田長超 宋蘭平 莊孝敏

山東省交通科學研究院 山東 濟南 250031

1 回彈法檢測混凝土強度的適用范圍

混凝土的抗壓強度是工程建設質量檢測的重要內容之一，當出現(xiàn)以下幾種情況時可以按照《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》進行檢測。①標準養(yǎng)護試件數量不足；②所制定的試件不符合相關規(guī)定；③對構件的混凝土強度持懷疑態(tài)度；④對試件的檢測結果存在不認可。但是必須要在確保被檢測混凝土的表層和內部強度質量基本一致的前提下才能使用回彈法進行檢測，當混凝土出現(xiàn)以下幾種情況時，不可直接使用此方法進行檢測：①火災；②凍傷；③化學腐蝕；④內部有缺陷等情況。此外，環(huán)境溫度對回彈儀的性能存在一定影響，適宜環(huán)境溫度為-4-40℃[1]。

2 提高回彈法檢測混凝土精準度的方法

2.1 回彈儀的率定、校驗

使用回彈儀檢測之前必須要對其進行率定試驗，回彈儀的規(guī)定原則是按照有關規(guī)范使用準確鋼砧，遵循有關操作方法，確保平均率值保持在79±3之間，若不在以上范圍內則必須要進行調整或校驗，校驗標準應遵循《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》中的相關規(guī)定。在檢測每個部件過程中，需要在檢測前認真完成率定工作，但是需要進行大批量檢測時，隨著檢測時間的延長以及在各種因素影響下，導致回彈儀的工作狀態(tài)逐漸降低，且低于標準狀態(tài)，其中影響因素主要包括現(xiàn)場的灰粉以及回彈儀自身穩(wěn)定性等。此外，還有可能出現(xiàn)同一批次檢測內容在檢測過程中回彈儀結果會出現(xiàn)明顯區(qū)別，以至于檢測數據無法達到實際標準。所以，在進行諸多檢測工作過程中，工作人員必須時刻配備準剛砧，在一定條件下做到有效替換，為隨時率定檢測提供便利，確保最終檢測數據具有真實性和可靠性。

2.2 回彈儀使用規(guī)定

為確保檢測的準確性，選用設備前，首先要確定設備是否在檢定有效期內?；貜梼x檢測混凝土強度時，要求被檢測混凝土構件所處的環(huán)境溫度在-4℃～40℃，也就是回彈儀使用時的環(huán)境溫度要求。對于北方地區(qū)，在冬季檢測混凝土強度可以選擇在中午氣溫相對較高的時間段?；貜梼x使用前需在洛氏硬度HRC為60±2的鋼砧上進行率定，4個方向，每個方向3次回彈值的平均值均應在80±2范圍內。滿足以上條件，才能進行下一步的檢測。

2.3 構件的選取

當采用單個構件檢測時，檢測結果只能反映被檢構件的混凝土強度等級。當采用批量檢測時，要求混凝土生產工藝、強度等級相同，原材料、混凝土配合比，以及混凝土構件養(yǎng)護條件基本一致，并且齡期相近。批量檢測結果反映的是一批混凝土的核定強度。

2.4 對測區(qū)表層的要求

在對混凝土構件進行檢測之前，必須要將其清理干凈，使其表層保持清潔、平整，針對存在麻面或有浮漿的構件，必須將其打磨后再使用回彈法進行檢測，以至于最終檢測數據無法達到標準。除此之外，在檢測過程中保證表面干凈，時刻關注混凝土質量，由于混凝土水量會直接關乎表層硬度，在面對較多水量情況下無法保證混凝土硬度達到標準。由此可見，混凝土濕度在很大程度上影響著回彈法檢測，若混凝土存在浸水或潮濕情況，必須要等到其表層干燥后再對其進行檢測，最佳風干方式應該是自然干燥，嚴禁使用熱火或電源強制干燥等方式，以免灼傷混凝土表層，進而影響回彈法檢測精準度。

2.5 規(guī)范測試動作，謹防隨意操作

人為因素也在一定程度上影響回彈法檢測精準度，主要表現(xiàn)在以下3方面。①檢測人員用力是否合適和均勻；②是否與混凝土構件的測面保持垂直；③操作是否規(guī)范。在實際檢測中必須嚴格遵守相關規(guī)范需求采取針對性檢測方法，如果工作人員職業(yè)道德缺失，對檢測任務過于敷衍了事，必將會對檢測結果造成惡劣影響，從而導致檢測結果出現(xiàn)較大誤差，進而影響回彈質量，因此，有必要采取一定措施來提高檢測人員的職業(yè)素養(yǎng)和專業(yè)水平，促使其以更加負責任的態(tài)度來進行日常檢測工作[2]。

