姚曉艷,代現(xiàn)躍,李志永
(浙江巨化技術(shù)中心有限公司,國家氟材料工程技術(shù)研究中心,浙江 衢州 324004)
某氟化工產(chǎn)品中試項目以偏氟乙烯(VDF)為原料。其中的加成反應(yīng)在反應(yīng)釜中進行,通過質(zhì)量流量計控制VDF 的進料流量。反應(yīng)放熱,VDF 的進料流量影響反應(yīng)速度,進而影響放熱量,反應(yīng)溫度需控制在(80±2)℃。溫度控制通過循環(huán)水調(diào)節(jié)閥與反應(yīng)釜溫度連鎖實現(xiàn)[1-2]。這種控制是一種常用的方法,簡便可行,缺點是被動滯后,很難精準控溫。反應(yīng)如果不能精準控溫,產(chǎn)品雜質(zhì)就會增多。此雜質(zhì)與產(chǎn)品相似相溶,很難除去,所以應(yīng)盡可能減少其生成,這就需要精準控制反應(yīng)溫度。而要達到精準控溫,必須對原有的控制方法進行改進優(yōu)化,能將被動控制變成主動控制,迅速靈敏地對溫度波動進行修正。
原有的控制方法參見圖1。
圖1 原有的釜溫控制方法Fig 1 The original vessel temperature control method
VDF 流量大小引起釜溫變化,根據(jù)釜溫變化來調(diào)節(jié)循環(huán)水閥門的開度。當釜溫大于80 ℃時,循環(huán)水調(diào)節(jié)閥開度變大,釜溫開始下降;當釜溫小于80 ℃時,循環(huán)水調(diào)節(jié)閥開度變小,溫度開始上升。
該控制方法的缺點及對反應(yīng)的影響:
1)反應(yīng)溫度先受到VDF流量的影響,再開始反向調(diào)節(jié)循環(huán)水。溫度始終先后受到冷熱2股能量的沖擊,很難平穩(wěn)調(diào)控,溫度會在(80±6)℃波動。
2)VDF流量變化會產(chǎn)生多少熱量,控制系統(tǒng)未能及時預(yù)判,因此不能及時準確的補給冷卻量,是一種模糊的被動控制。
3)溫度波動過大,反應(yīng)雜質(zhì)增多;且雜質(zhì)難除去,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
4)當釜溫沖高時,VDF 緊停,反應(yīng)被迫中斷,使反應(yīng)不得平穩(wěn)進行。
5)當釜溫繼續(xù)沖高時,只能使用安全泄放裝置,造成一定的安全風(fēng)險。
溫度波動的源頭是VDF 的流量波動。流量波動不可控,所以只能改進控制系統(tǒng)。如果控制系統(tǒng)能預(yù)判流量波動產(chǎn)生的放熱量,系統(tǒng)將可以進行主動控制。
由于VDF 屬于危險介質(zhì),不便測量其反應(yīng)放熱,只能從循環(huán)水的控制想辦法:假定釜溫恒定不變,反應(yīng)放出的熱量等效于循環(huán)水帶走的熱量。而循環(huán)水吸收的熱量,可以通過監(jiān)測并計算。
循環(huán)水吸收的熱量:
式中,cp為水的比熱容,qm為循環(huán)水的質(zhì)量流量,Δθ為進出口循環(huán)水的溫度差。
由此可知,需監(jiān)測循環(huán)水進出口溫度及循環(huán)水的質(zhì)量質(zhì)量。
改進后的控制方法參見圖2。
圖2 優(yōu)化后的釜溫控制方法Fig 2 Optimized vessel temperature control method
取消釜溫與循環(huán)水調(diào)節(jié)閥的連鎖。在循環(huán)水進出口增加3個監(jiān)測點(進口質(zhì)量流量、進口和出口溫度),并將進口流量與調(diào)節(jié)閥連鎖,實現(xiàn)溫度的主動控制。
該控制方法的優(yōu)點:
1)將原來滯后的被動控制改進成了預(yù)先的主動控制。增加的流量計F2 對應(yīng)于VDF 流量的波動,實時調(diào)控,精準補給,及時有效地修正反應(yīng)放熱造成的溫度波動。
