閆 俊，李佳睿，王 亮，李 紅，廖永平，杜 冰

(1.大連工業(yè)大學(xué) 紡織與材料工程學(xué)院，遼寧 大連 116034；2.大連工業(yè)大學(xué) 生物工程學(xué)院，遼寧 大連 116034)

新冠疫情爆發(fā)后殺菌問(wèn)題成為了社會(huì)關(guān)注的焦點(diǎn)，而紡織品作為細(xì)菌傳播重要媒介之一，被研究者看作是細(xì)菌和真菌等微生物生存和繁殖的溫床[1]。而織物表面的微生物存活時(shí)間受材料本身成分、結(jié)構(gòu)或性能影響。合成纖維由于本身的拒水性和低吸濕性等特點(diǎn)，對(duì)微生物有一定抑制作用，而大多數(shù)常見(jiàn)的天然纖維中含有纖維素或蛋白質(zhì)等成分，回潮率高，多有孔隙，比表面積大，更容易附著塵埃、病毒和細(xì)菌。因此天然纖維更容易受到細(xì)菌和微生物侵害。在合適條件下，尤其是蛋白質(zhì)類(lèi)和纖維素類(lèi)纖維中的蛋白質(zhì)和某些糖分均可為微生物的滋生提供條件[2]。

20世紀(jì)80年代Masamichi等[3]首次發(fā)現(xiàn)超臨界二氧化碳(scCO2)可以使大腸桿菌失活。scCO2是一種在超臨界狀態(tài)下(臨界壓力7.38 MPa,臨界溫度31.1 ℃)，兼?zhèn)錃庀嗟臄U(kuò)散系數(shù)、黏度及液相的密度等特性的高密度流體。scCO2可用于熱敏材料和水解性聚合物[4]，在食品、醫(yī)療行業(yè)中廣泛使用。而其殺菌能力已經(jīng)得到了諸多文獻(xiàn)研究證實(shí)，在溫度35～55 ℃以及壓力10～35 MPa下，對(duì)大腸桿菌、白色念珠菌以及金黃色葡萄球菌的殺菌效果均在5個(gè)對(duì)數(shù)級(jí)以上，且大腸桿菌的殺菌速率隨溫度和壓力的升高而增加[4-6]。2015年美國(guó)和澳大利亞的監(jiān)管機(jī)構(gòu)就已經(jīng)批準(zhǔn)了scCO2作為終端殺菌技術(shù)的產(chǎn)品。scCO2應(yīng)用在紡織染色萃取方面研究較多，而用于殺菌領(lǐng)域研究較少。因此，本文從傳統(tǒng)紡織品殺菌技術(shù)的弊端、scCO2對(duì)紡織品殺菌的原理等方面探討在紡織領(lǐng)域中scCO2作為殺菌技術(shù)的可能性。

1 紡織品殺菌技術(shù)現(xiàn)狀

在繁多的微生物群體中，有害的微生物作為病原體，可導(dǎo)致人體感染[7]。目前我國(guó)紡織品微生物檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)主要參考GB/T 18204.4—2013 《公共場(chǎng)所衛(wèi)生檢驗(yàn)方法 第4部分：公共用品用具微生物》、SN/T 3335—2012 《進(jìn)出口紡織品微生物項(xiàng)目檢驗(yàn)規(guī)范》以及GB 15979—2002 《一次性使用衛(wèi)生用品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，在以上檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)中采用大腸桿菌、銅綠假單胞菌、金黃色葡萄球菌以及沙門(mén)氏菌4種均會(huì)導(dǎo)致人體皮膚疾病的細(xì)菌為主要檢測(cè)指標(biāo)。Zeeuwen等[8]認(rèn)為金黃色葡萄球菌作為人體皮膚暫居菌是免疫力低患者的主要致病因素。王華等[9]研究表明，在患者濕疹部分的皮膚中，金黃色葡萄球菌的濃度與濕疹嚴(yán)重程度成正相關(guān)。此外，銅綠假單胞菌也是導(dǎo)致下呼吸道感染的原因[10]。因此對(duì)紡織品進(jìn)行殺菌整理能夠削減細(xì)菌和病毒感染導(dǎo)致的致病率。

