黨鵬飛

(中鐵十八局集團(tuán)建筑安裝工程有限公司， 天津 300303)

0 引 言

外墻保溫砂漿施工是建筑工程施工建設(shè)的主要工序，其施工質(zhì)量直接關(guān)系到外墻保溫的效果和抗?jié)B漏能力，而且影響外墻保溫砂漿施工質(zhì)量的因素比較多，僅憑施工經(jīng)驗(yàn)或者現(xiàn)場(chǎng)督促，難以準(zhǔn)確把控主要因素和非主要因素，也就難以確定出有針對(duì)性的解決方案。而采用QC方法，則可以大幅度快速獲得主要因素和非主要因素，再結(jié)合工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，制定出科學(xué)合理的控制方法，以提升外墻保溫砂漿施工質(zhì)量[1]。

1 QC方法原理

QC方法是在ZD零缺陷小組活動(dòng)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的一種小組活動(dòng)，經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展和完善，QC方法形成了兩條重要的理念，其一是事實(shí)和變異的理念；其二是管理和改善的理念。QC方法在應(yīng)用中多以事實(shí)為基礎(chǔ)，事實(shí)則通過(guò)數(shù)據(jù)來(lái)展示出來(lái)，所以，QC方法非常主張搜集數(shù)據(jù)，排列、整理、分析數(shù)據(jù)，再按照數(shù)據(jù)規(guī)律開(kāi)始行動(dòng)[2]。QC認(rèn)為事物總是存在發(fā)生異變的情況，此種異變既然包括偶然因素引起的異變，也包括異常條件引起的異變，要想避免異常的發(fā)生，就必須盡快發(fā)現(xiàn)引起異常變化的條件。

采用QC方法可盡早發(fā)現(xiàn)變異的條件，加以糾正進(jìn)行改善，QC方法常用工具有折線推移表、帕雷托圖、魚(yú)刺分析等。QC方法的用途非常廣泛，可以用于企業(yè)管理的方方面面(包括計(jì)劃管控、員工思想意識(shí)行為管理、成本管控、質(zhì)量管控、交期管控、士氣管理、環(huán)境管理、安全管理、效率管理、績(jī)效考核、日常管理等)，但主要用于品質(zhì)管理及改善。

QC小組組建以后，從選擇課題開(kāi)始，開(kāi)展活動(dòng)?；顒?dòng)的具體程序包括：選題、確定目標(biāo)值、調(diào)查現(xiàn)狀、分析原因、找出主要原因、制定措施、實(shí)施措施、檢查效果、制定鞏固措施、分析遺留問(wèn)題、總結(jié)成果資料。

2 工程應(yīng)用

2.1 案例分析

本建筑工程項(xiàng)目為漢騰鄰里中心商住區(qū)二期工程，建設(shè)地點(diǎn)位于上饒經(jīng)開(kāi)區(qū)鷺西大道與興業(yè)大道交匯處。總投資約為28 816萬(wàn)元。總建筑面積約125 968 m2，地上建筑面積約95 087 m2，地下建筑面積約30 881 m2，其中地上建筑包括住宅樓9棟,商業(yè)樓1棟，幼兒園1棟，酒店1棟。外墻保溫砂漿外側(cè)施工總面積約63 433 m2，內(nèi)側(cè)施工總面積約58 462 m2，外墻總保溫砂漿施工總面積約121 895 m2。為提升工程外墻保溫砂漿施工質(zhì)量采用了QC方法，課題名稱(chēng)為提高外墻保溫砂漿施工一次性合格率，課題類(lèi)型屬于問(wèn)題解決類(lèi)型，QC小組共10人，活動(dòng)頻率為2次/周，平均QC知識(shí)教育時(shí)間為96 h。

在漢騰鄰里商住二期工程施工中，QC小組分別對(duì)外墻內(nèi)外側(cè)保溫砂漿施工檢查了300個(gè)點(diǎn)，外墻外側(cè)不合格點(diǎn)數(shù)55個(gè)，一次合格率81.7%；外墻內(nèi)測(cè)不合格點(diǎn)數(shù)24個(gè)，一次合格率92%。如表1所示。

表1 外墻內(nèi)外側(cè)保溫砂漿施工調(diào)查情況

從表1中可以看出，在外墻保溫砂漿施工中，外墻內(nèi)測(cè)保溫砂漿施工合格率較高，達(dá)到了施工質(zhì)量要求；外墻外側(cè)保溫砂漿施工合格率較低，未能滿(mǎn)足要求。所以在QC小組活動(dòng)中主要調(diào)查外墻外側(cè)保溫砂漿施工影響因素。

2.2 現(xiàn)狀調(diào)查和原因分析

現(xiàn)狀調(diào)查也是應(yīng)用QC方法的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過(guò)現(xiàn)狀調(diào)查可準(zhǔn)確獲知目前存在的問(wèn)題，需要改進(jìn)的地方，為后期指定解決方法和措施提供數(shù)據(jù)參考[3]。就案例工程而言，QC小組通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)本工程外墻外側(cè)保溫砂漿施工調(diào)查情況如表2所示。

