王旸
(惠州天鑫石化工程有限公司,廣東 惠州 516086)
機(jī)械設(shè)備在化工企業(yè)中已經(jīng)有了廣泛使用,因為化工機(jī)械設(shè)備會直接接觸化工產(chǎn)品,或多或少的給化工機(jī)械設(shè)備造成腐蝕侵害,這增加了化工設(shè)備被腐蝕的概率,也更容易導(dǎo)致機(jī)械故障。企業(yè)應(yīng)增加對化工設(shè)備的管理和維修保養(yǎng)重視程度,因為合理的維護(hù)工作可以讓企業(yè)的生產(chǎn)運營更加平穩(wěn)。
大多情況下,機(jī)械都需要進(jìn)行較長時間的運轉(zhuǎn),在使用機(jī)械的過程中,若是對保養(yǎng)和維修機(jī)械設(shè)備的工作不夠重視,有很大的概率會有設(shè)備問題出現(xiàn),對正常運行化工企業(yè)產(chǎn)生影響。保證維修和保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備的工作高質(zhì)量、有序的開展,不但能夠維持設(shè)備的穩(wěn)定運行,還能夠使機(jī)械設(shè)備的使用壽命得到有效提升,為企業(yè)正常開展生產(chǎn)工作提供保障,使修理和更換機(jī)械設(shè)備的投入降低,提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。另外,在實際的化工生產(chǎn)中,化工企業(yè)經(jīng)常有各種不規(guī)范的工作狀況存在,例如不間斷、連續(xù)性生產(chǎn)的問題,這會導(dǎo)致化工企業(yè)的機(jī)械設(shè)備在高負(fù)荷運動狀態(tài)中持續(xù)較長的時間,會使機(jī)械設(shè)備磨損程度加重,會增加機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障的概率,對化工企業(yè)正常運行產(chǎn)生影響?;て髽I(yè)應(yīng)該與機(jī)械設(shè)備規(guī)格和相關(guān)規(guī)范相結(jié)合對設(shè)備維護(hù)工作實行有效管理,若是有維護(hù)不當(dāng)?shù)膯栴}在化工企業(yè)機(jī)械設(shè)備中出現(xiàn),有極大概率會導(dǎo)致各種安全隱患滋生,例如安全事故、設(shè)備停工等。因此,化工企業(yè)在日常管理中,應(yīng)該對保養(yǎng)和維修機(jī)械設(shè)備的工作進(jìn)行加強,與先進(jìn)的技術(shù)方法相結(jié)合,對使用化工機(jī)械設(shè)備的情況進(jìn)行詳細(xì)記錄,完成設(shè)備安全的定期檢查,從而促進(jìn)保養(yǎng)和維修機(jī)械設(shè)備的水平不斷提升,保證當(dāng)有故障在機(jī)械設(shè)備中出現(xiàn)時,能夠及時制定和實施解決策略,保證機(jī)械設(shè)備更加穩(wěn)定的投入化工企業(yè)生產(chǎn)工作,為化工企業(yè)的綜合效益提供保障。
為確保設(shè)備管理制度的執(zhí)行,做到職責(zé)分配縱向到底,橫向到邊,體現(xiàn)出管理職責(zé)的“唯一性”。根據(jù)管理制度、崗位職責(zé)和業(yè)務(wù)流程的要求,結(jié)合公司設(shè)備制度的要求和現(xiàn)場設(shè)備管理、專業(yè)技術(shù)管理,制定裝置的設(shè)備管理工作標(biāo)準(zhǔn),對每一項工作都有明確的范圍、指標(biāo)和時間要求,使崗位工作明確、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。①化工設(shè)備管理主要責(zé)任有:a 全面統(tǒng)籌;管好人。b 專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域抓關(guān)鍵;抓薄弱(瓶頸)環(huán)節(jié)。c 維修費用管理。d 基礎(chǔ)工作。②處理好幾大關(guān)系:a 與生產(chǎn)、效益、安全的關(guān)系。b 設(shè)備與人員的關(guān)系。c 技術(shù)與管理的關(guān)系。d 檢維修與費用的關(guān)系[1]。
