劉 超，鄭敏博，王 慎，唐建東，徐紅海

(新型環(huán)保復(fù)合面料湖北省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，湖北 襄陽(yáng) 441002)

0 引言

紡紗和織造生產(chǎn)是復(fù)雜的系統(tǒng)工程，從纖維原料選配到坯布打包，中間要經(jīng)過(guò)開(kāi)清棉、梳棉、精梳、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗、穿筘、織造、檢驗(yàn)、修織和打包等主要生產(chǎn)過(guò)程，工序多且每個(gè)工序都需要特定的機(jī)械設(shè)備，而這些機(jī)械設(shè)備涉及的通用配件和專用基礎(chǔ)件也種類繁多，這些配件的質(zhì)量、性能、管理和保養(yǎng)直接影響設(shè)備的性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，進(jìn)而影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。筆者公司經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐，已逐步形成了一套較完善的織造器材管理制度及維修標(biāo)準(zhǔn)等，提高了織造器材管理的規(guī)范性、科學(xué)性和信息化水平[1]。

1 異形筘的管理與維修保養(yǎng)

異形筘是噴氣織機(jī)打緯機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵器材，可以決定織物的經(jīng)紗密度和織物幅寬，在織造過(guò)程中可將緯紗推向織口并打緊，筘的氣流槽還起到防止氣流擴(kuò)散、引導(dǎo)緯紗的作用，其制造材料要具有良好的韌性和耐磨性，精度高、可靠性好。一般采用不銹鋼冷軋鋼帶制造異形筘筘片，使筘片耐磨損、不易腐蝕又有適當(dāng)?shù)膭傂裕亓簞t采用高強(qiáng)度的鋁合金材料。異形筘制造工藝相對(duì)復(fù)雜、要求高，因此其保養(yǎng)和維修水平的要求也較高[2]。

1.1 管理

筆者公司有500臺(tái)各種幅寬的織機(jī)，每日在機(jī)品種達(dá)80個(gè)以上，筘的儲(chǔ)備量超過(guò)2000片。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐，結(jié)合織機(jī)型號(hào)、訂單情況及織造效率等因素，制定了相應(yīng)的筘管理、清潔和維修制度。指定專人對(duì)所有筘按照幅寬和筘齒密度進(jìn)行編號(hào)，在公司軟通管理系統(tǒng)上增加筘管理模塊，將筘的上機(jī)使用、了機(jī)拆筘、檢查清潔、維修和入庫(kù)等信息按照要求輸入系統(tǒng)，使每片筘的使用情況、時(shí)間長(zhǎng)短、車位和保養(yǎng)人均可在系統(tǒng)后臺(tái)進(jìn)行查詢，出現(xiàn)問(wèn)題也方便追溯[3]。

1.2 清潔

異形筘在織造過(guò)程中長(zhǎng)時(shí)間與紗線摩擦撞擊，會(huì)積聚大量的粉塵和飛花，織機(jī)了機(jī)后要先檢查筘，確定其是否存在損壞等問(wèn)題，然后將筘浸泡在水槽中，使用LCGK-280型超聲波清洗機(jī)清洗。超聲波清洗機(jī)的工作原理是通過(guò)換能裝置，將聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，即水槽中的水受到超聲波的輻射產(chǎn)生微氣泡，氣泡迅速膨脹閉合的瞬間會(huì)產(chǎn)生沖擊波，可加速可溶性污物的脫離和溶解。因此，采用超聲波清洗筘的效果好、效率高[4]。筘清洗干凈后應(yīng)放到筘架上，用高壓氣體噴槍將筘表面的水吹干后，自然晾干。筘放置室需保持通風(fēng)干燥，冬季筘房應(yīng)做保溫處理，避免因溫度低引起筘齒表面凝露。

1.3 維修保養(yǎng)

筘的維修是保養(yǎng)工作的重要環(huán)節(jié)?，F(xiàn)代的噴氣織機(jī)速度高、經(jīng)紗張力大，在織造過(guò)程中筘齒受到摩擦力和打緯時(shí)的撞擊力都很大，筘齒易磨損和變形，且由于打緯前的織口布幅小于筘幅，經(jīng)紗從中間到兩邊傾斜程度和張力逐漸變大，邊部筘齒受到的摩擦作用大且極易磨損，因此邊筘齒要使用加厚耐磨型筘齒，以減少磨損和更換周期。此外，在筘的拆卸、搬運(yùn)和清潔過(guò)程中，人員操作不當(dāng)、筘齒碰撞后也極易變形斷裂。

對(duì)于變形較小、在布面形成細(xì)微筘路的筘齒，可在機(jī)上(或拆卸下來(lái))清洗干凈后用特制的尖嘴鉗夾住筘齒，用均勻的力度向變形的反向扭動(dòng)、校正筘齒，以消除布面筘路。對(duì)于嚴(yán)重變形甚至斷裂的筘齒，要用銑床將筘齒根部與筘梁連接處的彈簧絲和膠去除，更換新的筘片。對(duì)于有毛刺或輕微磨痕的筘齒，可以用水砂紙和什錦銼進(jìn)行細(xì)致打磨后上機(jī)試用，若不影響經(jīng)紗斷頭和布面質(zhì)量則繼續(xù)使用，否則需更換該處筘齒[5]。為保證布面質(zhì)量和筘結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，對(duì)于筘齒密度較大、筘號(hào)大于112.5號(hào)的筘，若筘齒輕微變形可內(nèi)部修復(fù)，若嚴(yán)重變形則需返回筘廠進(jìn)行專業(yè)維修。

