付元初

（中國電力建設(shè)股份有限公司，北京 100048）

0 前言

GB/T 8564《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》是水電站機(jī)組及附屬設(shè)備安裝專業(yè)的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，自1988年頒發(fā)以來已有34年的使用歷史，2003年作第一次修訂。這期間，我國水力發(fā)電事業(yè)取得了舉世矚目的成就。遵循該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范和指導(dǎo)，我國又安裝投產(chǎn)了330 GW各型水電機(jī)組，水電裝機(jī)容量增長了11倍，其中包括700 MW～1 000 MW巨型水輪發(fā)電機(jī)組和一大批300 MW～400 MW級(jí)的抽水蓄能機(jī)組。隨著我國水電設(shè)備在引進(jìn)、消化、自主創(chuàng)新的基礎(chǔ)上不斷取得技術(shù)進(jìn)步，使機(jī)組結(jié)構(gòu)、性能、制造水平得以大幅提高，相應(yīng)的設(shè)備安裝技術(shù)、工藝水平、安裝質(zhì)量也同步提升。我國水電機(jī)電安裝行業(yè)完成了由簡單工藝型操作轉(zhuǎn)變?yōu)橹腔坌桶惭b、由粗放型經(jīng)營轉(zhuǎn)變?yōu)榧s型管理的蛻變，實(shí)現(xiàn)了與國際重大裝備安裝技術(shù)要求的接軌，中國水電機(jī)電安裝施工技術(shù)已達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

當(dāng)前國內(nèi)諸如烏東德、兩河口、白鶴灘、陽江、豐寧等水電站一批巨型水電機(jī)組和大型蓄能機(jī)組正在安裝、投運(yùn)；適合西部高水頭豐富水力資源開發(fā)的特種沖擊（水斗）式機(jī)組研制正蓄勢待發(fā)；隨著我國與世界各國經(jīng)濟(jì)交往的戰(zhàn)略推進(jìn)，中國水電設(shè)備及安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（包括GB/T 8564）已經(jīng)走出國門，在世界范圍內(nèi)為更多國家所接受；同時(shí)也發(fā)生與使用方借鑒的西方局部性傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的交融與碰撞。徹底解決中國標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)先導(dǎo)和引領(lǐng)作用，將系統(tǒng)、實(shí)用、規(guī)范、先進(jìn)的中國標(biāo)準(zhǔn)推廣至世界水電領(lǐng)域、進(jìn)入世界標(biāo)準(zhǔn)體系，是貫徹國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)“走出去”戰(zhàn)略的根本目標(biāo)。同時(shí)，40多年來，依托本標(biāo)準(zhǔn)建立起的安裝標(biāo)準(zhǔn)體系，已衍生編制頒發(fā)了各種型式水輪發(fā)電機(jī)組、各機(jī)組部件、組件的安裝、檢修、運(yùn)行維護(hù)、試驗(yàn)、在線監(jiān)測等國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)近40多項(xiàng)，在規(guī)范行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和指導(dǎo)工程建設(shè)中起到了很好的促進(jìn)作用。鑒于上述國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)化背景的變化，為繼續(xù)提升GB/T 8564基礎(chǔ)母標(biāo)準(zhǔn)的行業(yè)引領(lǐng)和規(guī)范作用，保持其技術(shù)先進(jìn)性和安裝標(biāo)準(zhǔn)體系的完整性，也為適應(yīng)水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)的發(fā)展需要有更新的標(biāo)準(zhǔn)作為指導(dǎo)，按照國家標(biāo)準(zhǔn)化主管部門的要求，提出對該標(biāo)準(zhǔn)的第二次修訂。

1 修訂工作簡況

1.1 任務(wù)來源

國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)2020年12月24日發(fā)布《關(guān)于下達(dá)2020年第四批推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃的通知》—國標(biāo)委發(fā)[2020]53號(hào)和中電聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)化管理中心2021年1月14日關(guān)于《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》修訂工作的復(fù)函—標(biāo)準(zhǔn)函[2021]3號(hào)。由電力行業(yè)水輪發(fā)電機(jī)及電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)組織對GB/T 8564—2003版的修訂。

1.2 修訂工作過程

2020年11月電力行業(yè)水輪發(fā)電機(jī)及電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)在海南召開的標(biāo)委會(huì)換屆大會(huì)上對GB/T 8564—2003版的修訂工作（以下簡稱“文件修訂”）做了預(yù)前部署，將該修訂工作列為標(biāo)委會(huì)2021年度的首要工作；同年12月28日在北京召開“文件修訂”的啟動(dòng)工作會(huì)議，確立了修訂工作總體要求，修訂工作組織機(jī)構(gòu)、參加單位及其修編工作小組成員，初步討論新文件的目次結(jié)構(gòu)，修訂原則和技術(shù)目標(biāo)，正式啟動(dòng)了“文件修訂”工作。

2021年1月，修訂初稿開始編寫，并完成文件的“修訂初稿”。

2021年2月～4月初，分別多次以視頻會(huì)議和集中會(huì)議的形式咨詢、征求了中國電建系統(tǒng)土建專業(yè)技術(shù)帶頭人和專家、水電站自動(dòng)化標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)及其專家、國內(nèi)水電設(shè)備主要制造廠、主要水電勘測設(shè)計(jì)單位、主要運(yùn)行水電廠、水電機(jī)電安裝施工單位的意見，經(jīng)組內(nèi)認(rèn)真分析并采納修改，形成編寫小組內(nèi)部“修訂初稿”的改進(jìn)稿。

2021年4月下旬，編寫小組在北京集中，召開“文件修訂”統(tǒng)稿工作會(huì)議，形成了“修訂初稿”的二次改進(jìn)稿。同時(shí)再次以電子文件的形式將稿件發(fā)有關(guān)單位和專家咨詢、征求意見。

2021年5月中旬，稿件的統(tǒng)稿工作完成，在再次匯總并處理各單位和專家反饋意見的基礎(chǔ)上完成了標(biāo)準(zhǔn)文件的“征求意見稿”（初稿）；編寫組織單位又專門邀請中電聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)化工作專家對稿件的整體內(nèi)容編排形式、標(biāo)準(zhǔn)化格式、語言表達(dá)、邏輯處理等進(jìn)行了全面的咨詢和審查，編寫小組逐條、逐項(xiàng)地作了修正； 在5月下旬完成了標(biāo)準(zhǔn)文件的“征求意見稿”和“編制說明”。

2021年6月上旬標(biāo)準(zhǔn)文件“征求意見稿”和“編制說明”由中電聯(lián)上傳國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)，在全國標(biāo)準(zhǔn)信息公共服務(wù)平臺(tái)上掛網(wǎng)向社會(huì)征求意見；電力行業(yè)水輪發(fā)電機(jī)及電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)于同年6月23日發(fā)文，在全體委員及所在單位、國內(nèi)相關(guān)專業(yè)機(jī)構(gòu)、企業(yè)、設(shè)計(jì)系統(tǒng)單位等范圍內(nèi)征求意見。至2021年8月底，標(biāo)委會(huì)和編寫組共收到各方意見27份1200多條，經(jīng)梳理、分檢、合并，共整理出有效意見616條，編寫組逐一進(jìn)行了采納與否決的處理及說明，形成“GB/T 8564征求意見匯總處理表”。8月～9月繼續(xù)對征求意見稿修改并逐條審查，于2021年9月上旬完成本文件的“送審稿”和送審稿的“編制說明”。

2 修訂編制原則和主要修訂內(nèi)容

2.1 修訂編制原則：系統(tǒng)、實(shí)用、規(guī)范、先進(jìn)

（1）系統(tǒng)性

GB/T 8564《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》是水電站機(jī)組及附屬設(shè)備安裝專業(yè)的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，是針對水電機(jī)組及其附屬設(shè)備安裝的綜合性、系統(tǒng)性的專業(yè)施工文件。標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容涵蓋水電機(jī)組及其附屬設(shè)備、水力機(jī)械輔助設(shè)備的安裝、調(diào)試、試驗(yàn)、驗(yàn)收的全部要求，涵蓋國內(nèi)使用的所有機(jī)組型式和國際上使用的主流機(jī)組型式，并綜合考慮了與水電站建筑施工、水電站機(jī)電設(shè)計(jì)、水電設(shè)備制造、電站運(yùn)行的需求和對接。

（2）實(shí)用性

GB/T 8564《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》制定初衷即立足于工程運(yùn)用，將實(shí)踐放在首位。自1988年頒發(fā)以來34年的使用歷史，其初心始終不變。遵循該標(biāo)準(zhǔn)文件的規(guī)范和指導(dǎo)，我國水電機(jī)組安裝投產(chǎn)容量又增長了11倍，任何型式的水電機(jī)組安裝都無一例外地遵照本標(biāo)準(zhǔn)的要求規(guī)范進(jìn)行，并在我國輸出國外水電機(jī)組安裝項(xiàng)目上也完全采用；隨著水電設(shè)備安裝技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步，本標(biāo)準(zhǔn)將繼續(xù)吸納現(xiàn)有成熟的工藝成果，持續(xù)改進(jìn)，指導(dǎo)我國水電機(jī)電安裝工程實(shí)踐，使其具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

（3）規(guī)范性

GB/T 8564《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》的修訂遵循國家相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)化政策，按照GB/T 1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。除總結(jié)建國以來水電機(jī)電安裝工程豐富成熟的施工經(jīng)驗(yàn)以外，充分借鑒吸收現(xiàn)有國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于水電設(shè)備制造、安裝、試驗(yàn)的內(nèi)容和規(guī)定；借鑒吸收相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)和先進(jìn)工業(yè)國家標(biāo)準(zhǔn)。新文件的修訂，將在規(guī)范指導(dǎo)我國水電機(jī)電安裝工程的基礎(chǔ)上拓展以國際應(yīng)用為目標(biāo)；在文件邏輯編排、語言表達(dá)、標(biāo)準(zhǔn)化格式方面力求規(guī)范完善，確保與國家法律、法規(guī)、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的一致性，確保與國際標(biāo)準(zhǔn)的一致性。

（4）先進(jìn)性

GB/T 8564《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》修訂以我國現(xiàn)時(shí)最前沿成熟的安裝技術(shù)為基礎(chǔ)，包括700 MW～1 000 MW巨型水輪發(fā)電機(jī)組和300 MW～400 MW等級(jí)的抽水蓄能機(jī)組安裝調(diào)試技術(shù)、超高水頭大型特種水斗式水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)、大型燈泡貫流式機(jī)組安裝技術(shù)、新型調(diào)速、勵(lì)磁裝置調(diào)試技術(shù)、機(jī)組電氣試驗(yàn)技術(shù)、機(jī)組試運(yùn)行試驗(yàn)技術(shù)等。內(nèi)容豐富、結(jié)構(gòu)完整、層次清晰、使用方便，體現(xiàn)了作為國家標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)性和先進(jìn)性。

2.2 文件結(jié)構(gòu)體系設(shè)計(jì)

與GB/T 8564—2003相比較，主要技術(shù)變化如下：

（1）修改了文件應(yīng)用范圍。標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了國內(nèi)使用的所有機(jī)組型式和國際上使用的主流機(jī)型，刪除了“斜流式水輪機(jī)”安裝范圍；不再對使用的機(jī)組容量、尺寸進(jìn)行限制，不作“參照執(zhí)行”類似的不確定表述；

（2）從機(jī)電安裝者的站位對機(jī)組安裝調(diào)試中涉及的出現(xiàn)頻率較高、易引起異議的常用技術(shù)術(shù)語作了定義；

（3）規(guī)范機(jī)組安裝總體要求條文，形成文件第4章“總體要求”。刪除了2003年版的第3章“總則”；

（4）將原標(biāo)準(zhǔn)“立式反擊式水輪機(jī)安裝”更改為“立式混流式、軸流式水輪機(jī)安裝 ”（第5章）；增加了“臥式混流式水輪機(jī)安裝”一章（第6章）；

（5）保留“立式水輪發(fā)電機(jī)安裝”和“臥式水輪發(fā)電機(jī)安裝”二章（第10章、第11章）；

（6）將原標(biāo)準(zhǔn)“貫流式水輪機(jī)安裝”和“燈泡式水輪發(fā)電機(jī)安裝”合并為一章，更改為“燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組安裝” （第13章），將燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組作為一種主要的水電機(jī)組機(jī)型列入本文件；

（7）將“沖擊式水輪機(jī)安裝”更改為“水斗式水輪機(jī)安裝”，規(guī)范了機(jī)型名稱，修改了技術(shù)內(nèi)容，并作為一種潛在的主要的水電機(jī)組機(jī)型列入本文件（第7章）；

（8）水輪機(jī)主閥是機(jī)組重要的附屬設(shè)備，在修改相應(yīng)技術(shù)內(nèi)容后，將“蝴蝶閥及球閥安裝”更改為“水輪機(jī)主閥及附件安裝”（第9章）；并在第5章中修改補(bǔ)充了水輪機(jī)筒形閥安裝調(diào)試內(nèi)容；

（9）保留調(diào)速系統(tǒng)和勵(lì)磁系統(tǒng)安裝與調(diào)試內(nèi)容結(jié)構(gòu)，將2003版9.6“勵(lì)磁系統(tǒng)及裝置安裝”上升為一章。 吸收最新行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，將相關(guān)條文更新，并增加靜止變頻啟動(dòng)裝置（SFC）安裝調(diào)試內(nèi)容（第8章、第12章）；

