練平華, 黃少文, 譚 健
(南昌大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院, 江西 南昌 330031)
隨著裝飾混凝土、清水混凝土和無機(jī)人造石材的推廣應(yīng)用,白色硅酸鹽水泥(WPC)越來越多地替代通用硅酸鹽水泥(CPC)作為水泥基裝飾建筑材料的膠結(jié)材料[1],并推動(dòng)了WPC的蓬勃發(fā)展.截止到2020年,中國WPC的產(chǎn)能接近1 000萬t. WPC的典型特征是擁有較高的白度,色澤明亮,主要用于建筑內(nèi)外的裝飾,如地面、樓面、臺(tái)階以及建筑立面的線條、裝飾圖案、雕塑等.白度是WPC熟料的一個(gè)重要性能指標(biāo),一般用亨特白度來表征.
WPC的白度、色度和偏色等顯色特性是影響裝飾混凝土裝飾效果最重要的因素.在WPC的生產(chǎn)過程中,除了嚴(yán)格控制原料、燃料中帶入的Fe2O3[2]、MnO2、Cr2O3[3]和Ni2O3[4]等著色物質(zhì)外[5],高溫熟料的冷卻工藝也是影響其顯色性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)[6].在WPC的工業(yè)生產(chǎn)中,通常采用篦式冷卻機(jī)對高溫熟料進(jìn)行冷卻與熱交換.篦冷機(jī)具有冷卻面積小、冷卻效率高、回收熟料熱量多等優(yōu)點(diǎn),其核心要求是提高冷卻效率,增大熱量的回收率[7].對于WPC熟料來說,F(xiàn)e元素是影響其白度的主要因素[8-9],若采用篦冷機(jī)空氣冷卻,低價(jià)態(tài)的過渡元素氧化物將被氧化為高價(jià)態(tài)[10],從而對WPC的白度產(chǎn)生不利的影響.
為了掌握冷卻工藝對WPC顯色特性的影響,本文探討了不同冷卻介質(zhì)對WPC白度、色度指數(shù)和偏色等性能的影響.
采用石灰石、石英砂、分析純Fe2O3以及更利于熟料燒成的南方硅質(zhì)原料砂質(zhì)高嶺土[11]為原料配制白水泥生料.各原料的化學(xué)組成(質(zhì)量分?jǐn)?shù),文中涉及的組成、含量等除特別說明外均為質(zhì)量分?jǐn)?shù))見表1.將原材料粉磨至粒徑小于75 μm后配制水泥生料.
表1 原料的化學(xué)組成Table 1 Chemical compositions of raw materials w/%
設(shè)計(jì)WPC熟料的石灰飽和系數(shù)KH=0.92、硅率SM=6、Fe2O3含量為0.8%.生料以表2的配合比配置6組,各100 g.
表2 生料的配合比Table 2 Mix proportion of raw matesials w/%
將生料裝入φ30 mm的圓柱體模具中,在10 MPa壓力下加壓成型制成尺寸為φ30×10 mm的圓柱體試樣.將試樣在電阻爐中500 ℃下預(yù)熱30 min,再轉(zhuǎn)移到硅鉬棒高溫爐中于1 500 ℃下煅燒2 h.高溫熟料出爐后分別采用6種冷卻介質(zhì)進(jìn)行冷卻(見表3).熟料在高溫狀態(tài)下首先被轉(zhuǎn)移至干燥容器中,分別采用吹風(fēng)冷卻以及將配置好的500 mL冷卻溶液噴淋冷卻,待熟料浸沒完全冷卻至室溫后,將熟料干燥、磨細(xì)直至全部通過80 μm的篩.
表3 熟料的冷卻介質(zhì)Table 3 Cooling media of the clinker
表3中 的 二 氧 化 硫 脲(thiourea dioxide)溶 液和焦亞硫酸鈉(Na2S2O5)溶液為2種還原性溶液,0.30 mol/L的CaCl2溶液為氯離子無機(jī)鹽溶液,EDTA-二鈉為抗氧化劑,目的是為了考察冷卻過程中冷卻介質(zhì)對Fe離子價(jià)態(tài)的影響,從而影響熟料的白度.
