李殿強(qiáng)

（昌陸建筑工程集團(tuán)有限公司，山西太原 030000）

1 房屋建筑工程混凝土施工質(zhì)量控制的影響因素

1.1 施工原材料

房屋建筑工程，混凝土施工將使用大量的建筑原材料，以確保施工進(jìn)度。同時(shí)，房屋結(jié)構(gòu)復(fù)雜的施工，需要保證所用材料的種類和質(zhì)量。在許多住宅建設(shè)項(xiàng)目中，工程原材料的種類和質(zhì)量將在很大程度上影響混凝土的施工水平。

混凝土的原材料主要包括水泥、砂子、碎石、水和添加劑，對(duì)混凝土的影響如下。

（1）水泥是一個(gè)非常重要的部分。

在選擇水泥時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格分析水泥的種類和等級(jí)，確保所選水泥材料滿足工程的實(shí)際需要?；炷翆?duì)水泥的基本要求如下：①水泥的質(zhì)量穩(wěn)定性。②水泥與高效減水劑具有良好的相容性。③水泥的早期、后期以及長(zhǎng)期強(qiáng)度。水泥強(qiáng)度的影響因素包括早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度。C3S 含量高的水泥配制的混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)迅速，但后期強(qiáng)度可能會(huì)降低。④水泥較低的水化熱。水化熱就是水泥在水化反應(yīng)過(guò)程中釋放的熱量。水化熱的多寡與水泥的礦物組成、顆粒細(xì)度、外加劑的類型和數(shù)量、水泥類型和混合材料有關(guān)。對(duì)于大體積混凝土工程，由于水化熱積聚在工程實(shí)體內(nèi)部，發(fā)散不易，使得工程實(shí)體內(nèi)部的溫度上升，甚至可以達(dá)到50°~60°。混凝土實(shí)體內(nèi)外溫差太大，引起的內(nèi)部應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生，所以較高的水化熱對(duì)大體積混凝土工程會(huì)產(chǎn)生不利影響[1]。

（2）混凝土拌合用水。

混凝土拌合用水根據(jù)水源的不同，可分為飲用水、地表水、地下水、海水以及經(jīng)過(guò)處理的工業(yè)廢水。

對(duì)于混凝土而言，水在其強(qiáng)度形成過(guò)程中起著重要作用，它與水泥的水化反應(yīng)生成混凝土的膠凝材料。但在實(shí)際工程中，混凝土攪拌施工中的水質(zhì)往往被忽視，很多未經(jīng)檢驗(yàn)的水被混凝土攪拌站大量使用，其對(duì)耐久性的影響很難確定。但這些因素都可能是混凝土結(jié)構(gòu)不能滿足設(shè)計(jì)要求和使用壽命的原因。

（3）砂子和碎石（卵石）是混凝土中的粗骨料，起到骨架支撐作用，砂子和碎石的質(zhì)量的好壞對(duì)混凝土的強(qiáng)度影響極大。

砂子、碎石（卵石）砂石料粒徑、級(jí)配和含水量直接影響混凝土的質(zhì)量，具體如下：①砂石料的粒徑變大、級(jí)配變差以及級(jí)配單一，都可能造成混凝土離析。②砂子的含石量如果太大將嚴(yán)重影響混凝土的和易性，它導(dǎo)致的結(jié)果就是混凝土嚴(yán)重離析。③砂子、碎石（卵石）的含水率高了（超過(guò)10%）會(huì)使混凝土的質(zhì)量不好控制，混凝土容易發(fā)生離析。由于砂土中含水量過(guò)高，砂土中的含水量處于過(guò)飽和狀態(tài)。在攪拌機(jī)中攪拌混凝土混合物時(shí)，砂子表面毛細(xì)處的含水量不能及時(shí)釋放，所以在攪拌過(guò)程中容易使用過(guò)多的攪拌水；同時(shí)，在混凝土的輸送過(guò)程中，骨料毛細(xì)管中的水分不斷釋放，破壞了混凝土骨料和水泥漿之間的粘結(jié)效果，導(dǎo)致混凝土發(fā)生離析和泌水現(xiàn)象[2]。

