邱 迪，陳 卓，李 茜，范加良

(1.中國市政工程中南設(shè)計(jì)研究總院有限公司，湖北武漢 430010；2.中交第二航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院有限公司，湖北武漢 430060；3.長江三峽綠洲技術(shù)發(fā)展有限公司，湖北武漢 430063)

隨著我國城市化進(jìn)程的加快，城市功能分區(qū)日趨清晰，產(chǎn)業(yè)園區(qū)得到了迅猛的發(fā)展。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國現(xiàn)有各類型產(chǎn)業(yè)園區(qū)約9萬家。伴隨著產(chǎn)業(yè)園區(qū)的增多，園區(qū)廢水處理問題逐漸凸顯。

產(chǎn)業(yè)園區(qū)廢水處理通常采用兩種模式：一種為企業(yè)廢水經(jīng)過預(yù)處理后排入市政管網(wǎng)，與生活污水混合后統(tǒng)一進(jìn)入市政污水處理廠進(jìn)行處理，但企業(yè)預(yù)處理過程中通常含有生物處理，導(dǎo)致企業(yè)排水中難生物降解的污染物較多，對市政污水處理廠的穩(wěn)定運(yùn)行會造成一定程度的不良影響，因此，該模式日益減少；另一種是單個(gè)或多個(gè)產(chǎn)業(yè)園區(qū)統(tǒng)一設(shè)置集中式污水處理廠，根據(jù)企業(yè)預(yù)處理后的廢水水質(zhì)水量特性，園區(qū)集中式污水處理廠采用有針對性的處理工藝和工藝參數(shù)。

目前，制藥、印染、化工、造紙、機(jī)械加工等單一類型的產(chǎn)業(yè)園區(qū)的廢水處理工程案例報(bào)道較多。這些產(chǎn)業(yè)園區(qū)的主要排水企業(yè)行業(yè)相同，園區(qū)廢水特點(diǎn)比較鮮明，園區(qū)污水處理廠處理工藝針對性較強(qiáng)。隨著各地對產(chǎn)業(yè)集群的培育，綜合產(chǎn)業(yè)園區(qū)越來越多。綜合產(chǎn)業(yè)園區(qū)廢水大多可生化性較差、水質(zhì)成分復(fù)雜、水質(zhì)水量波動較大，給園區(qū)廢水處理帶來一定的難度。同時(shí)，綜合產(chǎn)業(yè)園區(qū)的廢水水質(zhì)和水量受各類企業(yè)占比的影響，隨著園區(qū)入駐企業(yè)的增加，園區(qū)廢水水質(zhì)可能存在較大程度的變化。因此，綜合產(chǎn)業(yè)園區(qū)污水處理廠工藝和工藝參數(shù)的選取需要有一定的普適性，運(yùn)行方式需要有一定的靈活性。目前，綜合產(chǎn)業(yè)園區(qū)廢水處理工程案例相對較少。本文以潛江某綜合產(chǎn)業(yè)園廢水處理項(xiàng)目為例，提出以“水解酸化+AAO+混凝沉淀+臭氧-曝氣生物濾池(BAF)工藝”處理綜合產(chǎn)業(yè)園廢水，為類似項(xiàng)目提供參考。

1 工程規(guī)模及水質(zhì)

潛江某綜合產(chǎn)業(yè)園內(nèi)企業(yè)以食品制造、家具加工、機(jī)械制造和混裝制劑類制藥企業(yè)為主。園區(qū)采用“預(yù)處理-納管”的污水處理模式，企業(yè)污水經(jīng)預(yù)處理達(dá)到公共納管標(biāo)準(zhǔn)后，進(jìn)入園區(qū)污水處理廠進(jìn)行二次處理后達(dá)標(biāo)排放[1]。園區(qū)污水處理廠主要接收園區(qū)內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)和生活廢水，處理后的尾水通過城南河匯入長江。