選用紡織品殺菌技術(shù)需要考慮典型微生物和織物對(duì)熱、物理和化學(xué)處理的穩(wěn)定性，不能損壞紡織品的自身結(jié)構(gòu)，還要保證處理可達(dá)到國(guó)家紡織品微生物衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，遵循中國(guó)消毒與洗滌用品行業(yè)“十三五”規(guī)劃。因此，以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、綠色環(huán)保、技術(shù)升級(jí)為出發(fā)點(diǎn)，尋求可替代傳統(tǒng)紡織品的綠色殺菌技術(shù)尤為重要。目前，常用紡織品殺菌技術(shù)主要包括蒸汽/干熱殺菌、環(huán)氧乙烷(EO)氣體殺菌、臭氧殺菌、紫外線(xiàn)殺菌等，但這些技術(shù)在應(yīng)用上仍存在一些問(wèn)題，表1總結(jié)了常用殺菌技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)。相比于干熱和蒸汽殺菌適用范圍有限，臭氧殺菌對(duì)環(huán)境要求高，紫外線(xiàn)殺菌只停留在織物表面，scCO2殺菌技術(shù)作為一種新型的非熱殺菌技術(shù)，打破了以上傳統(tǒng)殺菌技術(shù)的局限性。其使用條件溫和，能夠保護(hù)織物紋理，同時(shí)CO2與微生物等相互作用實(shí)現(xiàn)有效殺菌[11]。

表1 幾種常用紡織品殺菌技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)比較Tab.1 Comparison of the advantages and disadvantages of several common textile sterilization techniques

2 超臨界二氧化碳?xì)⒕夹g(shù)

scCO2具有化學(xué)惰性，無(wú)色無(wú)味，易獲得，高溶解能力、低粘度、零表面張力以及高擴(kuò)散系數(shù)等物理和化學(xué)特性，使其能夠不受多孔隙和結(jié)構(gòu)較繁雜材料的影響，穿透材料后作用在病原微生物上，對(duì)細(xì)菌、酵母菌、霉菌、病毒等微生物具有高效的殺菌能力[16-17]。

2.1 超臨界二氧化碳?xì)⒕鷻C(jī)理

盡管諸多研究對(duì)scCO2的殺菌能力予以肯定，但追溯本質(zhì)，其滅活機(jī)制還沒(méi)有得出確切結(jié)論。在現(xiàn)研究階段，被研究者們接受并得到了支持和論證的是細(xì)胞破裂理論。Garcia等[16]提出了失活機(jī)制的7步驟的假設(shè)，過(guò)程如圖1所示：①細(xì)胞外溶解CO2；②細(xì)胞膜修飾；③細(xì)胞內(nèi)酸化；④酶失活及干擾代謝；⑤碳酸干擾代謝；⑥電解質(zhì)平衡破壞；⑦從細(xì)胞膜和細(xì)胞質(zhì)中提取物質(zhì)。當(dāng)CO2與含水介質(zhì)接觸時(shí)會(huì)反應(yīng)生成H2CO3，H2CO3電離產(chǎn)生的H+會(huì)使細(xì)胞質(zhì)酸性增加，進(jìn)而導(dǎo)致pH降低。而微生物失活與pH值密切相關(guān)，pH值越低，則失活抗性越低[18]，越有助于增加細(xì)胞滲透性，促進(jìn)CO2滲入；CO2對(duì)細(xì)胞膜的親和力較好，可擴(kuò)散到細(xì)胞膜內(nèi)使其結(jié)構(gòu)紊亂[19]。這一系列連鎖反應(yīng)將細(xì)胞內(nèi)外pH值平衡破壞，無(wú)法維持穩(wěn)定。胞內(nèi)酶的活性很大程度上依賴(lài)于內(nèi)部pH值，因此當(dāng)細(xì)胞質(zhì)過(guò)酸時(shí)，代謝和調(diào)節(jié)過(guò)程所必需的關(guān)鍵酶可能會(huì)受到抑制或失活[19-20]。scCO2具有高溶解度，可以去除細(xì)胞內(nèi)成分(如磷脂和疏水化合物)，破壞細(xì)胞生物系統(tǒng)并促進(jìn)細(xì)菌失活[19]。

