方曉波,張文玉
(信陽(yáng)師范學(xué)院商學(xué)院,河南 信陽(yáng) 464000)
當(dāng)前,擁有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的企業(yè),都是能夠有效應(yīng)用新技術(shù)創(chuàng)造新商業(yè)價(jià)值的企業(yè)。盡管數(shù)字化在持續(xù)地改變著傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),但中國(guó)很多企業(yè)尚處于數(shù)字轉(zhuǎn)型的起步階段。數(shù)字化成熟度高的組織,不僅會(huì)投入更多資源進(jìn)行創(chuàng)新,還會(huì)以不同以往的方式應(yīng)對(duì)復(fù)雜的市場(chǎng)環(huán)境,增加獲利機(jī)會(huì)。有96%的行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)將數(shù)字轉(zhuǎn)型視為核心的經(jīng)營(yíng)目標(biāo),通過(guò)組織創(chuàng)新和創(chuàng)新技術(shù)導(dǎo)入數(shù)字化技術(shù),來(lái)獲得回報(bào),從長(zhǎng)期來(lái)看,進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的企業(yè)將獲得更高的商業(yè)價(jià)值[1]。
中國(guó)電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院發(fā)布的《智能制造發(fā)展指數(shù)報(bào)告(2021)》指出,在數(shù)字轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略上中國(guó)僅有23%企業(yè)設(shè)計(jì)了完整的數(shù)字轉(zhuǎn)型規(guī)劃,低于亞太地區(qū)的29%[2]。這顯示中國(guó)企業(yè)經(jīng)營(yíng)者在產(chǎn)業(yè)數(shù)字轉(zhuǎn)型的問題上,在“知道”與“實(shí)際去做”之間仍然存在很大的差距。一些制造業(yè)經(jīng)營(yíng)者對(duì)待數(shù)字轉(zhuǎn)型是信息與知識(shí)上的不足。包括:不清楚轉(zhuǎn)型方向、不清楚數(shù)字化轉(zhuǎn)型為企業(yè)帶來(lái)的價(jià)值、不清楚自己企業(yè)數(shù)字化的程度、不清楚數(shù)字轉(zhuǎn)化型需要哪些人才或哪種技能、缺乏明晰的數(shù)字轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略、不知道轉(zhuǎn)型的實(shí)施路徑有哪些以及合適的數(shù)字轉(zhuǎn)型資源在何處。特別是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者,在缺乏方向、戰(zhàn)略與應(yīng)投入的資源時(shí),大多處于猶豫不決的狀態(tài)。一些企業(yè)缺乏推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的機(jī)會(huì)、能力和人才,除制造型企業(yè)本身內(nèi)部的協(xié)調(diào)與整合外,如果要從垂直生態(tài)系統(tǒng)的方向整合,則需要協(xié)同挖掘數(shù)字化發(fā)展的機(jī)會(huì),以促使企業(yè)與不同利益相關(guān)者都愿意帶著各自的資源協(xié)同創(chuàng)新。
2021 年,課題組針對(duì)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的問題,對(duì)38 家國(guó)內(nèi)制造型企業(yè)的57 位高級(jí)管理人員(董事長(zhǎng)、副董事長(zhǎng)、總經(jīng)理和副總經(jīng)理)進(jìn)行了深度訪談。希望了解以下問題:1)企業(yè)經(jīng)營(yíng)者決定公司是否要實(shí)施數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略的考慮因素;2)在企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過(guò)程中所遇到的困難;3)如何評(píng)估數(shù)字化轉(zhuǎn)型是否對(duì)企業(yè)有實(shí)質(zhì)性的幫助。課題組在調(diào)研過(guò)程中了解了企業(yè)管理者對(duì)數(shù)字化的認(rèn)知偏差、員工對(duì)數(shù)字科技的學(xué)習(xí)意愿和數(shù)字化轉(zhuǎn)型對(duì)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力是否有幫助。
