王振國

在冶金過程當中，冶金設(shè)備占有重要的地位，冶金設(shè)備所運行的環(huán)境一般都是塵土量比較大、運行速度比較快，及其荷載能力比較大的惡劣環(huán)境中進行運作的。為了能夠讓冶金工作正常的進行，這就要求設(shè)備不能出現(xiàn)任何問題。這就要求要對于冶金設(shè)備的容易出問題的地方進行時刻的監(jiān)督與維護。在冶金裝備安裝過程當中，可以分為如下的幾個階段，首先是設(shè)計、設(shè)備運行模擬、預(yù)裝、設(shè)備安裝位置確定、進行二次灌漿、試運行等諸多環(huán)節(jié)，對于這其中的每一個環(huán)節(jié)都有一定的標準要求，這對于冶金設(shè)備的后續(xù)運行都已一定的影響。

1 設(shè)備安裝

1.1 冶金機械設(shè)備的安裝過程

在冶金機械設(shè)備的安裝過程當中，都會使用到重型機械設(shè)備，在施工過程當中為了能夠是技術(shù)達到想要的要求，進最大可能地使用一些精密儀器以及設(shè)備，這樣可以全方位的保障冶金機械在后期的運行過程當中的穩(wěn)定性和延長使用期限。所以，需要詳細地制定好每一步安裝流程，以及安裝過程當中可能會遇到的問題進行一定程度上的規(guī)避。只有在冶金設(shè)備最后能夠穩(wěn)定運行才能夠進行驗收確認。在竣工驗收之中還可以其他一定期限的售后服務(wù)，需要全方位地考慮到冶金設(shè)備出現(xiàn)的問題。

1.2 冶金機械的安裝特點

在設(shè)備當中存在著很多比較危險的物質(zhì)，這些都對于冶金設(shè)備的正常運行產(chǎn)生一定的影響，在冶金過程當中，首先要注意的就是安全問題。對于企業(yè)來說，要把安全放在首位，只有這樣才有后期穩(wěn)定的收益。在冶金工程的當中，設(shè)備的安裝工作一直就是冶金工作的重點，因為冶金設(shè)備大多都是一些精密度比較高的，這里面涉及到很多技術(shù)以及多個領(lǐng)域內(nèi)的相關(guān)知識點。還有一個原因，就是在冶金裝備的安裝過程當中，安裝難度是不同的，這里面主要是受限于設(shè)備本身的重量影響，這個過程當中存在很多的問題，尤其是對于設(shè)備的固定按安裝，這是關(guān)于設(shè)備在運行當中的穩(wěn)定性，可有效地對設(shè)備進行一定程度上的保護，在設(shè)備安裝當中也是重中之重。一定要保證設(shè)備的安裝質(zhì)量進行一定程度上的把控，因為設(shè)備一旦安裝完成，是很長時間都不會進行移動的，設(shè)備工作的環(huán)境還會對設(shè)備本身進行腐蝕、溫差，都是對設(shè)備的質(zhì)量進行一定的考驗。如果在安裝過程當中安裝質(zhì)量沒有進行有效些把控好，不只是影響冶金工作的正常開展，還會對于相關(guān)的工作人員的人身安全有威脅。針對冶金機械設(shè)備的安裝難度，在安裝過程當中建議有多個專業(yè)人員聯(lián)合協(xié)同起來進行工作實施。

2 準備工作

2.1 施工過程當中的施工技術(shù)編寫

在施工之前提前整理好施工計劃，這是在冶金設(shè)備的施工過程當中占有重要的地位，在這個施工計劃當中，應(yīng)該準確地細化到每個施工點、施工過程當中所需要注意的問題、相應(yīng)施工點的施工要求、對于施工技術(shù)人員的安全保障要求、質(zhì)量的監(jiān)測評定標準等等多方面的內(nèi)容。要求需要結(jié)合冶金機械設(shè)備的具體的工程環(huán)境進行設(shè)計與編寫，保證施工計劃的實用性，為施工能夠正確進行提供保障。

2.2 設(shè)備預(yù)算

首先要對整個冶金工程的成本進行有效的評估，這是冶金設(shè)備的安裝調(diào)試的第一步。在安裝工作進行前，首先要對于設(shè)備的各方面的成本以及零部件造價情況進行詳細的預(yù)算。一般情況下，對于設(shè)備的預(yù)算方案是專業(yè)人員對于設(shè)備的調(diào)整、安裝、以及設(shè)備的運輸?shù)戎T多方面的費用進行詳細計算，專業(yè)人員需要詳細的計算設(shè)備的安裝前所需要的費用問題。把運輸當中的所需的費用，機械設(shè)備的使用年限等都考慮進去。設(shè)備的使用成本包括設(shè)備的維護保養(yǎng)費用、拆卸費用、設(shè)備所需的能源消耗。把設(shè)備安裝過程當中所有需要的費用進行詳細的總結(jié)。