2)增加的流量計F2 安裝在循環(huán)水進口管路上,與此路上的調(diào)節(jié)閥連鎖調(diào)控,將流量調(diào)節(jié)成系統(tǒng)給定的數(shù)值,不多不少地及時補充冷卻量。F2 流量通過DCS 設(shè)定的公式進行計算,把實時監(jiān)測的數(shù)據(jù)代入后,即可得到循環(huán)水的需求量,并賦值給流量計F2。
在后臺邏輯構(gòu)建之前,先進行1~2 批實驗,獲取監(jiān)測數(shù)據(jù)。然后分5步進行邏輯構(gòu)建:
1)前臺實時監(jiān)測循環(huán)水的質(zhì)量流量(qm2)和進出口溫度(t2、t3),后臺實時計算出吸收的熱量Q’C:
式中,qm2為循環(huán)水的質(zhì)量流量,θ3和θ2分別為和循環(huán)水出口和進口溫度。
2)經(jīng)過一段時間的監(jiān)測(t=0~n),再利用DCS 在后臺計算出這段時間循環(huán)水吸收的的總熱量QT。
3)同時段監(jiān)測的還有VDF 質(zhì)量流量qm1,產(chǎn)生的反應(yīng)熱QH:
式中,q為VDF 反應(yīng)放熱當量,即每克VDF反應(yīng)放出的熱量。
QH理論上等于循環(huán)水吸收的總熱量QT。
4)由放出熱量與吸收熱量的等效關(guān)系,可推導(dǎo)出VDF的反應(yīng)放熱當量q:
5)VDF 的反應(yīng)放熱當量q計算出來以后,qm1即使實時變化,它的放熱量也會根據(jù)公式自動算出。再根據(jù)其與qm2的關(guān)系式,自動計算出需要的qm2,并賦值給流量計F2,由此調(diào)控循環(huán)水的開度。
經(jīng)過后臺構(gòu)建,循環(huán)水質(zhì)量流量qm2實現(xiàn)了與VDF質(zhì)量流量qm1的直接關(guān)聯(lián),可以很好地對應(yīng)可能的溫度波動。但控制的最終目標是釜溫θ1。所以還需要將qm2直接與θ1進行關(guān)聯(lián),從而鎖定釜溫進行控制。
實踐中,當把釜溫θ1與設(shè)定的溫度θ(θ=80 ℃)進行對比時,發(fā)現(xiàn)當θ-θ1≥0 時,循環(huán)水qm2減?。环粗嗳?,當θ-θ1≤0時,循環(huán)水qm2增大。
由此進行關(guān)聯(lián),將后臺的參數(shù)進行修正,使控制對象qm2直接鎖向目標對象釜溫θ1,得到關(guān)系式:
從而實現(xiàn)溫控升級。
實踐中,隨機抽取了2種控制方式下的1組溫度與流量數(shù)據(jù),見圖3。
圖3 2種控制方法下的溫度與流量Fig 3 Temperature and flow under two control methods
由圖3可知,反應(yīng)釜溫度的波動從(80±6)℃降低到了(80±0.8)℃,從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量,雜質(zhì)的質(zhì)量分數(shù)從原來的0.53%降低到0.22%。
反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)通過改造優(yōu)化,加裝3個監(jiān)測點,監(jiān)測數(shù)據(jù)后臺運算得出的結(jié)果作為控制參數(shù)輸出,調(diào)控整個控制系統(tǒng),使控制系統(tǒng)從被動變成主動,實現(xiàn)了溫度的精準控制。釜溫波動從(80±6)℃降低到了(80±0.8)℃,產(chǎn)品雜質(zhì)的質(zhì)量分數(shù)從原來的0.53%降低到0.22%,保障了產(chǎn)品質(zhì)量。此方案是一種簡便可行的溫控優(yōu)化方案。