2 鋁合金綜框的管理與維修保養(yǎng)

綜框是織機(jī)開(kāi)口機(jī)構(gòu)中的重要組成部分，由上下橫梁、側(cè)檔、導(dǎo)向板和穿綜桿等部分組成。綜框穿入綜絲后，在織機(jī)提綜裝置的牽引下，帶著穿過(guò)綜絲的經(jīng)紗按照順序上、下運(yùn)動(dòng)使經(jīng)紗上、下交叉，形成一定高度的織口，保證緯紗順利穿過(guò)。由于現(xiàn)代噴氣織機(jī)車速高達(dá)700 r/min～1000 r/min，織造幅寬超過(guò)340 cm，綜框上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)劇烈，受到的振動(dòng)和沖擊力很大，長(zhǎng)期使用易出現(xiàn)綜框橫梁磨損、斷裂等問(wèn)題。

2.1 管理

綜框的使用量和備用量比筘的數(shù)量要多，其型號(hào)主要根據(jù)織機(jī)幅寬選擇，故型號(hào)較筘少。在軟通生產(chǎn)管理系統(tǒng)上增加綜框管理模塊，按照綜框的寬度、型號(hào)進(jìn)行編號(hào)后輸入系統(tǒng)，使綜框每一步的使用狀態(tài)均可在系統(tǒng)中輕松查詢。

2.2 清潔和維修保養(yǎng)

織造過(guò)程中，有的品種連續(xù)結(jié)經(jīng)，綜框使用時(shí)間達(dá)40 d甚至更長(zhǎng)，其上會(huì)積聚大量的粉塵，因此從織機(jī)上拆卸的綜框要及時(shí)用高壓氣體噴槍吹凈粉塵，清理綜框側(cè)檔掛腳中接頭部位的油污，并重新加足潤(rùn)滑油。

清理干凈綜框兩邊側(cè)檔粉塵和飛花后，側(cè)檔外側(cè)與織機(jī)綜框?qū)к壗佑|的一邊需包厚度為1.5 mm的不銹鋼板，以減少磨損、延長(zhǎng)側(cè)檔的使用期限；同時(shí)更換間隙大于1 mm的掛腳，可大大減小織造過(guò)程中綜框的晃動(dòng)幅度，降低綜框橫梁斷裂的概率。長(zhǎng)期使用的綜框，經(jīng)受劇烈地往復(fù)升降，受力較大的下橫梁會(huì)因金屬疲勞而斷裂，可將完好的橫梁與其他重新組合，拼接成一片完整的綜框[6]。

在穿綜、穿筘生產(chǎn)前，要用抹布蘸取適量的液體蠟擦拭上、下梁中的穿綜桿，使穿綜桿表面光滑、綜絲滑動(dòng)靈活，可有效減少斷紗。

對(duì)于有些舊款型號(hào)、幅寬超過(guò)280 cm的綜框，需加裝中支撐以保證綜框在織造過(guò)程中的穩(wěn)定性。此類綜框在保養(yǎng)過(guò)程中，還要檢查中支撐是否變形彎曲、螺絲是否緊固無(wú)滑絲以及同一織軸上不同綜框的中支撐是否在同一條線上，以減少織造過(guò)程中綜框的過(guò)度晃動(dòng)和布面的中縫疵點(diǎn)[7]。在停車時(shí)，擋車工要仔細(xì)檢查綜框中支撐是否松動(dòng)、綜絲是否脫落，因?yàn)樵诰C框劇烈升降的過(guò)程中，若中支撐松動(dòng)或綜絲脫落，會(huì)使綜框極易磨損和斷裂[8]。

3 綜絲的管理與維修保養(yǎng)

噴氣織機(jī)一般使用C型單列開(kāi)口式不銹鋼材質(zhì)的鋼片綜，使用量大且損耗較多，更需加強(qiáng)保養(yǎng)。根據(jù)多年生產(chǎn)實(shí)踐，發(fā)現(xiàn)340型寬幅織機(jī)按照每臺(tái)織機(jī)配備4萬(wàn)根綜絲，280型、230型和210型幅寬織機(jī)分別按照每臺(tái)織機(jī)配備3萬(wàn)、2萬(wàn)和1.5萬(wàn)根綜絲，才能基本滿足日?？椩焐a(chǎn)和織軸儲(chǔ)備的需求。當(dāng)然，各廠家根據(jù)生產(chǎn)品種的不同，綜絲儲(chǔ)備量會(huì)有較大的差異。

