王仁龍 整理

一、概述

自從塑料被發(fā)明出來后，即被廣泛的應(yīng)用，在其所帶來的巨大好處時(shí)，也產(chǎn)生著許多負(fù)面的影響，如廢棄塑料對(duì)環(huán)境的日益污染就是一個(gè)巨大的威脅。由于編織袋的制造成本比較低，而破損的編織袋回收再利用成本較生產(chǎn)成本高，塑料編織袋一次性用過后，即被丟棄，是一種極大的浪費(fèi)和破壞環(huán)境的不良行為，現(xiàn)有技術(shù)的編織袋存在不易被自然分解和難以降解的問題，當(dāng)不慎丟棄到自然界中后，存在污染環(huán)境和對(duì)環(huán)境造成破壞等問題。本文介紹了一種可生物降解PE 編織袋材料及其制備方法，解決了上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題。

二、技術(shù)方案

一種可生物降解PE 編織袋材料，包括以下原料按照重量份配比制成：廢舊PE 塑料編織袋破碎料100-140 份、HDPE 55-75 份、聚丁基橡膠顆粒35-40 份、PP-g-MAH 22-28 份、油酸酰胺6-8 份、玻璃纖維6-8 份、脂肪酸酯2-3 份、乙二醇5-9 份、十八胺2-3 份、增韌劑5-10 份、硅酮粉4-6 份、己二酸二辛酯5-8 份、丙酮2-5 份、聚乙烯醇35-45 份、淀粉55-65 份、聚已內(nèi)酯10-18份、甘蔗渣11-15 份、纖維素11-21 份、聚乙烯塑料20-28 份、光敏劑8-12 份、生物降解劑5-9份、棉花5-12 份、聚乳酸6-11 份、聚羥基脂肪酸酯12-25 份、生物基塑料12-19 份、穩(wěn)定劑8-12份、強(qiáng)化劑8-13 份。

所述可生物降解PE 編織袋材料還包括木材碎屑粉，木材碎屑粉為15-22 份，可生物降解PE編織袋材料還包括玉米粉，玉米粉為15-24 份。

所述可生物降解PE 編織袋材料還包括秸稈粉和草木灰粉，秸稈粉為10-21 份，草木灰粉為15-35 份。

所述可生物降解PE 編織袋材料還包括聚乙烯醇，聚乙烯醇為6-11 份，玻璃纖維為中堿玻璃纖維。

一種可生物降解PE 編織袋材料的制備方法，所述包括以下工作步驟：

第一步：準(zhǔn)備原料；

第二步：原料粉碎混合，制得第一備用原料；

第三步：對(duì)第一備用原料進(jìn)行攪拌，得到母料；

第四步：將母料放入雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)加熱熔融擠出；

第五步：切割；

第六步：編織。

所述第二步包括具體的以下步驟：將上述原料一起加入高混機(jī)內(nèi)進(jìn)行中速攪拌混合。

第三步中第一備用原料進(jìn)行攪拌時(shí)間為250-360 min，直至攪拌成均勻的狀態(tài)。

第四步中，通過擠出機(jī)擠出薄片，再放入水中冷卻、定型，形成平膜。

第五步中，平膜放入切割機(jī)中，切割成編織用編織條，保持編織條的寬度為10.5-11.5 mm。

第六步中，將上述得到的編織條，放入編織機(jī)中編織，再經(jīng)過剪裁、縫合，形成環(huán)?？山到饩幙棿?/p>

三、有益效果

1. 本技術(shù)的可生物降解PE 編織袋材料中包括廢舊PE 塑料編織袋破碎料、玻璃纖維、淀粉、甘蔗渣、纖維素、生物降解劑、棉花、木材碎屑粉、玉米粉、秸稈粉和草木灰粉，因此不僅實(shí)現(xiàn)了廢物利用，而且還更加的環(huán)保，同時(shí)提高了可降解的程度，縮短了降解的時(shí)間，當(dāng)本技術(shù)的可生物降解PE 編織袋不慎被丟入在自然環(huán)境中時(shí)，可自動(dòng)進(jìn)行降解，并且對(duì)環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生危害，綠色環(huán)保。

