陳 晨,趙 雄,于延興,王 強(qiáng),陳海平,晁增賢,李志龍,梁鐵鋮
(1.中廣核太陽能德令哈有限公司,青海 海西州 817000;2.中國廣核新能源控股有限公司,廣東 深圳 518000)
太陽能具有低密度、間歇性、空間分布不斷變化等特點(diǎn),因此在槽式太陽能集熱器跟蹤系統(tǒng)的應(yīng)用中需要配備跟蹤精度高、驅(qū)動扭矩大、轉(zhuǎn)角范圍廣的伺服液壓控制系統(tǒng),目前主要采用中、高壓雙液壓缸驅(qū)動跟蹤,合理分配系統(tǒng)動力,規(guī)避單液壓缸機(jī)構(gòu)跟蹤過程中驅(qū)動拐點(diǎn)受限的問題。以下通過對太陽能集熱器跟蹤機(jī)構(gòu)工作原理及工作過程的分析,對某試驗(yàn)平臺4 號太陽能集熱器跟蹤系統(tǒng)故障原因進(jìn)行排查,并提出此類問題的解決辦法。
太陽能集熱器跟蹤機(jī)構(gòu)采用雙液壓缸驅(qū)動;液壓驅(qū)動控制系統(tǒng)由液壓站、液壓缸(A/B)、傳動板(A/B)、液壓油、閥組、控制系統(tǒng)、測量儀表等主要部件組成,由電機(jī)帶動齒輪泵為系統(tǒng)提供驅(qū)動力,控制各閥的開關(guān)狀態(tài)實(shí)現(xiàn)液壓缸的伸縮運(yùn)動。
太陽的運(yùn)行軌跡是每天從東到西,集熱器由東向西跟蹤太陽,每個(gè)集熱器在日間跟蹤太陽光時(shí)均會繞其旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)使太陽光線始終聚焦在集熱管上,從而最大限度地吸收太陽直接輻射熱。
4 號集熱器液壓跟蹤系統(tǒng)自首次投運(yùn)以來,共發(fā)生了2 起液壓系統(tǒng)基座變形、斷裂故障。一起是在自動跟蹤狀態(tài)下導(dǎo)熱油聚焦升溫,發(fā)現(xiàn)跟蹤停止,隨后現(xiàn)場以手動方式將集熱器旋轉(zhuǎn)至“貯存”位置,由西向東旋轉(zhuǎn)至65°時(shí),液壓油缸支撐基座結(jié)構(gòu)發(fā)生異響,檢查發(fā)現(xiàn)液壓油缸基座支架橫梁嚴(yán)重變形斷裂;另一起是該集熱器在手動方式下置于“貯存”位置,在由西向東旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)法線實(shí)際角度在71°時(shí)停止不動,現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)液壓油缸支撐底座有變形跡象。因此,對該集熱器液壓跟蹤系統(tǒng)部件進(jìn)行詳細(xì)排查。
(1) 機(jī)械結(jié)構(gòu)排查。對集熱器旋轉(zhuǎn)軸、各支撐支座及各立柱關(guān)節(jié)軸承進(jìn)行詳細(xì)檢查,均未發(fā)現(xiàn)變形、碰摩跡象,故可排除機(jī)械結(jié)構(gòu)卡堵問題。
(2) 液壓驅(qū)動邏輯排查。因該集熱器之前已累計(jì)運(yùn)行超過1 個(gè)月,控制系統(tǒng)在拐點(diǎn)位置能自動切換油缸的運(yùn)動方向,順利通過拐點(diǎn)位置,無任何沖擊現(xiàn)象,故可排除液壓驅(qū)動裝置控制程序、邏輯、拐點(diǎn)角度設(shè)置不合理等問題。
定義1 復(fù)雜情境 協(xié)同過濾推薦系統(tǒng)中用戶情感、社交圈、用戶位置、基礎(chǔ)設(shè)施和物理?xiàng)l件等信息的集合,用向量表示為
(3) 電氣元件排查。檢查電氣元件信號正常,接線正確、無松動,故可排除電氣元件損壞、電氣接線松動或接線錯(cuò)誤等問題。
(4) 電磁閥故障排查。手動操作電磁換向閥,確認(rèn)能正常卸壓,電磁閥插頭得電指示燈亮,失電指示燈滅,24 V 直流通斷控制有效,故可排除線圈燒損問題。進(jìn)一步對電磁閥卡澀情況進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)在2 次液壓油缸支撐座橫梁受外力導(dǎo)致變形的過程中,集熱器角度均在34°~100.4°范圍內(nèi),根據(jù)液壓系統(tǒng)設(shè)定的動作指令,液壓油站啟動南缸、北缸,即南缸活塞桿縮回,北缸活塞桿伸長。二位五通電磁閥動作過程中閥芯堵塞造成液壓缸北缸底部不進(jìn)油、頂部不泄油,南缸活塞桿一直處于收縮狀態(tài)。隨著液壓系統(tǒng)壓力持續(xù)增加,南缸將持續(xù)增加的液壓力通過2 個(gè)凸輪和旋轉(zhuǎn)中心軸傳遞作用于北缸的底部基座,表現(xiàn)為液壓缸對基座的拉力,最終因拉力超過液壓裝置底部基座機(jī)械強(qiáng)度而導(dǎo)致變形拉斷。
發(fā)現(xiàn)液壓油缸底部基座變形后,按照規(guī)定采取了4 項(xiàng)故障處理措施。
(1) 對故障集熱器控制系統(tǒng)斷電,采取固定措施,避免因回路自重或大風(fēng)天氣等原因?qū)е录療崞骰芈钒l(fā)生無法控制的自動旋轉(zhuǎn),造成設(shè)備大面積損壞、人身傷害等事故。
(2) 對二位五通電磁閥進(jìn)行解體檢查,更換液壓油,清理過濾器,用“面粘法”清理油箱及管路,若閥芯損壞,直接更換新電磁閥。
(3) 拆除變形斷裂的支架橫梁及液壓油缸基座,釋放變形過程中產(chǎn)生的應(yīng)力,重新對基座進(jìn)行補(bǔ)焊加固后進(jìn)行集熱器跟蹤調(diào)試,并檢查液壓跟蹤系統(tǒng)邏輯動作的合理性。
(4) 重新校準(zhǔn)壓力傳感器和壓力表,定期檢查并整定溢流閥動作值或增加檢測點(diǎn),保證系統(tǒng)不超壓運(yùn)行,避免液壓系統(tǒng)設(shè)備損壞或造成事故擴(kuò)大。
該槽式太陽能集熱器跟蹤系統(tǒng),自投用以來共發(fā)生了2 起液壓系統(tǒng)故障導(dǎo)致基座變形斷裂的事故,但在采取相關(guān)改進(jìn)措施后,加強(qiáng)定期維護(hù),已連續(xù)安全運(yùn)行了1 年時(shí)間,未再發(fā)生此類問題。然而,由于我國西北地區(qū)常年風(fēng)沙較大、環(huán)境惡劣,運(yùn)行過程中應(yīng)定期清理液壓油箱、更換濾網(wǎng)及液壓油,確保液壓系統(tǒng)有較高的清潔度,同時(shí)對控制閥、電磁閥、溢流閥、安全監(jiān)測表計(jì)等進(jìn)行重點(diǎn)檢查與維護(hù),以保障后續(xù)液壓跟蹤系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。