郭昆朋
(中建路橋集團有限公司,河北石家莊 050001)
在公路工程中,瀝青混凝土路面以其優(yōu)異的性能得到廣泛應(yīng)用,然而在路面服役期間,瀝青混合料會逐步老化,導(dǎo)致路面整體性能下降,特別是雨水較多的地區(qū),排水不暢,會引起路面積水,進而加劇瀝青路面的破壞,各種病害問題隨之出現(xiàn),如松散、坑槽等。為避免這一問題的發(fā)生,必須保證路面排水暢通,因此要修建排水溝,滿足路面排水需要。在排水溝修筑過程中,可以采用牽引擠壓式滑模設(shè)備,提高作業(yè)效率。本文對公路排水溝牽引擠壓式滑模施工技術(shù)要點進行分析。
某公路改擴建工程擬將道路等級變?yōu)槎壒?,行車速度?0km/h,將原本的水泥混凝土路面改為瀝青混凝土路面,提高路面的使用性能。本次改擴建中,排水溝的修筑是重點環(huán)節(jié),為加快施工速度,避免排水溝施工影響工期,決定采用牽引擠壓式滑模技術(shù)施工排水溝,在保證質(zhì)量的前提下,提高作業(yè)效率。
用于公路排水溝滑模施工的混凝土,在現(xiàn)場拌制,水泥選用的是42.5#普硅水泥,物理性能及化學(xué)成分均符合現(xiàn)行規(guī)范標準的規(guī)定要求,水泥使用前要復(fù)測,確認合格后方可使用,以免對混凝土的質(zhì)量造成影響;砂為黃砂,含泥量不大于3%,碎石必須潔凈、無風(fēng)化,壓碎值不大于35%,針片狀含量為1.9%,吸水率為1.32%;為進一步提升混凝土的工作性能,加入適量的減水劑,以降低坍落度,改善和易性。實驗室給出的混凝土配合比為:水泥333kg/m3、砂965kg/m3、石897kg/m3、水160kg/m3、減水劑4.42g/m3,水灰比為0.48,28d抗壓強度為35.9MPa[1]。
現(xiàn)場測量放線是公路排水溝滑模施工開始前的一項重要的工作,與工程質(zhì)量密切相關(guān),必須由專業(yè)的測量小組完成,以確保放樣結(jié)果的精度和準確性。通過測量放樣將圖紙中排水溝的位置標定于道路兩側(cè),以便作業(yè)人員按照測放好的位置對排水溝施工。具體要點如下:
(1)在開展測量放樣前,要對基層檢查驗收,確?;鶎颖砻嫫秸?、無雜物,牽引擠壓式滑模設(shè)備行走部位的基礎(chǔ)堅實、穩(wěn)固,高程與設(shè)計要求相符?;鶎雍突A(chǔ)檢查完畢,確認合格后,便可依據(jù)圖紙測放基準線。
(2)測量人員可以使用全站儀,在現(xiàn)場標定出排水溝的中心線及標高,并測放出牽引擠壓式滑模設(shè)備兩側(cè)的基準線,要保證直線段的基準線平直、曲線段的基準線圓滑。測量過程中,每間隔一定的距離布設(shè)一個控制點,并做好控制樁,以此作為排水溝的開挖線,避免超挖。
(1)為加快排水溝的開挖速度,選用帶有定型鏟斗的挖掘機,沿著測放好的邊線,一次性開挖成型。從溝內(nèi)挖出的多余土方要及時清運,當(dāng)水溝基本開挖成型后,以人工的方式清理并整平溝槽底面和側(cè)壁。
(2)當(dāng)溝槽開挖完畢后,可依據(jù)設(shè)計要求,檢驗溝槽的尺寸,發(fā)現(xiàn)存在差異的部位,通過人工的方式修整,確保溝底縱向坡度大于設(shè)計坡度,避免出現(xiàn)反坡現(xiàn)象。采用這種方式開挖溝槽,能夠大幅提升作業(yè)效率,且開挖的線形更加美觀。
排水溝槽開挖完畢后,在混凝土正式澆筑前,要將滑模設(shè)備安裝就位,并檢查調(diào)試,具體包括電源、模具、走行方向等,這一過程中,應(yīng)控制好模具定位方向與溝槽中心線之間的偏差,不得超過1.0cm[2]。
(1)本工程中,用于排水溝澆筑的混凝土由拌和站集中生產(chǎn),依據(jù)實驗室給出的配合比拌制,確?;炷恋奶涠冗_到規(guī)定要求。拌制時,選用強制式攪拌機攪拌,安排專人按順序添加各種原材料,保證混凝土的拌制質(zhì)量。