在訪談過(guò)程中,43 位受訪者都認(rèn)為,決定企業(yè)是否要實(shí)施數(shù)字化轉(zhuǎn)型的最主要原因,就是企業(yè)經(jīng)營(yíng)者(公司戰(zhàn)略的主要決策者)對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重視程度。當(dāng)企業(yè)經(jīng)營(yíng)者對(duì)數(shù)字化缺乏認(rèn)知,或不很清楚數(shù)字技術(shù)對(duì)公司帶來(lái)的收益是什么,加之?dāng)?shù)字化轉(zhuǎn)型需要投入一大筆資金,這讓企業(yè)管理者覺得數(shù)字化轉(zhuǎn)型的風(fēng)險(xiǎn)很大,就會(huì)取消這項(xiàng)計(jì)劃。有36 位受訪者認(rèn)為,在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過(guò)程中遇到很大的困難,從淘汰舊有的系統(tǒng)到建立新系統(tǒng),在轉(zhuǎn)型中公司里有許多舊的模式、結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)等會(huì)被大量改變,許多資深員工已經(jīng)使用舊的模式超過(guò)二十年,突然要他們改變?cè)瓉?lái)的模式,導(dǎo)致許多員工不愿意接受和學(xué)習(xí)新的工作方法,而使轉(zhuǎn)型計(jì)劃無(wú)法繼續(xù)執(zhí)行,甚至被迫取消。有41 位受訪者認(rèn)為,當(dāng)完成了數(shù)字化技術(shù)的嵌入,并不能代表就是轉(zhuǎn)型成功,還要判斷這些技術(shù)是否有為公司帶來(lái)實(shí)質(zhì)性的幫助,這可以從人力管理、成本管理、作業(yè)管理、營(yíng)業(yè)收入等方面來(lái)評(píng)估,轉(zhuǎn)型后的效率是否提高、成本是否下降、產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量是否提高等,才能判斷數(shù)字化轉(zhuǎn)型是否成功;從訪談得知,有51 位受訪者認(rèn)可數(shù)字化轉(zhuǎn)型對(duì)公司帶來(lái)了收益,最一致的看法就是在人力資源管理、成本和作業(yè)管理這三方面,大量減少了人工成本和縮短了作業(yè)時(shí)間,由此大幅降低了成本;在營(yíng)業(yè)收入增長(zhǎng)方面,有所增長(zhǎng),但幅度不大。
課題組將通過(guò)分析國(guó)內(nèi)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的案例來(lái)探討數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來(lái)的新商業(yè)價(jià)值,希望能為制造型企業(yè)進(jìn)行數(shù)字轉(zhuǎn)型提供參考。按照案例企業(yè)保守商業(yè)機(jī)密的要求,用字母代號(hào)替代了這些公司的真實(shí)名稱。
創(chuàng)造商業(yè)價(jià)值是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要目標(biāo)。不少企業(yè)也針對(duì)組織內(nèi)部流程與決策進(jìn)行系統(tǒng)性提升,或增強(qiáng)對(duì)顧客的認(rèn)識(shí)、及時(shí)準(zhǔn)確掌握信息,并科學(xué)地分析。數(shù)字轉(zhuǎn)型的重要性,并不在于數(shù)字技術(shù)的應(yīng)用和設(shè)備的投資,更重要的是商業(yè)模式和企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)力(leadership)的轉(zhuǎn)變,需要改變組織內(nèi)部的DNA,包含組織結(jié)構(gòu)和文化等,并驅(qū)動(dòng)企業(yè)尋求與創(chuàng)造新收入,其所需承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)比信息技術(shù)與原有技術(shù)不能融合更高,但數(shù)字化轉(zhuǎn)型成功提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。Vial(2019)指出,創(chuàng)造商業(yè)價(jià)值有三個(gè)來(lái)源,分別是增加營(yíng)業(yè)收入、降低成本和提高資本利用率[3]。
