量增加1 200口的情況下,XB油田集輸耗氣與噸液耗氣得到顯著控制。如圖3、圖4 所示,集輸耗氣實(shí)現(xiàn)連續(xù)四年“負(fù)增長(zhǎng)”,噸液耗氣實(shí)現(xiàn)“三連降”。

圖3 集輸耗氣變化情況Fig.3 Gas consumption changes in gathering and transportation

圖4 集輸噸液耗氣變化情況Fig.4 Gas consumption changes per ton of liquid in gathering and transportation

4 形勢(shì)及對(duì)策

預(yù)計(jì)“十四五”期間,產(chǎn)能規(guī)模不斷擴(kuò)大(圖5、圖6),油田產(chǎn)液量逐年上升,產(chǎn)油量逐步下降,地面系統(tǒng)耗氣呈剛性增長(zhǎng),能耗管控難度逐年加大。同時(shí),XB 油田具有油井多、單井產(chǎn)液量低的特點(diǎn),2020年平均單井產(chǎn)液19.01 t/d,與長(zhǎng)垣老區(qū)其他采油廠相比處于較低水平,因此導(dǎo)致運(yùn)行單耗相對(duì)較高。

圖5 產(chǎn)液量情況預(yù)測(cè)Fig.5 Prediction of liquid production

圖6 集輸耗氣情況預(yù)測(cè)Fig.6 Prediction of gas consumption in gathering and transportation

針對(duì)這些問(wèn)題,可采取以下解決對(duì)策:

(1)持續(xù)開(kāi)展系統(tǒng)優(yōu)化及工藝簡(jiǎn)化,控制源頭消耗。產(chǎn)能區(qū)域充分利用系統(tǒng)已建剩余能力,預(yù)計(jì)“十四五”期間新建產(chǎn)能主要集中在杏七區(qū)西部,地面建設(shè)過(guò)程中,做好能力優(yōu)化利用,對(duì)于轉(zhuǎn)油能力不足部分,依托已建站合一建設(shè),減少新增耗氣站庫(kù);無(wú)產(chǎn)能區(qū)域大力實(shí)施系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整,規(guī)劃對(duì)低負(fù)荷區(qū)域轉(zhuǎn)油、脫水、污水、注水站庫(kù)實(shí)施“關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)”優(yōu)化措施,預(yù)計(jì)減少耗氣站場(chǎng)9座,年均減少耗氣100×104m3。

(2)深挖節(jié)能潛力,降低系統(tǒng)消耗。擴(kuò)大能量系統(tǒng)優(yōu)化工程推廣規(guī)模,從水驅(qū)轉(zhuǎn)油站逐漸推廣到三采轉(zhuǎn)油站,同時(shí)要抓好關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的監(jiān)管,確保優(yōu)化方法執(zhí)行到位,保障推廣的節(jié)氣效果;積極推進(jìn)光熱利用工程、余熱工程等新能源項(xiàng)目的實(shí)施,探索清潔能源技術(shù)[10],減少天然氣消耗。

5 結(jié)束語(yǔ)

(1)在地面系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,隨著油田生產(chǎn)規(guī)模逐漸擴(kuò)大,耗氣需求逐漸增加,而在地面系統(tǒng)耗氣中,站外油井摻水熱洗耗氣占比最重。

(2)油田地面系統(tǒng)控制耗氣要多措并舉,在地面規(guī)劃上要積極推進(jìn)系統(tǒng)優(yōu)化,采用簡(jiǎn)化工藝,從源頭減少耗氣設(shè)備;推廣應(yīng)用先進(jìn)的節(jié)氣方法及節(jié)氣設(shè)備,從節(jié)點(diǎn)控制天然氣消耗;實(shí)施精細(xì)管理,從運(yùn)行挖潛節(jié)氣潛力。通過(guò)采取以上措施,可有效控制天然氣消耗總量。

(3)耗氣控制工作需長(zhǎng)期開(kāi)展,并結(jié)合開(kāi)發(fā)形勢(shì)及政策變化不斷調(diào)整工作思路及方法,在現(xiàn)有技術(shù)挖潛空間較小的情況下可積極探索新能源技術(shù)的應(yīng)用。

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