（10）將“管道及附件安裝”更改為“輔助設(shè)備安裝調(diào)試”（第14章），增加了“機(jī)組輔助設(shè)備油、水、氣系統(tǒng)安裝調(diào)試”的部分內(nèi)容；

（11）保留“水輪發(fā)電機(jī)組電氣試驗(yàn)”和“水輪發(fā)電機(jī)組試運(yùn)行”二章（第15章、第16章）。作為水輪發(fā)電機(jī)組試運(yùn)行中的重要組成部分，修改了其中“可逆式抽水蓄能機(jī)組試運(yùn)行試驗(yàn)”內(nèi)容，與現(xiàn)行相關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)取得一致；

（12）修改了附錄C，取消了“水電機(jī)組焊縫無損探傷采用射線檢查（RT）”的規(guī)定，增補(bǔ)了“無損探傷新方法—焊接接頭衍射時(shí)差法超聲檢測（TOFD）要求”；對“焊縫超聲脈沖回波檢測技術(shù)（UT）”按照最新國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂；

（13）將“水輪發(fā)電機(jī)組在線監(jiān)測裝置傳感器安裝要求”、“激光跟蹤測量技術(shù)應(yīng)用”、“配水環(huán)管水壓試驗(yàn)”、“水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備靜態(tài)（無水）調(diào)試試驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容”列為新增附錄E、附錄F、附錄G和附錄H。

修訂后的標(biāo)準(zhǔn)文件共分16章、8個(gè)附錄。在目次結(jié)構(gòu)編排上與機(jī)組各部件及附屬設(shè)備安裝程序、主次層級(jí)、邏輯習(xí)慣一致。詳細(xì)條文設(shè)置見2022版目次。

2.3 各章主要修訂內(nèi)容簡介

（1）第1章“范圍”。按照GB/T 1.1—2020規(guī)定的表述方式列出了本文件的標(biāo)準(zhǔn)化對象和覆蓋的各方面，即：規(guī)定了立式混流式、軸流式水輪機(jī)、臥式混流式水輪機(jī)、水斗式水輪機(jī)、調(diào)速系統(tǒng)、水輪機(jī)主閥及附件、立式水輪發(fā)電機(jī)、臥式水輪發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁系統(tǒng)及靜止變頻啟動(dòng)裝置（SFC）、燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組及水電站輔助設(shè)備安裝調(diào)試、水輪發(fā)電機(jī)組電氣試驗(yàn)、水輪發(fā)電機(jī)組試運(yùn)行等要求。適用于混流式、軸流式、水斗式、燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組和混流可逆式抽水蓄能機(jī)組的安裝及驗(yàn)收。與2003版不同，不規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)化對象和覆蓋設(shè)備的容量、尺寸等方面的要求，進(jìn)而也不提出“……可參照執(zhí)行”這樣允許性條文。因?yàn)檫@樣的允許性條文在一定程度上是對文件作容量、尺寸等適用界限的否定。

（2）第3章“術(shù)語和定義”。本文件中使用的一般性術(shù)語和定義、幾何公差及常見的物理量符號(hào)符合機(jī)電專業(yè)相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，如：GB/T 2900.25、GB/T 2900.45 、GB/T 13394、GB/T 1182等，但文件中不特定指出上述標(biāo)準(zhǔn)所“……界定的術(shù)語和定義適用于本文件”，而是以機(jī)電安裝者的站位對機(jī)組安裝中涉及的與測量方式相關(guān)、或出現(xiàn)頻率較高、或易引起異議的25個(gè)常用技術(shù)術(shù)語自行作了定義。如“盤車擺度”、“運(yùn)行擺度”、“轉(zhuǎn)子圓度”、“定子圓度”、“相對軸振動(dòng)測量”、“轉(zhuǎn)頻”、“通頻”、“極頻”、“局部放電”“電暈”、“技術(shù)文件要求”、“設(shè)備技術(shù)要求”等，拉近了一般物理概念解釋與實(shí)用工程術(shù)語之間的距離。

（3）第4章“總體要求”。按照GB/T 1.1—2020規(guī)定，將2003版的“總則”和“一般規(guī)定”整合，定名為“總體要求”。全章分為三部分：安裝條件（4.1～4.6）、通用技術(shù)要求（4.7～4.20）、工程完工要求（4.21～4.23）。其中，“安裝條件”重點(diǎn)補(bǔ)充了施工現(xiàn)場環(huán)境要求和對交付安裝的土建部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收的規(guī)定 ；“通用技術(shù)要求”部分總結(jié)了水電機(jī)電安裝的基本操作工藝和要求，是成熟施工經(jīng)驗(yàn)和一般工業(yè)操作的技術(shù)流程和技術(shù)要求，為后續(xù)各章條文反復(fù)引用。

（4）第8章“調(diào)速系統(tǒng)安裝調(diào)試”和第12章“勵(lì)磁系統(tǒng)及靜止變頻啟動(dòng)裝置（SFC）安裝調(diào)試”，吸收最新行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和名詞術(shù)語，同時(shí)增加了SFC安裝調(diào)試內(nèi)容。結(jié)合設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試的實(shí)際流程，按照現(xiàn)場通行的安裝調(diào)試程序，對系統(tǒng)設(shè)備安裝、無水、靜水、動(dòng)水調(diào)試階段（或靜態(tài)調(diào)試、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)階段）的項(xiàng)目和主要項(xiàng)目要求進(jìn)行了規(guī)定；但對于設(shè)備調(diào)試試驗(yàn)的具體方法和試驗(yàn)成果要求不作詳細(xì)說明，可參見相關(guān)專業(yè)最新行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。該二章按統(tǒng)一的邏輯表達(dá)形式編寫。

（5）第5章“立式混流式、軸流式水輪機(jī)安裝”和第10章“立式水輪發(fā)電機(jī)安裝”為本文件重點(diǎn)章。本次修訂作了如下變動(dòng)：

水輪機(jī)部分：修改了蝸殼等水輪機(jī)埋設(shè)部件焊接后無損探傷的要求、蝸殼等埋件二期混凝土回填澆筑施工要求、轉(zhuǎn)輪靜平衡新工藝、接力器壓緊行程標(biāo)準(zhǔn)、主軸密封安裝要求、筒形閥安裝試驗(yàn)內(nèi)容；增加了座環(huán)現(xiàn)場加工工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、轉(zhuǎn)輪在現(xiàn)場整體組焊的驗(yàn)收要求、導(dǎo)葉端面摩擦裝置安裝工藝、水泵水輪機(jī)特殊接力器安裝要求；提高了整機(jī)環(huán)形件安裝中心、圓度標(biāo)準(zhǔn)和座環(huán)安裝標(biāo)準(zhǔn)；以及增加了水輪機(jī)附件安裝內(nèi)容。

發(fā)電機(jī)部分：修改了發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子圓盤支架、發(fā)電機(jī)機(jī)架、定子機(jī)座等焊接后無損探傷的要求、定子線圈的嵌裝、接頭焊接、接頭絕緣綁扎要求、推力頭安裝要求、懸式機(jī)組推力軸承絕緣測定要求； 增加了定子現(xiàn)場組裝場地和組裝基礎(chǔ)要求、轉(zhuǎn)子測圓架工裝要求、鐵心磁化試驗(yàn)要求、內(nèi)冷定子繞組安裝試驗(yàn)系列工藝要求、軸承預(yù)裝工藝、幾種最典型的大型、巨型發(fā)電機(jī)普遍采用的推力軸承及其結(jié)構(gòu)的安裝、調(diào)整要求； 提高了定、轉(zhuǎn)子環(huán)形件安裝找正中心、圓度標(biāo)準(zhǔn)、轉(zhuǎn)子偏心率標(biāo)準(zhǔn)、推力軸承受力調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)組軸線調(diào)整（盤車）標(biāo)準(zhǔn)；以及增加了發(fā)電機(jī)附件安裝內(nèi)容。

（6）第6章“臥式混流式水輪機(jī)安裝”為新增章，與第11章“臥式水輪發(fā)電機(jī)安裝”共同組成臥式混流式水輪發(fā)電機(jī)組安裝體系。臥式混流式機(jī)組多為單機(jī)容量小于20MW～30MW的中小型機(jī)組，多用于中、高水頭，更高水頭采用臥式水斗式機(jī)組，在低水頭領(lǐng)域則用燈泡貫流式機(jī)組。相對于傳統(tǒng)安裝方法，臥式機(jī)組安裝要求無大的修改和增補(bǔ)。

（7）第7章“水斗式水輪機(jī)安裝”為修改章，修改后分為8條第一層次條目，按安裝程序邏輯全面規(guī)定了該種機(jī)型的安裝要求。其中對配水環(huán)管安裝焊接、焊縫檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)、保壓澆筑混凝土、噴嘴及折向器安裝、調(diào)整、轉(zhuǎn)輪安裝作了重點(diǎn)規(guī)定和要求。

（8）第9章“水輪機(jī)主閥及附件安裝”、第14章“輔助設(shè)備安裝調(diào)試”均為修改章。修改了蝶閥、球閥的安裝調(diào)整、旁通閥系統(tǒng)設(shè)備安裝、操作機(jī)構(gòu)安裝內(nèi)容；增加了主閥現(xiàn)場調(diào)試試驗(yàn)，尤其是動(dòng)水試驗(yàn)內(nèi)容；修改補(bǔ)充了管道及管件的制作、焊接、安裝、試驗(yàn)、清洗的要求；增加了電站油、水、氣系統(tǒng)設(shè)備安裝調(diào)試的一般性要求。

（9）第13章“燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組安裝”為新增合并章，分為12條第一層次條目，按安裝程序邏輯全面規(guī)定了該種機(jī)型的安裝要求。其中對管形座安裝、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)組裝、安裝、導(dǎo)葉立面間隙、組合軸承安裝調(diào)整、機(jī)組總裝配中的定、轉(zhuǎn)子氣隙找正、定、轉(zhuǎn)子軸向磁力中心的調(diào)整等作了重點(diǎn)規(guī)定和要求。

（10）第15章“水輪發(fā)電機(jī)組電氣試驗(yàn)”為保留章。結(jié)合第3章術(shù)語和定義，提出“局部放電”、“電暈”新的判別標(biāo)準(zhǔn)、提出制造廠應(yīng)抽檢線棒或線圈局部放電的最大視在放電量要求、可以采用1.7倍的交流耐電壓值對定子繞組上下層線圈進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)的替代允許等。對于“在工地裝配的定子，當(dāng)額定線電壓為24 kV及以下時(shí)，整機(jī)交流耐壓試驗(yàn)電壓為2倍額定線電壓加3 kV”的規(guī)定業(yè)內(nèi)分歧較大，主流意見建議與國際通用標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，即為“2倍額定線電壓加1 kV”。本文件暫按2倍額定線電壓加3 kV處理，待業(yè)內(nèi)專家討論最終確定。另：將轉(zhuǎn)子單個(gè)磁極與整體繞組電氣試驗(yàn)作了分別整理修改。

（11）第16章“水輪發(fā)電機(jī)組試運(yùn)行”為保留章。全章在結(jié)構(gòu)內(nèi)容上作了較大改動(dòng)補(bǔ)充，增加了“機(jī)組及主變的發(fā)變組短路熱穩(wěn)定試驗(yàn)”、“機(jī)組進(jìn)相試驗(yàn)”“涉網(wǎng)專項(xiàng)試驗(yàn)”“可逆式抽水蓄能機(jī)組試運(yùn)行試驗(yàn)”的內(nèi)容。按本文件編制原則-實(shí)用性要求，修改了“水輪發(fā)電機(jī)組各部位振動(dòng)允許值”見表44，與DL/T 507—2014取得一致；修改了調(diào)速器、勵(lì)磁系統(tǒng)在機(jī)組空載、負(fù)載下調(diào)試試驗(yàn)要求。與調(diào)速器、勵(lì)磁系統(tǒng)最新相關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一致；修改了機(jī)組擾動(dòng)試驗(yàn)、甩負(fù)荷試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對于機(jī)組為非單元引水輸水方式布置的電站，同一引水系統(tǒng)中各臺(tái)機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)和對輸水系統(tǒng)的考核作了推薦性規(guī)定，建議按電站設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求進(jìn)行，同時(shí)提出負(fù)荷干擾試驗(yàn)推薦要求；增加了在額定負(fù)載下各類型機(jī)組應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)試驗(yàn)項(xiàng)目，包括燈泡貫流式機(jī)組重錘關(guān)閉試驗(yàn)、水輪發(fā)電機(jī)組噪聲測量試驗(yàn)；補(bǔ)充可逆式抽水蓄能機(jī)組試運(yùn)行試驗(yàn)內(nèi)容，力求與GB/T 18482保持一致。

（12）附錄A、附錄B、附錄C、附錄D為保留修改附錄；附錄E、附錄F、附錄G、附錄H為新增附錄，均是根據(jù)機(jī)組安裝工程實(shí)踐需要宜新增加的資料性應(yīng)用文件。