砂子、碎石（卵石）含泥量大小對(duì)混凝土質(zhì)量造成的影響如下：①含泥量太大，不僅僅影響混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，還會(huì)影響混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性?；炷恋目箖鲂悦黠@降低。泥漿會(huì)影響混凝土的均勻性，尤其是水泥石與碎石、水泥與水泥之間的粘結(jié)效果；混凝土因泥漿的影響還會(huì)形成不封閉的氣孔；因?yàn)槟酀{與混凝土的膨脹率、收縮率不同，在凍融條件下，混凝土的耐久性會(huì)受到很大影響。②含泥量大了還會(huì)降低混凝土的骨料界面粘結(jié)強(qiáng)度，降低混凝土的抗拉強(qiáng)度，不利于混凝土施工中的裂縫控制。③含泥量大了還會(huì)降低水泥對(duì)砂石等粗骨料的握裹力，影響混凝土的強(qiáng)度等級(jí)。④含泥量大了會(huì)減小水泥與砂石等粗骨料間內(nèi)部摩擦力，使得混凝土內(nèi)部應(yīng)力增加，內(nèi)部產(chǎn)生滑動(dòng)而開(kāi)裂，導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度降低。⑤含泥量大了還會(huì)增加礦物質(zhì)對(duì)鋼筋的腐蝕作用，影響鋼筋的強(qiáng)度和使用壽命。

（4）混凝土添加劑。

常用的混凝土外加劑種類包括膨脹劑、減水劑、引氣劑、緩凝劑和早強(qiáng)劑等。

1.2 施工技術(shù)

一般來(lái)說(shuō)，施工技術(shù)也會(huì)影響到住宅建設(shè)項(xiàng)目中混凝土施工的質(zhì)量控制水平。如果所采用的施工技術(shù)不合理，施工質(zhì)量就會(huì)嚴(yán)重降低。而施工技術(shù)問(wèn)題更能體現(xiàn)在混凝土的施工質(zhì)量上。許多施工企業(yè)為了達(dá)到降低施工成本、縮短工期的目的，在混凝土澆筑過(guò)程中，沒(méi)有充分考慮周圍環(huán)境因素，很容易受到外界因素的干擾，造成混凝土結(jié)構(gòu)的一系列不利裂縫，降低了混凝土的抗?jié)B性及其承載力，也降低了混凝土施工質(zhì)量控制水平。比如為了加快施工速度，在澆注混凝土?xí)r一些施工企業(yè)就會(huì)不考慮環(huán)境濕度和溫度，使混凝土出現(xiàn)干縮裂縫或者溫度裂縫，影響混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性能和承載力能力[2]。

1.3 施工環(huán)境

施工環(huán)境會(huì)惡劣，會(huì)導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生收縮裂縫或者溫度收縮裂縫。收縮裂縫是由混凝土原材料收縮、熱膨脹等物理變化引起。在混凝土硬化的過(guò)程中，水泥發(fā)生復(fù)雜的水化反應(yīng)，散發(fā)出大量熱能使得結(jié)構(gòu)溫度提高。結(jié)構(gòu)表面能散熱快，溫升相對(duì)較小。而內(nèi)部結(jié)構(gòu)不能迅速分散、積聚在結(jié)構(gòu)中，使結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度突然升高。因此，內(nèi)部和外部結(jié)構(gòu)之間的溫差較大，并且熱膨脹和收縮引起的溫差較大，導(dǎo)致溫度裂縫產(chǎn)生。干縮裂縫主要是因?yàn)榛炷两Y(jié)構(gòu)表面的水分蒸發(fā)過(guò)快，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)表面收縮產(chǎn)生的裂縫[4]。

2 房屋建筑工程混凝土施工質(zhì)量控制措施

2.1 加強(qiáng)原材料質(zhì)量的管控

2.1.1 科學(xué)合理選擇水泥

（1）要根據(jù)我們建設(shè)項(xiàng)目的實(shí)際需要，確定生產(chǎn)水泥的廠家或企業(yè)的規(guī)模。需要注意的是，不應(yīng)選擇日產(chǎn)量低于2000t 水泥的較小的廠家，為水泥產(chǎn)品的穩(wěn)定性提供保障。同時(shí)，在水泥產(chǎn)品的選擇過(guò)程中，要嚴(yán)格考察水泥廠家在生產(chǎn)過(guò)程中熟料、外加劑、混凝劑的生產(chǎn)比，防止施工過(guò)程中使用到堿含量或鋁含量超高的水泥，并對(duì)水泥相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)記錄或歸檔。