綜絲經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的使用，表面會(huì)有不同程度的磨損，其中綜眼的磨損會(huì)增加經(jīng)紗斷頭。試驗(yàn)對(duì)比織造CJ 7.3 tex以下的細(xì)號(hào)紗品種，使用6 a以上的綜絲與新綜絲相比織造效率會(huì)降低5%～10%(與組織規(guī)格相關(guān))。綜耳的變形和磨損會(huì)導(dǎo)致穿綜生產(chǎn)時(shí)掉綜絲、紗未穿入等問(wèn)題，影響全自動(dòng)穿綜機(jī)的效率。因此，綜絲的使用和保養(yǎng)應(yīng)該嚴(yán)格按照使用年限進(jìn)行區(qū)分，一般將不同年份采購(gòu)入庫(kù)的綜絲用不同顏色的油漆噴涂進(jìn)行標(biāo)識(shí)，在穿綜生產(chǎn)時(shí)根據(jù)經(jīng)紗號(hào)數(shù)和織造難易程度選擇不同年限的綜絲，可有效保證織造效率，減少織造過(guò)程中的經(jīng)紗斷頭。

綜絲保養(yǎng)的重點(diǎn)是表面飛花的清理、歪曲變形綜絲的校正和挑選。在織機(jī)了機(jī)過(guò)后，要及時(shí)用高壓氣體噴槍將綜絲表面的飛花和粉塵清理干凈，表面污垢嚴(yán)重的綜絲需用水沖洗或用毛刷清理干凈，然后放置在烘房?jī)?nèi)烘干。綜耳輕微變形的綜絲可以用專用工具進(jìn)行校正，綜耳變形嚴(yán)重或者綜眼磨損嚴(yán)重的綜絲要及時(shí)挑選、分類存放，校正打磨后使用到粗號(hào)紗品種上，做到物盡其用。

4 停經(jīng)片的管理與維修保養(yǎng)

噴氣織機(jī)一般使用碳鋼鍍鎳或不銹鋼材質(zhì)的閉口式停經(jīng)片。停經(jīng)片與綜絲均屬于使用量大、損耗多的織造器材，雖然成本較綜絲低很多，但也需加強(qiáng)管理和保養(yǎng)。

長(zhǎng)時(shí)間使用的停經(jīng)片會(huì)變形和磨損，穿紗眼處呈現(xiàn)“刀刃”狀，造成經(jīng)紗毛羽和斷頭的增加；碳鋼停經(jīng)片還會(huì)出現(xiàn)腐蝕生銹、表面粘飛花和粉塵等問(wèn)題；在全自動(dòng)穿綜機(jī)上使用時(shí)容易造成“雙片”或“無(wú)片”錯(cuò)誤，影響穿綜效率。

停經(jīng)片應(yīng)根據(jù)使用期限進(jìn)行分類與標(biāo)識(shí)，一般按照每隔2 a的使用時(shí)間用不同顏色做標(biāo)記的原則，并根據(jù)紗線號(hào)數(shù)大小和織造難易程度選擇使用不同新舊程度的停經(jīng)片。

停經(jīng)片的保養(yǎng)重點(diǎn)是清潔表面，可使用細(xì)鋼絲刷清除其表面的飛花和粉塵。注意保持停經(jīng)片表面干燥：冬季織造車間與紡專器材保養(yǎng)室溫濕度差異較大，停經(jīng)片從織造車間轉(zhuǎn)運(yùn)出來(lái)后，極易造成表面凝露，故停經(jīng)片保養(yǎng)室要加裝保暖裝置，以防止凝露引起停經(jīng)片加速腐蝕生銹問(wèn)題。不銹鋼停經(jīng)片可在夏季用中性水進(jìn)行清洗，然后通風(fēng)晾干。

5 結(jié)論

5.1噴氣織機(jī)使用的筘、綜框、綜絲和停經(jīng)片類紡專器材，使用量大、消耗多，對(duì)織造生產(chǎn)的效率和布面質(zhì)量有重要的影響。

5.2筘按幅寬和筘齒密度進(jìn)行編號(hào)，采用超聲波清洗，放置室需保持通風(fēng)干燥；綜框從織機(jī)上拆卸下后應(yīng)及時(shí)用高壓氣體噴槍將粉塵吹凈，清理綜框側(cè)檔掛腳中接頭部位的油污，并加足潤(rùn)滑油；綜絲應(yīng)嚴(yán)格按使用年限區(qū)分，穿綜應(yīng)根據(jù)經(jīng)紗號(hào)數(shù)和織造難易程度使用不同年限的綜絲；停經(jīng)片應(yīng)根據(jù)使用期限的長(zhǎng)短分類與標(biāo)識(shí)，一般遵循每隔2 a的使用時(shí)間用不同顏色做標(biāo)記的原則，根據(jù)紗線號(hào)數(shù)和織造難易程度選擇使用不同新舊程度的停經(jīng)片。

5.3系統(tǒng)化、信息化的管理和規(guī)范化的保養(yǎng)，可有效降低這類紡專器材的磨損，減少浪費(fèi)，提高使用率，降低生產(chǎn)成本，保證織造效率和布面質(zhì)量穩(wěn)定。