2.3 施工方案制定

冶金設(shè)備的安裝是沒有固定的流程的，具體情況需要根據(jù)安裝設(shè)備的場地以及環(huán)境，在根據(jù)設(shè)備所需要的條件進行全面考量的。這大大加強施工隊伍施工難度，因為施工隊伍需要根據(jù)不懂條件進行不同的方案制定，格局實際情況只好有效的施工方案。需要對于安裝場地周邊的地質(zhì)、環(huán)境進行綜合性地勘察，詳細地記錄下來。

2.4 安裝流程制定

冶金設(shè)備的安裝是有一定的順序的，冶金設(shè)備在運行過程當中是不方便中斷停止的，這就需要在設(shè)備安裝之間就先制定好具體的安裝方案。方案需要滿足兩個方面，第一，滿足冶金設(shè)備的使用要求，第二滿足冶金工作的要求。冶金設(shè)備在安裝過程當中對于每個零部件的清潔度有一定的具體要求，為了保障最終的設(shè)備能夠穩(wěn)定地運行下去，這就需要對零部件進行符合標準的清洗。在冶金設(shè)備的安裝過程當中應(yīng)該結(jié)合實際環(huán)境情況，根據(jù)提前制定好的方案進行安裝，在安裝過程當中對于每一個問題點進行詳細的標注，能夠為冶金設(shè)備安裝過程提供保駕護航。

3 冶金設(shè)備的安裝、調(diào)試技術(shù)點

3.1 墊板施工

為了方便設(shè)備得能夠更好地進行調(diào)整傳輸，提要提前做好墊板施工，在冶金設(shè)備的安裝中墊板會起到至關(guān)重要的作用，墊板一般是在底座以及操作界面之間，這樣能夠提升設(shè)備的高度，還能夠方面能量傳遞，把冶金設(shè)備產(chǎn)生的熱量導入到地下，對設(shè)備起到了良好的保護作用，有效地增長了設(shè)備的使用壽命。就目前為止，在冶金工藝當中主要還是使用的填充的方式進行墊板安裝，方法簡單，速度快，質(zhì)量有保障。墊板還能夠提升設(shè)備的安裝高度，對于在安裝過程當中出現(xiàn)的縫隙問題，都是使用注漿的方法來解決的。為了保證設(shè)備運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，在設(shè)備安裝完成之后還需要進行設(shè)備固定。

3.2 設(shè)備固定

對于冶金企業(yè)來說，冶金設(shè)備的質(zhì)量會直接影響到冶金工作的進度與質(zhì)量，這對于設(shè)備質(zhì)量問題也有很高的要求。在冶金過程當中，冶金設(shè)備運行功率是高強度的，這對于設(shè)備的固定程度就提出了更高的要求，如果固定不好，會給冶金工程和冶金設(shè)備的帶來一定程度安全隱患。為能后設(shè)備的安全運行，都是對于設(shè)備使用固定架進行固定。在對于設(shè)備的灌漿過程當中，要求施工過程必須嚴格按照要求進行，確保最終完成的質(zhì)量滿足冶金設(shè)備云頂?shù)囊?。灌漿又可以分為一次灌漿以及兩次灌漿，一次灌漿主要針對的就是一些對于精準度不是很高的設(shè)備以及進行的，對冶金機械的底座、地腳栓進行一次性的完工處理。需要二次灌漿的一般是一些對于精準度比較高的儀器設(shè)備進行的，在原有的一次基礎(chǔ)之上，進行二次在澆筑。進行雙次固定的作用。對于在灌漿的原材料質(zhì)量也要進行中試，目前為止來說，安裝冶金機械當中的使用到的灌漿原材料一般使用的是微膨脹的混凝土，其中包含顆粒石塊的混凝土，高校不會收縮的原材料、環(huán)氧砂漿等等。除此之外還要注意的是在灌漿施工過程當中要嚴格按照《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)要求進行。在灌漿之前需要對于灌漿位置以及周邊進行清理，在漿料選擇方面推薦使用的是細石混凝土為主要漿料。

3.3 對于設(shè)備零部件進行清洗

按照相關(guān)的技術(shù)文件要求對冶金設(shè)備精簡進行潤滑處理，嚴格按照廠家指定標準進行加油，如果條件允許的情況加，可以廠家的專業(yè)人員進行指導下進行。這對于冶金設(shè)備的能否穩(wěn)定運行至關(guān)重要。

