張佳豪,王海龍,劉思盟,楊虹,馬快樂
(內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)大學(xué)水利與土木建筑工程學(xué)院, 內(nèi)蒙古 呼和浩特 010018)
硫酸鹽侵蝕是混凝土耐久性研究中不可忽視的重要方面.中國西部地區(qū)鹽湖眾多,含鹽量較高,鹽湖中存在大量硫酸根離子[1],據(jù)研究顯示其硫酸根離子質(zhì)量濃度為2.54~3.06 g/L[2],這些硫酸根離子進入混凝土內(nèi)部后,會破壞其結(jié)構(gòu),降低耐久性,使混凝土無法達到服役年限.影響混凝土耐久性的重要原因之一就是硫酸鹽的侵蝕,而干濕循環(huán)則會增加硫酸鹽侵蝕的速率.CODY等[3]研究表明,干濕循環(huán)作用會增加硫酸鹽侵蝕的深度.袁曉露等[4]認(rèn)為干濕循環(huán)會改變硫酸根離子在混凝土中的遷移方式和劣化過程,會加劇混凝土的劣化.
硅粉作為一種工業(yè)廢料,在工業(yè)生產(chǎn)中極為常見,利用硅粉來代替部分水泥,可起到降低成本以及保護環(huán)境的作用,而且能夠有效提高混凝土的耐久性.目前,國內(nèi)外學(xué)者對硅粉的特性以及硅粉混凝土的力學(xué)性能和耐久性都進行了研究.王紅珊等[5]的研究表明6%硅粉等質(zhì)量替代水泥摻入可改善混凝土孔隙結(jié)構(gòu),優(yōu)化其力學(xué)性能.王文卓等[6]研究發(fā)現(xiàn),在混凝土中摻入硅粉,可優(yōu)化其氣泡結(jié)構(gòu),提升混凝土性能.白周林[7]研究表明,硅粉的摻入可明顯提升混凝土的抗硫酸鹽侵蝕的能力.但從微觀孔隙結(jié)構(gòu)角度對干濕循環(huán)條件下硅粉增強浮石混凝土抗硫酸鹽侵蝕能力的研究尚且不足.
綜上,針對硅粉輕骨料混凝土進行試驗研究.通過質(zhì)量損失率來反映硅粉輕骨料混凝土受侵蝕程度,通過NMR技術(shù)分析侵蝕后的孔結(jié)構(gòu)變化,使用掃描電鏡觀察混凝土受侵蝕后的微觀形貌,利用XRD技術(shù)分析物相成分,多方面分析在干濕循環(huán)作用下硫酸鹽侵蝕機理.
水泥選用冀東P·O 42.5普通硅酸鹽水泥,其性能指標(biāo):細(xì)度為1.2%,初凝時間為180 min,終凝時間為395 min,安定性合格,燒失量為1.02%;粗骨料:呼和浩特市和林格爾縣浮石輕骨料,其堆積密度為737 kg/m3,表觀密度為1 643 kg/m3,含泥量為1.25%,粒徑范圍為5.0~26.5 mm,壓碎指標(biāo)為40.1%;粉煤灰:呼和浩特金橋發(fā)電廠Ⅱ級粉煤灰;細(xì)骨料:呼和浩特市天然河砂,顆粒級配良好,中砂;硅粉:白色粉末,化學(xué)成分主要包括二氧化硅、氧化鈣、氧化鎂、氧化鈉等;減水劑:奈系高效減水劑,摻量1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù));硫酸鹽:無水硫酸鈉,分析純,Na2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于99.0%;水:普通自來水.
試驗采用硅粉浮石混凝土(silica fume pumice concrete,SPC)和對照組普通浮石混凝土(pumice concrete,PC)配合比見表1,表中w為配合比,fcu為抗壓強度.依照《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 50081—2016)[8]和《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》(JGJ 51—2002)[9]進行試件的制備.抗壓強度試驗試件的尺寸為100 mm×100 mm×100 mm,按規(guī)范進行抗壓強度值尺寸換算,換算系數(shù)為0.95.
