□ 本刊記者 梁晴／通訊員 劉海軍

“化工女超人”孫一倩帶領的團隊先后獲得實用新型專利8 項、發(fā)明專利1 項，推動我國包括乙二醇技術在內的多項化工產業(yè)創(chuàng)新成果和技術專利領先世界。

黨代表風采

在山東華魯恒升化工股份有限公司，提到孫一倩，大家都會豎起大拇指：“公司里再難的項目都難不倒孫一倩?！?/p>

作為華魯集團的一名黨員先鋒代表，一位首席主任技師、國家級技能大師，孫一倩從事化工行業(yè)近30 年，憑借著對技能操作的拼勁和創(chuàng)新求索的闖勁，從一名操作工成長為“化工女超人”。這些年，她先后榮獲全國技術能手、首屆齊魯工匠、泰山產業(yè)領軍人才、全國五一勞動獎章、全國三八紅旗手等多項榮譽，并享受國務院政府特殊津貼。

刻苦鉆研，破解化工行業(yè)難題

1993 年，21 歲的孫一倩中專一畢業(yè)就來到華魯恒升，成為一名操作工。她虛心向老師傅請教，細心摸索工藝數(shù)據(jù)，逐步掌握了操作技術，不到兩年就成為崗位主操作，從同批進廠青工中脫穎而出。1996年，由于在運行控制中的出色表現(xiàn)，她被車間聘為兼職崗位技術員。

“當時我住在公司的單身宿舍，除了睡覺的時間，基本都泡在車間里。我們是輪班制，別人上班時我就坐在旁邊看他們工作。如果哪天能學到一項新的操作技能，我就非常高興，覺得這天的班沒白上。”說起這些，孫一倩眼睛里閃著興奮的光。

2000 年，華魯恒升搶抓機遇，上馬有機胺和DMF 生產線。孫一倩被抽調到新系統(tǒng)參與項目開發(fā)。由于國外企業(yè)技術封鎖和國內行業(yè)壁壘，沒有可借鑒的操作經驗，投產面臨巨大的挑戰(zhàn)。只有中專學歷的孫一倩苦心鉆研，晚上挑燈夜戰(zhàn)解析生產流程，白天行走現(xiàn)場研究投產方案。在她和同事們的努力下，首套DMF 裝置一次投產成功。

緊接著，她又利用3 個月研究出DMF 系統(tǒng)操作流程，并積極研發(fā)技術革新和優(yōu)化控制，連續(xù)創(chuàng)新發(fā)明了10 余項操作方案，確保了裝置的穩(wěn)產高產、節(jié)能降耗。僅5 年時間，華魯恒升DMF 裝置產能提升到25萬噸，成為全球最大DMF 制造商，質量和消耗指標均達到世界先進水平。目前的華魯恒升，已成為三甲胺國家標準的起草單位和DMF 行業(yè)標準的修訂單位，為國家爭得了榮譽，并創(chuàng)造了可觀的經濟效益。

技術突破，創(chuàng)新成果“遍地開花”

2010 年，華魯恒升開始籌建5萬噸煤制乙二醇實驗項目，公司將技術優(yōu)化重任交給了孫一倩。當時，中國是全球最大的乙二醇消費國，但60%以上依賴進口?！耙叶贾饕糜谥圃旆b的上游原料聚酯化纖?！睂O一倩介紹說，當時在國際范圍內，乙二醇生產工藝被嚴密封鎖，面對這個艱難挑戰(zhàn)，她走過了一條充滿坎坷的探索創(chuàng)新之路。

孫一倩全身心投入這片未知的領域，翻閱資料，比對數(shù)據(jù)。那段時間，她不分晝夜學習全英文模擬計算軟件，不斷設計改進技術方案，反復進行測試。600 多個日夜，孫一倩和她的團隊先后解決了146 項工程基礎設計缺陷問題，消除制約安全生產的技術瓶頸386 項?！懊慨敵霈F(xiàn)新的問題，我們就立即分析數(shù)據(jù)和原因，隨后進行改進，而這些問題的發(fā)現(xiàn)和解決都依靠打電話和技術人員溝通。當時，我每天接打100多個電話。”孫一倩回憶說。寶貴的工業(yè)化控制實踐和工藝改進方案，為我國煤制乙二醇工業(yè)化生產探索出一條成功之路。

