李輝
(邯鄲市交通運輸局公路勘察設(shè)計院,河北邯鄲 056001)
BIM技術(shù)是一種數(shù)字化、信息化的三維虛擬仿真技術(shù),將該技術(shù)應(yīng)用于橋梁施工管理中,能夠可視化呈現(xiàn)三維橋梁施工模型,實現(xiàn)各參建方在建筑信息系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)共享,為協(xié)同管理施工過程、加快施工進度提供有力支撐。
某橋梁工程為上承式箱形拱橋,全長124.08m,主跨86m,主拱軸線為懸鏈線,拱軸系數(shù)為1.5。橋面寬度22m,設(shè)計行車速度60km/h,使用年限100年,結(jié)構(gòu)安全等級為一級。拱橋主拱圈采用輕型拱架,斷面形式為單箱三室截面;拱上立柱采用兩柱排架式結(jié)構(gòu),立柱底部設(shè)墊墻;引橋和拱上橋面采用鋼筋混凝土實心板,板厚40cm;拱頂為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),設(shè)26m實腹段,采用懸臂板,厚為40cm;下部結(jié)構(gòu)為雙柱墩接擴大基礎(chǔ)。本工程在施工階段采用BIM技術(shù)輔助開展施工管理,取得了良好的管理效益。
本工程利用BIM技術(shù)創(chuàng)建三維橋梁施工模型,建模流程為主拱、主梁、橋臺、橋墩結(jié)構(gòu)建?!摴爸Ъ堋⑹┕に魉!鷪龅亟#疚闹攸c介紹主體結(jié)構(gòu)模型和鋼拱架施工模型的構(gòu)建。
2.1.1 主體結(jié)構(gòu)模型
運用Revit軟件中“整體→局部”的定位方式,拼裝方法為零件→構(gòu)件→部件→裝配。在主體結(jié)構(gòu)模型位置控制中,采用定位軸線和標高的控制方式,在族樣板功能上建立構(gòu)件組,包括主梁、橋墩、橋臺、橋面板、樁基礎(chǔ)構(gòu)件,以搭積木拼裝的方式,將各個構(gòu)件模型添加到整體模型中,再調(diào)整高程、軸線、相對位置,創(chuàng)建出整體拱橋模型[1]。
2.1.2 鋼拱架施工模型
本工程采用輕型鋼拱架結(jié)構(gòu),在拱架上對箱形主拱圈澆筑混凝土。鋼拱架采用懸鏈線,兩拱腳鉸中心的跨徑為82.31m,相應(yīng)矢高15.13m;本工程鋼拱架部位未設(shè)預(yù)拱度,為便于施工,要預(yù)留出布置底模板、調(diào)整拱圈、墊塊所需的凈空,為11.5m;鋼拱架斷面包括基本節(jié)段5道,聯(lián)結(jié)系4組,建立起三維橋梁施工模型[2]。
2.2.1 鋼拱架的施工方案
(1)按照標準節(jié)段制作鋼拱架,主拱圈為多段線,通過對橫向墊木的相對高程優(yōu)化調(diào)整形成鋼拱盔,并將短連桿設(shè)置在多段線折點處,以強化連接[3]。
(2)測算橫向桁架片數(shù)量,鋼拱架橫向連接采用聯(lián)結(jié)槽鋼和標準套筒螺栓等構(gòu)件;在拱腳處安裝鉸支座,在砂筒上設(shè)施型鋼分配梁支承,降低分配梁拆卸難度。
(3)吊裝作業(yè)前預(yù)拼拱架,檢查加工件的尺寸、折線段轉(zhuǎn)角是否符合設(shè)計要求、各構(gòu)件是否具備可連接性,在木支架上拼接拱架。根據(jù)拱架分段節(jié)點坐標的轉(zhuǎn)換確定木支架坐標,將前后相鄰段的標準節(jié)拼接到每個分段的前后端,拼接后檢查前后端的連接情況。
2.2.2 鋼拱架施工步驟
(1)利用Revit模擬施工工序,施工0#、7#橋臺和基礎(chǔ),1#、6#墩身和基礎(chǔ),2#、5#橋墩和拱座。
(2)利用Revit模擬索塔施工,拉索對稱吊裝0#、1#、7#、8#階段,形成鋼拱架。
(3)按照順序吊裝鋼拱架的各個節(jié)段,順序為2#、3#、5#、6#,之后再吊裝合龍鋼拱架。
(4)澆筑混凝土,按照豎向分環(huán)、縱向分段的方式澆筑拱圈,保證橫向與縱向?qū)ΨQ;采用分階段澆筑的方式,澆筑拱腳、墊梁、拱上立柱和實腹段[4]。
(5)在預(yù)制橋面板吊裝中,對吊裝每跨最中間的2塊實體板,采用對稱吊裝方式,再對前面吊裝的實體板加載2塊板,完成全橋的對稱吊裝。
(6)拆除鋼拱架上的節(jié)段、纜索和施工索塔,采用對稱拆除的方式。