工程本期規(guī)模為1萬m3/d，中期規(guī)模為2萬m3/d，遠(yuǎn)期規(guī)模為4萬m3/d。綜合產(chǎn)業(yè)園內(nèi)各類企業(yè)廢水中常規(guī)污染物指標(biāo)[化學(xué)需氧量(CODCr)、五日生化需氧量(BOD5)、懸浮物(SS)、氨氮、總氮(TN)、總磷(TP)]的排放標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)先執(zhí)行對應(yīng)行業(yè)的間接排放標(biāo)準(zhǔn)，無行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)中的三級標(biāo)準(zhǔn)和《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 31962—2015)中B級標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)廢水中第一類污染物一律在車間內(nèi)處理達(dá)標(biāo)。綜合考慮園區(qū)定位、入駐企業(yè)種類和各類企業(yè)污水間接排放標(biāo)準(zhǔn)，確定綜合產(chǎn)業(yè)園污水處理廠的設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)(表1)。根據(jù)尾水受納水體的環(huán)境功能和保護(hù)目標(biāo)，確定污水處理廠的出水水質(zhì)執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18918—2002)中一級A標(biāo)準(zhǔn)。具體進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)如表1所示。

表1 污水處理廠設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)Tab.1 Designed Water Quality of Influent and Effluent of the WWTP

2 污水處理工藝方案

2.1 水質(zhì)分析

園區(qū)現(xiàn)狀的入駐企業(yè)以食品制造、家具加工、機(jī)械制造和化學(xué)試劑制造為主。食品制造企業(yè)為主要的廢水排放企業(yè)，企業(yè)產(chǎn)品主要包含乳酸菌飲料、水果罐頭和鹵制品?，F(xiàn)狀各類企業(yè)廢水排放情況如表2所示。

根據(jù)表2中園區(qū)現(xiàn)狀入駐企業(yè)的排水情況，食品加工廢水占總排水量的77%，混合廢水總體上處理難度不大，但各類企業(yè)廢水中均存在一定量的難生物降解物質(zhì)。在工藝確定時(shí)需注意以下幾點(diǎn)。

表2 現(xiàn)狀企業(yè)廢水排放Tab.2 Wastewater Discharge of Current Enterprises

(1)園區(qū)內(nèi)大部分企業(yè)均在廠內(nèi)設(shè)置了污水預(yù)處理系統(tǒng)，工藝以“物化預(yù)處理+生化處理”為主，容易物化處理和生物降解的污染物大多在企業(yè)內(nèi)部的預(yù)處理系統(tǒng)中去除，導(dǎo)致企業(yè)排水中可能含有較多難以生物降解的污染物，造成園區(qū)集中式污水處理廠進(jìn)水B/C值偏低[6-7]。

水解酸化池可以在一定程度上降低難降解污水的處理難度，并降低污水處理廠整體運(yùn)行費(fèi)用，已在國內(nèi)很多工業(yè)園區(qū)污水處理廠預(yù)處理中使用[8]。因此，在污水處理生物池前設(shè)置水解酸化池，將難生物降解的大分子有機(jī)物水解為易生物降解的小分子有機(jī)物，提高生物反應(yīng)系統(tǒng)整體處理效果。從多數(shù)工業(yè)園區(qū)污水處理廠運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)中了解到，傳統(tǒng)生化處理出水中仍含有部分難生物降解有機(jī)物，導(dǎo)致生化處理出水CODCr質(zhì)量濃度仍然難以滿足≤50 mg/L的要求，需要在深度處理工藝中增設(shè)高級氧化工藝。栗文明等[9]對比了以臭氧、Fenton為代表的一系列高級氧化技術(shù)在工業(yè)廢水深度處理中的應(yīng)用。結(jié)合本項(xiàng)目廢水排放情況，深度處理中采用臭氧-BAF組合工藝來保障出水CODCr穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。水解酸化和臭氧-BAF工藝已在多個(gè)工業(yè)園區(qū)污水處理廠中應(yīng)用。譚周權(quán)[10]以嚴(yán)陵工業(yè)園綜合污水處理廠為例，采用預(yù)處理-水解酸化-改良型AAO-高效沉淀-臭氧接觸氧化-BAF組合工藝，出水可穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

