周 湘,李思敏
(廣東廣墾綠色農產品有限公司,廣東廣州 510630)
我國飼養(yǎng)鴨及食用鴨肉由來已久,地方特色鴨肉產品非常豐富,是除雞肉外第二受歡迎的禽肉產品,其生產量和消費量均居世界第一,具有非常大的發(fā)展空間。 但我國對肉鴨宰后品質控制方面的認識及研究不足,引起鴨肉品質不高、相應的產品難控制等問題[1]。
禽肉宰后會經歷僵直、僵直解除及成熟過程,其中肉中的組織蛋白酶發(fā)揮了主要作用,這些蛋白酶會水解肉中的蛋白質,使肉質變嫩、風味增強[2]。 但過度酶解則會破壞禽肉質地,使肉質軟爛且失去纖維感[2],不能滿足消費者對禽肉咀嚼口感的需求。 基于蛋白酶類的特性,可以考慮采用加熱的方式使酶失活,以阻礙過度水解破壞肌肉纖維,防止肉質過度軟爛。 例如,孫良閣等人發(fā)現鈍酶處理可以增強黃羽肉雞腌制后的鮮味,且顯著降低腌制后雞肉的蒸煮損失率和離心損失率,提高腌制雞肉的硬度和咀嚼性,雞肉的適口性更好[3]。 王康寧等人采用微波?蒸汽聯合滅酶預處理方法,改善雞肉過度嫩化的黃羽肉雞原料肉預處理工藝[4]。 但是,在加熱滅酶過程中應注意加熱溫度的控制,以避免過熱導致的肌肉蛋白變性,影響鮮肉品質。 為此,本論文以鴨胸肉為原料,比較了不同加熱溫度下肉的質構特性參數、持水性及烹制產品(咸水鴨胸肉)的感官評分,探討微熱滅酶加熱溫度條件對肉質的改善效果。
原料鴨肉由廣東廣墾綠色農產品有限公司提供,鴨子品種為番鴨。 食鹽及香辛料(花椒、白胡椒、八角等)及料酒均為食用級,由廣東廣墾綠色農產品有限公司提供。
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1.鴨胸肉的處理
取番鴨胸肉,經2 h 排酸后置于包裝袋中真空封口,然后放入一定溫度熱水浴中加熱5 min。 加熱結束后冷卻至室溫,然后放入4℃環(huán)境中靜置24 h,取出恢復至室溫,測定相關指標。
2. 鴨胸肉質構參數及剪切力的測定
參照文獻[5]進行測定,所有樣品各測定8 次取平均值并計算標準方差。
3.加壓失水率的測定
參照文獻[6]中的加壓濾紙法測定加壓失水率,所有樣品各測定8 次取平均值并計算標準方差。
4.蒸煮損失率的測定
參照方法2 的文獻進行測定,所有樣品各測定8 次取平均值并計算標準方差。
5.感官評定
以咸水鴨的制作方式對鴨胸肉進行烹飪,具體制作方法參照文獻[7]進行。 評定小組按照文獻[8]中的評分標準,給樣品打分,最終結果取平均值。
數據采用平均值±標準差的形式;用SPSS 對測定指標進行方差分析,應用最小顯著差異法(LSD)進行多重比較,分析不同處理組間的差異顯著性(p<0.05)。
圖 1A、B 顯示,在 40?65℃之間,鴨胸肉的硬度及咀嚼性測量值隨溫度升高不斷增大,均大于對照樣,表明隨著加熱的進行,肌肉纖維收縮、緊實,并且肉中的蛋白質受熱后變性凝固,造成硬度和咀嚼性不斷增加[5]。 其中55℃時肉的硬度和咀嚼性比對照樣分別增大40.15%和16.62%,但在溫度高于55℃之后兩參數的數值變化幅度減小。 圖1B 中鴨胸肉的彈性和粘聚性隨著溫度升高起伏變化,其中肉的彈性值在55℃時達到最大(0.88),之后隨溫度升高快速下降。
圖1 加熱溫度對鴨胸肉硬度和咀嚼性(A)、彈性和粘聚性(B)的影響
圖2 數據顯示,隨著加熱溫度升高,鴨胸肉的剪切力值先逐漸增大,而后在50?55℃范圍內持平,之后又略有下降。 在本研究中,鴨胸肉在加熱50?55℃下剪切力值較大,對應于上述圖1(A)中肉的硬度及咀嚼性最大,表明此時肉比較耐咀嚼,口感有一定的嚼勁,避免軟爛,能滿足我國消費者對肉質口感的要求。
圖2 加熱溫度對鴨胸肉剪切力值的影響
從圖3 中可以看出,隨著加熱溫度的升高,鴨胸肉的加壓失水率先顯著下降(p<0.05)(40-55℃)而后不斷升高(55-65℃)。而鴨胸肉在溫度低于55℃條件下進行加熱后,其蒸煮損失率與對照樣無顯著性差異(p>0.05),但在更高的加熱溫度(>55℃)下則由于肌原纖維蛋白變性嚴重,蒸煮損失率顯著增大(p<0.05),肉的持水性顯著下降。
圖3 加熱溫度對鴨胸肉加壓失水率及蒸煮損失率的影響
圖4 顯示,微熱滅酶處理在一定程度上會降低鴨胸肉制品的鮮香滋味,使烹制的鴨胸肉呈現一定的異味(腥味)感,肉的多汁性受到影響。 但不同處理溫度對鴨胸肉烹制產品的品質影響差異較大,例如鴨胸肉在55℃下滅酶20 min 后制作得到的咸水鴨胸肉的鮮味、多汁性與對照樣沒有顯著差異(p>0.05),但更有嚼勁,整體感覺顯著好于對照樣制作的產品,表明此條件下預處理制備得到的鴨胸肉更適合作為烹飪原料。
圖4 不同溫度處理后鴨胸肉制作產品的感官評分
在40?65℃之間加熱后的鴨胸肉硬度及咀嚼性、彈性和粘聚性均大于對照樣,55℃時處理后鴨胸肉的上述質構參數值增加幅度最大。 鴨胸肉在更高的溫度(>55℃)下加熱后蒸煮損失率和加壓失水率顯著上升(p<0.05),持水性顯著下降。 不同溫度滅酶處理對鴨胸肉烹制產品的品質影響差異較大,在55℃下加熱20 min 后的制品整體感覺顯著好于對照樣產品(p>0.05),且更有嚼勁。