表2 外墻保溫砂漿質(zhì)量缺陷調(diào)查統(tǒng)計(jì)

從表2中可以看出，在外墻保溫砂漿施工中，影響施工質(zhì)量的因素比較多，但主要因素有兩點(diǎn)，一是保溫砂漿層墻面空鼓，二是保溫砂漿層墻面開(kāi)裂。這兩個(gè)問(wèn)題占累計(jì)缺陷頻數(shù)的81.82%(即(23+22)/55*100%=81.82%)，其中23為保溫砂漿層墻面空鼓缺陷頻數(shù)，22為保溫砂漿層墻面開(kāi)裂缺陷頻數(shù)，如果將這兩個(gè)問(wèn)題解決90%，則該工程外墻保溫砂漿施工的一次合格率就能提升到:81.7%+(1-81.7%)×81.82%×90%=95%。

所以，本工程QC小組決定將QC活動(dòng)的目標(biāo)定為外墻保溫砂漿施工一次合格率提升到95%。

而引起這兩方面問(wèn)題的主要因素包括以下幾個(gè)方面：

其一是施工厚度控制力差，通過(guò)QC小組人員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，在外墻保溫砂漿粉刷完成后，選取一塊平整度或垂直度在<3 mm的墻體和平整度或垂直度在3～7 mm的墻體進(jìn)行各取100個(gè)點(diǎn)進(jìn)行分析，詳見(jiàn)表3。

對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果，第一組與第二組保溫砂漿層墻面空鼓數(shù)、墻面開(kāi)裂數(shù)兩組數(shù)據(jù)之間存在的偏差較大。因此，施工厚度控制力差對(duì)癥結(jié)有較大影響，是影響外墻保溫砂漿施工質(zhì)量的主要因素。

其二是施工人員培訓(xùn)次數(shù)少，沒(méi)有掌握外墻保溫砂漿施工關(guān)鍵技術(shù)，致使很多技術(shù)措施和標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有落實(shí)到位。

經(jīng)過(guò)小組討論，決定采取對(duì)工人進(jìn)行分組對(duì)比實(shí)驗(yàn)，一組工人培訓(xùn)8次/月，培訓(xùn)1個(gè)月；另一組工人培訓(xùn)4次/月，培訓(xùn)1個(gè)月，具體如表4。

表3 保溫砂漿厚度對(duì)比

表4 施工班組培訓(xùn)8次和培訓(xùn)4次對(duì)照分析

由表4看出，對(duì)兩組數(shù)據(jù)對(duì)照后，保溫砂漿層墻面空鼓和開(kāi)裂不合格點(diǎn)偏差數(shù)較小。工人是否培訓(xùn)到位對(duì)癥結(jié)影響較小。故此，施工人員培訓(xùn)次數(shù)少并非是影響外墻保溫砂漿施工質(zhì)量的主要因素。

其三是基層清理不夠干凈，由于澆注墻表面會(huì)有脫模劑、浮漿、浮灰、鋼筋頭和拉接頭等，而在無(wú)機(jī)保溫砂漿施工前的界面處理中沒(méi)有把墻體表面處理干凈，無(wú)機(jī)保溫砂漿抹上去后，在部分位置會(huì)形成空鼓或開(kāi)裂。QC小組通過(guò)對(duì)基層處理及未處理各100個(gè)調(diào)查點(diǎn)進(jìn)行對(duì)照分析，具體見(jiàn)表5。

由上表發(fā)現(xiàn)，基層未處理時(shí)，保溫砂漿層墻面空鼓有9處；基層處理后，保溫砂漿層墻面空鼓有2處?；鶎犹幚韺?duì)保溫砂漿層墻面是否空鼓占據(jù)很大因素，此原因是影響外墻保溫砂漿施工質(zhì)量的主要因素。

其四是抹灰板老舊，致使保溫砂漿墻面發(fā)生開(kāi)裂和空鼓問(wèn)題，現(xiàn)選取同一棟樓分別使用新舊兩種不同的抹灰板進(jìn)行保溫砂漿粉刷，并對(duì)平整度進(jìn)行檢查控制，具體見(jiàn)表6。

表5 基層是否處理合格率對(duì)照

表6 抹灰板新、舊對(duì)比統(tǒng)計(jì)

經(jīng)表6對(duì)比分析，兩組工人無(wú)論用新、舊抹灰板粉刷，保溫砂漿層墻面空鼓開(kāi)裂不合格數(shù)量相差不大。通過(guò)試驗(yàn)分析，此項(xiàng)原因并非是影響外墻保溫砂漿施工質(zhì)量的主要因素。

2.3 制定和實(shí)施對(duì)策

通過(guò)QC小組調(diào)查分析和現(xiàn)場(chǎng)檢查可知，在本工程施工中，影響施工質(zhì)量的主要因素有兩個(gè)，其一是基層清理不夠干凈；其二是施工厚度控制力差。針對(duì)這兩個(gè)方面，QC小組提出了如下解決對(duì)策。