SB 公司是大型的PET 吹瓶機(jī)制造商,所產(chǎn)機(jī)器每秒鐘能產(chǎn)出5 個(gè)PET 塑料瓶,速度快、效率高,目前出口到世界103 個(gè)國(guó)家。該企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的契機(jī),是發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的銷售模式已無(wú)法滿足不斷變化的市場(chǎng)與客戶需求。因此SB 公司在發(fā)展藍(lán)圖上,以“智能生產(chǎn)”與“智能機(jī)械”作為轉(zhuǎn)型的兩大主題,逐漸全面整合信息技術(shù)(IT)與營(yíng)運(yùn)技術(shù)(OT)、串聯(lián)上下游供應(yīng)鏈,并為客戶提供實(shí)時(shí)的在線售后服務(wù),同時(shí)獲得客戶的反饋,提升SB 公司的整體競(jìng)爭(zhēng)力。在產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力方面上,SB 公司自主開發(fā)出智能吹瓶生產(chǎn)系統(tǒng),讓其所生產(chǎn)的吹瓶機(jī)能夠?yàn)榭蛻籼峁┛梢暬倪\(yùn)行信息,客戶可以通過(guò)手持移動(dòng)終端實(shí)時(shí)掌握包括生產(chǎn)過(guò)程、機(jī)器狀態(tài)、技術(shù)參數(shù)等信息。另外,也將20 多年的制造經(jīng)驗(yàn)整合成數(shù)字化的電子文件,讓生產(chǎn)線上的操作人員能夠憑借電腦系統(tǒng),取得事先設(shè)計(jì)好的生產(chǎn)規(guī)范,如加工程序、刀具參數(shù)設(shè)定等,逐漸取代過(guò)去工程師需在機(jī)器旁邊逐一調(diào)試參數(shù)的作業(yè)方式[4]。
LD 公司是一家半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備制造與服務(wù)企業(yè),其目前的核心業(yè)務(wù)是供應(yīng)半導(dǎo)體后段制程企業(yè)所需的定制化設(shè)備,例如半導(dǎo)體后段封裝、發(fā)光二極管(LED)封裝及先進(jìn)的芯片尺寸封裝(WLCSP)、直通硅穿孔(TSV)封裝等制程的超高真空涂鍍系統(tǒng),以及全自動(dòng)化的物理氣相沉積(PVD)設(shè)備。該公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型的契機(jī)是因?yàn)楹献髌髽I(yè)ZX 公司需要開發(fā)先進(jìn)生產(chǎn)工藝。半導(dǎo)體制造企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng),使得其制程各個(gè)階段設(shè)備需要持續(xù)改進(jìn),這就對(duì)LD 公司新產(chǎn)品研發(fā)提出了較高的要求,其研制的新型定制化制程設(shè)備需要與顧客協(xié)同創(chuàng)新。ZX 公司長(zhǎng)期要求供應(yīng)商配合其逐步將其使用的半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備國(guó)產(chǎn)化,同時(shí)又要求供應(yīng)商提供的設(shè)備必須符合先進(jìn)半導(dǎo)體制造工藝的成本效益要求。LD 公司因此全力配合ZX 公司先進(jìn)制造工藝的試產(chǎn)與量產(chǎn)需求,分析設(shè)備運(yùn)行紀(jì)錄,并持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備的軟件和硬件[5]。
依靠數(shù)據(jù)分析和設(shè)備定制化的工程與技術(shù)能力,LD 公司于2020 年為ZX 公司試制出先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)出零件的阻抗性能讓ZX 公司非常滿意。LD 公司依靠設(shè)備工程師的專業(yè)技術(shù),借助顧客所提供的數(shù)據(jù)記錄,滿足了顧客對(duì)高性能生產(chǎn)設(shè)備的要求。