(2)鹵制品加工企業(yè)、機(jī)械加工企業(yè)和家具加工企業(yè)廢水中含有一定濃度的油類物質(zhì)，為了避免油類物質(zhì)對生物反應(yīng)系統(tǒng)和深度處理系統(tǒng)的影響，在園區(qū)污水處理廠的預(yù)處理單元考慮除油。這類排水企業(yè)內(nèi)部廢水預(yù)處理中通常設(shè)置有除油設(shè)施，因此，企業(yè)排水中油類物質(zhì)濃度較低。按照污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中三級標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)外排污水中石油類質(zhì)量濃度≤20 mg/L，動植物油質(zhì)量濃度≤100 mg/L。根據(jù)石艷玲等[11]對曝氣沉砂池的運(yùn)行效果評估，通過曝氣沉砂池可將油類物質(zhì)質(zhì)量濃度控制在15 mg/L以內(nèi)。因此，考慮在園區(qū)污水處理廠中設(shè)置曝氣沉砂池。

(3)企業(yè)排水的水質(zhì)和水量受企業(yè)排產(chǎn)計(jì)劃和企業(yè)內(nèi)部污水預(yù)處理系統(tǒng)運(yùn)行情況的影響較大，因此，園區(qū)污水處理廠需要設(shè)置調(diào)節(jié)池和事故池，用于應(yīng)對企業(yè)排水的波動和事故排水。目前國內(nèi)工業(yè)園區(qū)污水處理廠通常均設(shè)置了一定容積的調(diào)節(jié)池和事故池，在項(xiàng)目投資和場地充裕的條件下，調(diào)節(jié)池和事故池容積宜適當(dāng)放大。

2.2 工藝流程

污水處理廠工藝流程如圖1所示。

園區(qū)污水處理廠設(shè)有事故池，當(dāng)污水處理廠的進(jìn)水水質(zhì)大幅度超出設(shè)計(jì)限值時(shí)，超標(biāo)廢水暫時(shí)儲存在事故池，待污水處理廠進(jìn)水正常后，將事故池的污水小流量提升到調(diào)節(jié)池。

圖1 工藝流程圖Fig.1 Process Flow Chart

污水深度處理采用混凝沉淀+臭氧接觸池+BAF+纖維轉(zhuǎn)盤工藝。二沉池出水先通過混凝沉淀去除其中的大部分SS、P和部分有機(jī)物，降低SS對臭氧的消耗以及臭氧接觸池的有機(jī)污染物負(fù)荷，提高臭氧接觸池的臭氧利用率。臭氧接觸池主要采用臭氧產(chǎn)生的羥基自由基將污水中難降解的有機(jī)物氧化，但完全靠臭氧接觸池將難降解的有機(jī)物完全氧化是不經(jīng)濟(jì)的。在臭氧接觸氧化池后設(shè)置BAF，經(jīng)過臭氧氧化后部分難降解有機(jī)物氧化分解成易生物降解的有機(jī)物，再通過BAF的生物反應(yīng)和過濾截留作用，主要去除污水中剩余的CODCr和SS。BAF出水進(jìn)入纖維轉(zhuǎn)盤濾池，確保SS達(dá)標(biāo)排放。

污水處理流程中設(shè)置了多處超越，可根據(jù)進(jìn)水的水質(zhì)和水量情況，調(diào)整工藝的運(yùn)行情況。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)、水量波動較小時(shí)，曝氣沉砂池出水可超越調(diào)節(jié)池直接自流進(jìn)入水解酸化池進(jìn)行處理，減少流程中提升次數(shù)，降低運(yùn)行費(fèi)用。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)在較長時(shí)段內(nèi)低于設(shè)計(jì)水質(zhì)時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況，在臭氧接觸池內(nèi)不投加或少投加臭氧，同時(shí)根據(jù)臭氧接觸池出水情況，選擇單獨(dú)超越BAF或同時(shí)超越BAF和纖維轉(zhuǎn)盤濾池，降低運(yùn)行費(fèi)用。當(dāng)BAF出水中SS已經(jīng)達(dá)標(biāo)，BAF出水可以超越纖維轉(zhuǎn)盤濾池直接進(jìn)入紫外消毒渠。