化工機(jī)械設(shè)備日常巡檢包括以下4 個階段:①化工機(jī)械設(shè)備內(nèi)外清潔階段。及時檢查化工機(jī)械設(shè)備的齒條以及齒輪箱等,確保不存在滲油或者漏氣現(xiàn)象基礎(chǔ)上,對其徹底清潔。滑動面不能有油污,設(shè)備周邊那必須做到無雜物,所有檢查都要按部就班地完成。②化工機(jī)械工件整理階段,主要對象為線路與管道。及時梳理線路,并且對管道進(jìn)行清潔與腐蝕性檢查,保證化工機(jī)械的線路與管道系統(tǒng)安全。③化工機(jī)械設(shè)備的潤滑處理,尤其是換油與加油處理,要求必須對化工機(jī)械設(shè)備油壓嚴(yán)格控制,保證油壓狀態(tài)基礎(chǔ)上,檢查油杯、油氈等期間,確保油路無阻塞。全方面檢查設(shè)備潤滑情況,確保設(shè)備正常運行。④化工機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置檢查階段,針對化工機(jī)械設(shè)備的運行,安全防護(hù)系統(tǒng)完善至關(guān)重要,必須對其中存在的安全隱患及時消除,為化工機(jī)械設(shè)備正常運行創(chuàng)造有利條件[2]。
結(jié)合以上提到的化工機(jī)械設(shè)備故障問題,除了要研究故障原因外,還要加強設(shè)備的維修管理。化工產(chǎn)品的實際生產(chǎn)實踐中,化工機(jī)械設(shè)備維修人員要注意強化自身的機(jī)械維修和故障防范意識,比如,定期開展設(shè)備檢查的“交換”工作,就是將兩個維修人員需要檢查的設(shè)備進(jìn)行交換,減少維修人員因為長期對著同一個設(shè)備的枯燥,也有利于讓不同的人進(jìn)行其他故障問題的發(fā)現(xiàn),查漏補缺,提升設(shè)備維修效率。另外,在維修的過程中要注意傳統(tǒng)維修方式與現(xiàn)代化維修方式的結(jié)合,盡可能的使用自動化設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),這樣不僅能降低維修的困難程度,還能提升設(shè)備穩(wěn)定運行的安全性。定期進(jìn)行化工機(jī)械設(shè)備故障的預(yù)防和維修,能為日后的維修工作計劃提供依據(jù)。此外,在化工機(jī)械設(shè)備的運行過程中,化工企業(yè)要想讓維修工作質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),就要選擇合適的管理措施。化工機(jī)械設(shè)備維修人員要掌握相關(guān)的維修技術(shù),還要了解機(jī)械設(shè)備的管理標(biāo)準(zhǔn),靈活運用適合該機(jī)械設(shè)備的維修方式,有針對性的進(jìn)行設(shè)備維修。在化工機(jī)械設(shè)備維修的過程中,注意提升維修人員的工作意識,嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的維修標(biāo)準(zhǔn),對自己的維修工作認(rèn)真負(fù)責(zé),不可有半點敷衍和馬虎,這樣還能降低化工機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障的概率,一舉兩得[3]。
化工設(shè)備在投入生產(chǎn)后的維護(hù)和保養(yǎng)工作是十分重要的,為了延長化工設(shè)備的使用壽命,并提高企業(yè)生產(chǎn)工作的安全性,相關(guān)企業(yè)要設(shè)立專門的部門對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督和管理,并將責(zé)任細(xì)化,落實到每位參加生產(chǎn)經(jīng)營的員工身上。因此,相關(guān)的管理部門需要配備專業(yè)的設(shè)備操作人員、監(jiān)管人員以及維護(hù)人員,等等,相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)也需要加強對設(shè)備運行過程中維護(hù)和保養(yǎng)重要性的認(rèn)識,可以制定相關(guān)的生產(chǎn)安全知識手冊進(jìn)行安全知識的普及,從而提高員工的安全意識和責(zé)任意識。