成立于1997 年的JH 公司,是一家中小型印刷企業(yè),其進(jìn)一步發(fā)展所面臨的卻是以下難以跨越的障礙:一是先進(jìn)設(shè)備購(gòu)置成本高昂。投入數(shù)字印刷初期,印刷公司必須負(fù)擔(dān)數(shù)字印刷機(jī)或高速激光打印機(jī)的購(gòu)買成本。二是數(shù)字印刷初期投資過(guò)高,固定資產(chǎn)折舊時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。大部分印刷公司屬于中小企業(yè),經(jīng)營(yíng)規(guī)模較小,先進(jìn)設(shè)備投資能力要比大型企業(yè)低得多,因此數(shù)字化轉(zhuǎn)型陣痛期比較長(zhǎng),這也降低了企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化印刷轉(zhuǎn)型意愿。因此,JH公司在營(yíng)運(yùn)策略上以少量多樣,提供定制化服務(wù),來(lái)開發(fā)市場(chǎng),舍棄“大批量”的模式,鎖定個(gè)人消費(fèi)者,放棄議價(jià)能力強(qiáng)的單位客戶訂單,不斷開發(fā)新產(chǎn)品,連一張不起眼的個(gè)性化姓名貼紙,毛利都可以高達(dá)60%,聚沙成塔,這就是JH 公司的毛利率比對(duì)手高10 個(gè)百分點(diǎn)的原因。通過(guò)精準(zhǔn)服務(wù)經(jīng)營(yíng)印刷業(yè)務(wù),JH公司與快遞公司結(jié)為合作伙伴,在長(zhǎng)江三角地區(qū)分北、中、南三區(qū)配送,努力達(dá)到12小時(shí)將產(chǎn)品配送到客戶手中,這個(gè)起初賠錢的配送服務(wù),意外成為JH 公司的口碑營(yíng)銷工具。JH 公司的高質(zhì)量服務(wù),擴(kuò)大了生產(chǎn)規(guī)模并提高了營(yíng)業(yè)收入。
JH 公司以其精益化制造與數(shù)字化管理能力,開始協(xié)助傳統(tǒng)照相館轉(zhuǎn)型,展開多元的跨行業(yè)融合,同時(shí)開始提供在線軟件,協(xié)助個(gè)人印制個(gè)性化的相片書,并可向客戶提供下單后24 小時(shí)收到服務(wù)。例如,與汽車零售店合作,讓購(gòu)車者可以免費(fèi)獲得汽車的操作說(shuō)明書、印有自己與愛車合影的實(shí)體書,讓購(gòu)車者除了擁有新車外,還有一份可以分享與留存擁有新車喜悅的體驗(yàn)成果。相對(duì)于以前其他行業(yè)提出的技術(shù)升級(jí)、融合設(shè)計(jì)創(chuàng)意等創(chuàng)新策略,JH 公司新的商業(yè)模式,走出了一條完全不同的數(shù)字化轉(zhuǎn)型路徑。這種新的轉(zhuǎn)型路徑,就是以客戶互動(dòng)平臺(tái)和高效配送為基礎(chǔ),并做異業(yè)融合的全新營(yíng)運(yùn)模式。
ZX 公司為大型輪胎制造商,其華東工廠在2012年年底便正式啟用耗時(shí)5 年、斥資10 億元人民幣打造的大型輪胎測(cè)試場(chǎng),2018 年導(dǎo)入工業(yè)4.0 應(yīng)用并進(jìn)行智能化升級(jí)。2020 年啟用的研發(fā)中心,可以根據(jù)市場(chǎng)需求或先進(jìn)技術(shù)研發(fā)新產(chǎn)品,并在測(cè)試場(chǎng)進(jìn)行實(shí)測(cè),再將實(shí)測(cè)結(jié)果反饋到生產(chǎn)環(huán)節(jié)去改進(jìn)。這種三合一的運(yùn)作模式,可以快速響應(yīng)消費(fèi)者需求,同時(shí)提升產(chǎn)品性能與質(zhì)量。為保障車輛安全,ZX 公司導(dǎo)入RFID+條形碼管理,改造既有生產(chǎn)設(shè)備,賦予自動(dòng)化作業(yè)的能力。自動(dòng)化設(shè)備上線后,絕大部分生產(chǎn)設(shè)備問題都能及時(shí)修復(fù),不必受制于設(shè)備供應(yīng)商的維修服務(wù)條款,也不影響生產(chǎn)線的工作效率。公司轉(zhuǎn)型后最明顯的效益來(lái)自降低了60%人力需求,不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量還確保了質(zhì)量的一致性,間接提高了客戶滿意度;其次解決熟練操作工人短缺的問題,也因?yàn)槿肆Φ闹饕枨笥勺鳂I(yè)員轉(zhuǎn)向管理人員,使得招聘員工工作更容易更有彈性;最后則是降低生產(chǎn)成本,包含人工、廢料、不良品損耗、能源使用等方面的成本。