注：①粗格柵及提升泵房；②細(xì)格柵及曝氣沉砂池；③調(diào)節(jié)池及事故池；④水解酸化池及AAO池；⑤二沉及污泥回流池；⑥混凝沉淀及臭氧接觸池；⑦ BAF；⑧濾后水池及附屬工房；⑨纖維轉(zhuǎn)盤濾池；⑩紫外消毒渠及巴氏計(jì)量槽；冷卻塔及集水池；臭氧設(shè)備間；液氧儲罐；污泥儲池；污泥脫水間；鼓風(fēng)機(jī)房及配電間；進(jìn)水儀表間及機(jī)修間；出水儀表間；綜合樓；傳達(dá)室；預(yù)處理離子除臭；污泥系統(tǒng)離子除臭圖2 污水處理廠平面布置圖Fig.2 Layout Plan of WWTP

水解酸化及AAO池的剩余污泥、混凝沉淀池的物化污泥由污泥排放泵排至污泥儲池進(jìn)行暫存，經(jīng)污泥輸送泵送至帶式濃縮脫水一體機(jī)進(jìn)行污泥脫水，使污泥含水率降低至80%以下，脫水后的污泥運(yùn)送至廠外污泥處置中心進(jìn)行集中處置。

污水廠設(shè)離子除臭設(shè)備對粗格柵及提升泵房、細(xì)格柵及曝氣沉砂池、污泥儲池和污泥脫水車間的臭氣進(jìn)行收集處理。

2.3 廠區(qū)平面布置

污水處理廠平面布置如圖2所示。

3 主要構(gòu)筑物及工藝參數(shù)

3.1 粗格柵及提升泵房、細(xì)格柵及曝氣沉砂池

粗格柵及提升泵房、細(xì)格柵及曝氣沉砂池均設(shè)置1座，分2格，土建規(guī)模按2萬m3/d實(shí)施，設(shè)備規(guī)模按1萬m3/d安裝，總水量變化系數(shù)為1.58。提升泵房設(shè)6個(gè)泵位，近期設(shè)潛污泵3臺，2用1備，單臺潛污泵規(guī)格為流量Q=320 m3/h、揚(yáng)程H=22 m、功率N=37 kW，3臺均為變頻。曝氣沉砂池停留時(shí)間為6.8 min，有效水深為2.2 m，曝氣量為0.2 m3/(m3污水)。曝氣沉砂池設(shè)置撇油設(shè)備，除去漂浮的油類物質(zhì)，防止出現(xiàn)較高濃度的油類物質(zhì)降低生化池曝氣充氧效率、降低橡膠曝氣器壽命等問題。

3.2 調(diào)節(jié)池、事故池

調(diào)節(jié)池與事故池合建，設(shè)計(jì)規(guī)模為1萬m3/d，總水量變化系數(shù)為1.58。調(diào)節(jié)池設(shè)2格，總尺寸長×寬×高為25.0 m×22.6 m×6.5 m，停留時(shí)間為8 h。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)潛水?dāng)嚢铏C(jī)和提升泵，具有較好的污水均質(zhì)均量效果。事故池設(shè)1格，尺寸長×寬×高為25.0 m×11.0 m×6.5 m，停留時(shí)間為4 h。事故池內(nèi)設(shè)置潛水?dāng)嚢铏C(jī)和潛污泵，具有暫存事故來水和將小流量事故廢水摻入污水處理系統(tǒng)處理的作用。綜合產(chǎn)業(yè)園污水處理廠的設(shè)計(jì)，需充分考慮來水水量和水質(zhì)的波動性，在用地和投資較為充足的情況下，建議調(diào)節(jié)池和事故池池容適當(dāng)做大，調(diào)節(jié)池池容建議按8～12 h的平均水量設(shè)計(jì)。

3.3 水解酸化池及AAO池

水解酸化池與AAO池合建，設(shè)計(jì)規(guī)模為1萬m3/d。水解酸化池設(shè)1座，分為2格，總尺寸長×寬×高為42.3 m×19.2 m×7.0 m，采用完全混合式水解酸化池。水解酸化池由完全混合區(qū)、緩沖區(qū)和斜管沉淀區(qū)組成[12]。完全混合區(qū)設(shè)計(jì)平均污泥質(zhì)量濃度為4 500 mg/L，有效停留時(shí)間為8.9 h，內(nèi)設(shè)置潛水?dāng)嚢铏C(jī)。斜管沉淀區(qū)表面水力負(fù)荷為6 m3/(m2·h)。沉淀區(qū)下方設(shè)置大角度斜坡自動回流污泥至完全混合區(qū)，斜坡坡腳設(shè)置排泥槽，內(nèi)設(shè)穿孔排泥管排泥，通過調(diào)整排泥量來控制污泥回流量。水解酸化池進(jìn)水端設(shè)置污泥回流池至水解酸化池的補(bǔ)泥管，當(dāng)水解酸化池進(jìn)水BOD5濃度較低無法維持污泥濃度時(shí)，或在水解酸化池沉淀區(qū)跑泥時(shí)，通過減少排泥并適量補(bǔ)泥維持水解酸化池污泥濃度，充分發(fā)揮水解作用。