圖1 scCO2滅活微生物步驟示意圖Fig.1 Schematic diagram of inactivating microorganisms

2.2 超臨界二氧化碳?xì)⒕夹g(shù)參數(shù)

微生物有著繁雜的結(jié)構(gòu)，因而研究促使其失活的各因素是必要的。scCO2殺菌涉及的參數(shù)有壓力、溫度、處理時(shí)間、降壓速率、壓力循環(huán)、添加劑的使用、含有微生物的介質(zhì)的性質(zhì)、細(xì)胞濃度、細(xì)胞生長(zhǎng)階段等，其中壓力、溫度、處理時(shí)間是關(guān)鍵因素。

2.2.1 壓 力

達(dá)到臨界狀態(tài)時(shí)，壓力作為重要參數(shù)影響顯著。在scCO2殺菌過(guò)程中，雖然壓力本身并不是導(dǎo)致微生物失活的直接因素，但會(huì)影響微生物失活動(dòng)力學(xué)。Karajanagi等[21]對(duì)軟性生物材料(水凝膠)處理時(shí)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)溫度為70℃時(shí)，15 MPa比7.5 MPa達(dá)到的殺菌效果好，清楚地表明壓力的增加對(duì)這些細(xì)菌的失活有積極影響，壓力增加會(huì)促進(jìn)CO2滲透，提高殺菌效率。

2.2.2 溫 度

每種微生物都有一個(gè)失活最高溫度，高溫也會(huì)加速細(xì)胞膜的流動(dòng)性，進(jìn)而刺激失活[22]。但當(dāng)處于CO2的臨界壓力附近時(shí)，溫度升高會(huì)起到相反作用。scCO2處理芽孢桿菌的孢子時(shí)，存在一個(gè)極限溫度70 ℃，當(dāng)?shù)陀跇O限溫度時(shí)達(dá)不到殺菌要求[23]。Spilimbergo等[24]研究發(fā)現(xiàn)在9.0 MPa，60 ℃處理6 h條件下，枯草芽孢桿菌孢子數(shù)量減少了超過(guò)6個(gè)數(shù)量級(jí)。但在溫和的溫度下成功殺菌是否依賴(lài)于添加劑的使用，仍需進(jìn)一步討論。

2.2.3 時(shí) 間

處理時(shí)間是scCO2殺菌的一個(gè)關(guān)鍵因素，且跨度可以從5min到100 h不等。Bertoloni等[25]在研究中使用scCO2對(duì)醫(yī)療導(dǎo)管殺菌，30min即可滅活大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、銅綠假單胞菌以及白色念珠菌。為了更好地研究scCO2中微生物失活與處理時(shí)間之間的關(guān)系，采用修正后的動(dòng)力學(xué)方程。

式中：A為漸近線(xiàn)最低值；λ為滯后期的時(shí)間長(zhǎng)度；tt為完全失活所需處理時(shí)間，min；kdm為最大失活率。

2.3 超臨界二氧化碳?xì)⒕Ч麑?duì)比

超臨界二氧化碳憑借有效的殺菌性能可以直接作用于革蘭氏陽(yáng)性和革蘭氏陰性細(xì)菌，以及真菌和病毒。通過(guò)對(duì)過(guò)去10年發(fā)表的文章進(jìn)行對(duì)比分析，得到超臨界二氧化碳?xì)⒕Ч哂跓o(wú)菌保證水平4級(jí)的實(shí)驗(yàn)方案。一般來(lái)說(shuō)，與革蘭氏陰性菌相比，革蘭氏陽(yáng)性菌的細(xì)胞壁具有更高的厚度和不同的組成，因此表現(xiàn)出更高的機(jī)械阻力和更低的CO2膜透，通常需要更強(qiáng)烈的操作條件才能進(jìn)行超臨界殺菌失活。表2為scCO2對(duì)于紡織品微生物常見(jiàn)菌種的殺菌效果。