2.6 回彈測量

目前，回彈儀多數為數顯回彈儀，有存儲和處理數據功能。檢測單個構件時，需將儀器上測區(qū)數與該構件上布設的測區(qū)總數調整一致，根據選用的標準，調整相應的曲線，《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》JGJT23-2011對應統(tǒng)一曲線，《回彈法檢測泵送混凝土抗壓強度技術規(guī)程》DB64/T697-2011對應寧夏曲線，各省市地方標準對應本省市曲線。儀器上檢測面選擇側面，角度為90℃，儀器設定好以后開始測量。在事先畫定的200mm×200mm的方格測區(qū)內，以4×4的矩陣排列形式，將16個測點進行回彈測試，在回彈過程中，要保證儀器垂直于檢測面，儀器施壓要緩慢勻速。測區(qū)內彈擊點分布均勻，相鄰兩彈擊點的凈距宜≥20mm，彈擊點要避開外露鋼筋，距離宜≥30mm，并且不能在氣孔以及外露石子上彈擊測試，不能在同一點上重復彈擊。如果儀器為直讀式回彈儀，要求2人配合，一人一邊回彈一邊讀數，另外一人準確記錄數據。

2.7 碳化深度的測量方法

在所有測區(qū)內平均選取具有代表性的測點作為碳化深度測量點，測量點數≥測區(qū)總數的30%。將選取好的測量點用鏨子破出一個直徑約15mm，深度約6～10mm的孔洞，用洗耳球將孔洞清理干凈，不得用水洗，將事先配好的濃度為1%的酚酞酒精溶液噴灑到孔洞內壁，此時孔洞內會出現(xiàn)紫色，用碳化深度測量尺測量紫色與未變色交界處到構件表面的距離，取3次測量結果的平均值作為該測區(qū)碳化深度值，讀數精確到0.25mm。

2.7.1 如何選擇碳化深度測點。碳化深度必須要仔細的勘查和測量具有代表性的測點位置，在檢測碳化深度極差超過20mm的同一混凝土構件時，為了有效排除誤判情況，應采取打孔和鑿取帶有表層的小塊混凝土的方式進行檢測。

2.7.2 碳化深度檢測過程中經常出現(xiàn)的不規(guī)范操作行為。碳化深度所選的測點位置缺乏代表性，并存在以下幾種現(xiàn)象。①測點位置有氣孔；②測點位置不緊密；③碳化深度增大等。此外，在未清理干凈孔洞中的粉末或碎屑的情況下就進行碳化深度測量，也是一種常見的不規(guī)范操作。

2.7.3 讀取測值時的注意事項。在檢測砂漿覆蓋構件深度情況下，因水泥砂漿的存在對檢測面造成很大影響，導致其表面具有較強堿性，利用酚酞酒精發(fā)生化學反應，致使測試面表層變成紅色，因而使檢測者出現(xiàn)一定的視覺誤差，誤認為此構件的碳化深度值偏小。若仔細檢查檢測孔就會發(fā)現(xiàn)外層構造產生明顯變化，孔內混凝土和外部顏色不一致，將內核部構造顏色位置作為混凝土碳化深度。

2.8 混凝土回彈值的修正

①測面的修正：在進行檢測時，若回彈儀的方向未保持水平且測面不是指混凝土側面位置，必須通過非水平檢測情況調整回彈值，確?；貜椫禍蚀_情況下對很多澆筑面回彈值進行調整。②泵送混凝土強度修正：在泵送混凝土運輸方式在工程建筑中的廣泛應用，科學選用回彈法通過測區(qū)混凝土轉換數值推算出混凝土溫度值，但是其溫度值沒有達到規(guī)定標準，產生以上情況的主要原因為：泵送混凝土具有較強的流動性；粗骨料粒徑相對較小；砂率增大；混凝土的砂漿包裹層較厚；表層硬度較低等。因此，在使用回彈法進行檢測時，首先要對工程建設單位所使用的澆筑混凝土的方式進行了全面熟悉和了解，同時要注意修正問題；③碳化深度的修正：若碳化深度值在20m以下，在對其進行修正時可使用以下兩種方式，分別為同條件試件和鉆取混凝土芯樣。