AAO池設(shè)1座，分為2格，總尺寸長×寬×高為42.3 m×38.3 m×7.0 m，總停留時(shí)間為21.2 h，其中厭氧段為2.9 h、缺氧段為5.8 h、好氧段為12.5 h，設(shè)計(jì)污泥質(zhì)量濃度為3 500 mg/L，污泥負(fù)荷為0.12 kg BOD5/(kg MLSS·d)，混合液回流比為200%，污泥回流比為50%～100%，最大曝氣氣水比為8.6∶1。

3.4 二沉池及污泥回流池

為了充分利用廠區(qū)用地，二沉池進(jìn)水配水井、輻流式二沉池和污泥回流池合建，進(jìn)水配水井與污泥回流池設(shè)置于兩座輻流式二沉池中間的異形用地。二沉池進(jìn)水配水井設(shè)1座，用于2座二沉池進(jìn)水水量的均勻分配。輻流式二沉池設(shè)2座，單座尺寸為Φ18.5 m×4.5 m(高)，表面水力負(fù)荷為0.78 m3/(m2·h)，沉淀時(shí)間為3 h。污泥回流池設(shè)1座，內(nèi)設(shè)污泥回流泵和剩余污泥排放泵，回流污泥通過泵提升至AAO池厭氧區(qū)和水解酸化池?？梢愿鶕?jù)水解酸化池內(nèi)的污泥濃度，為水解酸化池補(bǔ)泥。

3.5 混凝沉淀及臭氧接觸池

混凝沉淀池、臭氧接觸池和中間提升泵房合建，設(shè)計(jì)規(guī)模為1萬m3/d?；炷恋沓卦O(shè)1座，分為2格，總池體尺寸長×寬×高為22.8 m×17.5 m×5.3 m?；旌铣睾托跄夭捎脵C(jī)械攪拌，混合池停留時(shí)間為2 min，聚合氯化鋁(PAC)設(shè)計(jì)最大投加量為30 mg/L。絮凝池停留時(shí)間為15 min，聚丙烯酰胺(PAM)設(shè)計(jì)最大投加量為1 mg/L。沉淀池上部設(shè)置斜管沉淀區(qū)，斜管區(qū)表面水力負(fù)荷為2.5 m3/(m2·h)，下部污泥區(qū)設(shè)置帶濃縮柵條的中心傳動刮泥機(jī)，提高污泥區(qū)污泥濃度，運(yùn)行中通過監(jiān)測污泥區(qū)泥層高度，調(diào)整排泥量。

臭氧接觸池與中間提升泵房總尺寸長×寬×高為22.8 m×9.0 m×7.0 m，最大臭氧投加量與去除CODCr質(zhì)量比為3∶1，接觸氧化區(qū)有效停留時(shí)間為60 min，分3段，容積按4∶3∶3分配。接觸氧化區(qū)后設(shè)置曝氣吹脫區(qū)，防止水中殘余臭氧進(jìn)入后續(xù)的BAF，吹脫區(qū)停留時(shí)間為33 min，吹脫區(qū)曝氣強(qiáng)度為3.7 m3/(m2·h)。吹脫區(qū)后端為中間提升泵房水泵吸水井。中間提升泵房設(shè)臥式離心泵3臺，2用1備，單臺水泵規(guī)格為Q=240 m3/h、H=15 m、N=15 kW，3臺均為變頻。中間提升泵出水管一路至BAF池配水井，另一路至纖維轉(zhuǎn)盤濾池進(jìn)水渠，可根據(jù)臭氧接觸池出水水質(zhì)選擇是否超越BAF池。