(2)制備好的混凝土,通過專用的攪拌車運至施工現(xiàn)場,為確保排水溝混凝土滑模施工連續(xù)不間斷,要按照運輸時間、選用的車輛噸位,配備數(shù)量充足的攪拌車運輸混凝土。在運輸路線的選擇上,要以距離最近為依據(jù),避免運輸距離過長導(dǎo)致時間增加,影響混凝土的質(zhì)量。
(3)當(dāng)混凝土運至現(xiàn)場后,應(yīng)在澆筑前檢查混凝土的工作性能,包括坍落度、和易性等,確認合格后,方可開始作業(yè)。本工程中選用的牽引擠壓式滑模設(shè)備自帶輸料和振搗系統(tǒng),混凝土能夠在振搗倉內(nèi)完成振搗密實,滑模設(shè)備經(jīng)牽引后向前行進,完成排水溝混凝土澆筑。
(4)滑模設(shè)備澆筑混凝土的過程中,應(yīng)嚴格控制設(shè)備的走行速度,以確保澆筑質(zhì)量,如果速度不正常,則會產(chǎn)生鼓包、斷裂等缺陷?;W罴训臄備佀俣葹?.0m/min,最大不得超過1.2m/min,滑模設(shè)備應(yīng)均勻前進;混凝土振搗時間控制在15~30s,保證充分振搗密實[3]。
(1)當(dāng)排水溝混凝土澆筑好之后,受到和易性等因素的影響,使得混凝土表面可能會出現(xiàn)質(zhì)量缺陷,如表面過于粗糙、局部塌陷等[4],針對這一情況,可在滑模澆筑過程中,安排專人檢測施工段落,看平整度是否達到規(guī)定要求,發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效的措施加以處理,以確?;炷恋恼w質(zhì)量。
(2)本工程中選用的牽引擠壓式滑模設(shè)備帶有收光抹面裝置,可在滑模澆筑混凝土的過程中,自動完成收面,不但能加快作業(yè)效率,還能減輕作業(yè)人員的勞動強度。收光抹面裝置無法保證混凝土表面的平整度,因此局部不平的位置,可由人工收面。
(3)以人工的方式對排水溝混凝土表面收光抹面時,要把握時機,可在混凝土澆筑后的30~60min內(nèi)收面,當(dāng)作業(yè)環(huán)境的溫度比較高時,可通過增加作業(yè)人數(shù)的方法,加快收面速度[5]??稍谑展饽娴耐瑫r,修飾排水溝的線型,做出棱角。應(yīng)保證排水溝的頂面平直、順滑,表面不得存在孔洞、氣泡等候問題。
公路排水溝為混凝土結(jié)構(gòu),混凝土出現(xiàn)收縮、沉降,可能會形成裂縫,為避免這一問題的發(fā)生,可在適宜的位置設(shè)置沉降縫,具體的操作方法及要點如下:
(1)排水溝澆筑完畢且混凝土的強度達到2.5MPa后,便可彈線切縫,使用切割機切縫,確保上下貫通,切割過程中,防止啃邊[6]。
(2)沉降縫切好之后,進行灌縫處理,避免滲水。灌縫前,先將縫內(nèi)的雜物清除干凈,選用適宜的灌縫材料,本工程使用的是瀝青麻筋,按規(guī)定要求灌縫后,以水泥砂漿嵌縫即可[7]。
公路排水溝混凝土養(yǎng)護是非常重要的工作,與排水溝的整體質(zhì)量密切相關(guān),為此,必須對此項工作予以重視,并采取有效的方法和措施開展混凝土養(yǎng)護,具體的施工技術(shù)要點如下:
(1)排水溝混凝土終凝后,可在混凝土表面均勻噴涂養(yǎng)護液,隨后用塑料薄膜覆蓋混凝土,這種養(yǎng)護方法操作簡單,養(yǎng)護效果好,作業(yè)時,應(yīng)避免雜物落入溝內(nèi)。
(2)塑料薄膜全部覆蓋好以后,可以用重物壓在兩側(cè)薄膜上,防止薄膜掀開影響?zhàn)B護效果。排水溝混凝土采用薄膜覆蓋養(yǎng)護,時間不得少于7d,當(dāng)達到養(yǎng)護時間后,可將薄膜掀開,并集中處理[8]。
公路排水溝牽引擠壓式滑模施工是一項較為復(fù)雜的工作,為確保排水溝的整體質(zhì)量,作業(yè)人員應(yīng)掌握相關(guān)的施工技術(shù)要點,并在施工過程中采取有效的措施,對排水溝質(zhì)量加以控制,使公路排水溝能夠按質(zhì)按量按時完成。未來一段時間,應(yīng)加大牽引擠壓式滑模技術(shù)的研究力度,對相關(guān)設(shè)備進行改進,使該技術(shù)更好地為公路建設(shè)服務(wù)。