2. 本技術(shù)的可生物降解PE 編織袋的原料來源廣泛，生產(chǎn)工藝簡單，不僅可降低生產(chǎn)制造編織袋的成本，而且實(shí)用性強(qiáng)。

3. 本技術(shù)的生物降解PE 編織袋材料中還包括增韌劑、穩(wěn)定劑和強(qiáng)化劑，因此可提高本技術(shù)可生物降解PE 編織袋的使用強(qiáng)度和韌性，同時(shí)本技術(shù)的可生物降解PE 編織袋還具有良好的抗紫外線性能，則可提高本技術(shù)生物降解PE 編織袋的使用壽命。

四、附圖說明

五、具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

一種可生物降解PE 編織袋材料，包括以下原料按照重量份配比制成：廢舊PE 塑料編織袋破碎料100 份、HDPE 55 份、聚丁基橡膠顆粒35份、PP-g-MAH 22 份、油酸酰胺6 份、玻璃纖維6 份、脂肪酸酯2 份、乙二醇5 份、十八胺2 份、增韌劑5 份、硅酮粉4 份、己二酸二辛酯5 份、丙酮2 份、聚乙烯醇35 份、淀粉55 份、聚已內(nèi)酯10 份、甘蔗渣11 份、纖維素11 份、聚乙烯塑料20 份、光敏劑8 份、生物降解劑5 份、棉花5份、聚乳酸6 份、聚羥基脂肪酸酯12 份、生物基塑料12 份、穩(wěn)定劑8 份、強(qiáng)化劑8 份。

可生物降解PE 編織袋材料還包括木材碎屑粉，木材碎屑粉為15 份，可生物降解PE 編織袋材料還包括玉米粉，玉米粉為15 份，可生物降解PE 編織袋材料還包括秸稈粉和草木灰粉，秸稈粉為10 份，草木灰粉為15 份，可生物降解PE 編織袋材料還包括聚乙烯醇，聚乙烯醇為6 份，玻璃纖維為中堿玻璃纖維。

一種可生物降解PE 編織袋材料的制備方法，包括以下工作步驟：

第一步：準(zhǔn)備原料；

第二步：原料粉碎混合，制得第一備用原料；

第三步：對(duì)第一備用原料進(jìn)行攪拌，得到母料；

第四步：將母料放入雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)加熱熔融擠出；

第五步：切割；

第六步：編織。

第二步包括具體的以下步驟：將上述原料一起加入高混機(jī)內(nèi)進(jìn)行中速攪拌混合。第三步中第一備用原料進(jìn)行攪拌時(shí)間為250-360 min，直至攪拌成均勻的狀態(tài)。

第四步中，通過擠出機(jī)擠出薄片，再放入水中冷卻、定型，形成平膜。第五步中，平膜放入切割機(jī)中，切割成編織用編織條，保持編織條的寬度為10.5-11.5 mm。第六步中，將上述得到的編織條，放入編織機(jī)中編織，再經(jīng)過剪裁、縫合，形成環(huán)?？山到饩幙棿?。

實(shí)施例二

一種可生物降解PE 編織袋材料及其制備方法，包括以下原料按照重量份配比制成：廢舊PE塑料編織袋破碎料140 份、HDPE 75 份、聚丁基橡膠顆粒40 份、PP-g-MAH 28 份、油酸酰胺8份、玻璃纖維8 份、脂肪酸酯3 份、乙二醇9 份、十八胺3 份、增韌劑10 份、硅酮粉6 份、己二酸二辛酯8 份、丙酮5 份、聚乙烯醇45 份、淀粉65 份、聚已內(nèi)酯18 份、甘蔗渣15 份、纖維素21份、聚乙烯塑料28 份、光敏劑12 份、生物降解劑9 份、棉花12 份、聚乳酸11 份、聚羥基脂肪酸酯25 份、生物基塑料19 份、穩(wěn)定劑12 份、強(qiáng)化劑13 份。

可生物降解PE 編織袋材料還包括木材碎屑粉，木材碎屑粉為22 份，可生物降解PE 編織袋材料還包括玉米粉，玉米粉為24 份，可生物降解PE 編織袋材料還包括秸稈粉和草木灰粉，秸稈粉為21 份，草木灰粉為35 份，可生物降解PE 編織袋材料還包括聚乙烯醇，聚乙烯醇為11 份，玻璃纖維為中堿玻璃纖維。

