鞏奮成 山西四建集團有限公司

1 前言

后澆帶是土建施工中的重要技術類型，可以防止鋼筋混凝土結構因自身收縮或沉降不均導致的有害裂縫，從而保證后澆帶的合理運用。在實際施工中，施工人員要按照施工相關規(guī)范要求，對基礎底板、梁、墻等設置相應的混凝土帶。

2 后澆帶簡析

在實際應用中，后澆帶將結構暫分為若干部分，通過構件的內部收縮，在一定時間后，再澆搗該施工縫的混凝土，促使結構連成整體。應該有效控制后澆帶的強度等級，使強度比構件強度高一個等級，從而有效控制新老混凝土的質量，避免裂縫問題的出現(xiàn)，控制薄弱部位的出現(xiàn)概率。在實際施工過程中，要控制模板等影響后澆帶的因素，從而保證施工質量。在實際的使用中，后澆帶可以控制施工中的有害裂縫，是一種臨時施工縫。為了避免裂縫，確保施工質量，后澆帶需設置合理的間距：如果混凝土位于室內和土中，則間距為30m；如果在露天，則間距為20m。后澆帶的保留時間應根據(jù)設計確定，若設計無要求，一般需要保留28d以上，以確保施工質量。

3 后澆帶施工技術的作用及類型

3.1 確保沉降在合理范圍內

在施工過程中，工程地基會在重力等諸多因素影響下存在沉降現(xiàn)象。在開展設計工作中，設計人員要對裙房結構及建筑的基礎與高層作為整體予以看待，合理應用后澆帶技術預防建筑物沉降。在使用后澆帶技術的過程中，施工人員需要精確計算，核對當前裙房結構，確保后澆帶技術使地基沉降符合實際標準。

3.2 預防混凝土裂縫

在施工過程中，建筑會由于室內外溫差而產(chǎn)生混凝土裂縫，綜合性應用后澆帶技術，能夠有效防止該問題的產(chǎn)生，以此確保建筑物在構建中具有高度的穩(wěn)定性，并且使結構件具有高度牢固性。

3.3 合理選用后澆帶類型

后澆帶技術應用在各類施工過程中，可將其分為以下幾大種類。（1）沉降帶。該技術在應用過程中可以將裙房及具有高度差異化的建筑進行綜合性區(qū)分，在住宅建筑施工過程中，當其存在一定沉降之后，再對其他部分進行澆筑。（2）溫度帶。溫度帶的主要作用是增加混凝土的伸縮度，混凝土在應用過程中由于氣溫差而產(chǎn)生裂縫，而溫度帶的應用，能夠防止因溫差導致的裂縫問題產(chǎn)生。（3）收縮帶。該技術在應用過程中能夠降低混凝土的收縮性低，并且減輕對建筑物的不良影響。

4 建筑工程項目中后澆帶施工技術的應用要點

4.1 合理設置后澆帶與選取斷面

在建筑工程施工過程中后澆帶的設置，必須高度重視收縮應力和溫度應力的嚴格把控，經(jīng)過一系列計算得出后澆帶的具體位置與距離，一般后澆帶設置間隔距離應控制為30m，而寬度范圍則為80cm～120cm，同時后澆帶必須貫穿建筑結構橫截面。若是建筑工程整體建設階段處于雨季，需要以50m為間隔距離建立集水坑。此外，后澆帶主要建立在建筑結構受力比較小的位置，結合建筑結構斷面類型采用適宜的后澆帶形式。

縱觀建筑工程實踐建設情況，普遍應用的后澆帶接縫斷面類型分為平直縫、階梯縫以及V 形縫等。若是建筑工程項目中墻板厚度≤30cm，主要采用的是平直縫；若是墻板厚度＞60cm，應選擇企口縫；若是墻板厚度為30cm～60cm，則考慮優(yōu)先使用上下對稱形式的階梯形斷面。因此在具體建設施工過程中，需結合實際要求合理設置后澆帶與選取斷面。比如某建筑工程項目的高度為5.6m，設計的防火級別是3級，抗震設防烈度是6 度，設計施工中墻板厚度超過了60cm，經(jīng)過綜合分析研究后，確定使用企口縫斷面類型。