3 幾項(xiàng)重要條文的修訂和技術(shù)說明

3.1 關(guān)于環(huán)形件安裝圓度

（1）5.2.1規(guī)定，額定水頭＜200 m水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪止漏環(huán)圓度，各半徑與平均半徑之差不超過止漏環(huán)設(shè)計(jì)間隙的±5%；額定水頭≥200 m的，上冠及下環(huán)外緣圓度也按±5%設(shè)計(jì)間隙控制，而上下止漏環(huán)圓度，各半徑與平均半徑之差以絕對數(shù)±0.10 mm控制；相應(yīng)的固定部件在5.3.3 b)規(guī)定，各固定止漏環(huán)及環(huán)形部件的同心度和圓度，各半徑與平均半徑之差不超過止漏環(huán)設(shè)計(jì)間隙±5%，止漏環(huán)同心度統(tǒng)一為0.15 mm。以上標(biāo)準(zhǔn)均較2003版的相應(yīng)指標(biāo)有較大提高。故5.4.2 表13 規(guī)定，額定水頭＜200 m水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪止漏環(huán)間隙，各間隙測量值與平均值之差應(yīng)不超過平均值的±10%；額定水頭≥200 m的，上冠及下環(huán)外緣間隙，同樣要求各間隙測量值與平均值之差應(yīng)不超過平均值的±10%，考慮額定水頭≥200 m的高水頭轉(zhuǎn)輪止漏環(huán)間隙均勻度要求較高，但安裝時(shí)測量難度大和測量精度不易保證，規(guī)定裝配后止漏環(huán)間隙，各間隙測量值與平均值之差以不超過平均值的±10%，但最大不超過±0.15 mm為限。

對于立式軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)，5.1.4表2規(guī)定，作為埋件的轉(zhuǎn)輪室圓度，各半徑與設(shè)計(jì)半徑之差，應(yīng)不超過葉片與轉(zhuǎn)輪室設(shè)計(jì)間隙的±5%；但5.2.1規(guī)定，轉(zhuǎn)輪“葉片外緣”圓度，考慮測量精度不易保證，只有在認(rèn)為必要時(shí)，并在葉片處于最大直徑時(shí)測量，各半徑與設(shè)計(jì)半徑之差，應(yīng)不超過葉片與轉(zhuǎn)輪室設(shè)計(jì)間隙的±8%，故5.4.2表13 規(guī)定，“……：測葉片（槳葉）與轉(zhuǎn)輪室間隙，可在全關(guān)位置測進(jìn)水、出水和中間三處，間隙測量值與平均值之差應(yīng)不超過平均值的±12%”。

（2）10.1.11規(guī)定，發(fā)電機(jī)定子鐵心組裝后，測量鐵心圓度，各半徑與設(shè)計(jì)半徑之差不超過發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)空氣間隙的±3.0%，圓度偏差最大不超過2.0 mm。10.2.16規(guī)定，磁極掛裝后測量轉(zhuǎn)子圓度，各半徑與設(shè)計(jì)半徑之差應(yīng)不大于設(shè)計(jì)空氣間隙值的±3.0%。轉(zhuǎn)子整體偏心允許值應(yīng)滿足表29的要求，但最大應(yīng)不大于設(shè)計(jì)空氣間隙的1%。上述公差，均以半徑設(shè)計(jì)值為公差帶零線，且均較2003版的相應(yīng)指標(biāo)±4.0%有一定提高。故10.5.4 f)規(guī)定，轉(zhuǎn)子吊入后，按空氣間隙調(diào)整中心，測量定子與轉(zhuǎn)子上、下端的空氣間隙，各間隙與平均間隙之差應(yīng)不超過平均間隙值的±6%是合理的。

（3）必需說明的是，本次修訂，對立式機(jī)組轉(zhuǎn)輪及止漏環(huán)、定、轉(zhuǎn)子相關(guān)圓度標(biāo)準(zhǔn)的提高是基于我國近20多年來水電設(shè)備制造質(zhì)量的提升和現(xiàn)場安裝工藝的改進(jìn)，實(shí)踐證明，較高圓度標(biāo)準(zhǔn)的要求是必要的，也是可達(dá)到的，這項(xiàng)措施極大的保證了大型立式機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性。當(dāng)今中國水電設(shè)備安裝，早已跨過鉗工式裝配、手工機(jī)械修理的時(shí)代，進(jìn)入半自動(dòng)化精細(xì)操作的自由流程時(shí)代。

（4）立式機(jī)組其他環(huán)形部件圓度指標(biāo)按上述原則均作相應(yīng)調(diào)整提高。對臥式燈泡貫流式機(jī)組，其轉(zhuǎn)輪（13.4.4）、定、轉(zhuǎn)子單個(gè)部件的裝配圓度與立式機(jī)組按同樣要求規(guī)定；裝配后，轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)輪室同心度按照13.7.2 a)、b)確定：轉(zhuǎn)輪室以轉(zhuǎn)輪為中心進(jìn)行調(diào)整與安裝，在槳葉全開、全關(guān)位置，測量轉(zhuǎn)輪室與槳葉間隙值，各間隙測量值與平均值之差應(yīng)不超過平均值的±15%，槳葉與轉(zhuǎn)輪室總間隙應(yīng)滿足設(shè)備技術(shù)要求，顯然也略提高了指標(biāo)。但對于定、轉(zhuǎn)子間氣隙的同心度，13.11.3規(guī)定：調(diào)整定子與轉(zhuǎn)子之間的空氣間隙，需兼顧上下游的間隙值，使各間隙與平均間隙之差，不超過平均間隙的±8%。未按±6%要求，主要考慮了燈泡貫流式機(jī)組空氣間隙設(shè)計(jì)值一般較小、且臥式懸臂式轉(zhuǎn)子質(zhì)量垂度的影響。

3.2 關(guān)于重要埋設(shè)部件焊接與焊接質(zhì)量檢驗(yàn)

（1）新文件將蝸殼、配水環(huán)管、管形座、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子圓盤支架、發(fā)電機(jī)機(jī)架的焊接與焊接質(zhì)量無損檢驗(yàn)作了修訂與規(guī)范。對于水輪機(jī)承壓埋件部分，5.1.12、5.1.13、7.4.3、13.1.2規(guī)定了蝸殼、配水環(huán)管、管形座焊接與焊接質(zhì)量無損檢驗(yàn)要求，均取消了焊縫無損探傷采用射線檢查（RT）的規(guī)定，增補(bǔ)了無損探傷新方法—焊接接頭衍射時(shí)差法超聲檢測（TOFD）要求；對焊縫超聲脈沖回波檢測技術(shù)（UT）按照最新國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了重新修訂；具體檢測采用的方法和檢測范圍因部件或焊縫型式、等級(jí)不同分別作出規(guī)定。對于發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)件，10.2.6、10.3.2規(guī)定了轉(zhuǎn)子圓盤支架、發(fā)電機(jī)機(jī)架的焊接與焊接質(zhì)量無損檢驗(yàn)要求，相對于水輪機(jī)承壓埋件，處理方式略有不同，對于斜形支臂圓盤支架、承重機(jī)架則推薦增加檢測手段。 應(yīng)注意的是：超聲波衍射時(shí)差法（TOFD）已經(jīng)成熟，可記錄、看復(fù)查、靈敏度高、直觀，可以取代常規(guī)UT。 但是只是適用于對接焊縫，不適用于T型焊縫，比如蝸殼和座環(huán)環(huán)板的T型焊縫以及其它T型焊縫。同理，原采用的射線探傷也不太適宜于T型焊縫，可行的只有UT, 必要時(shí)采用不同角度的斜探頭、直探頭，根據(jù)不同的缺陷深度，采用不同頻率的探頭等，檢查長度為100%；應(yīng)按GB/T 11345的規(guī)定進(jìn)行檢測，檢測技術(shù)等級(jí)為B級(jí)，按照 GB/T 29712 中的驗(yàn)收等級(jí)2級(jí)評(píng)定。

（2）本文件特別提出：附錄C.1 給出了焊縫超聲脈沖回波檢測技術(shù)（UT）檢測驗(yàn)收等級(jí)、檢測等級(jí)和質(zhì)量等級(jí)的關(guān)系。同時(shí)給出了GB/T 29712—2013 標(biāo)準(zhǔn)《焊縫無損檢測 超聲檢測 驗(yàn)收等級(jí)》的使用原則。

原GB/T 11345-1989《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》已被新標(biāo)準(zhǔn)GB/T 11345-2013 《焊縫無損檢測 超聲檢測 技術(shù)、檢測等級(jí)和評(píng)定》替代，2013版標(biāo)準(zhǔn)對89版標(biāo)準(zhǔn)做了較大修訂，標(biāo)準(zhǔn)名稱也修改了。新版標(biāo)準(zhǔn)中刪除了缺陷評(píng)定和評(píng)級(jí)的內(nèi)容，將評(píng)定等級(jí)指向GB/T 29712-2013《焊縫無損檢測 超聲檢測 驗(yàn)收等級(jí)》（見GB/T 11345-2013 10.3），故焊縫超聲波檢測（UT）的檢測技術(shù)、檢測等級(jí)按照GB/T 11345-2013執(zhí)行、而驗(yàn)收評(píng)定等級(jí)按GB/T 29712-2013執(zhí)行。比照此國標(biāo)規(guī)定，本文件附錄C.1 對GB/T 29712—2013作了規(guī)范性引用，同時(shí)在本文件5.1.13 c)規(guī)定為：采用超聲波(UT)探傷時(shí)，所有環(huán)縫、縱縫、蝸殼與座環(huán)、蝸殼與鋼管連接環(huán)縫、不同材質(zhì)對接焊縫、T型焊縫的檢查長度均為100%；應(yīng)按GB/T 11345的規(guī)定進(jìn)行檢測，檢測技術(shù)等級(jí)為B級(jí)，按照 GB/T 29712 中的驗(yàn)收等級(jí)2級(jí)評(píng)定，……。以后各相關(guān)條文，如：7.4.3、13.1.2、10.2.6 b)均按此規(guī)定執(zhí)行。

3.3 關(guān)于重要埋設(shè)部件混凝土澆筑要求

新文件5.1.16、5.1.3、7.4.6、13.1.6將蝸殼、尾水管、配水環(huán)管、管形座等水機(jī)埋件二期混凝土澆筑作了統(tǒng)一的、符合施工實(shí)際的規(guī)定，強(qiáng)調(diào)：①應(yīng)有防止座環(huán)或被埋部件變形的措施； ②混凝土澆筑時(shí)應(yīng)對稱均勻上升，澆筑層面高差應(yīng)不大于0.5 m； ③混凝土澆筑上升速度應(yīng)不超過0.3 m/h,且未初凝的混凝土厚度應(yīng)不超過0.6 m；④在澆筑過程中應(yīng)監(jiān)測座環(huán)或被埋部件的變形，并調(diào)整混凝土澆筑順序和速度。刪除2003版“每層澆筑高度一般為1 m～2 m,澆筑應(yīng)對稱分層分塊”的要求，提出“未初凝混凝土”的概念以代替“液態(tài)混凝土”，重點(diǎn)在于控制“澆筑層面高差應(yīng)不大于0.5 m”。

蝸殼、配水環(huán)管工地水壓試驗(yàn)或保壓澆筑混凝土?xí)r，因各制造廠對水壓試驗(yàn)操作流程和設(shè)計(jì)單位對混凝土因蝸殼充水膨脹而開始受力的臨界點(diǎn)取值不同，本文件不能統(tǒng)一規(guī)定，故提出按技術(shù)文件要求進(jìn)行。但保壓澆筑混凝土?xí)r，混凝土強(qiáng)度至少達(dá)到70%后，方可卸壓。

3.4 關(guān)于發(fā)電機(jī)新型推力軸承調(diào)整要求

新文件10.5.6對“發(fā)電機(jī)推力軸瓦調(diào)整要求”作了較大修改：刪除原標(biāo)準(zhǔn)9.5.6 f)、g)中“平衡塊式推力軸承”、“彈性梁雙支點(diǎn)結(jié)構(gòu)的推力軸承”調(diào)整的內(nèi)容。前者曾應(yīng)用于葛洲壩二江電廠170 MW的機(jī)組、后者用于水口電廠的日立設(shè)計(jì)的發(fā)電機(jī)，此后再無應(yīng)用實(shí)例。

10.5.6增加了“彈簧簇多支點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)的推力軸承”、“單支點(diǎn)多支柱銷支撐結(jié)構(gòu)的推力軸承” 和“彈性圓盤支承式推力軸承”調(diào)整的詳細(xì)要求。其中“彈簧簇多支點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)的推力軸承”、“單支點(diǎn)多支柱銷支撐結(jié)構(gòu)的推力軸承”是目前國內(nèi)500 MW以上發(fā)電機(jī)應(yīng)用最為廣泛、結(jié)構(gòu)最成熟、工作最可靠的結(jié)構(gòu)，近20年來已被三峽、龍灘、小灣、兩河口等一系列電站單機(jī)容量超過700 MW的發(fā)電機(jī)采用，直至白鶴灘電站1 000 MW機(jī)組的推力軸承。對于彈性圓盤支承式推力軸承，多應(yīng)用于中小型的水輪發(fā)電機(jī)，結(jié)構(gòu)更加成熟，該軸承可不作推力瓦受力調(diào)整，安裝主要技術(shù)要求在于軸承的預(yù)裝。故新文件10.4.5增加了對“軸承預(yù)裝”的要求，為下一步正式安裝調(diào)整提供技術(shù)準(zhǔn)備。