在生產(chǎn)期間,機(jī)械設(shè)備不可避免地會接觸化工原料,而化工原料通常具有一定的腐蝕性,這會對設(shè)備產(chǎn)生一定腐蝕作用,所以必須采取相應(yīng)的防腐措施。在設(shè)計過程中,設(shè)計人員應(yīng)以設(shè)備的工作原理與特征為參考實施防腐設(shè)計,包括耐腐蝕材料的選用、設(shè)備構(gòu)造的銜接等。例如,在制作換熱器時主要構(gòu)成部分包括殼體、傳熱管束、管板、折流板與管箱等零部件,而換熱器重點涵蓋了固定管板式換熱器、浮頭式換熱器、填函式換熱器、列管式換熱器和U 形管式換熱器,因為這些列管式換熱器具有結(jié)構(gòu)堅固、可靠性高、適應(yīng)程度強與材料范圍廣等特征,所以在化工生產(chǎn)期間成為關(guān)鍵的結(jié)構(gòu)應(yīng)用形式。該設(shè)備的防腐蝕管理分析如下:①介質(zhì)的成分和濃度。通常鹽酸的濃度越大腐蝕性就越高。不過碳鋼與不銹鋼在濃度約50%的硫酸中腐蝕最強烈,當(dāng)濃度大于60%時腐蝕速度反而會下降。②雜質(zhì)。有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等,這些雜質(zhì)會在特定條件下會造成嚴(yán)重腐蝕。③溫度。腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng),溫度每增加10℃腐蝕速度就會提高1~3 倍。④pH。通常pH 越小對金屬造成的腐蝕危害就越大。在制作環(huán)節(jié)中,需要嚴(yán)格根據(jù)有關(guān)規(guī)定生產(chǎn)化工機(jī)械設(shè)備,以保證材料質(zhì)量達(dá)標(biāo),并復(fù)查所設(shè)計的材料,保證其達(dá)到防腐標(biāo)準(zhǔn),并能制作出防腐蝕能力較強的設(shè)備。另外,設(shè)備內(nèi)部也需要采取相應(yīng)的防腐處理,如在內(nèi)壁涂上涂刷環(huán)氧防銹底漆二道避免其中的化學(xué)物質(zhì)直接接觸等,進(jìn)一步降低腐蝕出現(xiàn)的概率。
化工機(jī)械設(shè)備除了要有效開展防腐化管理外,還應(yīng)該與其實際使用情況相結(jié)合,利用專業(yè)人員專業(yè)方法進(jìn)行潤滑護(hù)理。具體來說,在運行化工機(jī)械設(shè)備的過程中是不可能在真正意義上避免磨損現(xiàn)象的,只能做到在最大程度上降低磨損程度,而這一目標(biāo)想要實現(xiàn)必須以有效的潤滑管理工作為基礎(chǔ)。開展有效的潤滑管理,不但對落實機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)工作有利,還能夠使機(jī)械設(shè)備擁有越來越高的運行水平。在日常管理化工機(jī)械設(shè)備的過程中,最先需要完成的工作就是潤滑劑的合理選擇。在選擇潤滑劑的過程中,應(yīng)該保證潤滑劑能夠適應(yīng)化工機(jī)械設(shè)備工作環(huán)境,并且還應(yīng)該對各種潤滑劑做好標(biāo)識和分類放置,從而結(jié)合機(jī)械設(shè)備各種問題合理選擇潤滑劑,能夠有效避免由于選擇潤滑劑不合理導(dǎo)致的機(jī)械設(shè)備損傷。同時,在實際進(jìn)行潤滑管理時,工作人員也應(yīng)該針對化工設(shè)備的實際情況進(jìn)行添加劑的添加,從而使?jié)櫥尚нM(jìn)一步提升。工作人員在進(jìn)行實際工作的過程中應(yīng)該對應(yīng)用多極化潤滑油的工作進(jìn)行加強,從而使對關(guān)鍵部位磨損問題的處理更具針對性,使化工設(shè)備在最大程度上免受環(huán)境因素的影響,對設(shè)備本身粘合度進(jìn)行提升,使換油次數(shù)減少,能夠使設(shè)備運行中的不必要能源消耗減少。另外,化工企業(yè)應(yīng)該對編制基礎(chǔ)管理資料的工作進(jìn)行加強,詳細(xì)全面的記錄潤滑油的使用周期和儲存情況?;て髽I(yè)應(yīng)該完成專門進(jìn)行相關(guān)機(jī)構(gòu)的建立,從而有效監(jiān)管和管理潤滑油的使用情況,對使用潤滑油的情況進(jìn)行定期檢測,從而完善各種使用不規(guī)范的問題。企業(yè)應(yīng)該完成相應(yīng)責(zé)任問責(zé)制度的制定,保證相關(guān)的制度有效實施,保證工作人員能夠詳細(xì)完成的記錄潤滑油的詳細(xì)情況,一旦有問題出現(xiàn)應(yīng)該結(jié)合問責(zé)制度確定相關(guān)責(zé)任人責(zé)任,通過這種措施能夠使工作人員的責(zé)任意識得到有效提升,對其工作行為和工作態(tài)度進(jìn)行約束,保證化工設(shè)備潤滑管理工作得到高效實施[4]。