4.2 模板施工

從后澆帶施工方面分析，需根據(jù)設計圖紙內容及規(guī)定要求進行模板預設，同時后澆帶模板施工后，禁止隨意調整技術方案。在混凝土澆筑作業(yè)前，要綜合分析框架梁施工縫擋板具體狀況，然后采用鋼管進行支撐處理，從而有利于提升混凝土的振搗效果。與此同時，必須按照規(guī)范要求實施鋼絲網(wǎng)模板的統(tǒng)一預設，其中采用的鋼絲應確保規(guī)格一致，以提升鋼絲網(wǎng)模板的均勻性，保證鋼絲網(wǎng)模板符合工程施工要求，由此既能夠增強結構穩(wěn)固性，也便于后續(xù)進行拆卸作業(yè)。

待后澆帶混凝土強度超過了設計規(guī)定要求70%時，接著就要拆除后澆帶模板，具體拆除順序為從上至下。但必須注意的是，模板和支撐必須同步拆卸，以免影響到后澆帶結構穩(wěn)定性。此外，后澆帶施工過程中，若是裙樓和高層建筑間設計的跨度相對較大，需要以保證模板剛度為前提，同時采取有效措施嚴格控制由于地下室梁支撐受力較大而引發(fā)的結構性破壞問題。

4.3 鋼筋施工

鋼筋工程是后澆帶施工中的一項關鍵內容，其直接關系到后澆帶整體澆筑質量。在實施混凝土澆筑作業(yè)前，必須安排專業(yè)人員全面檢查鋼筋性能、規(guī)格以及數(shù)量，同時認真完成二次復核。如果后澆帶部位梁板寬度相對偏窄，要保證鋼筋配置安裝一次完成；如果梁板寬度較大，則要按照標準要求合理斷開，然后在混凝土澆筑之前焊接。針對后澆帶混凝土厚度的控制，應從鋼筋中綁扎水泥砂漿墊塊開始（其中墊塊的間隔距離控制為1.0m）。

此外，在進行垂直鋼筋模板施工縫作業(yè)時，可以選擇高壓水槍實施骨料清理，將鋼絲網(wǎng)、施工縫等中的雜質清理干凈。待混凝土達到終凝狀態(tài)后，需要將鋼絲網(wǎng)拆除，然后用高壓水槍進行施工縫清洗。針對垂直模板施工縫作業(yè)，要結合建筑工程實際狀況科學確定清洗方法。如果混凝土結構表面已經(jīng)出現(xiàn)了硬化，需要采用鑿毛機實施處理；若混凝土結構表面存在空洞或是蜂窩現(xiàn)象，則需要安排專業(yè)技術人員實施修補處理。

4.4 混凝土施工

在建筑工程后澆帶施工階段，針對混凝土材料的選用，考慮到施工過程中受環(huán)境等因素的影響，導致砂石等材料含水量出現(xiàn)變化，所以混凝土材料基本選用的是普通水泥或是膨脹水泥，同時結合項目實際情況摻入適宜的外加劑，由此就形成了無收縮混凝土，經(jīng)過有效處理之后，能夠顯著改善混凝土結構強度。

在預留后澆帶混凝土澆筑與振搗階段，必須高度重視以下方面：①根據(jù)技術規(guī)范及工程施工質量要求進行混凝土澆筑作業(yè)，若采用分層澆筑方式，則要保證各層混凝土厚度符合規(guī)定要求。②在實施混凝土振搗作業(yè)時，要采取措施嚴格控制水泥砂漿流失和損耗，同時合理控制振搗棒和模板間距，通常振搗間距為5cm～20cm。③針對預留后澆帶的接口位置，使用的模板一般為鋼絲網(wǎng)模板，且與施工縫成垂直狀態(tài)，但必須注意混凝土分層澆筑厚度合理，以及振搗棒與模板間隔距離符合要求。④嚴格管控垂直施工距離，確?；炷琳駬v密實性。在實施混凝土分層澆筑與振搗作業(yè)過程中，保證下層混凝土達到初凝之前進行上層混凝土澆筑，同時上層混凝土振搗過程中，振搗棒插入深度控制在50mm。