2.4 超臨界二氧化碳應(yīng)用于紡織品殺菌

超臨界二氧化碳對(duì)紡織品殺菌示意圖如圖2所示。諸多學(xué)者成功地采用scCO2對(duì)紡織品殺菌，Donati等[30]發(fā)現(xiàn)在不使用添加劑的情況下，scCO2殺菌處理后熱固性材料金黃色葡萄球菌的數(shù)量可減少6個(gè)數(shù)量級(jí)，并且殺菌后材料的彎曲強(qiáng)度變化不到3%，不影響材料結(jié)構(gòu)的完整性。Hossain等[31]利用scCO2對(duì)臨床固體材料殺菌，結(jié)果顯示處理后的材料中大腸桿菌數(shù)量最多可減少7.7個(gè)數(shù)量級(jí)，其材料的物理、結(jié)構(gòu)參數(shù)等都沒(méi)有受到負(fù)面影響。Sousa等[32]研究scCO2處理后絲綢的力學(xué)和熱性能，其殺菌后的彈性模量和斷裂伸長(zhǎng)率分別降低5%和升高7%。絲綢的結(jié)構(gòu)和顏色不變，染色和未染色樣品的顏色不受處理影響。

表2 scCO2對(duì)紡織品常見(jiàn)菌種的殺菌效果Tab.2 Sterilization effect of scCO2 on common strains of textiles under

圖2 scCO2對(duì)紡織品殺菌示意圖Fig.2 Schematic diagram of scCO2 sterilization of textiles

Aslanidou等[33]使用超臨界殺菌設(shè)備(如圖3所示)對(duì)成功地實(shí)現(xiàn)了紡織品殺菌。殺菌裝置由冷凝器、CO2儲(chǔ)備罐、壓力和溫度控制器以及高壓殺菌器構(gòu)成。殺菌過(guò)程可簡(jiǎn)單概括為：CO2被壓縮后進(jìn)入釜體內(nèi)處理樣品，待結(jié)束后減壓降溫完成殺菌。該實(shí)驗(yàn)證實(shí)了scCO2對(duì)感染真菌的絲織品殺菌有效，并在引入水和5% Ca(OH)2溶液后，溫度40 ℃，15 MPa的條件下，殺菌效果最佳，殺菌效率可達(dá)到97%。

圖3 scCO2殺菌流程圖Fig.3 scCO2 sterilization flow chart

3 結(jié)束語(yǔ)

在殺菌效果以及材料應(yīng)用范圍方面，超臨界二氧化碳(scCO2)技術(shù)相比于傳統(tǒng)紡織品殺菌技術(shù)有一定優(yōu)勢(shì)，scCO2能夠在低溫過(guò)程中對(duì)附著在織物中的微生物進(jìn)行高效滅活，且不會(huì)對(duì)織物性能產(chǎn)生不良影響，殺菌后的物料無(wú)需烘干可立即使用，減少了能源成本和處理時(shí)間，且綠色安全、無(wú)污染，滿(mǎn)足“碳達(dá)峰碳中和”要求。但現(xiàn)階段scCO2殺菌技術(shù)應(yīng)用于紡織品的研究還不全面，需進(jìn)一步探索殺菌機(jī)制、對(duì)各種織物或類(lèi)似織物結(jié)構(gòu)材料的適用性以及使用添加劑對(duì)殺菌效果的影響，考慮經(jīng)濟(jì)效益以及能耗等實(shí)際問(wèn)題。因此，如何高效利用及是否可投入工業(yè)化生產(chǎn)仍待更深一步摸索討論。