表1 配合比及28 d抗壓強度Tab.1 Concrete mixture ratio design and 28 d compressive strength
依據(jù)《普通混凝土長期性能和耐久性試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 50082—2009)[10]進行耐久試驗,侵蝕溶液選取質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的Na2SO4溶液;干濕循環(huán)制度設(shè)定24 h為一循環(huán),將試件在溶液中浸泡16 h,風(fēng)干1 h,烘干6 h(溫度75~85 ℃),冷卻1 h.分別測定循環(huán)0,30,60,90次的試件質(zhì)量與抗壓強度,測定結(jié)束后對試件取樣進行掃描電鏡試驗和物相成分分析.核磁共振試驗為每循環(huán)30次進行一次測定.
PC和SPC的質(zhì)量損失率如圖1所示,圖中N循為干濕循環(huán)次數(shù),θ為質(zhì)量損失率.2種混凝土在干濕循環(huán)過程中,質(zhì)量損失率呈相同的變化趨勢,可分為3個階段:0~30次為快速下降段,30~60次為緩慢下降段,60~90次為緩慢上升段.在第一階段也就是侵蝕前期,硫酸根離子進入混凝土內(nèi)部與漿體發(fā)生反應(yīng),生成鹽類結(jié)晶物,大量的結(jié)晶鹽會填充在混凝土表面孔隙中,使得質(zhì)量損失率快速下降即質(zhì)量增加.在第二階段中,隨著干濕循環(huán)次數(shù)的不斷增加,析出的鹽類結(jié)晶水合物聚集在混凝土表面,填充在表面的孔隙中,阻止新生成的結(jié)晶物繼續(xù)填充,使得質(zhì)量增長較上一階段變緩.當(dāng)干濕循環(huán)達到60次時,質(zhì)量損失率出現(xiàn)拐點,原因是隨侵蝕次數(shù)的增加,鹽蝕反應(yīng)加劇,原有孔隙被填滿后,繼續(xù)析出的結(jié)晶水合物會使混凝土膨脹開裂,導(dǎo)致了質(zhì)量損失率的緩慢上升.
圖1 PC和SPC混凝土質(zhì)量損失率Fig.1 Change of concrete mass loss rate of PC and SPC
隨干濕循環(huán)次數(shù)的不斷增加,2種混凝土的抗壓強度均呈現(xiàn)先增后減的趨勢,當(dāng)循環(huán)次數(shù)達到60次時,強度最高,如圖2所示.
圖2 抗壓強度變化Fig.2 Change of compressive strength
經(jīng)過硫酸鹽侵蝕與干濕循環(huán)共同作用后,混凝土中會形成高硫型水化硫鋁酸鈣和石膏,這是2種膨脹性物質(zhì).在侵蝕前期,這種物質(zhì)會填充于孔隙中,使混凝土結(jié)構(gòu)更加密實,承壓面積增大,因此會使其強度提升.但是隨侵蝕次數(shù)的增加,鹽蝕反應(yīng)加劇,當(dāng)原有孔隙被填滿后,CaSO4與Na2SO4水合物晶體的繼續(xù)析出會對混凝土孔隙的外壁進行擠壓,Na2SO4向其水合物晶體轉(zhuǎn)變后,體積會膨脹為原來的3倍[11],這就導(dǎo)致裂縫進一步發(fā)展,受侵蝕部分混凝土逐漸開裂,剝落,導(dǎo)致力學(xué)性能下降.
在干濕循環(huán)的過程中,水合物晶體的產(chǎn)生是不可逆的,因此析出的鹽蝕產(chǎn)物會積累在原有析出物上,促進其進一步破壞,當(dāng)鹽蝕物產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力大于混凝土內(nèi)部拉應(yīng)力時,混凝土?xí)蛎?、開裂,出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性破壞.
圖3為2組混凝土的抗壓耐蝕系數(shù)ρ.在干濕循環(huán)30次時,SPC組與PC組的抗壓耐蝕系數(shù)分別為113%與101%,原因是在干濕循環(huán)初期,2組混凝土水化反應(yīng)繼續(xù)進行,水化反應(yīng)產(chǎn)物會填充于孔隙與微裂縫中,在增加混凝土密實度的同時,也增大了有效承壓面積,混凝土的抗壓強度不斷提高.在循環(huán)進行到60次時,出現(xiàn)拐點,此時SPC組與PC組的抗蝕系數(shù)分別為121%與118%.在循環(huán)60次后,隨干濕循環(huán)不斷進行,生成的鹽蝕產(chǎn)物不斷積累在微觀孔隙中,鹽蝕產(chǎn)物提供的膨脹應(yīng)力不斷增大,最終使微觀裂縫不斷發(fā)展擴大,使受侵蝕部分混凝土膨脹開裂,降低其抗壓強度.