由于施工過程中采用的后澆帶形式具有差異性，所以要合理控制后澆帶混凝土澆筑作業(yè)時間。比如，沉降后澆帶施工過程中，待建筑結構沉降基本結束后，才能夠開始后澆帶混凝土澆筑施工。同時提前沖洗底板鋼筋，保證底板鋼筋整潔度，以及呈現(xiàn)潮濕狀態(tài)，時間大約控制為24h，然后把積水清理干凈。從施工縫部位鋪設水泥砂漿，但是要求水泥砂漿各項原材料和混凝土砂漿相一致。必須注意，后澆帶澆筑使用的混凝土主要為無收縮混凝土，相較于普通混凝土而言其強度級別應高一級。例如，工程項目施工采用的混凝土級別為C35，則后澆帶施工就應選擇C40 混凝土。此外，混凝土振搗施工完成后，必須使混凝土內部緊實度、外部光潔度達到規(guī)定要求，不可存在裂縫問題。

4.5 養(yǎng)護施工

當后澆帶混凝土澆筑、振搗施工結束后，按照規(guī)定要求實施養(yǎng)護作業(yè)，通常養(yǎng)護時間≥30d。后澆帶施工任務完成后，需要從其表面做好防護處理，尤其是后澆帶混凝土灑水養(yǎng)護。在后澆帶混凝土養(yǎng)護過程中，必須高度重視下述幾項內容。

（1）及時將后澆帶施工階段形成的雜質等清理干凈，同時提前從后澆帶施工區(qū)域安裝防護欄，保證后澆帶作業(yè)的安全性?？v觀后澆帶施工實際情況，考慮到不同建筑工程的建筑結構具有差異性，因此要結合實際施工條件及技術質量要求等，選取適宜位置進行后澆帶施工。比如，矩形建筑結構，需要將后澆的間隔距離控制為30m～40m，同時綜合分析建筑結構特點、現(xiàn)場作業(yè)條件等，將后澆帶寬度控制為

80cm。

（2）后澆帶混凝土養(yǎng)護時必須高度重視溫度、濕度監(jiān)測，同時嚴格控制澆筑時間。以后澆溫度帶為例，通常需要在60d 后實施后澆帶混凝土澆筑；以后澆沉降帶為例，考慮到尤其是高層建筑項目，大部分和基礎、裙房連接，需要當主體結構封頂施工完成、地基沉降達到穩(wěn)定狀態(tài)之后，才能夠開始實施后澆帶混凝土澆筑施工。從建筑施工方面分析，針對后澆帶混凝土澆筑施工時間的控制，還需要綜合分析施工成本、技術方法等影響因素。由于建筑工程項目的整體建設時間較長，在進行后澆帶混凝土施工時必然會受到天氣、環(huán)境等條件的影響，所以后澆帶混凝土養(yǎng)護也要高度重視天氣變化情況，以便于及時調整養(yǎng)護方案，加強后澆帶混凝土溫度、濕度監(jiān)測力度，根據(jù)實踐養(yǎng)護工作經(jīng)驗提前制定有效的預防措施，從而切實提升建筑工程項目的整體建設質量

5 后澆帶施工技術應用注意事項

5.1 模板支撐系統(tǒng)應獨立

后澆帶施工過程中模板工程是重要部分，施工人員應該根據(jù)實際情況建立良好的模板支撐系統(tǒng)，檢查支撐體系的穩(wěn)定性。一般要求混凝土澆筑的間隔時間不少于60d，并且高層部分主體結構施工完成后，再根據(jù)現(xiàn)場實際情況合理設置沉降后澆帶，不斷提高后澆帶的施工質量。通過數(shù)據(jù)分析可知，施工梁板結構為懸挑結構時，在實際中不能承受上部結構的荷載。因此，必須在后澆帶和兩側各1m的位置合理做好模板施工，并通過嚴格計算和設計，提高模板的承受能力，保證模板支撐體系發(fā)揮更大的作用。