2.3.1 針對(duì)基層清理不干凈實(shí)施對(duì)策 按工藝要求施工，墻體基層清理潔凈，砼面涂刮界面劑，在砼墻與砌體交接處鋪釘鋼絲網(wǎng)(具體見(jiàn)圖1)；墻面灑水3遍，每遍灑水時(shí)間控制在20 min左右[4]。例如：在進(jìn)行混凝土類(lèi)墻面清理時(shí)，現(xiàn)澆混凝土墻會(huì)有浮灰、浮漿、拉接頭、鋼筋頭等。需要剔除鋼筋、封堵穿墻眼、清理浮灰。

圖1 交接處鋪釘鋼絲網(wǎng)示意圖

抹灰界面砂漿應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配比拌制，不同配比及用途的砂漿，不得混用。抹灰界面砂漿應(yīng)分層進(jìn)行，嚴(yán)格控制抹灰總厚度，每層厚度不宜過(guò)厚，底層灰抹好待其凝固后，再抹罩面灰，一般控制在底層灰六、七成干時(shí)進(jìn)行。底層灰抹好后，必須將其表面搓毛或劃出紋道，以便于底層面層粘結(jié)牢固。抹灰完成后，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)。每道工序完工后，由施工、質(zhì)檢、技術(shù)人員一同驗(yàn)收，合格后才可進(jìn)入下道工序[5]。

實(shí)施效果檢查：墻體基層清理完成后QC小組對(duì)其隨機(jī)取10處5 m2墻面進(jìn)行檢查，7處整潔度100%，1處整潔度97%，1處整潔度96%，1處整潔度98%，平均整潔度99.1%>95%。經(jīng)實(shí)施后檢查，墻體基層清潔干凈，表面粗糙，接縫處鋼絲網(wǎng)鋪釘牢固。

2.3.2 針對(duì)施工厚度控制力差問(wèn)題實(shí)施對(duì)策 抹灰前，用笤帚拉或噴涂調(diào)整界面砂漿的用量，對(duì)所有的砼墻面做毛面處理；彈出厚度控制線，做間隔小于2 m的厚度灰餅，兩灰餅之間拉通線，補(bǔ)充灰餅，保證橫、豎、斜向灰餅的間距都小于2 m，按照垂直控制通線做垂直方向灰餅；根據(jù)沖筋厚度，至少抹兩遍聚合物保溫漿料，每遍厚度不大于20 mm，且間隔需大于24 h，第二遍厚度較第一遍施工厚度要小，其厚度為15 mm；等保溫施工完3～7 d且保溫層施工質(zhì)量驗(yàn)收合格以后，再進(jìn)行抗裂層施工。保溫砂漿層嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，有效的控制抹灰施工厚度，更好的保證施工質(zhì)量[6]。

實(shí)施效果檢查：經(jīng)實(shí)施后檢查，保溫砂漿層嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，控制保溫砂漿層每道粉刷層的厚度偏差經(jīng)施工員、質(zhì)檢員驗(yàn)收，保溫砂漿層施工完成后對(duì)其取100處進(jìn)行檢查驗(yàn)證，厚度誤差顯著降低，誤差<3 mm。

3 應(yīng)用效果分析

采用上述實(shí)施對(duì)策，對(duì)施工完成的漢騰鄰里中心商住區(qū)二期9#、10#、11#樓外墻保溫層施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，共檢查300個(gè)點(diǎn)，其中不合格點(diǎn)數(shù)12個(gè)，較之前下降明顯，完成了小組設(shè)定的目標(biāo)值。處理后質(zhì)量缺陷排列圖如圖2所示。

經(jīng)過(guò)QC小組實(shí)施運(yùn)作后，對(duì)9#～20#樓由外墻保溫問(wèn)題產(chǎn)生的返工費(fèi)用核算得出，實(shí)際支出費(fèi)用比預(yù)算費(fèi)用節(jié)約11.77萬(wàn)元。經(jīng)濟(jì)效益得以大幅度提升。案例工程應(yīng)用QC方法， 達(dá)到了省建筑結(jié)構(gòu)示范工程和省建筑安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化示范工地的效果，外墻保溫砂漿施工一次成功率達(dá)到96%[7]。

圖2 處理之后質(zhì)量缺陷排列圖

4 結(jié) 語(yǔ)

綜上所述，文章以漢騰鄰里中心商住區(qū)二期為背景，分析了應(yīng)用QC方法提高外墻保溫砂漿施工質(zhì)量。在建筑工程施工中，影響外墻保溫砂漿施工質(zhì)量的因素比較多，任何一個(gè)細(xì)節(jié)控制不當(dāng)，都會(huì)影響總體施工質(zhì)量。采用傳統(tǒng)的方法，難以快速準(zhǔn)確的獲知影響施工質(zhì)量的因素。而采用QC方法可以按照工程實(shí)際情況，快速獲知影響外墻保溫砂漿施工質(zhì)量的各種因素，結(jié)合主要的因素，選擇有針對(duì)性的方法，可有效提高外墻保溫砂漿一次性施工的成功率，更好的保證施工質(zhì)量，在應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益等方面有顯著優(yōu)勢(shì)，值得大范圍推廣應(yīng)用。