滿足下列條件之一的設(shè)備可進(jìn)行報廢:①使用年限已滿,喪失使用效能,無修復(fù)價值的。②因生產(chǎn)條件改變,已喪失原有使用價值的。③使用年限未滿,但缺乏配件無法修復(fù)使用的。④固定資產(chǎn)毀損,無修復(fù)使用價值的。⑤經(jīng)論證,大修理后技術(shù)性能仍不能滿足生產(chǎn)要求的。⑥大修理后,雖能恢復(fù)精度和技術(shù)性能,但不經(jīng)濟(jì)合理的。⑦因技術(shù)落后淘汰的。⑧經(jīng)國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門、環(huán)保部門鑒定,不符合安全環(huán)保要求且修復(fù)后也無法達(dá)到要求的。⑨機(jī)動車輛符合國家有關(guān)報廢規(guī)定的。⑩其他符合報廢要求的[5]。
化工機(jī)械設(shè)備安全管理工作,需要安全管理制度的引導(dǎo)與規(guī)范?;て髽I(yè)作為高危型行業(yè)類型,不管是生產(chǎn)還是機(jī)械設(shè)備操作,都要求十分嚴(yán)格。加大對化工機(jī)械設(shè)備安全管理制度的完善力度,科學(xué)規(guī)范操作人員行為,制定應(yīng)急預(yù)案,有效應(yīng)對化工機(jī)械設(shè)備安全管理風(fēng)險或者突發(fā)故障,降低化工機(jī)械設(shè)備故障對化工企業(yè)生產(chǎn)的影響。
維修人員對于化工機(jī)械設(shè)備的故障維修,要使用先進(jìn)的技術(shù)處理手段,滿足機(jī)械設(shè)備的維修管理需求。比如,維修人員可以采用智能化維修設(shè)施去了解研究機(jī)械設(shè)備當(dāng)前的狀態(tài)水平,展開有效的機(jī)械設(shè)備故障分析。隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高,計算機(jī)信息系統(tǒng)可以很好地被應(yīng)用在化工機(jī)械設(shè)備的故障分析和維修管理工作中來?;て髽I(yè)要與時俱進(jìn),對化工設(shè)備進(jìn)行升級和改造,引進(jìn)先進(jìn)的信息化管理技術(shù)和信息化管理系統(tǒng),加強化工機(jī)械設(shè)備自動化管理水平。計算機(jī)信息系統(tǒng)等先進(jìn)的信息系統(tǒng)的建立能幫助維修人員很好的監(jiān)測設(shè)備,對于設(shè)備存在的問題進(jìn)行報警,提升化工機(jī)械設(shè)備管理水平,方便維修人員有針對性的進(jìn)行維修管理。
嚴(yán)密有效的管理制度將促進(jìn)化工企業(yè)進(jìn)行更科學(xué)合理的設(shè)備維護(hù)工作。因此,在設(shè)備投入使用后,企業(yè)要加強對設(shè)備的保養(yǎng)力度,確保保養(yǎng)工作具有科學(xué)性和嚴(yán)密性。將制定的各個崗位安全工作標(biāo)準(zhǔn)落實到位,并做好設(shè)備隱患的檢查,及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備可能會出現(xiàn)的故障。認(rèn)真地落實設(shè)備日常保養(yǎng)相關(guān)工作,以檢修為輔、維修為主作為工作原則和導(dǎo)線,通過人員責(zé)任制保證設(shè)備日常運行的安全性強化[6]。
綜上所述,化工機(jī)械設(shè)備作為化工企業(yè)生產(chǎn)的重要構(gòu)成,安全的完成化工設(shè)備的檢維修任務(wù)對化工企業(yè)的發(fā)展與生產(chǎn)水平提高非常關(guān)鍵。安全無小事,一個小蝴蝶煽動一下翅膀可能會引發(fā)一次海嘯,一個螺絲釘也可能讓一個企業(yè)轟然倒塌。加大對維修安全管理的重視,深化維修安全管理層次,創(chuàng)新維修安全管理手段,在此基礎(chǔ)上,制定完善的維修管理方案,繼而達(dá)到提高維修管理水平的目的。