模板施工過程中應該分析模板支撐體系的獨立性，必要時可以在現(xiàn)場設置大于兩排的支撐體系，并且嚴格控制排距，不斷提高支撐體系的獨立性。同時，后澆帶兩側結構的模板應盡早拆除，避免支撐體系的支撐效果受到影響。此外，模板支撐體系建立過程中，應控制好后澆帶底板的厚度。對模板設置專屬的支撐部分，分析支撐體系的獨立性。針對地下室部位，嚴格控制后澆帶滲水情況出現(xiàn)，提高地下室的服務能力。

5.2 注意不同后澆帶的施工

后澆帶包括溫度后澆帶和沉降后澆帶兩種，應該區(qū)分不同的后澆帶，并且按照不同后澆帶施工技術的要點規(guī)范開展施工。

（1）溫度后澆帶在控制混凝土結構自由變形中有很大的幫助，能有效提高后澆帶的施工質量。處理溫度后澆帶時，可以采用水平鋼筋窄間隙電弧焊工藝對斷開的鋼筋重新焊接，從而提高溫度后澆帶的使用性能。

（2）沉降后澆帶需要從高層結構、裙房間沉降差進行調整，并根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況調整后澆帶的寬度，一般設定為0.8m～1.0m。此外，后澆帶混凝土澆筑前，施工人員應做好防護工作，加大混凝土的振搗力度，并且備好混凝土的養(yǎng)護設施。嚴格控制混凝土的配合比，最大限度提高混凝土結構的可靠性。質量檢驗工作人員應該做好各個環(huán)節(jié)的質量檢驗工作，全面檢測施工材料以及鋼筋的質量，并且對照施工圖紙檢查鋼筋的焊接質量，減少土建工程施工中的安全隱患。

5.3 大體積混凝土結構的無縫施工技術應用

有效控制混凝土裂縫問題對于大體積混凝土結構施工尤為重要，由于水泥經(jīng)過水化反應而釋放出的水化熱，會改變混凝土內部的溫度，而且混凝土本身的收縮作用也會造成大體積混凝土結構出現(xiàn)裂縫，因此，可以通過膨脹劑材料對大體積混凝土結構進行連續(xù)澆筑。此外，根據(jù)混凝土結構的無縫設計要求，首先，應將建筑物的底板劃分成多個澆筑單元，并在墻板和底板等部位設置后澆帶；其次，在其邊緣處安裝鋼絲網(wǎng)，并嚴格控制澆筑層的厚度；最后，對澆筑完的混凝土進行振搗。

5.4 建筑防水材料技術的應用

防水是土建施工過程中的關鍵環(huán)節(jié)，隨著施工技術的不斷發(fā)展，防水材料和技術也取得了明顯的進步，各種新型建筑防水材料越來越多，進一步促進了建筑工程質量的提高。目前，使用最廣泛的建筑防水材料主要有瀝青基卷材，還有高分子防水卷材、彈性防水密封膏和聚合物水泥基防水涂料等。只有配備齊全的施工設備和施工材料，才能形成完善的施工系統(tǒng)，從而充分發(fā)揮出理想的防水效果。

6 結束語

從建筑工程建設施工方面分析，采用的施工技術直接關系到工程的整體建設質量，所以為了能夠確保建筑工程項目的建設質量，必須高度重視施工技術的合理、有效應用。而后澆帶施工技術作為建筑工程建設中的一項常用技術，在具體使用過程中要嚴格按照技術流程及要求開展作業(yè)，同時加強澆筑材料的合理選用，嚴格控制澆筑時間與溫度，從而才能夠最大程度上發(fā)揮出后澆帶施工技術優(yōu)勢，提升建筑工程項目的品質。