3.4 設(shè)備開封

對于設(shè)備開封這個步驟當中，首先要做的是檢查好每一個零部件，將設(shè)備的零件一一與設(shè)備清單進行校對。對比其中可能存在的差異，發(fā)現(xiàn)問題之后及時地進行上報，聯(lián)系廠家進行階段，保證安裝進度不受影響。在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)問題的情況下，制定好合理的設(shè)備調(diào)整方案，為設(shè)備的接下來的工作做好準備。

3.5 設(shè)備預(yù)裝

在設(shè)備的安裝路程當中，設(shè)備預(yù)算也是至關(guān)重要的，在設(shè)備安裝開始之前，對于安裝場地進行清理，整理擺放所有的零部件，方面后期的設(shè)備正式安裝，及時地避免在安裝過程當中出現(xiàn)問題，從而影響正常的設(shè)備安裝進度。

3.6 對于設(shè)備的調(diào)整

首先要確定好設(shè)備的各方面參數(shù)，以及設(shè)備安裝的環(huán)境位置，確定之后對于設(shè)備進行參數(shù)調(diào)整，之后這樣才能盡量減少在冶金工藝當中產(chǎn)生的誤差。在安裝定位儀器的過程當中，要求技術(shù)人員首先要確定好安裝儀器以及儀表的準確安裝位置，并標記好基準線。在測量過程當中一般使用的是鋼絲，對于鋼絲的長度與寬度都有一定的要求，長度要求45mm，寬度要求0.3mm~0.8mm 左右，控制拉動鋼絲力量。為了防止這其中的誤差，鋼絲在懸掛過程當中傾斜度與水平度不得大約40m。之后在使用螺母既定固定處理。根據(jù)這個標準，結(jié)合實際情況進項現(xiàn)場安裝，把偏差控制在標準范圍之內(nèi)，減小對后續(xù)工作的產(chǎn)生的影響。

4 驗收處理

驗收在設(shè)備的安裝調(diào)整過程當中，作為最后一道質(zhì)量檢測工序存在的，冶金設(shè)備正在安裝調(diào)整之后，還需要對于設(shè)備表面進行清理，以及設(shè)備上面的預(yù)留孔洞進行記錄，界結(jié)束之后上交整個冶金設(shè)備的安裝流程報告。在驗收當中，首先要對于冶金設(shè)備的質(zhì)量進項檢測，查實是否符合冶金公式的標準。還需要對于整個冶金設(shè)備的每一個零部件進行檢測，尤其是螺絲螺母，要保證其質(zhì)量達到標準，避免子出現(xiàn)損壞，及時的對于螺絲螺母進行保養(yǎng)，防止螺絲螺母非工作原因損壞，延長使用壽命，能夠有效地控制成本。在對于冶金設(shè)備的驗收過程中，要對于每一個細節(jié)都認真對于，對于在驗收過程當中所發(fā)現(xiàn)的問題進行記錄并且及時改正，滿足冶金生產(chǎn)的要求。

4.1 對于問題處理

在冶金設(shè)備驗收的過程當中，可能會常常出現(xiàn)設(shè)備與地面連接的地腳栓出現(xiàn)錯位的情況，這種情況出現(xiàn)的原因的是因為在注入混凝土的過程中產(chǎn)生的。為了防止這種情況的產(chǎn)生，在澆筑的時候先不埋入地腳栓，在養(yǎng)護的過程當中先轉(zhuǎn)出來一個深度是螺絲母長度的10 倍的孔洞，直徑約為10~16 左右。在校對過程當中，要及時清理混凝土表面的孔洞，及時清理墻面上的污漬。

4.2 中心標版與基準點設(shè)定

在安裝冶金機械設(shè)備前期，首先要對于設(shè)計需求、安裝需求、后期的設(shè)備檢修需求有一定的了解，然后再依據(jù)安裝圖紙標記出來基準點以及永久性的中心標板，在途中明確兩個點的具體位置以及編號。方便以后冶金設(shè)備的安裝施工以及對冶金設(shè)備進行調(diào)整，對于基準點的以及中心標板的要嚴格地按照前期規(guī)劃到的圖紙進行。對于埋設(shè)的要求是能夠穩(wěn)定設(shè)備，后期還需要對其進行長時間的監(jiān)測，確定能夠正常的運行?？紤]到冶金設(shè)備能夠正產(chǎn)的運行，還需要對設(shè)備的沉降做一個詳細地記錄，在記錄冶金機械地沉降觀測過程當中，在周邊埋設(shè)不低于四個數(shù)量的基準觀測點，之后這樣才能更加有效地記錄下來確定的沉降值。還有就是在不同環(huán)境下進行冶金設(shè)備進行安裝的過程中，也需要使用到基準點和中心標板的幫助，最終的結(jié)果還是需要根據(jù)永久基準點以及中心標板為自重的評測標準。