DY 公司創(chuàng)始于1986 年,1990 年后陸續(xù)涉足電動(dòng)機(jī)、家電、信息電子、汽車零部件、基礎(chǔ)工程建設(shè)、智能卡、物業(yè)服務(wù)及餐飲等多元化領(lǐng)域。2018 年發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)期存在著采購(gòu)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)和人力資源等方面的信息不能實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確傳遞問題;特別是生產(chǎn)信息整合不足、生產(chǎn)排程與交期延誤等現(xiàn)象,決定實(shí)施“智能化”計(jì)劃,導(dǎo)入制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)。SAP 公司提供的數(shù)字化解決方案,為DY 公司成功打造出智能工廠。DY公司的總經(jīng)理指出數(shù)字化轉(zhuǎn)型項(xiàng)目成功的關(guān)鍵之一,是集團(tuán)總部、制造廠、軟件供應(yīng)商、原材料供應(yīng)商和顧客之間的合作,其基礎(chǔ)是運(yùn)行穩(wěn)定、快速的信息系統(tǒng),畢竟企業(yè)轉(zhuǎn)型需要依靠企業(yè)內(nèi)部各部門和外部利益相關(guān)者的共同努力。DY 公司實(shí)施完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型后,產(chǎn)品平均交貨期時(shí)間由56 天縮減為35 天,縮短交貨時(shí)間37.5%。經(jīng)由ERP 到MES 端到端整合,得以通過(guò)信息共享、各司其職,創(chuàng)造高效主動(dòng)管理的價(jià)值,依靠完整的可視化信息,實(shí)現(xiàn)按時(shí)交貨、縮短生產(chǎn)周期、減少庫(kù)存與浪費(fèi)(在制品庫(kù)存量降低22%)、縮短生產(chǎn)設(shè)備平均修復(fù)時(shí)間、提高質(zhì)量的一致性及可追溯性等目標(biāo),提升了客戶滿意度與營(yíng)業(yè)利潤(rùn)率,堪稱效益卓著。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型是客戶的數(shù)字化體驗(yàn)與產(chǎn)品及服務(wù)的數(shù)字化賦能的過(guò)程,是客戶的數(shù)字化體驗(yàn)與產(chǎn)品及服務(wù)數(shù)字化機(jī)制接觸融合的過(guò)程。制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型需要建立全方位客戶體驗(yàn),通過(guò)創(chuàng)建交互式體驗(yàn),不斷吸引和提高客戶、合作伙伴的忠誠(chéng)度,是在這個(gè)體驗(yàn)為王的時(shí)代必不可少的能力,也是大多數(shù)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的優(yōu)先突破領(lǐng)域[6-7]。
數(shù)字化運(yùn)營(yíng)是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型最為重要的挑戰(zhàn)。分析報(bào)告靜態(tài)化、工具系統(tǒng)碎片化、IT 資源瓶頸化等“數(shù)據(jù)孤島”問題是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要障礙。企業(yè)需要通過(guò)高度集成的數(shù)字化管理平臺(tái)建立數(shù)字化營(yíng)銷、數(shù)字化研發(fā)、數(shù)字化生產(chǎn)、數(shù)字化服務(wù)流程,建立橫向集成、縱向集成、端到端數(shù)字化的全新營(yíng)銷體系,并基于物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算建立可視化的生產(chǎn)指揮平臺(tái)、柔性生產(chǎn)控制平臺(tái)、開放產(chǎn)業(yè)協(xié)同平臺(tái)[8-10]。構(gòu)建基于人工智能、大數(shù)據(jù)的全新運(yùn)營(yíng)模式。
隨著全球數(shù)字化進(jìn)程的加速,企業(yè)的創(chuàng)新邏輯正在被數(shù)字技術(shù)顛覆。企業(yè)要將客戶、數(shù)據(jù)等優(yōu)質(zhì)資產(chǎn)轉(zhuǎn)移到數(shù)字化的環(huán)境中。通過(guò)創(chuàng)新主體虛擬化增加創(chuàng)新資源投入,借助創(chuàng)新要素?cái)?shù)字化提高創(chuàng)新效率,憑借創(chuàng)新過(guò)程智能化提升創(chuàng)新價(jià)值,經(jīng)由創(chuàng)新組織平臺(tái)化豐富創(chuàng)新內(nèi)涵,最終實(shí)現(xiàn)模式顛覆性創(chuàng)新和產(chǎn)品顛覆性創(chuàng)新。