圖3 抗壓耐蝕系數(shù)Fig.3 Compressive and corrosion resistance coefficient
核磁共振試驗分別測定干濕循環(huán)0~90次的輕骨料混凝土孔隙特征;測定前需通過混凝土鉆芯機分別對已進行干濕循環(huán)的混凝土試塊取芯,借助真空飽和裝置對試塊進行真空飽水處理24 h使其達到飽和狀態(tài).結(jié)合核磁共振原理,采用CPMG脈沖序列收集核磁共振數(shù)據(jù)[12],關(guān)于孔隙材料,表面弛豫與孔隙結(jié)構(gòu)關(guān)系計算式為
(1)
式中:T2為孔隙流體的橫向弛豫時間,ms;ρ2為橫向表面弛豫強度,μm/s,ρ2取值與試件種類有關(guān),混凝土的表面弛豫強度[13]一般取3~10 μm/s,文中以ρ2為5 μm/s計算;S/V為孔隙表面積與流體體積之比,μm-1;p為孔隙.
2.3.1 孔隙半徑分析
圖4為2種混凝土在干濕循環(huán)不同次數(shù)下的孔徑分布,圖中γp為孔徑占比,r為孔隙半徑.PC組的孔隙半徑由循環(huán)開始時的0.009~21.714 μm變化為循環(huán)90次后的0.003~17.629 μm,SPC組的孔隙半徑由循環(huán)開始時的0.002~17.629 μm變化為循環(huán)90次后的0.002~7.663 μm.由于硅粉的摻入,SPC組的孔徑區(qū)間變小,說明硅粉有效細(xì)化了孔隙.2組混凝土在經(jīng)歷90次循環(huán)后,PC組孔隙的最大孔徑減小了18.8%,SPC組孔隙的最大孔徑減小了56.5%.這是在干濕循環(huán)過程中,析出的結(jié)晶水合物填充孔隙所造成的.
圖4 2組混凝土孔隙半徑占比Fig.4 Pore radius distribution curves of two groups of concrete
結(jié)合核磁共振孔隙半徑分布,將2組輕骨料混凝土的孔隙半徑尺寸劃分[14]為4個區(qū)間:0.02 μm以下為無害孔,(0.02,0.05] μm為少害孔,(0.05,0.20] μm為有害孔以及0.20 μm以上為多害孔.統(tǒng)計各種不同半徑孔隙所占比重,做出孔隙半徑區(qū)間占比分布,如圖5所示,圖中γp1為孔徑分類占比.
圖5 2組混凝土孔徑分類占比Fig.5 Pore size types distribution of two groups of concrete
隨著干濕循環(huán)次數(shù)的增加,2種混凝土中的無害孔、少害孔和有害孔均呈現(xiàn)先增加后減少的趨勢,而多害孔為先減少后增加的趨勢.在干濕循環(huán)過程中,其他3種孔隙有向多害孔轉(zhuǎn)變的趨勢,而混凝土的結(jié)構(gòu)破壞也是由多害孔的增加而導(dǎo)致的.
由圖5可以看出,2種混凝土的無害孔均不超過10%,在干濕循環(huán)過程中,4種不同類型的孔均在60次時出現(xiàn)拐點,與質(zhì)量損失率的拐點一致.在循環(huán)次數(shù)達到90次時,PC組的多害孔突增至45%,原因是在干濕循環(huán)過程中,中小孔隙被結(jié)晶水合物填充,當(dāng)中小孔隙被填充物提供的膨脹應(yīng)力破壞后,會形成貫通的較大孔隙即多害孔.SPC組在循環(huán)90次后,有害孔數(shù)量并沒有激增,原因是硅粉會填充膠凝材料與浮石間的空隙,可提升骨料與漿體的黏結(jié)性,有助于減少多害孔的形成.