4.3 中心標板和基準點的設(shè)計以及驗收

在冶金設(shè)備的安裝設(shè)備之前，根據(jù)冶金設(shè)備的安裝要求以及設(shè)計要求，并且在安裝之前在圖紙上面進行標注。需要一定注意在圖紙上面進行中心標板積極基準點標記準確，這方面后期冶金設(shè)備的安裝。對于設(shè)備的穩(wěn)定性進行檢測，實時了解冶金設(shè)備區(qū)域的沉降情況。不論在任何情況都要以中心標板和基準點為衡量的標準。只有這樣才能確保冶金設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。

5 設(shè)備吊裝

因為冶金設(shè)備一般重量都是比較大的，使用人工不方面，選擇吊裝起重設(shè)備是一個不錯的選擇，在吊運過程當中，首先要考慮起重設(shè)備是否滿足設(shè)備的起重要求，防止在施工過程當中出現(xiàn)安全事故，損壞冶金設(shè)備。在進行吊裝之前，對于設(shè)備的每個零部件安裝情況進項詳細檢查，防止在吊裝過程當中出現(xiàn)脫落，對于設(shè)備的吊裝捆綁要做好，防止在吊裝過程當中設(shè)備出現(xiàn)脫落，從而對于冶金設(shè)備的安裝進度產(chǎn)生影響。

6 冶金機械設(shè)備維護

6.1 加強檢修和操作規(guī)范

冶金設(shè)備的使用是有時期限的，在一定的期限內(nèi)需要進行保養(yǎng)維護，這樣可以有效地提升冶金設(shè)備使用壽命以及艦載設(shè)備在使用過程當中出現(xiàn)問題的概率。冶金設(shè)備一般情況下都是高負荷在進行工作的，如果沒有合適維修保養(yǎng)方案，設(shè)備將會出現(xiàn)故障，致使整個冶金工程效率降低，冶金企業(yè)也會受到經(jīng)濟損失，對冶金設(shè)備進行定期檢查，檢查的目的是發(fā)現(xiàn)冶金機械設(shè)備在運行過程當中出現(xiàn)的問題，發(fā)現(xiàn)并解決，對冶金機械設(shè)備進行適當?shù)臋z查維修和運行當中出現(xiàn)的故障清除，對其中的零部件耗損情況進行及時更換或者清洗，對于一些消耗零部件及時地進行更換，這對于設(shè)備的使用壽命鹽城有幫助，這些企業(yè)降低成本的一種方法。

6.2 冶金設(shè)備維修的制度確定

在對于冶金機械設(shè)備的維修保養(yǎng)過程當中，按照維修制度的要求進行冶金機械設(shè)備的維護可以使得維修保養(yǎng)的質(zhì)量得到一定保障，在對于冶金機械設(shè)備的維修保養(yǎng)過程當中，也要結(jié)合冶金設(shè)備所運行的工作環(huán)境相結(jié)合起來，避免維修保養(yǎng)當中過于理想化，進而降低效率，用遵守以下幾條：（1）結(jié)合企業(yè)的工程實際情況，制定有效的設(shè)備維修保養(yǎng)事件周期。（2）依據(jù)相關(guān)的技術(shù)要求規(guī)定進行對冶金機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，并且對設(shè)備出現(xiàn)故障的時間以及故障所在進行統(tǒng)計。（3）制定完善的維修保養(yǎng)流程制度，幫助維修保養(yǎng)人員對于冶金機械設(shè)備保養(yǎng)維修更加具有效率，快速解決冶金機械設(shè)備當中存在的故障或者潛在的故障進行排除。

7 結(jié)語

依據(jù)標準進行冶金設(shè)備進行安裝以及調(diào)試這是需要一個合適的場地的，冶金生產(chǎn)的效率與安全跟設(shè)備的安裝的質(zhì)量是密不可分的，冶金設(shè)備安裝需要能夠保障冶金機械設(shè)備能夠安全的正常運行下去?？紤]到冶金設(shè)備的運行環(huán)境都是伴隨著腐蝕、高溫等惡劣環(huán)境，這大大提升了冶金設(shè)備的安裝難度，在安裝過程當中也是伴隨著一定風險。根據(jù)這些特點，要求安裝技術(shù)人員嚴格地遵守安裝過程當中的詳細標準，對于設(shè)備每一個安裝環(huán)境認真對待，保證安裝質(zhì)量，為以后的冶金生產(chǎn)打下堅實的基礎(chǔ)。