臭氧接觸池配套氧氣源臭氧發(fā)生器2臺，單臺臭氧產(chǎn)量為7 kg/h，2用。配套液氧儲罐1臺，容積為50 m3，液氧儲罐區(qū)周邊設(shè)置硬化地面和鐵藝圍欄，液氧儲罐區(qū)防火要求執(zhí)行《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(2018版)》(GB 50016—2014)。為防止液氧使用過程中液氧汽化器結(jié)冰，保證臭氧發(fā)生器的氧氣供應(yīng)，液氧儲罐配備2套空溫式汽化器，1用1備，單套汽化能力不小于氧氣用氣量的2.5倍。

3.6 BAF

設(shè)上向流BAF 1座，設(shè)計(jì)規(guī)模為1萬m3/d，分為4格，單格尺寸長×寬×高為9.0 m×8.5 m×7.5 m，濾料層高度為4 m。BOD5容積負(fù)荷為0.18 kg BOD5/(m3·d)，濾池表面水力負(fù)荷為1.53 m3/(m2·h)，空床停留時(shí)間為2.6 h，最大曝氣氣水比為4.5∶1。反洗周期為24～48 h，反洗過程為單獨(dú)氣洗4 min，氣洗強(qiáng)度為14 L/(m2·s)；氣水聯(lián)合沖洗6 min，其中氣洗強(qiáng)度為14 L/(m2·s)，水洗強(qiáng)度為 3 L/(m2·s)；單獨(dú)水洗10 min，水洗強(qiáng)度為6 L/(m2·s)。

配套設(shè)置濾后水池1座，為濾池提供反洗用水，水池有效容積不小于單格濾池反洗水量的1.5倍。濾池反洗過程反洗水泵所需揚(yáng)程隨著濾后水池水位的下降而不斷增加，為防止水洗過程中水洗強(qiáng)度波動較大，在用地較為充足時(shí)，可將濾后水池有效水深控制在4 m以內(nèi)。用地緊張時(shí)濾后水池水深較深，反洗過程中濾后水池水位波動較大時(shí)，反洗水泵需采用變頻泵，增大水泵高效運(yùn)行的工況范圍。

3.7 纖維轉(zhuǎn)盤濾池

設(shè)纖維轉(zhuǎn)盤濾池1座，設(shè)計(jì)規(guī)模為1萬m3/d，分為2格，總尺寸長×寬×高為7.1 m×5.5 m×3.5 m，每格設(shè)1套纖維轉(zhuǎn)盤設(shè)備，單套設(shè)備含直徑為2 m的過濾盤片6片，濾速為8.3 m/h。纖維轉(zhuǎn)盤濾池設(shè)超越管，當(dāng)BAF出水SS達(dá)標(biāo)時(shí)，可超越纖維轉(zhuǎn)盤濾池進(jìn)入紫外消毒渠。

3.8 紫外消毒及巴氏計(jì)量槽

紫外消毒渠和巴氏計(jì)量槽合建。紫外消毒渠土建規(guī)模按2萬m3/d實(shí)施，設(shè)備規(guī)模按1萬m3/d安裝。紫外消毒渠設(shè)1座，分為2格，單格設(shè)紫外消毒燈管40根。紫外消毒渠末端集水池內(nèi)設(shè)回用水泵，為帶式濃縮脫水機(jī)提供沖洗用水，并為臭氧發(fā)生器配套的板式換熱器提供外循環(huán)冷卻水。

巴氏計(jì)量槽設(shè)1座，內(nèi)設(shè)喉口寬度為450 mm的巴氏計(jì)量槽1套，測量流量為4.5～630.0 L/s。

3.9 污泥處理系統(tǒng)

污泥處理系統(tǒng)土建規(guī)模按2萬m3/d實(shí)施，設(shè)備規(guī)模按1萬m3/d安裝。設(shè)置污泥儲池1座，分2格，總尺寸長×寬×高為6.0 m×6.3 m×4.5 m，暫存污水處理過程中產(chǎn)生的剩余污泥和物化污泥，污泥儲存時(shí)間為10 h。污泥脫水間設(shè)帶式濃縮脫水機(jī)機(jī)位3個(gè)，一期設(shè)脫水機(jī)2臺，單臺帶寬為1 m。