(1)色度測定:采用YS6060型分光測色儀測量樣品的色品指數(shù),包括亨特白度(HW)和CIELAB顏色空間圖中的色品指數(shù)(L*、a*、b*).其中:L*為明度值,表示從黑色(L*=0)到白色(L*=100)之間的灰度值;a*表示紅色(a*為正)和綠色(a*為負(fù))色度指數(shù);b*表示黃色(b*為正)和藍(lán)色(b*為負(fù))色度指數(shù)[12].亨特白度與各色品指數(shù)之間的關(guān)系式為HW=100-[(100-L*)2+a*2+b*2]1/2[13].圖1為CIE-L*a*b*顏色空間圖.
圖1 CIE-L*a*b*顏色空間圖Fig.1 CIE-L*a*b* color space map
(2)物相分析: 9 g熟料粉末和1 g α-Al2O3內(nèi)標(biāo)樣在瑪瑙碾缽中混合研磨15 min.采用德國Bruker生產(chǎn)的D8 Advance型X射線衍射分析儀(XRD)測試熟料粉末的物相組成.測試條件:Cu Kα,管壓為40 kV,電流為40 mA,步長為0.02 (°)/s.采用Rietveld全譜擬合法定量分析熟料各相的含量[14-17].
不同介質(zhì)冷卻熟料的色度參數(shù)見圖2.由圖2可見:
圖2 不同介質(zhì)冷卻熟料的色度參數(shù)Fig.2 Chroma parameters of different media cooling clinkers
(1)風(fēng)冷熟料的白度顯著低于各種溶液冷卻熟料,不同介質(zhì)冷卻WPC熟料的白度值依次為:EDTA-二鈉溶液>二氧化硫脲溶液>CaCl2溶液>水>焦亞硫酸鈉溶液>風(fēng),其中水冷熟料比風(fēng)冷熟料 的 白度高4.23,0.8%二氧化 硫 脲和0.05 mol/L EDTA-二鈉溶液冷卻熟料比風(fēng)冷熟料分別高7.36和7.66, 0.30 mol/L的CaCl2溶液冷卻熟料白度也比風(fēng)冷熟料提高了6.36(圖2(a)).
(2)采用溶液冷卻能顯著提高熟料的明度,對提高熟料的白度起主要作用[18](圖2(b)).
(3)風(fēng)冷卻熟料的綠偏色最弱,黃偏色最強(qiáng),白度值最低.二氧化硫脲溶液冷卻熟料的綠偏色最強(qiáng),相比于風(fēng)冷熟料,綠度值提高了125%,但其明度值最大.EDTA-二鈉溶液冷卻熟料具有最高的白度,而黃偏色最弱,能在提高熟料白度的同時(shí),減少熟料的泛黃(圖2(c)、(d)).
圖3為不同冷卻條件下熟料的可見光反射率.由圖3可見:風(fēng)冷熟料的可見光反射率明顯低于水冷以及其他溶液冷卻熟料,其中采用0.8%的二氧化硫脲溶液、0.30 mol/L CaCl2溶液和0.05 mol/L EDTA-二鈉溶液冷卻熟料的可見光反射率顯著高于水冷熟料.這與熟料的明度值有高相關(guān)性.風(fēng)冷熟料對藍(lán)光的吸收率顯著高于綠光和黃光,因此在標(biāo)準(zhǔn)光源D65照射下熟料偏黃.與風(fēng)冷熟料相比,水冷熟料的藍(lán)光反射率明顯提高,熟料黃度降低.0.8%二氧化硫脲溶液冷卻熟料的可見光反射率顯著高于風(fēng)冷和水冷熟料,其明度值明顯更高(圖2(b)),因此具有較高的白度.
圖3 不同冷卻條件下熟料的可見光反射率Fig.3 Visible reflectance of clinkers under different cooling conditions
不同介質(zhì)冷卻WPC熟料的XRD圖譜見圖4.圖中各試樣差異部分用虛線標(biāo)出.硅酸三鈣(C3S)的晶型可以通過XRD圖譜中衍射角為32°~33°和51°~52°區(qū)域的特征峰進(jìn)行區(qū)分.由圖4可見:風(fēng)冷熟料在32°~33°區(qū)域存在3個(gè)衍射峰,右側(cè)衍射峰有1個(gè)向左的小肩峰,在51°~52°區(qū)域存在3個(gè)分離程度很小的衍射峰,因此風(fēng)冷熟料中C3S主要為M晶型和T3晶型;水冷和溶液冷卻熟料在32°~33°區(qū)域只有2個(gè)衍射峰,在51°~52°區(qū)域存在2個(gè)衍射峰,因此其均以M型C3S為主,并存在不同程度的高溫R型C3S;根據(jù)51°~52°區(qū)域衍射峰特征,焦亞硫酸鈉溶液冷卻熟料中C3S主要為M1晶型,而其他熟料中C3S主要以M3晶型存在;鋁酸三鈣(C3A)在各種冷卻方式下均為立方晶系,說明冷卻方式對Fe離子在C3A中的固溶和取代效果影響較小.但是,不同冷卻方式下熟料中C3A衍射峰的峰形和峰強(qiáng)有所不同,表明冷卻介質(zhì)對C3A的結(jié)晶度和晶粒大小會(huì)產(chǎn)生影響.