一種可生物降解PE 編織袋材料的制備方法，包括以下工作步驟：

第一步：準(zhǔn)備原料；

第二步：原料粉碎混合，制得第一備用原料；

第三步：對(duì)第一備用原料進(jìn)行攪拌，得到母料；

第四步：將母料放入雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)加熱熔融擠出；

第五步：切割；

第六步：編織。

第二步包括具體的以下步驟：將上述原料一起加入高混機(jī)內(nèi)進(jìn)行中速攪拌混合。第三步中第一備用原料進(jìn)行攪拌時(shí)間為250-360 min，直至攪拌成均勻的狀態(tài)。

第四步中，通過擠出機(jī)擠出薄片，再放入水中冷卻、定型，形成平膜。第五步中，平膜放入切割機(jī)中，切割成編織用編織條，保持編織條的寬度為10.5-11.5 mm。第六步中，將上述得到的編織條，放入編織機(jī)中編織，再經(jīng)過剪裁、縫合，形成環(huán)?？山到饩幙棿?/p>

實(shí)施例三

一種可生物降解PE 編織袋材料及其制備方法，如圖1 所示，包括以下原料按照重量份配比制成：廢舊PE 塑料編織袋破碎料110 份、HDPE 65 份、聚丁基橡膠顆粒36 份、PP-g-MAH 27 份、油酸酰胺7 份、玻璃纖維7 份、脂肪酸酯2 份、乙二醇6 份、十八胺3 份、增韌劑7 份、硅酮粉4 份、己二酸二辛酯7 份、丙酮3 份、聚乙烯醇40 份、淀粉58 份、聚已內(nèi)酯17 份、甘蔗渣14份、纖維素18 份、聚乙烯塑料26 份、光敏劑10份、生物降解劑7 份、棉花10 份、聚乳酸12 份、聚羥基脂肪酸酯15 份、生物基塑料13 份、穩(wěn)定劑9 份、強(qiáng)化劑11 份。

圖1 為本技術(shù)流程圖

可生物降解PE 編織袋材料還包括木材碎屑粉，木材碎屑粉為18 份，可生物降解PE 編織袋材料還包括玉米粉，玉米粉為18 份，可生物降解PE 編織袋材料還包括秸稈粉和草木灰粉，秸稈粉為12 份，草木灰粉為32 份，可生物降解PE 編織袋材料還包括聚乙烯醇，聚乙烯醇為8 份，玻璃纖維為中堿玻璃纖維。

一種可生物降解PE 編織袋材料的制備方法，包括以下工作步驟：

第一步：準(zhǔn)備原料；

第二步：原料粉碎混合，制得第一備用原料；

第三步：對(duì)第一備用原料進(jìn)行攪拌，得到母料；

第四步：將母料放入雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)加熱熔融擠出；

第五步：切割；

第六步：編織。

第二步包括具體的以下步驟：將上述原料一起加入高混機(jī)內(nèi)進(jìn)行中速攪拌混合。第三步中第一備用原料進(jìn)行攪拌時(shí)間為250-360 min，直至攪拌成均勻的狀態(tài)。

第四步中，通過擠出機(jī)擠出薄片，再放入水中冷卻、定型，形成平膜。第五步中，平膜放入切割機(jī)中，切割成編織用編織條，保持編織條的寬度為10.5-11.5 mm。第六步中，將上述得到的編織條，放入編織機(jī)中編織，再經(jīng)過剪裁、縫合，形成環(huán)?？山到饩幙棿?。

實(shí)施例四

一種可生物降解PE 編織袋材料及其制備方法，如圖1 所示，包括以下原料按照重量份配比制成：廢舊PE 塑料編織袋破碎料110 份、HDPE 66 份、聚丁基橡膠顆粒40 份、PP-g-MAH 25 份、油酸酰胺8 份、玻璃纖維8 份、脂肪酸酯3 份、乙二醇7 份、十八胺3 份、增韌劑8 份、硅酮粉6 份、己二酸二辛酯6 份、丙酮4 份、聚乙烯醇42 份、淀粉63 份、聚已內(nèi)酯17 份、甘蔗渣14份、纖維素19 份、聚乙烯塑料27 份、光敏劑11份、生物降解劑8 份、棉花8 份、聚乳酸10 份、聚羥基脂肪酸酯18 份、生物基塑料18 份、穩(wěn)定劑11 份、強(qiáng)化劑12 份。