在施工前,利用BIM技術(shù)檢查主體結(jié)構(gòu)中各構(gòu)件之間、構(gòu)件與主體之間的碰撞情況。傳統(tǒng)的碰撞檢查需要人工手動檢查多張圖紙,很難發(fā)現(xiàn)隱藏的問題。而采用Navisworks軟件開展碰撞檢查,能夠直觀展示碰撞情況,輸出檢查結(jié)果。在Revit中建立三維信息模型,將三維信息導(dǎo)入Navisworks中,打開軟件中的ClashDetective模塊,自定義相關(guān)設(shè)置,自動完成碰撞檢測[5]。
2.3.1 橋梁構(gòu)件結(jié)構(gòu)碰撞檢測
橋梁結(jié)構(gòu)中的主拱圈設(shè)計采用懸鏈線,懸鏈線與施工鋼拱支架存在空隙,不允許兩者之間發(fā)生沖突[6]。在施工前要利用ClashDetective模塊檢驗兩部分是否發(fā)生碰撞,本工程中兩個主體的測試結(jié)果顯示未發(fā)生碰撞,表明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。
2.3.2 鋼拱支架碰撞檢測
鋼拱架施工要采用多個臨時鋼結(jié)構(gòu),在施工中預(yù)留出一定范圍的施工作業(yè)面,滿足施工活動需求。在鋼拱架吊裝時,要用拉索依次吊裝各個節(jié)段,保證各個節(jié)段不會與主體結(jié)構(gòu)發(fā)生碰撞[7]。對上述內(nèi)容開展碰撞檢測,利用Navisworks軟件選取臨時搭設(shè)的拉索、索塔、主體結(jié)構(gòu)作為檢測對象,根據(jù)檢測結(jié)果顯示,本工程拉索與混凝土2#橋墩存在沖突,沖突部分以高亮顏色直觀展示。檢測到碰撞信息后,用審閱工具做好該部位批注,上報到技術(shù)人員進行查看并做出調(diào)整。
在本工程的施工管理中借助BIM技術(shù)開展4D進度管理,在原本3D施工模擬中引入時間維度,建立施工信息模型與時間進度之間的關(guān)系,實時動態(tài)展示拱橋施工隨時間變化而更新的完工情況,為施工組織安排提供依據(jù)。4D進度管理采用Navisworks軟件,該軟件能夠?qū)覴evit、Auto-CAD軟件,獲取工程的幾何數(shù)據(jù)信息。
2.4.1 施工進度圖表
在本工程的施工管理中,將Revit中的橋梁結(jié)構(gòu)信息、施工信息導(dǎo)入Navisworks軟件中,打開TimeLiner工具,關(guān)聯(lián)施工模型與日期的關(guān)系,制定施工工序、拆除工序,
直接顯示計劃開始時間、計劃結(jié)束時間、實際開始時間、實際結(jié)束時間和任務(wù)類型,并顯示計劃進度與實際進度的偏差,生成施工進度圖表。
2.4.2 施工進度與成本信息
TimeLiner工具根據(jù)橋梁工程實際情況建立施工進度表,同步自定義材料、人工、設(shè)備、分包商費用等成本數(shù)據(jù),由TimeLiner工具自動計算出各個施工階段的總成本,生成橫道圖,便于項目部提前規(guī)劃施工進度,加強成本控制。在各個施工階段,項目部利用TimeLiner工具可視化展示施工實時進度,同步顯示對應(yīng)階段的成本信息數(shù)據(jù)[8]。
2.4.3 動畫展示施工場景
(1)在施工管理中,利用TimeLiner工具中的Scripter模塊激活施工中的動畫場景,滿足漫游操作需求。Scripter模塊提供熱點、計時器、變量、碰撞等觸發(fā)功能,建立起視點與模型的位置關(guān)系,使虛擬人物可以站在任一點位觀察當前工程量完工的可視化模型。
(2)在施工管理中,利用TimeLiner工具中的Animator工具,對拱橋構(gòu)建動畫自定義,將其設(shè)置為場景中的動畫對象,在時間軸的不同點建立構(gòu)件的關(guān)鍵幀,用關(guān)鍵幀表示構(gòu)件位置、角度、尺寸等幾何特征信息,以時間軸為主線生成動畫,展示場景動畫的各個節(jié)點,為調(diào)整施工進度提供依據(jù)。
拱橋工程施工管理要重視新技術(shù)的應(yīng)用,借助BIM技術(shù)實現(xiàn)施工管理模式的創(chuàng)新,彌補了傳統(tǒng)施工管理方式的弊端。因此在基于BIM技術(shù)的施工管理中,施工方要創(chuàng)建三維拱橋施工模型,運用BIM技術(shù)的多種軟件功能進行碰撞檢測和施工進度管理,為優(yōu)化調(diào)整施工方案提供信息支持,實現(xiàn)可視化施工管理。