孫一倩所在的研發(fā)部進行小試實驗

2016 年，在5 萬噸乙二醇裝置平穩(wěn)運行的基礎上，華魯恒升向全國最大的50 萬噸乙二醇生產裝置發(fā)起沖鋒。孫一倩解釋：“從5 萬噸到50 萬噸，不是單純擴大到10 倍的概念。這個化工裝置，擴大規(guī)模后會有很多未知的風險?！?/p>

在公司未來發(fā)展以及安全重于泰山的雙重壓力下，孫一倩熬過了兩年半的艱辛歷程?！按蟾湃膫€月的時間，我們封閉在設計院里，每天大腦高速運轉。有一段時間就覺得快要熬不下去了，因為壓力太大了。多虧公司領導不停地給我們鼓勁，給了我們很大的信心?！眱赡臧霑r間，孫一倩不僅直接參與開發(fā)50萬噸煤制乙二醇項目設計，還參與了投運的全過程。在整個團隊的努力下，最終該裝置于2018 年10 月一次開車成功，創(chuàng)造了單套規(guī)模大、技術難度高、單位投資少、當月即實現(xiàn)盈利等多項行業(yè)紀錄。50 萬噸煤制乙二醇項目成功開車，成為我國自主研發(fā)、全球單套規(guī)模最大的乙二醇裝置，我國的乙二醇技術也實現(xiàn)了世界領先。

2020 年，孫一倩再次接到新的任務，牽頭開展乙二醇聯(lián)產碳酸二甲酯新工藝研發(fā)。她和團隊循序漸進，經過小試、中試、工藝包開發(fā)和工程化設計，于2021 年10 月建成年產30 萬噸碳酸二甲酯裝置，投料當周就采出電子級產品，并應用于鋰電池領域。她馬不停蹄，緊接著帶領團隊完成了碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯等系列產品開發(fā)，設計了萬噸級工業(yè)化試驗裝置，于今年元旦期間投料運行。

“在她心里，工作最重，名利最輕。近30 年來，她把70%的時間給了工作，20%給了學習，只有10%留給家人。她披荊斬棘，把智慧鍛造成階梯，留給后來的攀登者；一次次技術攻關，把艱辛勞動變成精彩創(chuàng)新?！比A魯恒升黨委書記、董事長、總經理常懷春曾這樣評價孫一倩。

發(fā)揮“傳幫帶”作用， 助力公司人才強企戰(zhàn)略

多年來，孫一倩堅持言傳身教，不遺余力地加快對年輕人員的培訓培養(yǎng)。為了發(fā)揮“傳幫帶”作用，孫一倩領銜成立國家級技能大師工作室，以“攻關、傳藝、創(chuàng)新、交流”為主旨，培養(yǎng)出40 余名專業(yè)技術人才和高素質技能人才。她率領的團隊，在全國、省、市級等多項石化行業(yè)技能大賽中榮獲一、二等獎。

針對化工行業(yè)特點，孫一倩建立仿真教室，指導年輕員工仿真操作、提高技能。通過多年的探索，她總結出了“三步教學法”：一教，即教授基本知識和操作技能；二放，即提供機會，放手讓年輕人在操作中鍛煉；三點，即結合工作中遇到的問題及時給予點撥指導。目前，她培養(yǎng)出的技術人員已成為生產崗位的高技能骨干，為高端化工產業(yè)的持續(xù)發(fā)展積蓄了技術力量。

華魯恒升堅持人才強企戰(zhàn)略，大力引進、培育各類人才，通過搭建事業(yè)平臺、暢通發(fā)展通道、強化培訓培養(yǎng)，形成一套系統(tǒng)完善的人才成長和培養(yǎng)體系，為公司高質量發(fā)展提供了堅強的人才保障。