（2）在水泥采購(gòu)?fù)瓿珊螅嚓P(guān)人員按最佳標(biāo)準(zhǔn)水泥分批保留樣品，相關(guān)人員進(jìn)行測(cè)試工作。當(dāng)水泥種類發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)按一定的混凝土配合比測(cè)試和對(duì)比水泥及外加劑的適應(yīng)性和混凝土的和易性，混凝土各齡期的性能指標(biāo)數(shù)據(jù)符合設(shè)計(jì)要求后，方可使用該產(chǎn)品。

（3）每次采購(gòu)水泥時(shí)，都要向水泥供應(yīng)商索取水泥出廠檢驗(yàn)報(bào)告。對(duì)每批水泥的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析，找出最佳的混凝土配合比，保存這些技術(shù)數(shù)據(jù)，建立完備的數(shù)據(jù)庫(kù)，便于今后工作中使用。

2.1.2 砂子和碎石（卵石）的質(zhì)量控制

（1）由于混凝土的粗、細(xì)集料多為天然礦物巖石，這就使得其材料具有可變性和多樣性。在實(shí)際工作中，要更加注意抽樣檢查的次數(shù)和頻率，根據(jù)工程建設(shè)所需的實(shí)際混凝土類型，合理增加材料的抽樣檢查。

（2）由于混凝土的多樣性，骨料的種類和品種更加復(fù)雜。因此，在骨料管理過(guò)程中，應(yīng)對(duì)混凝土粗、細(xì)骨料進(jìn)行分類堆放，防止在實(shí)際施工中因骨料堆放混淆而造成施工質(zhì)量不穩(wěn)定。特別是冬季，不要在雨雪中堆集。

2.1.3 外加劑質(zhì)量控制

（1）對(duì)外加劑市場(chǎng)進(jìn)行調(diào)研，選擇技術(shù)力量、裝備能力、售后服務(wù)好的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。

（2）檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng)性，符合要求的方可使用。

（3）不同種類的外加劑復(fù)合使用的時(shí)候，必須檢驗(yàn)它們的相容性和對(duì)混凝土的性能影響，滿足混凝土的使用要求后方可使用。

（4）進(jìn)場(chǎng)的外加劑必須分類入庫(kù)，妥善保管，并且必須標(biāo)記使用日期，以防止其失效和濫用。

（5）外加劑不能隨意添加。在外加劑的使用中，要嚴(yán)格按比例控制外加劑的用量，以保證混凝土的性能。

2.2 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工技術(shù)管控

（1）根據(jù)施工部位的整體特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密情況以及混凝土供應(yīng)快慢等具體情況，確定澆筑方案，分層分段澆筑。

全面分層：適用于結(jié)構(gòu)較小的澆筑部位，是指在整個(gè)施工部位分層澆筑混凝土，要保證第二層混凝土澆筑時(shí)，接茬部位的第一層澆筑的混凝土初凝還未完畢，如此逐層澆筑混凝土，直至該部位澆筑完畢。澆筑時(shí)從短邊開(kāi)始，沿著長(zhǎng)邊逐步推進(jìn)。如果結(jié)構(gòu)比較長(zhǎng)可分為兩段澆筑，從中間向兩端澆筑或者從兩端向中間澆筑。

斜面分層：適用于長(zhǎng)度大于厚度3 倍以上的結(jié)構(gòu)部位。振搗棒從澆筑部位的下端開(kāi)始振搗，逐漸提高，澆筑的混凝土成斜面形式逐步推進(jìn)，直至澆筑完畢。

分段分層：適宜于結(jié)構(gòu)厚度不太大，但是面積或長(zhǎng)度較大的澆筑部位?；炷翝仓欢ň嚯x后，返回頭來(lái)再澆筑一層，來(lái)回往返鏈條式分層澆筑混凝土。