可生物降解PE 編織袋材料還包括木材碎屑粉，木材碎屑粉為20 份，可生物降解PE 編織袋材料還包括玉米粉，玉米粉為18 份，可生物降解PE 編織袋材料還包括秸稈粉和草木灰粉，秸稈粉為12 份，草木灰粉為17 份，可生物降解PE 編織袋材料還包括聚乙烯醇，聚乙烯醇為9 份，玻璃纖維為中堿玻璃纖維。

一種可生物降解PE 編織袋材料的制備方法，包括以下工作步驟：

第一步：準(zhǔn)備原料；

第二步：原料粉碎混合，制得第一備用原料；

第三步：對(duì)第一備用原料進(jìn)行攪拌，得到母料；

第四步：將母料放入雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)加熱熔融擠出；

第五步：切割；

第六步：編織。

第二步包括具體的以下步驟：將上述原料一起加入高混機(jī)內(nèi)進(jìn)行中速攪拌混合。第三步中第一備用原料進(jìn)行攪拌時(shí)間為250-360 min，直至攪拌成均勻的狀態(tài)。

第四步中，通過擠出機(jī)擠出薄片，再放入水中冷卻、定型，形成平膜。第五步中，平膜放入切割機(jī)中，切割成編織用編織條，保持編織條的寬度為10.5-11.5 mm。第六步中，將上述得到的編織條，放入編織機(jī)中編織，再經(jīng)過剪裁、縫合，形成環(huán)保可降解編織袋。

實(shí)施例五

一種可生物降解PE 編織袋材料及其制備方法，如圖1 所示，包括以下原料按照重量份配比制成：廢舊PE 塑料編織袋破碎料120 份、HDPE 59 份、聚丁基橡膠顆粒38 份、PP-g-MAH 26 份、油酸酰胺8 份、玻璃纖維6 份、脂肪酸酯2 份、乙二醇7 份、十八胺3 份、增韌劑8 份、硅酮粉6 份、己二酸二辛酯8 份、丙酮4 份、聚乙烯醇43 份、淀粉62 份、聚已內(nèi)酯17 份、甘蔗渣14份、纖維素20 份、聚乙烯塑料22 份、光敏劑11份、生物降解劑9 份、棉花7 份、聚乳酸10 份、聚羥基脂肪酸酯23 份、生物基塑料16 份、穩(wěn)定劑10 份、強(qiáng)化劑10 份。

可生物降解PE 編織袋材料還包括木材碎屑粉，木材碎屑粉為19 份，可生物降解PE 編織袋材料還包括玉米粉，玉米粉為21 份，可生物降解PE 編織袋材料還包括秸稈粉和草木灰粉，秸稈粉為14 份，草木灰粉為18 份，可生物降解PE 編織袋材料還包括聚乙烯醇，聚乙烯醇為7 份，玻璃纖維為中堿玻璃纖維。

一種可生物降解PE 編織袋材料的制備方法，包括以下工作步驟：

第一步：準(zhǔn)備原料；

第二步：原料粉碎混合，制得第一備用原料；

第三步：對(duì)第一備用原料進(jìn)行攪拌，得到母料；

第四步：將母料放入雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)加熱熔融擠出；

第五步：切割；第六步：編織。

第二步包括具體的以下步驟：將上述原料一起加入高混機(jī)內(nèi)進(jìn)行中速攪拌混合。第三步中第一備用原料進(jìn)行攪拌時(shí)間為250-360 min，直至攪拌成均勻的狀態(tài)。

第四步中，通過擠出機(jī)擠出薄片，再放入水中冷卻、定型，形成平膜。第五步中，平膜放入切割機(jī)中，切割成編織用編織條，保持編織條的寬度為10.5-11.5 mm。第六步中，將上述得到的編織條，放入編織機(jī)中編織，再經(jīng)過剪裁、縫合，形成環(huán)?？山到饩幙棿?。