2.3.2 孔隙度分析
圖6為NMR孔隙度θpd與飽和度S.由圖6可知,在經(jīng)歷30次循環(huán)后,由于鹽類結(jié)晶物的填充作用,2組混凝土的孔隙度均有所減小,PC組的孔隙度由最初的2.247%降低為1.811%,降低了19.400%,SPC組的孔隙度由最初的1.523%降低為1.389%,降低了8.790%.在循環(huán)60次時,2組混凝土的孔隙度均達到最低,出現(xiàn)拐點.在循環(huán)90次時,由于過多鹽類結(jié)晶物提供較大的膨脹內(nèi)力,使混凝土內(nèi)部細(xì)小裂縫發(fā)展為較大裂縫,細(xì)小孔隙發(fā)展為較大孔隙,使孔隙度增大.2組混凝土的內(nèi)部孔隙在干濕循環(huán)過程中有相同的發(fā)展趨勢,即孔隙度先減小后增大.
圖6 2組混凝土孔隙度與飽和度Fig.6 Saturation and porosity of two groups of concrete
圖7為2組混凝土進行0,90次循環(huán)后孔隙情況的SEM照片. 圖7a,7b分別為PC組、SPC組循環(huán)0次的微觀形貌,可看到SPC組由于硅粉的加入,相較于PC組更加疏松多孔.圖7c,7d分別為PC組、SPC組循環(huán)90次的微觀形貌,可清晰地看到PC組的大孔隙中填充的生成物,棒狀定向生長的鈣礬石(AFt),其方向為孔壁向孔中心,還可觀測到孔隙中的板狀物質(zhì)即石膏.在圖7d中可觀測到經(jīng)歷90次循環(huán)后,混凝土內(nèi)部出現(xiàn)細(xì)長裂縫.
圖7 不同干濕循環(huán)次數(shù)后的微觀形貌Fig.7 Micro morphology after different dry-wet cycle
圖8為2組混凝土分別循環(huán)0,90次的XRD物相分析,圖中I為強度,2θ為衍射角.
從圖8中可以看出,在循環(huán)90次后,出現(xiàn)了較多的CaSO4·2H2O衍射峰,這是因為在循環(huán)過程中,硫酸根離子與水化產(chǎn)物發(fā)生反應(yīng),生成了難溶于水的結(jié)晶物,正是由于難溶于水的結(jié)晶物不斷積累在孔隙中,才導(dǎo)致小孔隙不斷發(fā)展成為細(xì)長裂縫.
圖8 2組混凝土的X射線衍射分析Fig.8 X-ray diffraction analysis of concrete
Na2SO4+CO2+H2O+2Ca(OH)2+2H2O→
CaCO3+CaSO4·2H2O+2NaOH+2H2O.
(2)
當(dāng)脫鈣反應(yīng)發(fā)生后,試件表面會軟化、剝落.而石膏往往在孔隙率較大的地方形成,這些地方就是混凝土較薄弱的地方,石膏的生成會降低材料內(nèi)部的黏聚力,最終使得材料破壞.
1) 硅粉輕骨料混凝土和普通浮石輕骨料混凝土的質(zhì)量損失率均為3個階段:快速下降段、緩慢下降段和緩慢上升段,2組混凝土質(zhì)量損失率均在60次時出現(xiàn)拐點,抗壓強度均在循環(huán)60次時最高.在結(jié)晶水合物的膨脹作用下,孔隙之間迅速貫通為微裂縫,造成混凝土的破壞.
2) 干濕循環(huán)作用下,硅粉輕骨料混凝土的孔隙多于普通浮石輕骨料混凝土.2組混凝土在經(jīng)歷90次干濕循環(huán)后,孔隙半徑范圍均較初始值減小,硅粉組混凝土的最大孔隙減小值為普通組的3倍.在干濕循環(huán)過程中,無害孔、少害孔會迅速貫通向多害孔轉(zhuǎn)變,多害孔的占比增大會增加混凝土內(nèi)部的微裂縫,致使混凝土發(fā)生破壞.
3) 在經(jīng)歷90次干濕循環(huán)后,在孔隙中可觀測到大量的石膏與AFt,利用XRD技術(shù)進行物相分析,存在較多的CaSO4·2H2O衍射峰,在侵蝕過程中的硫酸鹽、碳酸鹽結(jié)晶水合物會積累在孔隙中,最終發(fā)展為細(xì)長裂縫.