應(yīng)指出的是，上述三種結(jié)構(gòu)的推力軸承均為引進(jìn)設(shè)備帶來的新技術(shù)，在我國的水輪發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)中已普遍采用，但各制造廠家對其自身設(shè)備安裝調(diào)整的要求略有差異，本文件10.5.6規(guī)定的內(nèi)容是制造廠家要求和安裝實(shí)踐的總結(jié)，具有指導(dǎo)意義。

3.5 關(guān)于發(fā)電機(jī)定子繞組內(nèi)冷卻系統(tǒng)的安裝要求

新文件增加了發(fā)電機(jī)定子繞組內(nèi)冷卻系統(tǒng)的安裝要求。

定子繞組水內(nèi)冷、定子繞組蒸發(fā)冷卻僅在三峽電站的大部分發(fā)電機(jī)中采用，本文件的相關(guān)條文10.1.13、10.1.16、10.1.18、10.6.4、10.6.5、10.6.6、15.1.2、15.3，均根據(jù)制造廠家技術(shù)要求和現(xiàn)場安裝的實(shí)際操作而制定。其中15.3規(guī)定：對于內(nèi)冷機(jī)組，定子繞組冷卻介質(zhì)灌注前、后的交流耐壓試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)要求進(jìn)行，機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行定子繞組有冷卻介質(zhì)的交流耐壓試驗(yàn)。GB/T 7894—2009規(guī)定交流耐壓標(biāo)準(zhǔn)：對于額定電壓UN≤24 kV的水直接冷卻定子條式線圈在充入水介質(zhì)前為2UN+6.0 kV，充入水介質(zhì)后為2UN+1.0 kV；蒸發(fā)冷卻的定子交流耐壓可參照此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。Alstom在三峽機(jī)組絕緣電氣試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：充入水介質(zhì)前為2UN+3.0 kV、充入水介質(zhì)后為2UN+1.0 kV，差異并不明顯。10.1.19 c)規(guī)定：“內(nèi)冷匯流母線的對接接頭焊接后，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)要求進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)，接頭機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)滿足長期運(yùn)行和耐振動(dòng)、耐電動(dòng)力的要求”。內(nèi)冷匯流母線對接接頭曾在三峽左岸3號(hào)機(jī)組運(yùn)行中突然斷裂，造成定子三相短路事故，事故后內(nèi)冷匯流母線接頭全部改造與加固，該條是事故教訓(xùn)的總結(jié)。

應(yīng)指出的是，在當(dāng)前一段時(shí)期，上述規(guī)定的條款僅對現(xiàn)有定子內(nèi)冷機(jī)組的檢修有實(shí)際意義，暫無后續(xù)內(nèi)冷機(jī)組安裝的需求。只有在高水頭、高轉(zhuǎn)速、超大容量的立式水斗式水輪發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì)和制造成為現(xiàn)實(shí)時(shí)內(nèi)冷發(fā)電機(jī)才有再次被采用的可能。鑒于此，本文件增加了部分相關(guān)的安裝試驗(yàn)內(nèi)容作為鋪墊，也可供后續(xù)內(nèi)冷發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)參考。

3.6 關(guān)于立式水斗式水輪機(jī)安裝要求

本文件第7章將水斗式水輪機(jī)安裝單列，分8部分制定水斗式水輪機(jī)安裝規(guī)范（發(fā)電機(jī)部分同第10章不另作規(guī)定）。

（1）7.4.2～7.4.4將配水環(huán)管作為高水頭承壓蝸殼對待，對分節(jié)到現(xiàn)場的配水環(huán)管組裝、焊接、焊后質(zhì)量尺寸檢查作出規(guī)定，實(shí)踐中焊縫無損探傷宜采用超聲波衍射時(shí)差法（TOFD）和超聲脈沖回波檢測法(UT)聯(lián)合檢測，輔以磁粉或滲透探傷補(bǔ)充。配水環(huán)管水壓試驗(yàn)和保壓澆筑混凝土是水斗式水輪機(jī)安裝的基本要求和必需完成的工序項(xiàng)目，7.4.5、7.4.6和附錄G對這二項(xiàng)工序作了較詳細(xì)的操作規(guī)定，水壓試驗(yàn)完成后降壓至零；澆筑混凝土?xí)r保壓壓力控制在設(shè)計(jì)規(guī)定壓力的±5%之內(nèi)，澆筑要求類同蝸殼；混凝土強(qiáng)度至少達(dá)到70%后，方可卸壓。

（2）噴嘴（總成）和折向器安裝是水斗式水輪機(jī)安裝的重要工序，安裝前，配水環(huán)管分流管法蘭中心、高程、水平扭斜及垂直傾斜均復(fù)測完成，水輪機(jī)主軸已吊入機(jī)坑，主軸的垂直水平、高程、中心已調(diào)整完畢，機(jī)組中心已定，主軸已支撐牢固。7.6.2、7.6.3分別規(guī)定了采用模擬噴嘴進(jìn)行調(diào)整墊板測量配車和采用真機(jī)噴嘴進(jìn)行調(diào)整墊板配車的操作工藝和要求，其配車調(diào)整的質(zhì)量是保證噴嘴射流中心切圓半徑及噴嘴安裝高程的關(guān)鍵，最終應(yīng)滿足：噴嘴中心線應(yīng)與轉(zhuǎn)輪節(jié)圓相切，徑向允許偏差不超過±0.15%d1(d1為轉(zhuǎn)輪節(jié)圓直徑)，最大不宜超過±2 mm；與水斗分水刃的軸向允許偏差不超過±0.5%W（W為水斗內(nèi)側(cè)的最大寬度），最大不宜超過±1 mm的要求。這是水斗式水輪機(jī)效率、運(yùn)行穩(wěn)定性、壽命對安裝的要求。

（3）噴嘴、折向器在機(jī)組無水、靜水、動(dòng)水下的試驗(yàn)項(xiàng)目和要求按8.4的相關(guān)條文執(zhí)行。應(yīng)注意以下各特殊項(xiàng)：

1）應(yīng)聯(lián)動(dòng)各噴嘴及接力器，按照設(shè)備技術(shù)要求調(diào)整接力器壓緊行程，在接力器關(guān)閉腔通入額定壓力油后，檢查噴針頭與噴嘴口環(huán)間應(yīng)無間隙（見7.6.5）；

2）噴針/折向器全速關(guān)閉/投入、開啟/切除時(shí)間與設(shè)計(jì)值的偏差應(yīng)不大于±0.5 s；噴針接力器關(guān)閉或開啟時(shí)間的測定，在排除接力器緩沖段對測量時(shí)間的影響后，宜取噴針接力器行程在75%～25%之間運(yùn)動(dòng)時(shí)間的兩倍，檢查各噴針同步性應(yīng)滿足GB/T 9652.1要求；

3）從開、關(guān)兩個(gè)方向，繪制噴針開度與噴針接力器行程關(guān)系曲線，接力器行程每間隔10%～20%測量一個(gè)點(diǎn)，每點(diǎn)應(yīng)測4～8個(gè)噴針開度，取其平均值；在噴針全開時(shí)，應(yīng)測量全部噴針的開度值，其偏差應(yīng)不大于設(shè)計(jì)值的±2%。檢查噴針實(shí)測最大開度與接力器最大行程應(yīng)一致，最大開度應(yīng)對應(yīng)于接力器最大行程80%以上；

4）按設(shè)計(jì)規(guī)定在永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)bp=4%時(shí)錄制水斗式水輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的靜態(tài)特性曲線，其靜態(tài)特性曲線的線性度誤差不應(yīng)大于5%，可取3次試驗(yàn)平均值；靜態(tài)特性曲線中測至噴針接力器的轉(zhuǎn)速死區(qū)對大型調(diào)速器應(yīng)不大于0.5%bp；對中型調(diào)速器應(yīng)不大于1.5%bp；

5）靜水狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)速系統(tǒng)各噴嘴緊急事故停機(jī)模擬動(dòng)作試驗(yàn)，噴嘴及折向器調(diào)節(jié)規(guī)律和時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求；

6） 過速試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意手動(dòng)操作折向器投入的可靠性；

7） 機(jī)組帶負(fù)荷運(yùn)行，負(fù)荷增、減和噴嘴投入數(shù)應(yīng)滿足機(jī)組優(yōu)化運(yùn)行的設(shè)計(jì)要求，對稱方向噴嘴開度應(yīng)一致，甩負(fù)荷過程中噴嘴及折向器調(diào)節(jié)規(guī)律及協(xié)聯(lián)關(guān)系與靜水試驗(yàn)一致。

3.7 關(guān)于燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組安裝要求

本文件第13章將燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組單列，分12部分制定燈泡貫流式機(jī)組安裝規(guī)范。

（1）13.1.2規(guī)定：對于管形座上、下立柱焊接后焊縫檢驗(yàn)（與蝸殼、配水環(huán)管不同），實(shí)踐中推薦采用超聲波檢測（UT）和焊縫表面采用磁粉檢測（MT）。采用超聲波檢測（UT）時(shí)，按GB/T 11345有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測，檢測技術(shù)等級(jí)為B級(jí)，按照 GB/T 29712 中的驗(yàn)收等級(jí)2級(jí)評(píng)定；焊縫表面采用磁粉檢測（MT）時(shí)，按NB/T 47013.4有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，一類焊縫、二類焊縫均為I級(jí)為合格。一般不采用超聲波衍射時(shí)差法（TOFD），只有當(dāng)對(UT)探傷有懷疑的部位，可研究是否采用TOFD探傷復(fù)核。

（2）貫流式水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)組裝和安裝為重要工序，13.2.2規(guī)定了組裝要求，13.5規(guī)定了導(dǎo)水機(jī)構(gòu)和接力器安裝要求。導(dǎo)水機(jī)構(gòu)組裝在安裝間進(jìn)行，應(yīng)注意導(dǎo)水機(jī)構(gòu)組裝后，導(dǎo)水葉在關(guān)閉狀態(tài)下內(nèi)、外端面間隙分配應(yīng)嚴(yán)格符合圖紙和技術(shù)文件要求，導(dǎo)葉頭、尾部端面間隙應(yīng)基本相等，相互差不超過20%；導(dǎo)葉立面間隙局部允許最大不超過0.20 mm，其長度不超過導(dǎo)葉高度的25%，建議可以提高；導(dǎo)水機(jī)構(gòu)吊裝時(shí)，應(yīng)安裝全部吊裝用支撐工裝，防止內(nèi)外軸套變形。最終安裝時(shí)，在壓緊行程作用下，導(dǎo)葉立面間隙應(yīng)滿足13.5.3表37要求；導(dǎo)水機(jī)構(gòu)重錘應(yīng)在接力器安裝完成后最后掛裝，若接力器的安裝在重錘掛裝后進(jìn)行的，壓緊行程由重錘重量提供。13.5.4關(guān)于接力器安裝要求類同5.5.5；對斜裝式接力器基礎(chǔ)特殊結(jié)構(gòu)的安裝：13.1.4 表36補(bǔ)充規(guī)定了相關(guān)要求。

（3）由于燈泡貫流機(jī)組廠房結(jié)構(gòu)的特殊性，大型機(jī)組轉(zhuǎn)輪只能不帶葉片吊入機(jī)坑就位，本文件13.4.5規(guī)定：轉(zhuǎn)輪恒壓腔嚴(yán)密性試驗(yàn)可在機(jī)坑內(nèi)待葉片安裝完成后進(jìn)行，不推薦先在安裝間作恒壓腔嚴(yán)密性試驗(yàn)后再吊入機(jī)坑組裝葉片。

（4）臥式機(jī)組軸線狀態(tài)與立式機(jī)組不同，而燈泡貫流式機(jī)組通用的軸線形式為發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪均為懸臂式結(jié)構(gòu)，軸線狀態(tài)優(yōu)劣和機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定性取決于主軸和軸承的組裝、安裝和調(diào)整等多方面因素，應(yīng)注意滿足本文件13.3.3～13.3.6、13.6.1、13.6.2、13.6.3、13.6.5、13.6.6、13.11.1、13.11.2各 條 要求。其中除注意軸線盤車擺度、機(jī)組各部間隙、氣隙外，還應(yīng)按照13.11.6～13.11.9要求控制受油器安裝調(diào)整精度，嚴(yán)格避免運(yùn)行中常見的受油器軸瓦磨損現(xiàn)象的發(fā)生。

（5）關(guān)于燈泡機(jī)組的定子安裝。定子吊入后其機(jī)座安裝在內(nèi)管形座法蘭面上，制造廠考慮燈泡體充水后的上浮變位，往往在機(jī)座下游側(cè)法蘭加工有一定傾斜角或偏心,以保證定、轉(zhuǎn)子氣隙的均勻。13.9.2規(guī)定：對于有傾斜和偏心結(jié)構(gòu)的定子，定子機(jī)座下游側(cè)與管形座組合螺栓孔的分布圓與定子鐵心內(nèi)圓中心線的偏心或傾斜角應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求。安裝時(shí)應(yīng)注意偏心或傾斜角的方位。定子吊裝和翻身應(yīng)注意防止變形，定子套裝轉(zhuǎn)子后，調(diào)整定子與轉(zhuǎn)子之間的空氣間隙時(shí)，需兼顧上下游的間隙值，如前所述，使各間隙與平均間隙之差，不超過平均間隙的±8%（13.11.3）。定子、轉(zhuǎn)子軸向磁力中心的調(diào)整應(yīng)以轉(zhuǎn)輪葉片軸向中心線為基準(zhǔn)，根據(jù)主軸上游法蘭、內(nèi)管形座上游法蘭的軸向位置，定、轉(zhuǎn)子鐵心實(shí)際尺寸，計(jì)算確定定、轉(zhuǎn)子軸向磁力中心的位置偏差。當(dāng)定子鐵心長度小于1.5 m時(shí)，定子、轉(zhuǎn)子的磁力中心偏差應(yīng)小于±1 mm；當(dāng)定子鐵心長度大于1.5 m時(shí)，定子、轉(zhuǎn)子磁力中心偏差應(yīng)小于±1.5 mm（13.11.4）。

