FA224 系列梳棉機(jī)在梳理機(jī)采棉時(shí)容易出現(xiàn)墻板夾花、積花和雜質(zhì)、短絨排除不徹底。FA224 系列梳棉機(jī)設(shè)計(jì)的排雜空間有限，氣流工藝設(shè)計(jì)不當(dāng)，宜造成雜質(zhì)和短絨排除不徹底。

針對以上問題，我們采取了以下改進(jìn)方法。一是合理設(shè)計(jì)罩板工藝，減少墻板積花。為了消除運(yùn)轉(zhuǎn)中，罩板中凹造成的氣流向兩邊橫向運(yùn)行的問題，將罩板～錫林隔距設(shè)計(jì)成中間大兩邊0.05 mm～0.10 mm，使氣流趨向于錫林中間運(yùn)動(dòng)，同時(shí)還要減少氣流的橫向流動(dòng)，控制錫林墻板積花或者飛花現(xiàn)象。二是改進(jìn)罩板工藝，增加雜質(zhì)和微塵排除功能。為了增加對機(jī)采棉雜質(zhì)和微塵的排除，采用變隔距設(shè)計(jì)。改進(jìn)后工藝：前上罩板隔距0.71 mm/0.90 mm，進(jìn)口小、出口大；前下罩板隔距0.60 mm/0.50 mm，進(jìn)口大、出口??；后上罩板隔距0.60 mm/1.58 mm，進(jìn)口小、出口大；后下罩板隔距1.60 mm/0.9 mm，進(jìn)口大、出口小。三是合理設(shè)計(jì)曲軌和錫林墻板工藝，減少積花。錫林墻板～曲軌工藝隔距的設(shè)計(jì)原理一般是前部大、后部小，錫林墻板與曲軌之間的隔距小易造成渦流，引起夾花和飛花。將原工藝改為四點(diǎn)隔距設(shè)定，后部小，上下隔距稍大，前部隔距逐漸變大，疏導(dǎo)氣流，例如：后部隔距0.65 mm，上下工藝隔距0.75 mm，前部工藝隔距0.85 mm，利于減少積花和夾花。四是改進(jìn)前上棉網(wǎng)清潔器結(jié)構(gòu)，增加氣流排雜功能。FA224 系列梳棉機(jī)前上棉網(wǎng)清潔器排雜空間小，將前上罩板的下口隔距減少5 mm，使排雜空間由10 mm 增加到15 mm，可有效增加對機(jī)采棉雜質(zhì)的排除。

采取以上措施后，生條棉結(jié)清除率達(dá)到88%以上，雜質(zhì)清除率達(dá)到99%以上，成紗質(zhì)量也達(dá)到USTER 公報(bào)5%～25%水平。