李秋義方杭瑋李子睿
1.中鐵第四勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司,武漢 430063;2.鐵路軌道安全服役湖北省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,武漢 430063;3.中國(guó)鐵道科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司鐵道建筑研究所,北京100081
廣州南沙港鐵路主要承擔(dān)西南、中南地區(qū)進(jìn)出口外貿(mào)集裝箱疏運(yùn)任務(wù),對(duì)于建設(shè)以南沙港為核心的陸海聯(lián)運(yùn)大通道具有重大意義。該鐵路跨洪奇瀝水道特大橋的主橋?yàn)榭鐝剑?38+360+360+138)m鋼桁梁橋(圖1),采用明橋面結(jié)構(gòu),鋪設(shè)板式無(wú)砟軌道[1]。與傳統(tǒng)的明橋面木枕、復(fù)合材料軌枕相比,該軌道可以延長(zhǎng)使用壽命,減少養(yǎng)護(hù)維修量,符合低碳環(huán)保要求。無(wú)砟軌道的彈性幾乎完全來(lái)自扣件,幾何精度也全靠扣件來(lái)保持和調(diào)整[2-4]。在大跨度鋼桁梁橋明橋面鋪設(shè)無(wú)砟軌道的關(guān)鍵技術(shù)是解決扣件的彈性、調(diào)整能力和小阻力問(wèn)題。
圖1 跨洪奇瀝水道鋼桁梁橋
常用的木枕K型分開(kāi)式扣件和復(fù)合材料軌枕MQ-1型扣件的彈性、調(diào)整能力均較差,無(wú)法提供小阻力,道釘容易松動(dòng)變形,安裝維修不便,故不適用于板式無(wú)砟軌道[5]。本文研究了鋼桁梁明橋面板式無(wú)砟軌道結(jié)構(gòu)用扣件,并通過(guò)各種性能試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè),驗(yàn)證其適用性和可靠性。
與鋼桁梁明橋面板式無(wú)砟軌道結(jié)構(gòu)配套的扣件須滿足:①扣件適用于客貨共線鐵路明橋面上曲線半徑不小于600 m地段、鋪設(shè)板式無(wú)砟軌道地段;②適用50、60 kg/m鋼軌;③扣件采用無(wú)擋肩、彈性分開(kāi)式結(jié)構(gòu);④明橋面無(wú)砟軌道剛度較大,扣件系統(tǒng)應(yīng)具有足夠彈性;⑤明橋面無(wú)砟軌道幾何形位調(diào)整困難,扣件應(yīng)具有較大的鋼軌幾何形位調(diào)整能力;⑥為減少大跨度鋼橋梁軌相互作用,扣件應(yīng)具有小阻力功能。根據(jù)該六項(xiàng)要求設(shè)計(jì)了MQ-2型扣件。
MQ-2型扣件(圖2)由彈條、T形螺栓、螺母、平墊圈、軌距塊、鐵墊板、軌下墊板、緩沖墊板、螺旋道釘、重型彈簧墊圈、預(yù)埋套管等部件組成。
圖2 MQ-2型扣件結(jié)構(gòu)
MQ-2型扣件的特點(diǎn):①扣件與軌道板采用螺旋道釘和預(yù)埋套管連接。為防止螺旋道釘在使用過(guò)程中松動(dòng),在螺旋道釘與鐵墊板間加裝重型彈簧墊圈。②由軌下墊板提供彈性,并實(shí)現(xiàn)鋼軌高低調(diào)整。③通過(guò)更換不同類(lèi)型的彈條、軌距塊和軌下墊板,可實(shí)現(xiàn)常阻力、小阻力和超小阻力三種縱向阻力,滿足不同工況無(wú)縫線路設(shè)計(jì)需求。④由不同厚度的軌下調(diào)高墊板和絕緣緩沖墊板來(lái)調(diào)整鋼軌高低。
①常阻力、小阻力、超小阻力三種扣件的鋼軌縱向阻力設(shè)計(jì)值分別大于等于9.0、4.0、2.5 kN;②參考軌道剛度及扣件墊板剛度的相關(guān)研究成果[6-11],結(jié)合MQ-2型扣件運(yùn)營(yíng)條件,確定軌下墊板靜剛度為(100±10)kN/mm;③預(yù)埋套管抗拔力不小于60 kN;④兩股鋼軌間絕緣電阻不小于5 kΩ;⑤軌距調(diào)整量為-8~+8 mm,鋼軌高低調(diào)整量為-4~+20 mm。
采用不同號(hào)碼的軌距塊調(diào)整鋼軌左右位置,可實(shí)現(xiàn)軌距調(diào)整。軌距塊分為7、9、11、13和15五種號(hào)碼。軌距塊配置見(jiàn)表1。
表1 軌距塊配置
為滿足鋼軌高低調(diào)整,需采用不同厚度的軌下調(diào)高墊板和鐵墊板下緩沖墊板。軌下調(diào)高墊板厚度分別為1、2、5、8、10 mm。具體配置見(jiàn)表2。
表2 軌下調(diào)高墊板和鐵墊板下緩沖墊板配置mm
軌下墊板性能試驗(yàn)包括靜剛度試驗(yàn)、動(dòng)剛度試驗(yàn)和疲勞試驗(yàn)。軌下墊板動(dòng)靜剛度比根據(jù)動(dòng)、靜剛度試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算。軌下墊板靜剛度疲勞試驗(yàn)前測(cè)試一次,經(jīng)300萬(wàn)次荷載循環(huán)后再次測(cè)試,計(jì)算出軌下墊板靜剛度變化率。