（6）燈泡貫流機(jī)組油系統(tǒng)安裝完成后，按照13.12.4、13.12.5要求，應(yīng)進(jìn)行油循環(huán)試驗(yàn)，高位油箱、低位油箱、輪轂油箱、漏油箱、各流量變送器、流量開關(guān)等均應(yīng)參入循環(huán)運(yùn)行，油量調(diào)整應(yīng)滿足各軸承的冷卻和潤滑要求。高壓油頂起裝置系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行高壓頂起試驗(yàn)，系統(tǒng)壓力、頂起高度、出油量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求。這是保證燈泡貫流機(jī)組各部軸承冷卻、潤滑到位，防止軸瓦燒損的安裝基本規(guī)定。高壓油頂起裝置的輔助直流電源應(yīng)可靠。

3.8 關(guān)于調(diào)速系統(tǒng)安裝與試驗(yàn)

（1）根據(jù)水電站近年來調(diào)速系統(tǒng)使用油壓設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀，新文件8.1.7增加了蓄能器式油壓裝置整定的相關(guān)要求；并對調(diào)速系統(tǒng)使用油壓等級(jí)進(jìn)行了補(bǔ)充調(diào)整。 壓力油罐式油壓裝置、蓄能器式油壓裝置的溢流（安全）閥、工作油泵壓力信號(hào)器、備用油泵壓力信號(hào)器的調(diào)整應(yīng)按表19、表20的要求執(zhí)行；對連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的油泵的整定應(yīng)按照表19中工作油泵整定值的要求執(zhí)行；并對間歇運(yùn)行的油泵啟動(dòng)間隔時(shí)間作了規(guī)定，旨在于控制和評(píng)價(jià)整個(gè)操作油系統(tǒng)的自然泄露量（8.1.9）。

（2）水輪機(jī)油壓裝置安裝詳細(xì)要求可按照制造廠技術(shù)文件規(guī)定、調(diào)試試驗(yàn)方法可參見GB/T 9652.1、GB/T 9652.2、DL/T 496等有關(guān)規(guī)程，也可參考工業(yè)液壓傳動(dòng)或液壓操作系統(tǒng)的油壓裝置安裝調(diào)試規(guī)定。本文件8.1的內(nèi)容亦適用于水輪機(jī)筒形閥、主閥液壓操作系統(tǒng)的安裝與調(diào)試，相關(guān)章條略去重復(fù)內(nèi)容。

（3）調(diào)速器安裝分為機(jī)械柜安裝調(diào)整和電氣柜安裝調(diào)試二部分，總體要求與DL/T 496、DL/T 563相一致。其中電氣調(diào)節(jié)器的特性及其可調(diào)參數(shù)：永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)bp、調(diào)差率ep、比例增益Kp、積分增益Ki、微分增益kd（或暫態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)bt、緩沖時(shí)間常數(shù)Td、加速時(shí)間常數(shù)Tn）、開度給定、頻率給定、功率給定的調(diào)節(jié)范圍均應(yīng)統(tǒng)一符合DL/T 496的規(guī)定，這項(xiàng)原則符合現(xiàn)場安裝工程實(shí)際。 現(xiàn)代水輪機(jī)電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)速器機(jī)械柜、電氣柜安裝就位后，柜內(nèi)元件、部件檢查、通電測試、靜態(tài)調(diào)整均在設(shè)備制造廠家現(xiàn)場工程師主導(dǎo)下完成，依據(jù)的是水機(jī)調(diào)速器行業(yè)的專業(yè)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，故本文件修訂將8.2、8.4有關(guān)調(diào)整試驗(yàn)的內(nèi)容盡量與水機(jī)調(diào)速器行業(yè)的專業(yè)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)一致。

（4）新文件8.2.9～8.2.13增加了純機(jī)械過速保護(hù)裝置、導(dǎo)葉接力器分段關(guān)閉裝置、接力器行程位移傳感器、機(jī)組測速裝置現(xiàn)場安裝調(diào)整要求。純機(jī)械過速保護(hù)裝置動(dòng)作轉(zhuǎn)速與整定值之間的誤差應(yīng)不大于2%是基于對大量純機(jī)械過速保護(hù)裝置的出廠整定值與現(xiàn)場過速試驗(yàn)實(shí)際動(dòng)作值的偏差統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)而規(guī)定的，超過2%將要回廠重新調(diào)整，誤差限值定得過低似乎要求高，但一旦超出而現(xiàn)場又不能調(diào)整將引起交接爭議，這也是此規(guī)定的原因。故限定2% 是合理、也是安全的。

（5）調(diào)速系統(tǒng)充油及現(xiàn)場試驗(yàn)在新文件8.4中分為二部分規(guī)定。

系統(tǒng)充油必需在系統(tǒng)管路、管件徹底沖洗合格后進(jìn)行，調(diào)速系統(tǒng)管道的沖洗，應(yīng)按專用技術(shù)文件要求進(jìn)行，油質(zhì)滿足GB/T 11120的清潔度要求；可臨時(shí)加裝過濾精度為20 μm的濾網(wǎng)，濾去并清除系統(tǒng)內(nèi)殘存的機(jī)械雜質(zhì)。充油操作按8.4.1執(zhí)行。水輪機(jī)筒形閥、主閥液壓操作系統(tǒng)的充油操作亦可參照。

調(diào)速系統(tǒng)現(xiàn)場試驗(yàn)條文編寫按如下原則：①僅涉及調(diào)速系統(tǒng)現(xiàn)場試驗(yàn)?，F(xiàn)場試驗(yàn)按照 無水/靜水試驗(yàn)、動(dòng)水試驗(yàn)編寫，不提“無水調(diào)試”、“有水調(diào)試”的概念；②條文排列次序要符合設(shè)備現(xiàn)場試驗(yàn)程序和邏輯順序；（3）主要條文內(nèi)容與GB/T 9652.2、DL/T 496、DL/T 563、DL/T 1818的規(guī)定盡量相一致；（4）8.4.2無水/靜水試驗(yàn)規(guī)定了主要項(xiàng)目操作和要求，8.4.3動(dòng)水試驗(yàn)按照隨機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行試驗(yàn)步驟，僅列出要進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目，項(xiàng)目具體操作和要求在文件第16章的相應(yīng)條文（16.3.2、16.3.4、16.4.4、16.4.7、16.4.8、16.4.11）中規(guī)定。針對不同機(jī)組形式調(diào)速系統(tǒng)試驗(yàn)還可以參照DL/T 507、DL/T 827、GB/T 18482專項(xiàng)規(guī)程的要求進(jìn)行。涉網(wǎng)試驗(yàn)應(yīng)符合DL/T 1245、DL/T 1800、DL/T 2194的規(guī)定。

（6）傳統(tǒng)試驗(yàn)中，在蝸殼無水條件下，作調(diào)速器事故低油壓關(guān)機(jī)模擬試驗(yàn)時(shí)，規(guī)定記錄事故低油壓關(guān)機(jī)壓力罐的壓力和油位下降值；新文件與DL/T 563取得一致，即記錄事故低油壓關(guān)機(jī)過程完成后的壓力罐/蓄能器的剩余壓力和油位值。剩余壓力不低于DL/T 563規(guī)定的最小壓力值PR，PR定義范圍為額定壓力的0.5～0.75，該壓力為保證接力器關(guān)閉所需的最低壓力，亦稱最低要求油壓；同時(shí)規(guī)定：保證最低油位的油面比出油管管口高出2倍以上的出油管管徑。這樣規(guī)定或更清晰一些。至于調(diào)速器事故低油壓是指按設(shè)備技術(shù)要求由制造廠設(shè)計(jì)選定的使機(jī)組緊急關(guān)閉的油壓裝置壓力罐/蓄能器的供油壓力PT，PT＞PR。

（7）新文件16.3.2 c)，將調(diào)速器空載擾動(dòng)試驗(yàn)的要求改寫為：“機(jī)組空載工況自動(dòng)運(yùn)行，施加不小于額定頻率±4%階躍擾動(dòng)信號(hào)，錄制機(jī)組轉(zhuǎn)速、調(diào)節(jié)時(shí)間等的暫態(tài)過程的動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)性能應(yīng)符合DL/T 563的規(guī)定”?！?%階躍擾動(dòng)信號(hào)較原標(biāo)準(zhǔn)的±8%規(guī)定有所調(diào)整，即為±2 Hz。實(shí)踐中按48 Hz—50 Hz或50 Hz—48 Hz；50 Hz—52 Hz或52 Hz—50 Hz階躍擾動(dòng)均可；48 Hz—52 Hz或52 Hz—48 Hz大擾動(dòng)已經(jīng)少用。但調(diào)節(jié)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)品質(zhì)必須符合DL/T 563的新規(guī)定，新規(guī)定引入了頻率變化衰減度、調(diào)節(jié)時(shí)間Tp的概念，至于超調(diào)量、擾動(dòng)量、波動(dòng)次數(shù)的概念不變。此規(guī)定似乎有點(diǎn)太理論化，不方便實(shí)用，安裝單位參入調(diào)試時(shí)應(yīng)注意。

（8）機(jī)組帶負(fù)荷運(yùn)行中的調(diào)速器試驗(yàn)包括：帶負(fù)荷運(yùn)行、甩負(fù)荷試驗(yàn)、涉網(wǎng)試驗(yàn)、工況轉(zhuǎn)換。

1）帶負(fù)荷運(yùn)行：見16.4.7；若涉及孤網(wǎng)運(yùn)行，則另行規(guī)定；

2）甩負(fù)荷試驗(yàn)：16.4.4 b) 規(guī)定了機(jī)組甩負(fù)荷時(shí)調(diào)速器的調(diào)節(jié)性能。其中：甩25%額定負(fù)荷時(shí)，測定接力器不動(dòng)時(shí)間，應(yīng)不大于0.2 s；對于主配壓閥直徑大于200 mm的不大于0.3 s，是新規(guī)定；甩100%額定負(fù)荷時(shí)，校核導(dǎo)葉接力器關(guān)閉規(guī)律和時(shí)間、檢查導(dǎo)葉分段關(guān)閉情況、檢查轉(zhuǎn)槳式或水斗式水輪機(jī)協(xié)聯(lián)關(guān)系很有必要。

3）涉網(wǎng)試驗(yàn)：符合DL/T 1245、DL/T 1800、DL/T 2194的規(guī)定；

4）工況轉(zhuǎn)換：按GB/T 18482規(guī)定的程序和要求進(jìn)行。

3.9 關(guān)于筒形閥、主閥安裝與試驗(yàn)

（1）筒形閥安裝試驗(yàn)

20世紀(jì)90年代，自我國漫灣水電站首次應(yīng)用水輪機(jī)筒形閥后，20多年來該結(jié)構(gòu)型式的關(guān)斷水流設(shè)備得到水機(jī)界的認(rèn)可與廣泛采用，新文件補(bǔ)充了相應(yīng)的安裝試驗(yàn)內(nèi)容。

筒形閥筒體組合焊接質(zhì)量，尤其是筒體導(dǎo)向板及固定導(dǎo)葉的導(dǎo)（向）軌（道）垂直度、圓度是筒形閥能正常起落運(yùn)行的安裝要素之一。5.7.1規(guī)定：筒體組合焊接后，在自由狀態(tài)下筒體外圓圓柱度、上下端面平行度、筒體垂直度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求，測量筒體導(dǎo)向板及固定導(dǎo)葉的導(dǎo)（向）軌（道）垂直度、圓度，垂直度偏差應(yīng)不大于0.10 mm/m，圓度誤差允許為各半徑與設(shè)計(jì)值的偏差不大于±1.5 mm；筒體的焊接應(yīng)按設(shè)備技術(shù)要求進(jìn)行，焊縫檢驗(yàn)宜用UT法和MT法；接力器及附屬管路和閥門應(yīng)進(jìn)行整體油壓試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)符合本文件調(diào)速系統(tǒng)相應(yīng)條文的規(guī)定。

文件5.7.2要求：筒體安裝后，各導(dǎo)向板與導(dǎo)軌之間間隙應(yīng)均勻，與設(shè)計(jì)間隙偏差應(yīng)不大于0.5 mm；同步機(jī)構(gòu)控制各接力器行程不同步偏差不大于全行程0.5%，實(shí)踐中控制最大不超過0.7%，這是保證筒形閥能正常起落運(yùn)行的又一安裝要素。要檢查筒形閥在全開及全關(guān)位置時(shí)的鎖錠裝置應(yīng)可靠，鎖錠裝置采用液壓或電磁操作的位置接點(diǎn)信號(hào)應(yīng)正確，鎖錠操作接入筒形閥操作邏輯程序應(yīng)正確。對于設(shè)計(jì)有便利檢修維護(hù)的筒形閥結(jié)構(gòu)，無水時(shí)，在任何開度下，檢查操作筒形閥筒體手動(dòng)鎖錠裝置均能可靠鎖錠，其投入、拔出位置指示正確。