圖4 不同介質(zhì)冷卻WPC熟料的XRD圖譜Fig.4 XRD patterns of different media cooling WPC clinkers
采用Rietveld全譜擬合法定量分析了不同介質(zhì)冷卻熟料的礦物相[18],當(dāng)權(quán)重因子(Rwp)低于15%時(shí),擬合數(shù)據(jù)結(jié)果是可靠的[19](見表4).圖5為冷卻介質(zhì)對礦物組成的影響.其中:Acn為非晶相.
表4 不同冷卻條件下Reitveld定量分析的Rwp值Table 4 Rwp values of quantitatively Reitveld analyzed under different cooling conditions
圖5 冷卻介質(zhì)對礦物組成的影響Fig.5 Effect of cooling medium on mineral composition
由圖5可見:
(1)在相同的煅燒條件下,不同介質(zhì)冷卻WPC熟料的礦物組成有一定的差異.水冷和溶液冷卻熟料中C3S的比例明顯高于風(fēng)冷熟料,而硅酸二鈣(C2S)的含量更低,說明風(fēng)冷熟料冷卻更慢,易造成部分C3S分解.水和溶液的冷卻速度更快,熟料中的鋁酸鈣更多地進(jìn)入非晶相,導(dǎo)致C3A晶體減少.
(2)當(dāng)使用還原性溶液二氧化硫脲和焦亞硫酸鈉溶液冷卻時(shí),相比于水冷熟料,硅酸鹽相的含量無明顯變化,但中間相的含量變化較大.這也是二氧化硫脲溶液相對于水冷增白的重要原因.相對而言,焦亞硫酸鈉的冷卻效果與水冷類似,但對于白水泥的增白效果要小于二氧化硫脲溶液.
(3)相對于水冷,CaCl2溶液冷卻熟料的黃度值更高,C3S的總量有所增加,但中間相減少,降低了熟料的明度.因此,使用該冷卻方式熟料的黃度值升高,但仍具有較好的增白效果.同時(shí)相較于其他冷卻介質(zhì), CaCl2溶液冷卻后,熟料中的鐵相消失,熟料中的Ca更多形成了硅酸鹽相,C3S和C2S的總量最高,其余大部分Ca和Fe則在急冷條件下存在于非晶相中.說明在該冷卻條件下,鐵鋁酸四鈣(C4AF)晶體的含量極低,更多以非晶相和細(xì)小難以定量的晶相存在.故使用Rietveld精修方法難以定量分析微量C4AF的含量,這也說明了CaCl2溶液擁有較好的急冷效果,同時(shí)也是CaCl2溶液的增白原因之一.使用金屬離子螯合劑EDTA-二鈉溶液作為冷卻介質(zhì),熟料中硅酸鹽礦物的組成與水冷時(shí)類似,中間相的組成略有不同.但是由于螯合有色金屬離子具有抗氧化作用,抑制了高價(jià)態(tài)Fe離子的形成,促進(jìn)了熟料白度的顯著提高.
(1)冷卻介質(zhì)對WPC熟料的顯色性能會(huì)產(chǎn)生顯著影響.不同介質(zhì)冷卻WPC熟料的白度依次為:EDTA-二鈉溶液>二氧化硫脲溶液>CaCl2溶液>水>焦亞硫酸鈉溶液>風(fēng).
(2)不同冷卻介質(zhì)會(huì)導(dǎo)致WPC熟料呈現(xiàn)不同的偏色特性,其中風(fēng)冷熟料的黃度值最大,二氧化硫脲溶液冷卻熟料的綠度值最強(qiáng).
(3)冷卻介質(zhì)對白水泥熟料的礦物組成、非晶相含量和C3S晶型都會(huì)產(chǎn)生一定影響,這種影響會(huì)間接影響熟料的顯色特性.