根據(jù)TB/T 3395.1—2015《高速鐵路扣件 第1部分:通用技術(shù)條件》附錄A和附錄B,最大加載100 kN,起始、終止荷載分別為20、80 kN。試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3。設(shè)計(jì)要求軌下墊板靜剛度在(100±10)kN/mm,動(dòng)靜剛度比不大于1.5。可見(jiàn),軌下墊板靜剛度和動(dòng)靜剛度比均滿足設(shè)計(jì)要求。
表3 軌下墊板靜剛度試驗(yàn)結(jié)果
根據(jù)TB/T 3395.1—2015附錄C,循環(huán)荷載為20~130 kN。軌下墊板疲勞試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4。可知:300萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)前后軌下墊板靜剛度變化率最大值為3.2%,滿足不超過(guò)20%的規(guī)范要求。
表4 軌下墊板疲勞試驗(yàn)結(jié)果
按照TB/T 3396.4—2015《高速鐵路扣件系統(tǒng)試驗(yàn)方法第4部分:組裝疲勞性能試驗(yàn)》,垂向荷載為75 kN、橫向荷載為40 kN,試驗(yàn)用60 kg/m鋼軌高度由176 mm截至130 mm。三種阻力扣件分別在標(biāo)準(zhǔn)安裝狀態(tài)下經(jīng)300萬(wàn)次荷載循環(huán),試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表5??奂髁悴考鶡o(wú)傷損。軌距變化量最大值為2.5 mm,小于規(guī)范限值6.0 mm;組裝靜剛度變化率最大值為7%,滿足不大于25%的規(guī)范要求。
表5 扣件組裝疲勞性能試驗(yàn)結(jié)果
按照TB/T 3396.1—2015《高速鐵路扣件系統(tǒng)試驗(yàn)方法第1部分:鋼軌縱向阻力的測(cè)定》進(jìn)行試驗(yàn),常阻力、小阻力、超小阻力扣件的鋼軌縱向阻力試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表6??芍N類(lèi)型扣件的鋼軌縱向阻力均滿足設(shè)計(jì)要求。
表6 鋼軌縱向阻力試驗(yàn)結(jié)果 kN
按照TB/T 3396.7—2015《高速鐵路扣件系統(tǒng)試驗(yàn)方法第7部分:預(yù)埋件抗拔力試驗(yàn)》進(jìn)行試驗(yàn)。加載速率50 kN/min,上拔力加至60 kN,保載3 min后卸載。預(yù)埋套管未被拔出,且在套管周?chē)匆?jiàn)裂紋或砂漿剝離,滿足設(shè)計(jì)要求。
按TB/T 3396.5—2015《高速鐵路扣件系統(tǒng)試驗(yàn)方法第5部分:絕緣電阻的測(cè)定》進(jìn)行試驗(yàn)。測(cè)得兩軌間絕緣電阻為16.7 kΩ,滿足不小于5 kΩ的設(shè)計(jì)要求。
南沙港鐵路跨洪奇瀝水道特大橋采用板式無(wú)砟軌道和MQ-2型扣件(圖3),這是國(guó)內(nèi)在大跨度鋼桁梁橋上首次嘗試。2021年12月南沙港鐵路開(kāi)通運(yùn)營(yíng),已完成2.1萬(wàn)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)集裝箱運(yùn)輸,列車(chē)通過(guò)跨洪奇瀝水道特大橋時(shí)安全、平穩(wěn),軌道幾何形位良好,扣件結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。
圖3 板式無(wú)砟軌道和MQ-2型扣件
本文開(kāi)展了鋼桁梁明橋面板式無(wú)砟軌道用MQ-2型扣件室內(nèi)試驗(yàn)。主要結(jié)論如下:
1)軌下墊板靜剛度測(cè)試值在101.3~103.9 kN/mm,動(dòng)靜剛度比最大值為1.4,300萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)前后軌下墊板靜剛度變化率最大值為3.2%,均滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
2)經(jīng)300萬(wàn)次扣件組裝疲勞性能試驗(yàn),各零部件均無(wú)傷損,軌距變化量最大值為2.5 mm,扣件組裝靜剛度變化率最大值為7%,滿足規(guī)范要求。
3)通過(guò)更換不同類(lèi)型的彈條、軌距塊和軌下墊板,可實(shí)現(xiàn)常阻力、小阻力和超小阻力三種縱向阻力,滿足不同工況無(wú)縫線路設(shè)計(jì)需求。
4)常阻力、小阻力、超小阻力扣件的鋼軌縱向阻力平均值分別為12.5、3.4、2.3 kN,預(yù)埋套管抗拔力為60 kN,絕緣電阻值為16.7 kΩ,均滿足設(shè)計(jì)要求。
MQ-2型扣件已在廣州南沙港鐵路跨洪奇瀝水道特大橋上應(yīng)用,該鐵路自開(kāi)通以來(lái)運(yùn)營(yíng)效果良好。