筒形閥的試驗(yàn)，包括無水、靜水和動(dòng)水試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目、要求與水輪機(jī)主閥試驗(yàn)類似。當(dāng)筒形閥作為機(jī)組防飛逸措施時(shí)應(yīng)進(jìn)行動(dòng)水關(guān)閉試驗(yàn)。動(dòng)水關(guān)閉試驗(yàn)可包括機(jī)組空載、25%負(fù)荷、50%負(fù)荷、75%負(fù)荷和100%負(fù)荷的工況，試驗(yàn)宜在額定水頭及以上進(jìn)行。應(yīng)注意筒形閥下落接近全關(guān)閉時(shí)，各接力器活塞下腔油壓上升和波動(dòng)值，宜在試驗(yàn)前預(yù)估計(jì)算并確定相應(yīng)限制值。試驗(yàn)前，應(yīng)制定試驗(yàn)大綱和事故應(yīng)急預(yù)案；試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)對筒形閥及其附屬設(shè)備進(jìn)行檢查，不應(yīng)有任何有害損傷；

設(shè)計(jì)有機(jī)組機(jī)械過速保護(hù)與筒形閥關(guān)閉聯(lián)動(dòng)邏輯程序的，應(yīng)在模擬試驗(yàn)的基礎(chǔ)上按設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。

（2）水輪機(jī)主閥安裝試驗(yàn)

水輪機(jī)主閥是水輪機(jī)的附屬設(shè)備，可逆式水泵/水輪機(jī)球閥更是機(jī)組的主要附屬設(shè)備。

1）蝴蝶閥（以下簡稱蝶閥）的密封有充氣式橡膠密封、實(shí)心橡膠密封和實(shí)心橡膠+金屬密封的雙密封等三種結(jié)構(gòu)型式，金屬密封作為檢修密封安裝在閥板的上游側(cè)，安裝前的密封檢查對保證蝶閥的使用效果十分重要， 9.2.1、9.2.3提示應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)要求對密封進(jìn)行檢查；密封安裝后在活門關(guān)閉狀態(tài)下，充氣橡膠密封與閥體密封面應(yīng)無間隙、實(shí)心橡膠密封或金屬密封應(yīng)滿足漏水檢查要求。9.2.4規(guī)定了蝶閥安裝時(shí)的要求，其中，活門軸孔的橫向中心與管道水流中心線的偏心值及偏心方向（高度方向）應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求，偏心設(shè)計(jì)值一般為30mm～50mm，偏心值的安裝偏差不大于3 mm，以保證活門在關(guān)閉時(shí)水流對其產(chǎn)生關(guān)閉壓緊力矩；

2）9.2.5規(guī)定了蝶閥工作密封水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：“在最大靜水頭（最大靜水壓）壓力條件下的漏水量（包括旁通閥的漏水量），在保證期內(nèi)應(yīng)不超過設(shè)備技術(shù)要求及GB/T 14478的規(guī)定，………?！睂?shí)際操作時(shí)，對充氣式橡膠密封、實(shí)心橡膠密封均要求無漏水，對金屬檢修密封可比照球閥密封要求執(zhí)行。

3）球閥工作密封及檢修密封的密封副接觸面應(yīng)作嚴(yán)密性檢查，在投入腔充入0.50 MPa～1.0 MPa水壓力下（或按設(shè)備技術(shù)要求的密封投退水壓力），用0.03 mm塞尺檢查密封副接觸情況，貫通部位總長度應(yīng)不超過密封副周長的20%，否則應(yīng)作加工處理；密封副的加工處理應(yīng)在制造廠的指導(dǎo)下進(jìn)行。球閥工作密封及檢修密封的嚴(yán)密性試驗(yàn)亦在最大靜水頭（最大靜水壓）壓力條件下進(jìn)行，允許漏水量按GB/T 14478的要求控制，實(shí)際操作時(shí)，對600 m級(jí)水頭、直徑等于3.3 m左右的球閥，最大不超過0.3 L/min，新安裝的球閥只允許少量滴漏或滲漏。

4）主閥操作與試驗(yàn)。新文件9.6.4增加規(guī)定了操作安全要求：球閥全關(guān)時(shí)，應(yīng)檢查球閥開啟液壓回路和密封操作回路閉鎖的可靠性，即密封未退出，球閥不能開啟；反之、球閥未關(guān)閉到位，密封不能投入。球閥活門全開、全關(guān)位置時(shí)的手動(dòng)機(jī)械鎖錠裝置應(yīng)可靠，鎖錠強(qiáng)度應(yīng)滿足鎖錠投入時(shí)在全油壓開啟或關(guān)閉時(shí)不應(yīng)變形，即能抵擋接力器的最大操作力；活門全關(guān)位置的自動(dòng)液壓鎖錠裝置接入球閥操作邏輯程序。檢修密封投入后，其機(jī)械鎖錠應(yīng)有防止密封退出的可靠措施。 9.7.1 g)同時(shí)規(guī)定了主閥在靜水下作事故低油壓動(dòng)作試驗(yàn)的內(nèi)容。鑒于近年來，在部分設(shè)備采購招標(biāo)文件中，多數(shù)買方提出了“主閥應(yīng)具備事故低油壓關(guān)閉的能力”，本次修訂，暫定：在靜水下應(yīng)按照合同約定和設(shè)備技術(shù)要求中的試驗(yàn)方案進(jìn)行試驗(yàn)。不推薦在動(dòng)水下試驗(yàn)。至于“事故低油壓”PT壓力值的確定可按設(shè)備技術(shù)要求或本文件8.1.7表19“壓力油罐式油壓裝置的溢流（安全）閥、油泵壓力信號(hào)器整定值”中的備用油泵啟動(dòng)下限值確定。

主閥作為機(jī)組過速保護(hù)的關(guān)鍵設(shè)備，應(yīng)作動(dòng)水關(guān)閉試驗(yàn)。動(dòng)水關(guān)閉試驗(yàn)可包括機(jī)組空載、25%負(fù)荷、50%負(fù)荷、75%負(fù)荷和100%負(fù)荷的工況，試驗(yàn)宜在額定水頭及以上進(jìn)行。試驗(yàn)還包括與機(jī)組純機(jī)械過速保護(hù)裝置的聯(lián)動(dòng)，機(jī)組機(jī)械過速保護(hù)與主閥關(guān)閉聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)在模擬試驗(yàn)的基礎(chǔ)上按技術(shù)文件要求進(jìn)行，主閥應(yīng)通過純液壓可靠關(guān)閉。

5）可逆式抽水蓄能機(jī)組的進(jìn)出水閥（球閥）試驗(yàn)，除同時(shí)符合本文件9.7.1、9.7.2要求和設(shè)備技術(shù)要求外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求與尾水閘門進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。

3.10 關(guān)于勵(lì)磁系統(tǒng)安裝與試驗(yàn)

新文件將2003版9.6 “勵(lì)磁系統(tǒng)及裝置安裝”上升為一章，補(bǔ)充了“試驗(yàn)要求”；同時(shí)增加了“靜止變頻啟動(dòng)裝置(SFC)安裝、調(diào)試試驗(yàn)”的內(nèi)容。

（1）勵(lì)磁系統(tǒng)設(shè)備安裝參照GB/T 7409.3—2007、DL/T 490、GB 50150、GB 50168、GB 50169、 GB 50171、GB 50147、GB 50148、GB 50149、GB 50254最新標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合系統(tǒng)各組成設(shè)備制造廠家技術(shù)文件和工程安裝一般規(guī)定，對勵(lì)磁變壓器、勵(lì)磁盤、柜、磁場斷路器和滅磁電阻、晶閘管整流橋晶閘管組件及風(fēng)機(jī)、勵(lì)磁系統(tǒng)電纜敷設(shè)等分類制定了安裝要求。由于勵(lì)磁系統(tǒng)設(shè)備包含有機(jī)械、電機(jī)、電氣一次、電氣二次、電子、強(qiáng)電、弱電等多專業(yè)的技術(shù)要素，故其安裝要求要分別達(dá)到各自的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本文件僅取其中的主要部分。

（2）勵(lì)磁系統(tǒng)現(xiàn)場試驗(yàn)

勵(lì)磁系統(tǒng)現(xiàn)場試驗(yàn)條文編寫按如下原則：①僅涉及勵(lì)磁系統(tǒng)現(xiàn)場調(diào)試試驗(yàn)，不包括出廠試驗(yàn)、型式試驗(yàn)和定期檢查項(xiàng)目?，F(xiàn)場試驗(yàn)按照“靜態(tài)調(diào)試”、“動(dòng)態(tài)試驗(yàn)”編寫；②現(xiàn)場“靜態(tài)調(diào)試”按照勵(lì)磁系統(tǒng)各組成設(shè)備分別單獨(dú)列出試驗(yàn)項(xiàng)目，現(xiàn)場“動(dòng)態(tài)試驗(yàn)”按照隨機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行試驗(yàn)步驟和設(shè)備現(xiàn)場試驗(yàn)程序列項(xiàng)；③各試驗(yàn)項(xiàng)目的基本試驗(yàn)方法和要求按照DL/T 489 、DL/T 1013執(zhí)行；④勵(lì)磁系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試試驗(yàn)，其系統(tǒng)功能、各勵(lì)磁調(diào)節(jié)器、晶閘管整流橋、滅磁裝置、轉(zhuǎn)子過電壓保護(hù)裝置、起勵(lì)裝置、勵(lì)磁變壓器、各專用電壓、電流互感器等裝置的技術(shù)要求、各部溫升等均要符合并達(dá)到GB/T 7409.3、DL/T 583的規(guī)定；⑤“動(dòng)態(tài)試驗(yàn)”的具體試驗(yàn)程序步驟和操作可按本文件16.3、16.4、16.5和DL/T 507、DL/T 827、GB/T 18482的要求進(jìn)行。勵(lì)磁系統(tǒng)的相關(guān)涉網(wǎng)試驗(yàn)如：機(jī)組進(jìn)相、調(diào)相試驗(yàn)、PSS、AVC、AGC等按本文件16.4.12、16.4.13和電網(wǎng)的技術(shù)文件執(zhí)行。

（3）勵(lì)磁系統(tǒng)現(xiàn)場動(dòng)態(tài)試驗(yàn)中的說明

機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行過程中勵(lì)磁系統(tǒng)將逐項(xiàng)完成DL/T 489 、DL/T 1013規(guī)定的“動(dòng)態(tài)試驗(yàn)”項(xiàng)目,達(dá)到GB/T 7409.3、DL/T 583的要求。

1）發(fā)電機(jī)空載工況下勵(lì)磁系統(tǒng)的調(diào)整試驗(yàn)。在以它勵(lì)方式完成發(fā)電機(jī)升流升壓試驗(yàn)后，應(yīng)順序進(jìn)行勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的零起升壓、自動(dòng)升壓和軟起勵(lì)試驗(yàn)，勵(lì)磁調(diào)節(jié)器手、自動(dòng)轉(zhuǎn)換、通道相互切換、階躍穩(wěn)定試驗(yàn)，并進(jìn)行自動(dòng)降壓、逆變滅磁試驗(yàn)。尤其注意空載下，電壓/頻率限制試驗(yàn)（即伏/赫茲限制試驗(yàn)）、PT斷線試驗(yàn)的合規(guī)性。

空載額定跳滅磁開關(guān)在現(xiàn)代磁場斷路器產(chǎn)品條件下應(yīng)屬于正常操作試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)錄取發(fā)電機(jī)在額定電流、額定電壓下的滅磁示波圖，并求取時(shí)間常數(shù)。

對于空載工況下勵(lì)磁系統(tǒng)自勵(lì)電壓的建立，16.3.11規(guī)定建壓過程的品質(zhì)：發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行，轉(zhuǎn)速在0.95～1.05 額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，投入勵(lì)磁系統(tǒng)，使發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓從零上升至額定值時(shí)，電壓超調(diào)量不大于額定電壓的5%, 振蕩次數(shù)不超過3次，調(diào)節(jié)時(shí)間不大于5 s。這與DL/T 583的要求一致，也是勵(lì)磁系統(tǒng)空載下試驗(yàn)的重要項(xiàng)目。

2）發(fā)電機(jī)負(fù)載工況下勵(lì)磁系統(tǒng)的調(diào)整試驗(yàn)。 16.4.4 a）規(guī)定，在機(jī)組甩100%額定負(fù)荷時(shí)，要觀察自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的穩(wěn)定性，發(fā)電機(jī)電壓超調(diào)量不大于10%額定值，調(diào)節(jié)時(shí)間不大于5s，電壓擺動(dòng)次數(shù)不超過3次。原DL/T 583—2006規(guī)定發(fā)電機(jī)電壓超調(diào)量不大于15%額定值，DL/T 583—2018不作規(guī)定，本文件根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)資料修改為10%額定值，可以達(dá)到。