（2）澆筑混凝土前，先澆5cm 左右減石混凝土，第一步澆筑的厚度控制在500mm 以內(nèi)。

（3）混凝土的澆筑與振搗的要求：①墻、柱混凝土澆筑。混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)采用分層澆筑法，澆筑層的高度應(yīng)該根據(jù)澆筑部位的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼筋疏密情況決定。最下一層混凝土澆筑高度一般小于500mm，以上各層的分層高度最大不應(yīng)超過(guò)1000mm，采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，振搗時(shí)應(yīng)該快插慢拔，振搗上一層時(shí)，插入下一層50mm 左右，以消除兩層間的接縫。②梁、板混凝土澆筑。梁、板的混凝土應(yīng)同時(shí)進(jìn)行澆筑，澆筑方法應(yīng)采用“趕漿法”，由一端開(kāi)始向另一端逐步推進(jìn)。先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成梯形，當(dāng)梁的混凝土澆筑到板底時(shí)稍微停頓一段時(shí)間，再與板的混凝土結(jié)構(gòu)一并澆筑。隨著混凝土階梯狀延伸，梁和板的混凝土連續(xù)向前推進(jìn)，直到澆筑完畢；澆筑板的時(shí)候，混凝土的虛鋪厚度應(yīng)該比設(shè)計(jì)板厚略大，用平板振搗進(jìn)行振搗。平板振動(dòng)器往復(fù)移動(dòng)，兩次振實(shí)部分的邊緣應(yīng)該覆蓋50mm左右。振搗完畢后，使用木抹子收面，以減少表面非結(jié)構(gòu)裂縫（由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生）。然后覆蓋一層塑料薄膜，塑料薄膜要搭接覆蓋嚴(yán)密。

（4）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如遇到特殊情況必須間歇時(shí)，應(yīng)該盡量縮短間歇的時(shí)間，并且在已澆筑混凝土初凝前，繼續(xù)混凝土澆筑。間歇的時(shí)間應(yīng)該根據(jù)水泥品種和混凝土的凝結(jié)要求來(lái)確定，超過(guò)混凝土初凝的時(shí)間，應(yīng)該按混凝土施工縫的措施進(jìn)行處理。

（5）在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)來(lái)回觀察模板、預(yù)留洞口有無(wú)變形或堵塞，鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑完的混凝土在初凝結(jié)束前整改完畢。

（6）混凝土養(yǎng)護(hù)?；炷两Y(jié)構(gòu)澆筑后，需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在固化過(guò)程中，經(jīng)常使用溫度法和冷卻法。保溫方法主要是指在混凝土表面覆蓋相應(yīng)的保溫層，以減小結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差，防止溫度裂縫。冷卻法是指在混凝土表面噴水保護(hù)，減少水分的蒸發(fā)，降低混凝土的表面溫度，使結(jié)構(gòu)的內(nèi)、外部的溫差降低，并確保結(jié)構(gòu)表面是濕的，避免溫度和干燥收縮開(kāi)裂。

（7）防止和控制混凝土樓板出現(xiàn)裂縫的措施具體如下：①混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，盡量減少水泥用量、砂率。②混凝土澆筑整平后，及早用塑料薄膜覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，防止水分蒸發(fā)出現(xiàn)塑性裂縫?；蛟诨炷翝仓?~2h 間再次抹壓一遍，然后用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。③樓板洞口邊應(yīng)增加八字筋，防止出現(xiàn)角部裂縫。④暗埋管應(yīng)保證有不少于30mm 的混凝土保護(hù)層，并將其固定牢固，防止反彈。⑤施工上層時(shí)，保留塑料薄膜持續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)。

3 結(jié)語(yǔ)

混凝土施工質(zhì)量的控制不是單方面的，它是涉及材料管理、鋼筋制作綁扎、模板支設(shè)與拆除、混凝土澆筑及成品保護(hù)的綜合管理過(guò)程。在現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作中，必須及時(shí)洞悉混凝土施工質(zhì)量的影響因素，并采取合理有效的手段進(jìn)行處理，防止對(duì)混凝土質(zhì)量帶來(lái)不利影響，落實(shí)施工質(zhì)量控制管理工作，從而提升混凝土質(zhì)量，為保障房屋建筑的整體質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。