3 混凝土強度計算

數顯回彈儀，所有測點彈擊測試結束后，儀器自動跳轉至碳化深度輸入界面，將得出的碳化深度值輸入后會直接計算出混凝土強度最小值、平均值、推定値。寧夏某項目單個構件檢測結果。直讀式回彈儀回彈數值，每個測區(qū)去除3個最大值，3個最小值，計算測區(qū)平均回彈值，結合測區(qū)碳化值，查表得出測區(qū)混凝土強度換算值，以此計算構件的測區(qū)混凝土強度平均值、強度標準差。當構件測區(qū)數小于10個時，混凝土強度推定值等于構件中最小測區(qū)混凝土強度換算值。當構件測區(qū)數≥10個或采用批量檢測時，混凝土強度推定值=構件測區(qū)混凝土強度平均值-1.645×構件測區(qū)混凝土強度標準差[3]。

4 混凝土原材料的各項檢測技術

4.1 對水泥檢測技術進行分析

首先，在混凝土施工項目中，水泥是極為重要的原料之一，能夠將砂石進行有效連接，在選擇水泥方面需要充分地對多處貨源進行有效的比較，在控制成本的前提下，水泥質量也需嚴格把關，在開展具體的水泥采購過程當中，需要細致地檢查所采購水泥的合格檢驗報告。其次，對于到貨的水泥需要及時送檢，在檢測過程當中，需要對其化合物含量進行分析，由此確定水泥在應用過程當中所具有的實際強度，是否能夠和整體施工的標準相符合，確保其綜合質量能夠與施工要求相符合之后，才可將其投入到使用過程當中，從而確保整體施工過程中混凝土質量。

4.2 對砂檢測工作進行詳細的分析

砂在混凝土構件生產過程中，同樣是極為重要的材料之一，在砂檢測過程中，其主要的檢測內容是砂中的含泥量。通常情況下，在建筑的實際施工過程中，需要嚴格地依照各類施工標準以及施工工程的現(xiàn)場實際情況對砂的含泥量進行有效的控制。如果砂中的含泥量相對較高，在混凝土的構建過程當中，其穩(wěn)定性較低，為了有效避免該問題，需要以更為嚴格化的方式對砂的含泥量進行有效的檢測。在檢測過程中，可用以下兩種方式進行質量檢測：其一為直觀性的檢測方式，通過采取篩分方式，依照行業(yè)標準，對當前砂中的含泥量進行判斷；其二為見水法，將砂放在水中，通過肉眼直觀查看水體的渾濁度，對當前砂中的含泥量進行有效的判斷。

4.3 骨料檢測

骨料是全面提升混凝土材料整體強度的重要材料，在正常施工中，混凝土材料中主要涉及粗骨料以及細骨料。其中粗骨料是直徑相對較大與較小的碎石塊、卵石、碎石子、針片狀石子等。要注重對粗骨料整體規(guī)格實施檢測，要注重粗骨料篩選、分離管控，應對骨料均勻度、粒徑等實施有效檢測。選取各類專用設備獲取骨料壓碎參數，全面做好針片狀碎石、骨料參數檢測。

在細骨料檢測中，主要是對混凝土配制中應用的砂石材料進行檢測。砂石材料粒徑偏小，在細骨料檢測中，要注重對骨料堅硬度、粒徑、沙泥量、含泥量進行檢測。在檢測時，要注重對細骨料材料等級、抗凍性、抗?jié)B性能進行分析。當檢測過程中出現(xiàn)較多有害性物質，比如硫化物、硫酸化合物等，要及時對細骨料實施更換處理，確保檢測結果滿足標準要求之后再投入應用。

5 結束語

在相較于事后檢測而言，混凝土工程的事前控制更加重要，在澆筑混凝土前，要嚴格按照相關標準進行材料配比，并做到“精心選料、精致施工”,同時要合理安排澆筑順序，正確振搗，并以周圍的環(huán)境溫度為依據，合理控制入模溫度以及升、降溫速率，切勿提前拆模，以便于確保充分的濕養(yǎng)護，進而使混凝土質量得到有效保障。當使用回彈法檢測建筑工程混凝土強度時，為了有效提高回彈儀檢測的精準度，可從以下幾方面入手：①調整好回彈儀的率定值；②合理選擇、布置測區(qū)；③確保檢測人員的測試動作的規(guī)范性；④確保測量精準性；⑤正確修正測值等，以確?；貜椃z測混凝土的精準度得到有效提升，進而為建筑工程質量的提高奠定良好基礎。