16.4.6 g)規(guī)定：“發(fā)電機(jī)負(fù)載下滅磁試驗(yàn)正常；滅磁過程中，轉(zhuǎn)子繞組反向電壓宜不低于繞組組裝后對地耐壓試驗(yàn)電壓幅值的30%,不超過繞組組裝后對地耐壓試驗(yàn)電壓幅值的50%。”此處特指“繞組組裝后對地耐壓試驗(yàn)”，非“出廠試驗(yàn)”，因水輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子是在工地組裝的。至于轉(zhuǎn)子繞組反向電壓范圍是否規(guī)定得過于狹窄，將根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)一步與勵(lì)磁專業(yè)人士商討。

發(fā)電機(jī)處于零功率因數(shù)下的電壓調(diào)差率整定范圍試驗(yàn)、和發(fā)電機(jī)負(fù)載從額定視在功率降至零過程的發(fā)電機(jī)電壓靜差率測定試驗(yàn)，經(jīng)各方面討論，在本文件16.4.6 d)、e)中作出規(guī)定，其中發(fā)電機(jī)調(diào)壓精度或發(fā)電機(jī)電壓靜差率測定試驗(yàn)，當(dāng)有設(shè)備制造廠家試驗(yàn)報(bào)告時(shí)可為可選項(xiàng)。

關(guān)于勵(lì)磁系統(tǒng)各限制、保護(hù)功能參數(shù)整定與動(dòng)作正確性試驗(yàn)是現(xiàn)場動(dòng)態(tài)試驗(yàn)的重要項(xiàng)目，可以參考以下操作：

①進(jìn)行過無功限制試驗(yàn)：修改設(shè)定過勵(lì)限制值，調(diào)節(jié)器工作在AVR方式，手動(dòng)增磁，使得無功值增加到限制值以上，此時(shí)增磁無效，無功被限制。記錄當(dāng)前有功值和無功值。經(jīng)延時(shí)數(shù)秒后，兩套（冗余配置）調(diào)節(jié)器均報(bào)出過勵(lì)限制，在過勵(lì)限制報(bào)出后，兩套調(diào)節(jié)器應(yīng)能立即復(fù)歸。

②進(jìn)行欠勵(lì)限制試驗(yàn)：修改設(shè)定欠勵(lì)定值，調(diào)節(jié)器工作在AVR方式，手動(dòng)減磁，發(fā)電機(jī)進(jìn)相，繼續(xù)使無功值減少到限制值以下，此時(shí)減磁無效，欠勵(lì)限制應(yīng)瞬時(shí)動(dòng)作，無功被限制。記錄當(dāng)前有功值和無功值。欠勵(lì)限制報(bào)出后，兩套調(diào)節(jié)器應(yīng)能立即復(fù)歸。 注意欠勵(lì)限制器應(yīng)先于失磁保護(hù)動(dòng)作。

對于某些重要發(fā)電站的大型機(jī)組，應(yīng)電網(wǎng)或電站建設(shè)方要求，首臺(tái)或后續(xù)機(jī)組涉網(wǎng)試驗(yàn)：包括一次調(diào)頻、大小孤網(wǎng)、監(jiān)控建模、AGC／AVC等，可能安排在機(jī)組甩負(fù)荷前完成，涉及調(diào)速、勵(lì)磁系統(tǒng)的操作要求按照電網(wǎng)試驗(yàn)規(guī)定及DL/T 1245、DL/T 1800、DL/T 2194等的要求進(jìn)行。

3）勵(lì)磁系統(tǒng)欠勵(lì)限制、失磁保護(hù)功能的設(shè)置將不允許水輪發(fā)電機(jī)組作失磁運(yùn)行。

（4）關(guān)于增加蓄能機(jī)組靜止變頻啟動(dòng)裝置(SFC)安裝、調(diào)試試驗(yàn)要求。

根據(jù)蓄能機(jī)組大量建設(shè)發(fā)展的需要，考慮本文件標(biāo)準(zhǔn)的完整性，增加“靜止變頻啟動(dòng)裝置(SFC)安裝、調(diào)試試驗(yàn)”內(nèi)容。12,3、12.4的條文邏輯編排同12.1、12.2一致。

SFC的安裝同一般性組合式電氣設(shè)備安裝類同，均按照設(shè)備技術(shù)要求和GB 50147、GB 50148、GB 50149、GB 50150、GB 50168、GB 50169、GB 50171、GB 50254的系列要求執(zhí)行 。SFC的調(diào)整試驗(yàn)分為現(xiàn)場靜態(tài)調(diào)試和現(xiàn)場動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，現(xiàn)場試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求和GB 50150、GB/T 18482、GB/T 32899的規(guī)定。

3.11 關(guān)于發(fā)電機(jī)電氣試驗(yàn)過程中的“電暈”標(biāo)準(zhǔn)

新文件對2003版發(fā)電機(jī)電氣試驗(yàn)過程中的“電暈”判別標(biāo)準(zhǔn)作了較大修正。

原標(biāo)準(zhǔn)表38序號(hào)5說明（4）作如下描述：“耐電壓時(shí)，在額定線電壓下，端部應(yīng)無明顯的金黃色亮點(diǎn)和連續(xù)暈帶。當(dāng)海拔高度超過1 000 m時(shí)，電暈起始試驗(yàn)電壓值應(yīng)按JB/T 8439進(jìn)行修定”。 該條文本身有引用之誤，SD 287—88《水輪發(fā)電機(jī)定子現(xiàn)場裝配工藝導(dǎo)則》7.13.6.4為“應(yīng)無明顯的暈帶和連續(xù)的金黃色亮點(diǎn)”。金黃色亮點(diǎn)可以有發(fā)生，但不能連續(xù)；暈帶不應(yīng)產(chǎn)生，更不能明顯。該標(biāo)準(zhǔn)被GB/T 7894—2009《水輪發(fā)電機(jī)基本技術(shù)條件》、GB/T 7064—2008《隱極同步發(fā)電機(jī)技術(shù)要求》 4.10.4及—2017版 4.9.4以及DL/T 5420—2009版《水輪發(fā)電機(jī)定子現(xiàn)場裝配工藝導(dǎo)則》11.3.4所采用。

技術(shù)發(fā)展至今，絕緣防暈處理技術(shù)已有明顯的進(jìn)步，本文件該條文經(jīng)各方討論修訂為：“耐壓時(shí)，在1.0倍額定線電壓下，端部應(yīng)無可見暈帶或金黃色亮點(diǎn)。可用紫外成像裝置輔助檢測”；并補(bǔ)充對“單根線棒或線圈起暈電壓應(yīng)不低于1.5UN，在此電壓下，沿被試線棒表面不應(yīng)出現(xiàn)可見暈帶或金黃色亮點(diǎn)；”的要求；總體要求提高一層。

刪除“當(dāng)海拔高度超過1 000 m時(shí)，電暈起始試驗(yàn)電壓值應(yīng)按JB/T 8439進(jìn)行修定”的規(guī)定。其原因是試驗(yàn)工作本身就在當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)睾０胃叨认逻M(jìn)行，不必再作修正。此條僅對線棒或繞組出廠試驗(yàn)時(shí)電暈起始電壓值的確定有效。

3.12 關(guān)于發(fā)電機(jī)定子繞組交流耐壓標(biāo)準(zhǔn)

定子繞組安裝工藝過程中交流耐壓標(biāo)準(zhǔn)沿用2003版規(guī)定，以條式線棒為例，分別為嵌裝前：2.75UN+2.5；下層線圈嵌裝后：2.5UN+2.0；上層線圈嵌裝后(打完槽楔)與下層線圈一道：2.5UN+1.0（UN—發(fā)電機(jī)額定線電壓）。討論研究中提出：按IEC CDV 60034-33 新規(guī)定，上述指標(biāo)應(yīng)分別為：2.0UN+5.0、2.0UN+3.0、2.0UN+2.0。而 定 子 繞 組 整體交流耐壓試驗(yàn)電壓為2.0UN+1.0。GB/T 7894—2009《水輪發(fā)電機(jī)基本技術(shù)條件》按2.0UN+1.0規(guī)定。 由于有較大分歧，該條擬在業(yè)內(nèi)由設(shè)備制造、設(shè)計(jì)、用戶各方進(jìn)一步討論、并對照國際標(biāo)準(zhǔn)來確認(rèn)。本文件修訂至今，暫按“在工地裝配的定子，當(dāng)額定線電壓為24 kV及以下時(shí)，試驗(yàn)電壓為2倍額定線電壓加3 kV”要求規(guī)定，屆時(shí)再作修正。

新文件增加了上層線圈嵌裝后(打完槽楔)與下層線圈一道耐壓的補(bǔ)充規(guī)定：若因線圈本身結(jié)構(gòu)原因，導(dǎo)致上層線圈嵌裝后(打完槽楔)無法分組進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，可以不進(jìn)行此過程的耐壓試驗(yàn)或按交流耐壓試驗(yàn)值的1.7倍進(jìn)行直流耐壓。

另一表述： 若因線圈本身結(jié)構(gòu)原因，導(dǎo)致上層線圈嵌裝后(打完槽楔)無法分組進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，可以不進(jìn)行此過程試驗(yàn)。對于額定電壓在6 kV或以上的機(jī)組，當(dāng)工頻試驗(yàn)設(shè)備容量不滿足要求時(shí)，經(jīng)過協(xié)商，也可以對上下層線圈采用1.7倍的交流耐電壓值進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)。上述規(guī)定在國際工程中常用，但在我國內(nèi)工程中未見采用（此條依據(jù)IEC60034-1：2017 9.2 Withstand voltage test）。

3.13 關(guān)于機(jī)組運(yùn)行振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)的允許值

按本文件編制原則-實(shí)用性、先進(jìn)性要求，修改了“水輪發(fā)電機(jī)組各部位振動(dòng)允許值”，見16.3.1e)表44，與DL/T 507—2014取得一致。

行業(yè)內(nèi)有關(guān)水電機(jī)組運(yùn)行振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)較多且規(guī)定方式多樣；國際上現(xiàn)已頒發(fā)ISO 20816-5:2018 機(jī)械振動(dòng) 機(jī)器振動(dòng)的測量和評(píng)定 第5部分：水力發(fā)電和抽水蓄能電廠機(jī)組（Mechanical vibration — Measurement and evaluation of machine vibration — Part 5: Machine sets in hydraulic power generating and pump-storage plants），該 標(biāo) 準(zhǔn) 替 代 了ISO 7919-5-2005（GB/T 11348.5-2008）旋轉(zhuǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)軸徑向振動(dòng)的測量和評(píng)定 第5部分：水力發(fā)電廠和泵站機(jī)組 和ISO 10816-5-2000（GB/T 6075.5-2002）在非旋轉(zhuǎn)部件上測量和評(píng)價(jià)機(jī)器的機(jī)械振動(dòng) 第5部分：水力發(fā)電廠和泵站機(jī)組。其規(guī)定為不同機(jī)型、不同運(yùn)行出力工況下機(jī)組指定部位振動(dòng)、軸振動(dòng)（擺度）的要求值。其中轉(zhuǎn)軸振動(dòng)（擺度）量用振動(dòng)位移Sp-p表示、固定部件振動(dòng)量用振動(dòng)速度均方根值Vrms表示。并且與機(jī)組轉(zhuǎn)速無關(guān)。

對于此現(xiàn)狀，本文件的編寫權(quán)人僅說明如下：

（1）本文件修訂乃沿用88版、2003版的振動(dòng)允許值表達(dá)方式，以振動(dòng)位移Sp-p表示量值、按轉(zhuǎn)速分級(jí)；轉(zhuǎn)速大于300 r/min機(jī)組，根據(jù)使用者需要或驗(yàn)收規(guī)定，可參照ISO 20816-5:2018或其他技術(shù)文件以振動(dòng)速度均方根值Vrms考核；但注意這些標(biāo)準(zhǔn)中有運(yùn)行工況限制要求；

（2）本文件修訂不涉及對第三方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)價(jià)，也不妨礙使用者對第三方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的按需采用；

（3）按機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行的要求作此形式的振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定是符合工程實(shí)際需要的；該標(biāo)準(zhǔn)不是科研工作的文件，不必作理論推理或作為理論研究依據(jù)；機(jī)組投入商業(yè)運(yùn)行后，所遇工況較試運(yùn)行期間更多樣化，可根據(jù)相關(guān)規(guī)定和進(jìn)行機(jī)組穩(wěn)定性專項(xiàng)試驗(yàn)來解決振動(dòng)評(píng)價(jià)問題；

（4）本“水輪發(fā)電機(jī)組各部位振動(dòng)允許值”經(jīng)88版、2003版使用至今已有30多年，期間，除部分檔位標(biāo)準(zhǔn)略有修改、提高外，并無實(shí)質(zhì)性變動(dòng)。實(shí)踐證明按此標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收的機(jī)組滿足使用要求，包括1 000 MW的巨型水電機(jī)組，其振動(dòng)品質(zhì)甚至高于本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，這是技術(shù)進(jìn)步的結(jié)果；

（5）本標(biāo)準(zhǔn)的表達(dá)方式與當(dāng)今業(yè)內(nèi)普遍采用的“水輪發(fā)電機(jī)組在線監(jiān)測裝置”（本人也是GB/T 28570—2012的制定者）的人機(jī)界面一致，使用方便靈活；

（6）對可逆式抽水蓄能機(jī)組在水泵工況下的振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)，可另行規(guī)定；其中水泵零流量工況至抽水工況造壓過程、工況轉(zhuǎn)換過程的機(jī)組振動(dòng)不在本文件的規(guī)定范圍內(nèi)。