3.10 除臭系統(tǒng)

因預(yù)處理單元和污泥處理單元間距較遠(yuǎn)，分別設(shè)置除臭設(shè)施，除臭設(shè)備形式采用離子除臭。預(yù)處理離子除臭處理風(fēng)量為7 000 m3/h，收集并處理粗格柵及提升泵房、細(xì)格柵及曝氣沉砂池臭氣。污泥系統(tǒng)離子除臭處理風(fēng)量為8 500 m3/h，收集并處理污泥儲池和污泥脫水車間臭氣。

4 運(yùn)行效果分析

4.1 設(shè)計(jì)工況運(yùn)行情況預(yù)測

根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)和處理工藝，預(yù)測各處理單元污染物去除效果如表3所示。

4.2 實(shí)際運(yùn)行情況

本工程于2018年8月建成投產(chǎn)，但因綜合產(chǎn)業(yè)園企業(yè)入駐率較低，實(shí)際收納的工業(yè)廢水較少。為降低工業(yè)廢水處理難度，并充分發(fā)揮工程效益，將污水處理廠附近區(qū)域生活污水引入廠內(nèi)處理。2021年日平均處理水量約為8 500 m3/d，其中工業(yè)廢水占比約為60%。目前實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)低于設(shè)計(jì)最大進(jìn)水水質(zhì)，實(shí)際運(yùn)行時(shí)臭氧接觸池未投加臭氧，其出水超越BAF直接進(jìn)入纖維轉(zhuǎn)盤濾池，經(jīng)過濾消毒后外排。實(shí)際的進(jìn)水水質(zhì)和各處理單元主要污染物去除效果如表4所示。

5 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

本項(xiàng)目工程直接費(fèi)用為4 826萬元，折合噸水投資為4 826元/m3。按設(shè)計(jì)水質(zhì)和水量測算直接運(yùn)行費(fèi)用為1.399元/m3，具體的直接運(yùn)行費(fèi)用組成如表5所示。

由于目前實(shí)際進(jìn)水量小于設(shè)計(jì)進(jìn)水量，實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)低于設(shè)計(jì)水質(zhì)，實(shí)際的直接運(yùn)行費(fèi)用為0.755元/m3，實(shí)際的直接運(yùn)行費(fèi)用組成如表6所示。

表3 各處理單元沿程去除率 (設(shè)計(jì)水質(zhì))Tab.3 Removal Efficiencies along the Treatment Process (Designed Water Quality)

表4 各處理單元沿程去除率 (實(shí)際水質(zhì))Tab.4 Removal Efficiencies along the Treatment Process (Actual Water Quality)

表5 直接運(yùn)行費(fèi)用 (設(shè)計(jì)水質(zhì))Tab.5 Direct Operation Costs (Designed Water Quality)

表6 實(shí)際直接運(yùn)行費(fèi)用Tab.6 Actual Direct Operation Costs

6 結(jié)論

(1)綜合產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)的排水企業(yè)通常涵蓋的行業(yè)較多，園區(qū)廢水中污染物成分較為復(fù)雜，水質(zhì)水量波動較大，同時(shí)經(jīng)排水企業(yè)內(nèi)部預(yù)處理后的廢水通常含有較多難生物降解的物質(zhì)，以上因素給綜合產(chǎn)業(yè)園區(qū)廢水處理帶來了較大難度。采用“水解酸化+AAO+混凝沉淀+臭氧-BAF”組合工藝處理以食品制造、家具加工、機(jī)械制造和混裝制劑類制藥企業(yè)為主的綜合產(chǎn)業(yè)園廢水，出水水質(zhì)可穩(wěn)定達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18918—2002)一級A標(biāo)準(zhǔn)。本工程對于類似的綜合產(chǎn)業(yè)園區(qū)廢水處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)具有很好的參考和借鑒作用。

(2)工程噸水投資為4 826元/m3，設(shè)計(jì)工況下直接運(yùn)行費(fèi)用預(yù)計(jì)約為1.399元/m3。實(shí)際低進(jìn)水水質(zhì)時(shí)，直接運(yùn)行費(fèi)用為0.755元/m3。