3.14 關(guān)于機(jī)組試運(yùn)行中的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的修訂

（1）重申補(bǔ)充了機(jī)組運(yùn)行各部振動(dòng)限制的要求，見16.3.1e)表44。振動(dòng)限制與機(jī)組轉(zhuǎn)速有關(guān)，限值覆蓋除過速運(yùn)行以外的各種穩(wěn)態(tài)運(yùn)行工況，詳見上述3.13條解釋；對調(diào)速器空載擾動(dòng)試驗(yàn)、機(jī)組帶負(fù)荷、甩負(fù)荷試驗(yàn)、非單元引水輸水方式布置的電站，同一引水系統(tǒng)中各臺(tái)機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)方式作了修改說明，均為工程實(shí)際中已采用的試驗(yàn)方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；

（2）補(bǔ) 充 了“發(fā) 電 機(jī) 升 流、升 壓 試 驗(yàn)”（16.3.7～16.3.10）內(nèi)容、增加了“機(jī)組進(jìn)相試驗(yàn)”（16.4.12）、“機(jī)組及主變的發(fā)變組短路熱穩(wěn)定試驗(yàn)”（16.3.15）、“機(jī)組涉網(wǎng)專項(xiàng)試驗(yàn)”（16.4.11）、“可逆式抽水蓄能機(jī)組各項(xiàng)試驗(yàn)”（16.5）等內(nèi)容（注：機(jī)組涉網(wǎng)試驗(yàn)完成后進(jìn)行甩負(fù)荷，然后進(jìn)行額定負(fù)荷下的熱穩(wěn)定試驗(yàn)，停機(jī)后，再進(jìn)入72 h）。

提出：

1）根據(jù)發(fā)電機(jī)的空載特性和短路特性求取發(fā)電機(jī)的直軸同步電抗的非飽和值xd和短路比kd；

2）根據(jù)穩(wěn)態(tài)升流試驗(yàn)結(jié)果校核發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)短路特性曲線；

3）根據(jù)升壓試驗(yàn)結(jié)果校核發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)空載特性曲線；

4）根據(jù)進(jìn)相試驗(yàn)結(jié)果校核發(fā)電機(jī)功率圓圖和“V”型曲線；

5）額定負(fù)荷下的熱穩(wěn)定試驗(yàn)可在機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)完成后進(jìn)行，根據(jù)熱穩(wěn)定試驗(yàn)記錄的主變低壓側(cè)電壓和發(fā)電機(jī)電流，換算主變高壓側(cè)短路的阻抗電壓值等要求。

以上旨在于提高安裝試驗(yàn)成果的技術(shù)深度和校核設(shè)備的設(shè)計(jì)計(jì)算精度,與GB/T 1029—2021相關(guān)內(nèi)容一致。

（3）增補(bǔ)可逆式抽水蓄能機(jī)組試運(yùn)行試驗(yàn)（16.5）的各項(xiàng)試驗(yàn)項(xiàng)目、基本要求和相關(guān)規(guī)定，與GB/T 18482—2010取得一致。本文件作為水電機(jī)組安裝、調(diào)整、試運(yùn)行的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)是GB/T 18482的總指導(dǎo)文件，詳細(xì)操作規(guī)定應(yīng)按后者要求執(zhí)行。今后近二個(gè)“五年計(jì)劃”內(nèi)我國抽水蓄能電站還將大規(guī)模建設(shè)，執(zhí)行十多年的GB/T 18482（本人也是該標(biāo)準(zhǔn)2001版、2010版的制定者）也應(yīng)及時(shí)修訂了。

4 采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)情況

4.1 關(guān)于采標(biāo)

本文件修訂過程中參考、參閱了國際與先進(jìn)工業(yè)國家有關(guān)水電設(shè)備的安裝、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，如：ISSN 0285—5208水力發(fā)電所機(jī)器據(jù)付檢查基準(zhǔn) 日本電氣協(xié)同研究會(huì)-水力發(fā)電所機(jī)器專門委員會(huì) 第65巻 第4號(hào)、 IEEE 1095-2012 IEEE Guide for the Installation of Vertical Generators and Generator/Motors for Hydroelectric Applications、 IEC 60034-33、 ISO 20816-5:2018等（見文件中的“參考文獻(xiàn)”）。這些標(biāo)準(zhǔn)在國際市場中按用戶需要和合同規(guī)定的范圍內(nèi)使用。

國際標(biāo)準(zhǔn)的編制通常按機(jī)械、電工、電子等行業(yè)分類，以國際標(biāo)準(zhǔn)化組織或某國家標(biāo)準(zhǔn)的權(quán)威機(jī)構(gòu)頒發(fā)，其間還使用機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家標(biāo)準(zhǔn)。自有水電安裝行業(yè)以來，國際上尚未出現(xiàn)過針對水電機(jī)組安裝的綜合性、系統(tǒng)性的獨(dú)立標(biāo)準(zhǔn)。為數(shù)不多的國際專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)涉及面或僅限于發(fā)電機(jī)、或水輪機(jī)、或機(jī)組本體，但不包括重要的附屬設(shè)備和輔助設(shè)備，而且均不包括啟動(dòng)試驗(yàn)等內(nèi)容，難以系統(tǒng)全面地指導(dǎo)水電機(jī)組及相關(guān)附屬設(shè)備的安裝施工與驗(yàn)收。在國內(nèi)及我國在外工程中極少采用或只能部分針對性地采用。

本次修訂，無論在文件結(jié)構(gòu)內(nèi)容上、還是在技術(shù)要求上均對原標(biāo)準(zhǔn)作了較大的變動(dòng)和更新，吸收我國現(xiàn)時(shí)最前沿成熟的安裝技術(shù)和引進(jìn)設(shè)備的技術(shù)指南，旨在確立更加全面、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)乃姍C(jī)組安裝標(biāo)準(zhǔn)體系和合理的、規(guī)范的技術(shù)指標(biāo)，使文件具有可操作、實(shí)用的不可替代的特征，以適應(yīng)新時(shí)代的水電建設(shè)，促其功能得到有效發(fā)揮，并更好的促進(jìn)國際貿(mào)易、交流及技術(shù)合作。

4.2 關(guān)于與 IEC 63132—2020的關(guān)系

IEC 63132 ：2020 Guidance for installation procedures and tolerances of hydroelectric machines 水力機(jī)械安裝程序與容差 是IEC關(guān)于水力發(fā)電機(jī)械安裝程序要求的一項(xiàng)系列標(biāo)準(zhǔn)。目前包括“總論”、“立式發(fā)電機(jī)”、“立式混流式水輪機(jī)和水泵/水輪機(jī)”、“立式軸流轉(zhuǎn)槳式和定槳式水輪機(jī)”四項(xiàng)。該系列文件已由全國水輪機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口主持，相關(guān)單位翻譯，擬編寫國家標(biāo)準(zhǔn)，屬“等同采用—idt”。GB/T 8564的修訂將不以該系列標(biāo)準(zhǔn)為參考依據(jù)，不存在“非等效采用—neq或修改采用—mod”，僅作為參考文獻(xiàn)，在修訂時(shí)提供或檢查文件之間是否存在偏差或是否存在不一致性程度問題。

國際水電機(jī)組安裝、驗(yàn)收是否以本文件為準(zhǔn)則由使用者或具體合同責(zé)任確定。

5 貫徹標(biāo)準(zhǔn)的要求和措施建議

由于本文件體系嚴(yán)謹(jǐn)、內(nèi)容全面、專業(yè)涉及面廣，建議中電聯(lián)和相關(guān)標(biāo)委會(huì)定期組織標(biāo)準(zhǔn)的宣貫，起草工作組將對標(biāo)準(zhǔn)的條文進(jìn)行解讀宣貫。

6 結(jié)語

一個(gè)水電站的建設(shè)，不論其投資多么巨大，規(guī)模多么宏偉，涉及的地質(zhì)條件多么復(fù)雜，施工多么艱巨、其最終的目標(biāo)必定是安裝發(fā)電設(shè)備并讓其安全穩(wěn)定地運(yùn)行，以電量送出的多少和電站調(diào)洪、調(diào)峰、蓄能能力大小來衡量工程最終的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益。GB/T 8564在這一實(shí)現(xiàn)工程經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益的環(huán)節(jié)中起到了重要的作用。

GB/T 8564適用于我國和國際上各類型水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備的安裝、調(diào)試和試驗(yàn)，是系統(tǒng)性規(guī)范所適用對象安裝及驗(yàn)收的技術(shù)文件。文件前期基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)為《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（水輪發(fā)電機(jī)組篇）》（SDJ 81-79），作為電力建設(shè)施工及驗(yàn)收系列標(biāo)準(zhǔn)之一，1979年由水利電力部頒發(fā)，使用到1988年。1988年上升為國家標(biāo)準(zhǔn)，正式定名為GB 8564—88《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》；2003年作第一次修訂，改為GB/T 8564—2013《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》。

從1979年至今，伴隨國家改革開放40多年來，我國水力發(fā)電事業(yè)取得了舉世矚目的成就。如本文前言所報(bào)告的，遵循該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范和指導(dǎo)，我國又安裝投產(chǎn)了330 GW各型水電機(jī)組，水電裝機(jī)容量增長了11倍，其中包括700 MW～1 000 MW巨型水輪發(fā)電機(jī)組和一大批300 MW～400 MW級(jí)的抽水蓄能機(jī)組，標(biāo)準(zhǔn)在我國全行業(yè)水電設(shè)備安裝、運(yùn)行維護(hù)、檢修、試驗(yàn)和交接驗(yàn)收中發(fā)揮了不可代替的作用，其技術(shù)影響和規(guī)范可引用性涉及到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和教學(xué)領(lǐng)域。

在GB/T 8564的統(tǒng)籌下，依托該標(biāo)準(zhǔn)建立起的安裝標(biāo)準(zhǔn)體系，已衍生編制頒發(fā)了各種型式水輪發(fā)電機(jī)組、各機(jī)組部件、組件的安裝、檢修、運(yùn)行維護(hù)、試驗(yàn)、在線智能監(jiān)測等國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)近40多項(xiàng)，在規(guī)范行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化體系和指導(dǎo)工程建設(shè)中起到了很好的促進(jìn)作用。

以上種種說明了GB/T 8564這項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生歷史、在行業(yè)中的地位和作用。新修訂的文件共十六章、八項(xiàng)附錄，近千條經(jīng)過驗(yàn)證的技術(shù)要求和規(guī)定，涵蓋了水電機(jī)組（生產(chǎn)清潔能源的重大裝備及國家重器）的安裝、調(diào)整、試驗(yàn)、啟動(dòng)運(yùn)行的方方面面，每一條明確的可操作的規(guī)定都有實(shí)踐作支撐。本文件是中國水電機(jī)電工程師、技術(shù)工人、技術(shù)管理人員、領(lǐng)導(dǎo)干部70年來工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)和結(jié)晶，是大國工匠精神的具體體現(xiàn)，是中國水電機(jī)電安裝技術(shù)位于世界前列的象征，是中國技術(shù)嚴(yán)謹(jǐn)不茍的集中代表，是中國水電建設(shè)者集體的智慧。應(yīng)該向他們致敬！

作為主持修訂文件條文的負(fù)責(zé)人，感謝本文件修訂小組全體成員的負(fù)責(zé)精神和辛勤勞動(dòng)，他們結(jié)合二、三十年來或半個(gè)多世紀(jì)來自身機(jī)電安裝工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和體驗(yàn)，對標(biāo)準(zhǔn)的修訂多次提供了整章或整條的修訂初稿和說明，沒有小組成員的付出，就沒有現(xiàn)在文件的成果；也感謝所有在本文件初稿、初稿咨詢、征求意見稿、送審稿編制階段為本文件提供咨詢、編寫素材、參考資料、標(biāo)準(zhǔn)化格式、乃至整條、整章、整篇完整修改意見的業(yè)內(nèi)專家，是他們的熱心關(guān)愛和支持，堅(jiān)定了我繼續(xù)克服年邁等客觀不利因素，將工作善始善終完成的信心。

在此感謝：劉明江、牟官華、陳強(qiáng)、江小兵、王啟茂、賴真明、劉和林、曾洪富、張曄、莫文華、吉振偉、趙 華、王樹民、周建新全體編寫小組成員。感謝汪毅、劉公直、曾明富、蔣登云、吳金水、成德明、唐鳳嬌、王生瓚、張瑜、孫德召、林有清、王憲平、張?zhí)禊i、許和平、潘羅平、劉曉波、孫帆、喬中軍、何文才、張行明、邵永斌、陳鋼、鄧雙學(xué)、王耀輝、朱玉良、李林揚(yáng)、王軍、楊富超、徐愛軍、余維坤、吳廣秀、謝榮復(fù)等專家及水電自動(dòng)化標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)、水電十局、十一局、十六局技術(shù)中心。

注：GB/T 8564（第二次修訂）的送審稿、編制說明、意見處理匯總表業(yè)已完成，鑒于新冠疫情影響，送審稿審查方式及相關(guān)工作暫難以確定，今應(yīng)業(yè)內(nèi)關(guān)心該標(biāo)準(zhǔn)修編情況人士的要求，暫將標(biāo)準(zhǔn)修訂中的主要技術(shù)信息予以簡要介紹，今后仍以正式頒發(fā)的文件為準(zhǔn)。